JPH0344490B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は標準的なケーブルトレーのための防火
装置に係り、特に原子力発電プラントにおける動
力ケーブルおよび（あるいは）制御ケーブルを支
持するケーブルトレーのための防火装置に関す
る。 原子力発電プラントにおける防火の最も重要な
観点の１つは、安全にシヤツトダウンを行なえる
ことを確実にすることである。従つて、前記防火
装置は火による損傷を制限することができるとい
う特徴を有していることが絶対必要であり、これ
は制御室あるいは緊急制御室のいずれかから温態
停止状態を達成、維持するために必要な少なくと
も１系列（ケーブルトレー）が火による損傷を受
けないようにし、また制御室あるいは緊急制御室
のいずれかから冷態停止状態を達成、維持するた
めに必要なこれらの装置が72時間以内で修復でき
るということである。 これらの目的を達成するために、原子力発電プ
ラントの運転系統の中に多重系列を組入れる努力
がなされてきている。しかしながら、多くの既存
の原子力発電プラントにおいては、温態停止状態
を達成、維持するために必要なこれらの多重系列
は同一の火災領域、通常は一次系建屋の外側のケ
ーブル室の中に位置している。これらの多重系列
が同一の火災領域の中に位置しているので、火災
によつて全ての多重系列の本質的な操作がおびや
かされ、従つて安全な停止を妨げることになる。 このような厳しい事態を認識した上で、原子力
規制委員会（NRC）の原子力発電プラント運転
に係る防火計画（10CFR50）のアペンデイツク
スＲは、多重系列の内の１系列が火による損傷を
受けないことを確実にするために次の事柄の内の
１つを命令している。即ち、 Ａ ケーブル、設備およびそれらに関係する非安
全回路からなる多重系列を、３時間定格の防火
障壁によつて分離すること。そのような防火障
壁の一部分を構成するかあるいはそれを支持し
ている鋼構造物は、前記障壁に要求される耐火
性に等しい耐火性をもたせるために保護しなけ
ればならない。 Ｂ ケーブル、設備およびそれらに関係する非安
全回路からなる多重系列を、水平距離で20フイ
ート（6.1ｍ）以上分離して、燃焼あるいは火
災の傷害が及ばないようにすること。さらに火
災領域には火災検知装置および自動消火装置を
設置すること。 Ｃ ケーブル、設備およびそれらに関係する非安
全回路からなる多重系列の１つを、１時間定格
の防火障壁の中で閉じ込めること、さらに、火
災領域には火災検知装置および自動消火装置を
設置すること。 同じ火災領域の中で多重系列を保護するための
最も実際的なやり方は、多くの場合、上述のＣと
なるであろう。 多くの既存の原子力発電プラントでは多重系列
間に20フイート（6.1ｍ）あるいはそれ以上の水
平距離をおいて分離させている（上述のＢ）が、
これらの距離範囲内での過渡的な可燃物を制御す
ることは実際に認識するのが困難である。従つて
命じられている防火の考え方は、完全な停止がで
きないかもしれないという点で危うくなつてい
る。 多くの発明家がケーブルトレーに関する防火装
置を考案してきている。米国特許第4194521は防
火材料で被覆した波形構造物に関係しており、前
記構造物は絶縁された電気ケーブルを支持するた
めのトレーとして用いられている。この構造物は
ケーブルの下に置かれ、火災が組立体の下方で発
生した場合にのみ防火するものである。ケーブル
トレーの側部あるいは頂部における防火装置には
なつていない。 米国特許第4276332ではケーブルに対する防火
装置を提供するための別な試みがなされており、
ケーブルを完全に取囲んだ耐火性ケーブルトレー
