JPH0344649Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0344649Y2 JPH0344649Y2 JP1987112538U JP11253887U JPH0344649Y2 JP H0344649 Y2 JPH0344649 Y2 JP H0344649Y2 JP 1987112538 U JP1987112538 U JP 1987112538U JP 11253887 U JP11253887 U JP 11253887U JP H0344649 Y2 JPH0344649 Y2 JP H0344649Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bag
- conveyor
- claws
- contents
- bags
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本案は、粉体状もしくは粒体状の内容物が充填
密閉された紙及び／又はプラスチツクフイルム等
よりなる充填袋を開袋し、内容物を排出せしめる
開袋装置に関するものである。
密閉された紙及び／又はプラスチツクフイルム等
よりなる充填袋を開袋し、内容物を排出せしめる
開袋装置に関するものである。
（従来の技術）
従来、実開昭61−178304号公報として１つの開
袋装置が開示されている。
袋装置が開示されている。
すなわち、先ず袋体に空気孔を穴あけ装置によ
つて開口せしめ、次いで袋体の中央部をカツター
装置で切断して、その切断面から袋体を二つ折り
として開口せしめるために揺動自在な捕捉爪で袋
体の両側を把持するものであつて、袋体が多重の
袋や、厚手のものであつても、回転カツター装置
で確実に切断せしめることができ、又切断した後
は袋体の自然落下によることなく、捕捉爪で積極
的に袋体の両側を把持して袋体を折り曲げるもの
であるため、確実に開口し、内容物は袋体に空気
孔が開口されることと相俟つて、その開口部から
自重によつて確実に排出されるという特徴のある
ものである。
つて開口せしめ、次いで袋体の中央部をカツター
装置で切断して、その切断面から袋体を二つ折り
として開口せしめるために揺動自在な捕捉爪で袋
体の両側を把持するものであつて、袋体が多重の
袋や、厚手のものであつても、回転カツター装置
で確実に切断せしめることができ、又切断した後
は袋体の自然落下によることなく、捕捉爪で積極
的に袋体の両側を把持して袋体を折り曲げるもの
であるため、確実に開口し、内容物は袋体に空気
孔が開口されることと相俟つて、その開口部から
自重によつて確実に排出されるという特徴のある
ものである。
又、充填袋体を針ベルト上に載置してその袋体
を自重にて針ベルトの針に突刺しながら搬送し、
その途中で袋体をスリツタナイフ上を通過させる
ことにより切裂いて、さらに針ベルトを移送の過
程において搬送面を90°捻転し、バイブレータの
振動によつて袋体の内容物を落下させるようにし
た自動解袋機が特公昭49−44276号公報に記載さ
れている。
を自重にて針ベルトの針に突刺しながら搬送し、
その途中で袋体をスリツタナイフ上を通過させる
ことにより切裂いて、さらに針ベルトを移送の過
程において搬送面を90°捻転し、バイブレータの
振動によつて袋体の内容物を落下させるようにし
た自動解袋機が特公昭49−44276号公報に記載さ
れている。
（考案が解決しようとする問題点）
従来の以上のような前者の開袋装置では、以上
のような特徴があるが、捕捉爪の揺動機構が複雑
でこれにかかる荷重も大であるという欠点があ
る。
のような特徴があるが、捕捉爪の揺動機構が複雑
でこれにかかる荷重も大であるという欠点があ
る。
更に又、開袋作業が間欠的な作動で、連続的な
開袋ができないため、生産効率が悪く、さらに袋
の形状の変化に容易に対応できないという欠点が
ある。
開袋ができないため、生産効率が悪く、さらに袋
の形状の変化に容易に対応できないという欠点が
ある。
又、後者の開袋装置では針ベルトの針に突刺さ
れた充填袋体はスリツタにて切断された後、針ベ
ルトの搬送面の90°の捻転によつて切断面を下方
にするのであるが、これだけでは内容物の排出が
充分でないところからバイブレータの振動をも必
要とするものである。このものは袋体の材質厚さ
及び形状の大きさなどが常に一定であればそれな
りの効果を得ることができるが、袋体の条件が変
化すればスムーズな内容物の排出は困難になる。
例えば袋体の形状が予定設計形状より小さいと針
ベルトの針が袋体に突刺さないか、仮に突刺した
としても袋体の端部にしか突刺せず、袋体を切裂
くスリツタナイフ上を通過する時バランスを失つ
たり外れることもあつてスムーズな排出ができな
い。
れた充填袋体はスリツタにて切断された後、針ベ
ルトの搬送面の90°の捻転によつて切断面を下方
にするのであるが、これだけでは内容物の排出が
充分でないところからバイブレータの振動をも必
要とするものである。このものは袋体の材質厚さ