に関する。この装置の大きな欠点は、それがケー
ブルトレーとして機能するように設計されている
ので、既存の金属製のケーブルトレーの周囲に取
付けることができないということであり、最も重
要なことに、ケーブル内を電気が流れる時に抵抗
損失による熱の蓄積を発散させることができない
ことである。床より上において吊り下げたトレー
の中でケーブルを支持することの大きな理由は、
ケーブルの周りに冷却のための空気を流すことが
できるようにするためである。しかしながら、ト
レー自身が無機質繊維の断熱材で取囲れてしまう
と、ケーブルからの熱は周囲へ発散せず、ケーブ
ルは劣化してしまうであろう。この熱の蓄積は、
もしチエツクされないままであるということが許
されるならば、ケーブルトレーの火災の原因にも
なるであろう。 米国特許第4064359は、電気ケーブル、ケーブ
ルトレー、あるいはコンジツトを火から保護する
ための断熱材料を開示している。しかしながら、
通常運転状態におけるケーブル温度の上昇という
固有の欠点は、依然として大きな問題として残
る。 米国特許第4069075は、構造部材のための防火
被覆材料に関し、特に構造部材に取付けられたワ
イヤメツシユに関し、前記ワイヤメツシユ上およ
び構造部材には自己接着型の炭化物形成防火被覆
が設けられている。 本発明は、１時間に亘つて防火し、同時にケー
ブル劣化をも防ぐ、防火対策のなされたケーブル
トレー組立体を提供する。 本発明はまた、既存のケーブルトレーの周囲に
容易に取付けることができ、また構造的に健全な
装置をも提供する。 本発明の他の観点として、本発明は１時間定格
の耐火試験に耐えるような、前記防火装置を機械
的に連結する部材にも関連する。 本発明によるケーブルトレーのための防火装置
は、米国特許第4273879に記載されているような
膨脹性（intumescent）の防火複合シート材料を
含み、その主表面には亜鉛メツキされた鋼製の基
層が重ねられ、防火複合シート材料の他の主表面
にはワイヤ網が重ねられ、このワイヤ網の上にア
ルミ箔層が取付けられる。この結果として得られ
た複合物はケーブルトレーの周囲に取付けるため
の多くの独特の形状に切断、折曲げができる防火
複合シート材料を提供する。 この膨脹性の防火複合シート材料の利点は、熱
あるいは炎にさらされない間は密度の大きい、膨
脹していない、非断熱的な形態になつていて、そ
れらにさらされると８倍までに体積膨脹し、シー
ト内に断熱炭化物を成するという点にある。前記
アルミ箔は、前記膨脹性の防火複合シート材料の
膨脹の方向をアルミ箔層の平面に対してほぼ直角
方向に方向づけるのに役立つており、前記ワイヤ
網はこのようにして形成された断熱炭化物を均一
化する役割を有している。膨脹していない状態に
ある前記防火複合シート材料は95〓（35℃）にお
いて1.56BTU／／インチ／時／平方フイート／
〓（0.30cal／cm／時／cm²／℃）の熱伝導度を有
しており、これは良好な熱伝導体であり、ケーブ
ルの熱を発散させることができる。膨脹した後で
は、前記防火複合シート材料は95〓（35℃）にお
いて、0.35BTU／インチ／時／平方フイート／
〓（0.067cal／cm／時／cm²／℃）の熱伝導度を有
した良好な断熱体となる。 前記防火複合シート材料の良好な熱発散特性
は、本発明による防火装置とセラミツク繊維のブ
ランケツトで包まれた装置とを対比して熱発散性
の測定をするとよくわかつた。ケーブルトレーの
外面と内部空気の温度を、各装置の内部に加えら
れた可変熱量（ワツト／フイート）の関数として
測定した。頂部カバー板には全ての方向において
２インチ（5.08cm）間隔をおいた直径1/4インチ
の孔があいている場合に、良好な熱発散性が得ら
れた。これらの孔は熱に対して短時間さらされる
と効果的に閉塞するであろう。 ケーブルトレーの防火障壁は２つの一般的モー
ドの内の１つにおいて破損する。即ち熱伝達上の
破損および機械的な破損とである。これらの内で
機械的な破損が重要である。しばしば、締付具あ
るいは支持装置が破損し、ケーブルトレーの内部
へ熱が急速に伝達することができるようになる。
このような機械的な破損の問題は、本発明におい
ては、独特な溝型連結部材を用いることによつて
解消される。これらの溝型部材は構造的に健全
で、防火的な連結部材となる。 本発明は添付図面とともに以下の説明を参照す
ると、より明らかになるであろう。 第１図および第２図に示した熱膨脹性の防火複
合シート材料１０は、屈曲性のある、防火性の熱
膨脹性複合シート１１を含んでおり、これは粒子
状になつた熱膨脹性成分と、エラストマーのよう
な有機結合材と、有機性のチヤコール生成成分
と、例えばクレーや、シリカ、人造有機性スフ繊
維のような充填材、あるいは、例えばガラス繊維
あるいはセラミツク繊維のような無機繊維とを有
しており、これについては米国特許第4273879に
おいて詳細に記載されており、本明細書において
も参照のために用いている。厚さが0.005インチ
から0.025インチ（0.13mmから0.64mm）の亜鉛メツ
キされた鋼製の基層１２が前記防火性の熱膨脹性
複合シート１１の一表面に接着され、また六角格
子のワイヤ網１３が防火性の熱膨脹性複合シート
１１の他の表面に接着されている。次に前記ワイ
ヤ網１３の上に厚さ0.002インチから0.005インチ
（0.05mmから0.13mm）のアルミ箔１４が接着され
て防火複合シート材料１０が形成される。防火複
合シート材料１０の物理的な性質、特に亜鉛メツ
キ鋼製基層１２のそれによつて、前記防火複合シ
ート材料は望みの形状、例えば第３図のＣ字溝型
連結部材１５や、第４図のＨ字溝型連結部材２０
や、第５図の直角溝型連結部材２５、あるいは第
７図のＵ字溝型折曲げ部材３０に折曲げることが
できる。 実施例 １ 平行な側部レール３６と、これらの側部レール
３６の間に取付けられた隔置されたクロス部材３
７とからなる従来型のケーブルトレー３５におい
て、クロス部材３７上にのつたケーブル３８は、
底部および側部部分として前記折曲げ部材３０を
用い、また頂部部分として平坦な防火複合シート
材料５０を用いて火から保護した。前記Ｃ字溝型
連結部材１５は頂部と側部との間の連結部を一体
化し、それを保護するために用いた。第３図に示
したように、Ｃ字溝型連結部材１５は平坦な防火
複合シート材料１０を細長いＣ字形状に折曲げる
ことによつて形成される。第９図でわかるよう
に、Ｃ字溝型連結部材１５の寸法は、２枚の平坦
な防火複合シート材料１０の厚さをＣ字の凹部内
にはめ込むことのできる寸法になつている。ケー
ブルトレー保護装置にはまた折曲げ部材３０上に
おける吊り下げクリツプ５１が設けられており、
ケーブルトレー３５上に吊り下げることによつて
保護装置を取付けることができる。タツピンねじ
５２がＣ字溝型連結部材１５を頂部部材５０と折
曲げ部材３０とに対して連結した。この組立体
を、全体的にASTM（アメリカ材料試験協会）の
Ｅ−119、時間対温度のフアイヤ曲線に従つて、
小規模な耐火試験炉を用いて耐火試験した。前記
装置についても１時間に亘つて耐火試験を行なつ
てうまくいつた。この機構にはネオプレンで被覆
したケーブル３８を装荷し、１時間の耐火試験の
間にケーブル温度と絶縁抵抗とを測定した。絶縁
抵抗はメグオームで測定し、これがケーブルの絶
縁状態を示している。もしケーブルの絶縁抵抗が
１メグオーム以下に低下すると、ケーブルのシヨ
ートが予測され、失敗と考えられる。通常の抵抗
値は典型的には無限大である。この試験で得られ
た平均的な値を第１表に示す。

【表】 実施例 ２ 適正に連結されていることの重要性を示すため
に、実施例１と同様の材料で、しかしＣ字溝型連
結部材１５なしの状態で、ケーブルトレー保護装
置を形成した。第１０図に示したように、修正し
た折曲げ部材３１を頂部部材５０とをタツピンね
じ５２を用いてねじどめした。連結部の各コーナ
ーにはアルミ箔テープ５３の細片で覆つた。耐火
試験を実施例１と同様な小規模の耐火試験炉で行
なつた。35分後に内部の空気温度がケーブル被覆
を発火させる温度にまで上昇し、試験を停止し
た。組立体を冷却した後に調査したところ、連結
部分の周囲における防火複合シート材料が両側と
も裂けて開いており、メタルが火災に露出したこ
とを示していた。この試験に関する時間対温度の
データを第２表に示す。

【表】 実施例 ３ 実施例１におけるような、各々がＣ字溝型連結
部材１５によつて一体化された折曲部材３０と頂
部部材５０とからなる２個の防火ケーブルトレー
部分をＨ字溝型連結部材２０を用いて連結した。
このＨ字溝型連結部材２０は２個のＵ字型シート
メタル部材を連結することによつて製作される。
この連結作業は２個のＵ字型部材の底部２１を並
置して、それらを第４図に示したようにして一緒
にしてスポツト溶接することによつて適当に行な
われる。平坦な防火複合シート材料１０の細片２
４をＨ字溝型連結部材２０の一表面上に取付け、
それを覆う。この細片２４はＨ字溝型連結部材２
０のシートメタルを介してケーブルトレーの中へ
熱が移動するのを防ぐ役割りを果す。第４図に示
したように、２個の頂部部材５０（および同様に
折曲げ部材３０の水平な底部）をＨ字溝型連結部
材２０の脚部２２によつて形成された溝２３の中
へ挿入することによつてそれらを連結した。ほぼ
寸法の合つた（少し短かめ）Ｈ字溝型連結部材２
０は折曲げ部材３０の側部を連結するために用い
た。このＨ字溝型連結部材２０を用いて連結され
た２個の防火ケーブルトレーについて、実施例１
において用いたアメリカ材料試験協会（ASTM）
のＥ−119時間対温度の耐火性曲線を用いて、小
規模の耐火試験炉で耐火試験を行なつた。この装
置は１時間に亘つて耐火試験を行ない、うまくい
つた。この試験で得られた平均値を第３表に示し
た。 このケーブルトレー保護装置について試験後に
調査した。炭火現象も良好であり、クラツクも認
められなかつた。Ｃ字溝型連結部材１５とＨ字溝
型連結部材２０とは各部分をうまく合体保持し、
煙や炎の侵入はなくなつた。60分後における耐火
障壁の金属温度は530〓から651〓（277℃から344
℃）の範囲にあつた。60分後の空気の温度は337
〓（169℃）であつた。この空気温度では
IEEE383型のケーブルは発火しないであろう。 実施例 ４ 第５図に示した直角溝型連結部材２５は、ケー
ブルトレーが90度曲がつている場合において、ケ
ーブルトレーを互いに他と直角をなして

【表】 連結する時に用いるように設計されている。こ
の直角溝型連結部材２５は、２個のＵ字型シート
メタル部材２６のそれぞれの底部を、第５図に示
したように直角をなして連結し、スポツト溶接に
よるなどして固定することによつて製作される。
この直角溝型連結部材２５を連結部分の外側エツ
ヂ上において用いようとする場合には、平坦な防
火複合シート材料１０の細片２７が直角溝型連結
部材の外面に対してリベツトによるなどして締付
けられる。前記細片２７は、連結部の内側エツヂ
において用いる場合には、直角溝型連結部材の内
面上に配置されることになる。前述のＨ字溝型連
結部材の場合と同様に、平坦な防火複合シート材
料が、連結部材の脚部２８によつて形成された溝
２９の中に挿入される。 実施例 ５ 連結技術の他の例としては、２個のケーブルト
レー保護装置部分を連結するために、第１１図に
示した連結プレート５５を用いることがある。連
結プレート５５は、中央部のＵ字型凹所５７によ
つて二分された平坦なプレート５６からなり、前
記凹所内には両面をアルミ箔で覆われた防火性の
熱膨脹性複合シート１１の細片５８が挿入され
て、断熱作用をしている。第１１図に示したよう
に、前記連結部材５５はねじ５９によつて頂部部
材５０に対し、縦方向エツヂに沿つて取付けら
れ、ケーブルトレー３５上に配置される。連結し
ようとする頂部部材５０上には、Ｓ字型クリツプ
６０が間隔をおいてタツピンねじ６１で取付けら
れ、この後で頂部部材５０がケーブルトレー３５
上に置かれ、Ｓ字型クリツプ６０が連結プレート
５５の他の縦方向エツヂ上で滑り、所定位置にお
いて摩擦的に保持される。この連結プレート５５
を用いた修正連結部材の耐火試験を、実施例１と
同様な小規模な耐火試験炉で行ない、うまくいつ
た。この修正連結部材においては、２個の頂部部
材５０の両方が連結プレート５５にリベツトで取
付けられ、Ｓ字型クリツプ６０は用いなかつた。
この装置に３本のネオプレン被覆のケーブルを装
荷し、ケーブル温度と絶縁抵抗を１時間に亘つて
測定した。この試験で得られた平均値を第４表に
示す。ケーブルの抵抗は結果的には、

【表】 試験中の60分に亘つて1000メグオームを示した。 第１２図は本発明のケーブルトレー保護装置の
効果を熱損失で示したグラフである。直線（A_O）
は本発明によるケーブルトレー保護装置をケーブ
ルトレー上に取付け、多孔質の頂部部材５０を取
付けた場合のケーブルトレーの外面温度を示す。
直線（A_I）は同じケーブルトレーの、頂部部材
５０の真下で測定した、内部の空気の温度を示
す。直線（B_O）と（B_I）とは、本発明によるケ
ーブルトレー保護装置を取付けるが、頂部部材５
０が多孔質でない場合のケーブルトレーの温度を
示す。直線（C_O）と（C_I）とは、ケーブルトレー
の外面の周りをセラミツク繊維のブランケツトで
巻いたケーブルトレーの温度を示す。 実施例 ６ 第１３図に示したように、ケーブル３８を装荷
したケーブルトレー３５を、防火複合シート材料
１０から形成され、かつこれもまた防火複合シー
ト材料１０から形成された頂部部材および底部部
材５０に取付けられた曲つた側部部材５４を用い
て、火から保護した。これらの部材は全て、タツ
ピンねじ５２を用いて一緒にして締付けた。頂部
部材と側部部材との間の連結部分、および底部部
材と側部部材との間の連結部分は、セラミツク繊
維および非熱膨脹性のヒル石からなる無機質の防
火マツト７２と重ね合わすことによつて、同じよ
うにして保護した。前記マツトについては米国特
許第3916057および第4305992により詳細に記載さ
れており、ここでも参照して用いている。前記マ
ツト材料は、熱を加えるとその初期の体積の３倍
にまで膨脹する。この防火マツトの上には、0.5
インチ（1.27cm）四方の開口部を備えたワイヤ網
（鋼鉄金網）７１が配置され、膨脹している間前
記マツトを保持した。この鋼鉄金網は寸法の大き
な座金７０とタツピングねじ５２を用いて取付け
た。 実施例 ７ ２個の防火ケーブルトレーを第１４図に示した
ようにして取付けた。実施例３におけると同様
に、連結部はケーブルトレー保護装置の防火複合
シート材料の内部（金属側）に位置させ、頂部部
材と底部部材と２個の側部部材とを連結する必要
があつた。１枚のシートメタルをＣ字溝型連結部
材７３に折曲げ、この溝７３の中へ防火マツト７
２の細片を配置した。２個の連結しようとする頂
部部材５０を接触係合させ、タツピンねじ５２を
用いてＣ字溝型連結部材７３に取付けた。ケーブ
ルトレー保護装置の底部部材と２個の側部部材も
同様にして連結した。連結部分の外側（火の側）
は0.5インチ（1.27cm）の鋼鉄金網によつて所定
位置に保持された防火マツト７２の細片を用いて
保護した。この装置を実施例１におけると同様な
小規模な耐火試験炉で耐火試験を行なつた。この
装置にネオプレン被覆のケーブルを装荷し、１時
間の耐火試験において、空気とメタルの温度およ
びケーブルの絶縁抵抗を測定した。この試験で得
られた平均値を第５表に示す。試験の後、ケーブ
ルを調査したが、クラツクあるいは破損個所は見
られなかつた。１時間に亘る強力な保護作用が得
られた。

【表】 本発明は各種の修正が可能であり、当業界に対
しても容易に連想を与え、計画がなされるであろ
う。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による熱膨脹性の防火複合シー
ト材料の、アルミ箔層を最も上にして見た斜視
図、第２図は第１図の防火複合シート材料の断面
図、第３図は第１図および第２図に示した防火複
合シート材料から作つた、亜鉛メツキをした鋼製
基層を内側にしたＣ字溝型連結部材の断面図、第
４図はＨ字溝型連結部材の断面図で、第１図およ
び第２図で示した２枚の防火複合シート材料が連
結されているところが示され、第５図は直角溝型
連結部材の断面図、第６図はケーブルを装荷した
従来型ケーブルトレーの斜視図、第７図は第６図
に示したケーブルトレーに取付けるための、防火
複合シート材料でできたＵ字型の折曲げ部材の断
面図、第８図は第６図に示したケーブルトレーの
周りにおいて、第３図に示したＣ字溝型連結部材
を用いた、本発明によるケーブルトレー保護装置
の一部分の斜視図、第９図は第８図に示したケー
ブルトレー保護装置の断面図、第１０図は溝型連
結部材なしで構成されたケーブル保護装置の断面
図、第１１図は溝状になつたプレート連結部材の
部分断面的な、底部斜視図で、第１図および第２
図に示した２枚の防火複合シート材料を連結して
いるところが示され、第１２図は３種のケーブル
トレー保護装置の熱損失特性を示すグラフ、第１
３図は本発明によるケーブルトレー保護装置の他
の実施例の断面図、第１４図は第１図および第２
図に示した２枚の防火複合シート材料が連結され
ているところを示した断面図である。 図において、１０……防火複合シート材料、１
２……金属基層、１３……ワイヤ網、１４……ア
ルミ箔層、１５……Ｃ字溝型連結部材、２０……
Ｈ字溝型連結部材、２２……Ｈ字の脚部、２５…
…直角溝型連結部材、２６……Ｕ字型部材、３０
……平坦底部、５０……平坦頂部、５７……Ｕ字
型凹所、６０……Ｓ字型クリツプ、である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 平行な側部レールと、前記側部レールの間に
   取付けられた隔置されたクロス部材とからなるケ
   ーブルトレーの周囲に妃付けられるケーブルトレ
   ー防火装置において、屈曲性のある、熱膨脹性の
   防火複合シート材料であつて、その主表面上に金
   属基層を取付け、他の主表面上にワイヤ網を取付
   け、前記ワイヤ網に重ねられたアルミ箔層を有す
   る前記防火複合シート材料で構成された構造部材
   を含み、前記構造部材は平坦な底部部分と、縦方
   向にのびた直立側部と、各々の前記側部の縦方向
   エツヂに沿つて横方向外側へのび、かつ前記平坦
   な底部部分に平行なフランジと、前記ケーブルト
   レーに重なり、前記各側部の横方向外側にのびた
   前記フランジによつてケーブルトレーの縦方向エ
   ツヂに沿つて並置され、かつ支持された一枚の前
   記防火複合シート材料からなる平坦な頂部部材
   と、前記防火複合シート材料から作られ、前記横
   方向外側へのびたフランジと同一範囲にわたつて
   のびている細長いＣ字溝型連結部材であつて、そ
   の溝部の中で、前記平坦な頂部部材の並置された
   縦方向エツヂ部分、および横方向外側へのびた
   各々の前記フランジとを摩擦的に受留めかつ保持
   している前記Ｃ字溝型連結部材と、各々の前記Ｃ
   字溝型連結部材および前記平坦な頂部部材の前記
   並置された縦方向エツヂ部分および前記横方向外
   側へのびたフランジを一緒にして固定するための
   締付け装置とからなり、前記防火装置は通常の周
   囲温度状態の下ではほぼ非断熱状態になつている
   が熱あるいは炎にさらされると断熱状態になるこ
   とを特徴とする防火装置。 ２ 特許請求の範囲第１項記載の防火装置におい
   て、前記構造部材の１つは細長いＵ字型折曲げ部
   材からなり、これは平坦な底部部分と、縦方向に
   のびた直立側部とを有し、フランジが前記各々の
   側部の縦方向エツヂに沿つて、横方向外側にのび
   かつ前記平坦な底部部分と平行にのびている防火
   装置。 ３ 特許請求の範囲第２項に記載の防火装置にお
   いて、前記細長くなつたＵ字型折曲げ部材には、
   各々の縦方向にのびた直立側部に沿つた、複数個
   の隔置された吊り下げクリツプが設けられ、これ
   によつて前記装置をケーブルトレーに取付けるこ
   とが可能となる防火装置。 ４ 特許請求の範囲第１項に記載の複数個の防火
   装置からなる防火装置において、複数個の連結部
   材によつて連結され、各々の前記連結部材は、隣
   接している防火装置の各連結部分の横方向エツヂ
   の上で受留めかつ保守するための平坦なプレート
   状部分を有している防火装置。 ５ 特許請求の範囲第４項に記載の防火装置にお
   いて、前記連結部材はＨ字溝型連結部材であり、
   これは２個のＵ字型部材からなり、それらの底部
   を並置させて一緒にして締付け、前記防火複合シ
   ート材料の細片をその主表面上に覆い、接触させ
   る防火装置の各連結部材の横方向エツヂをＨ字の
   脚部間に取付けた防火装置。 ６ 特許請求の範囲第４項に記載の防火装置にお
   いて、前記連結部材は中央部のＵ字型凹所によつ
   て二分された平坦なプレートを含み、前記プレー
   トは前記防火複合シート材料からなり、前記複数
   個の防火装置の内の１つにおける１つの接触部材
   の横方向エツヂが、前記中央部のＵ字型凹所の一
   方の側に沿つて、前記平坦なプレートに固定され
   ており、隔置されたＳ字型クリツプ部材が前記複
   数個の防火装置の内の他の１つにおける他の接触
   部材の横方向エツヂに沿つて固定され、かつ前記
   中央部のＵ字型凹所の他方の側に沿つた間隔をお
   いた個所において、前記平坦なプレート上で摩擦
   的に締付けられている防火装置。 ７ 特許請求の範囲第４項に記載の防火装置にお
   いて、前記複数個の防火装置の２つが、直角溝型
   連結部材によつて互いに他に対して直角をなして
   連結され、前記連結部材は２個のＵ字型部材から
   なり、これらはそれらの底部を互いに他に対して
   直角をなして一緒にして締付けられ、また前記防
   火複合シート材料の細片が前記直角溝型連結部材
   の露出表面を覆い、接触している防火装置の各接
   触部材の横方向エツヂが前記Ｕ字型部材の脚部の
   間に取付けられている防火装置。