及び形状の大きさなどが常に一定であればそれな
りの効果を得ることができるが、袋体の条件が変
化すればスムーズな内容物の排出は困難になる。
例えば袋体の形状が予定設計形状より小さいと針
ベルトの針が袋体に突刺さないか、仮に突刺した
としても袋体の端部にしか突刺せず、袋体を切裂
くスリツタナイフ上を通過する時バランスを失つ
たり外れることもあつてスムーズな排出ができな
い。
更に、袋体の材質の固いものや厚みのあるもの
では袋体がスリツタナイフ上を通過する時スリツ
タナイフによつて上側に持ち上げられ、針ベルト
の針が袋体からはずれることがあつて、スムーズ
な排出ができない場合も生じる。
では袋体がスリツタナイフ上を通過する時スリツ
タナイフによつて上側に持ち上げられ、針ベルト
の針が袋体からはずれることがあつて、スムーズ
な排出ができない場合も生じる。
したがつて本案の技術的課題は、前記従来の欠
点を解消し、簡単な構成で生産効率がよく、完全
に内容物が排出できる開袋装置をうることを目的
とするものである。
点を解消し、簡単な構成で生産効率がよく、完全
に内容物が排出できる開袋装置をうることを目的
とするものである。
（問題を解決するための手段）
以上のような技術的課題を解決する本案の技術
的手段は、姿の縦長方向を狭持して移送するため
の複数の導入爪を具えた相互に間隔調整可能な左
右一対の移送コンベアの前部を切断部として、こ
れを袋押えコンベアとこれに対応して配設された
袋を縦長方向に切断する切断刃とで構成し、該移
送コンベアの後部を開袋された袋体から内容物を
製品取出口に向かつて放出する開袋懸吊部とし、
かつ移送コンベア終端において移送コンベアから
開袋体を引き離して空袋取出口に放出することを
特徴とする開袋装置である。
的手段は、姿の縦長方向を狭持して移送するため
の複数の導入爪を具えた相互に間隔調整可能な左
右一対の移送コンベアの前部を切断部として、こ
れを袋押えコンベアとこれに対応して配設された
袋を縦長方向に切断する切断刃とで構成し、該移
送コンベアの後部を開袋された袋体から内容物を
製品取出口に向かつて放出する開袋懸吊部とし、
かつ移送コンベア終端において移送コンベアから
開袋体を引き離して空袋取出口に放出することを
特徴とする開袋装置である。
（実施例）
以下、図面に示す実施例について説明する。
１は袋体供給ローラーテーブルであつて、モー
ター駆動の他、傾斜による自重落下でもよい。
ター駆動の他、傾斜による自重落下でもよい。
２，２は導入爪３を複数具えた左右一対の移送
コンベアである。
コンベアである。
この移送コンベア２，２の前部は切断部を構成
しており、供給ローラーテーブル１の終端部に具
えられた回転する切断刃４と、この切断刃４に対
応して具えられた袋押えコンベア５とで切断部を
構成している。
しており、供給ローラーテーブル１の終端部に具
えられた回転する切断刃４と、この切断刃４に対
応して具えられた袋押えコンベア５とで切断部を
構成している。
そして、移送コンベアの後部は、開袋された袋
体から内容物を製品取出口６に向かつて放出する
開袋懸吊部として使用され、移送コンベア終端に
おいて移送コンベア２，２から開袋体を引き離し
て空袋取出口７に向かつて放出するようになつて
いる。
体から内容物を製品取出口６に向かつて放出する
開袋懸吊部として使用され、移送コンベア終端に
おいて移送コンベア２，２から開袋体を引き離し
て空袋取出口７に向かつて放出するようになつて
いる。
８は製品取出口６と空袋取出口７を具えたカバ
ー体で、これには切断用モーター９が具えられて
おり、ベルト１０、プーリー１１を介して切断刃
４を回転するようになつている。
ー体で、これには切断用モーター９が具えられて
おり、ベルト１０、プーリー１１を介して切断刃
４を回転するようになつている。
又、移送コンベア２，２は導入用モーター１２
から接手１３を介して、これにスプライン嵌合し
た軸１４から更に接手１５に動力が伝達され、接
手１５から移送コンベア２，２の駆動スプロケツ
トが駆動されるようになつている。
から接手１３を介して、これにスプライン嵌合し
た軸１４から更に接手１５に動力が伝達され、接
手１５から移送コンベア２，２の駆動スプロケツ
トが駆動されるようになつている。
そして、調整ハンドル１６を回動することによ
り、軸１７に螺合するブラケツト１８，１８が左
右に移動し、これによつてブラケツト１８，１８
が取付けられたフレーム１９，１９が左右動し
て、フレーム１９，１９の移送コンベア２，２間
の間隔が調整されるようになつている。
り、軸１７に螺合するブラケツト１８，１８が左
右に移動し、これによつてブラケツト１８，１８
が取付けられたフレーム１９，１９が左右動し
て、フレーム１９，１９の移送コンベア２，２間
の間隔が調整されるようになつている。
なお、２３，２３はフレーム１９，１９前部の
ブラケツトで、軸１７のスプロケツトＩ０からチ
エーン２４を介してスプロケツト２１が駆動され
ることにより、ブラケツト２３，２３のある軸２
２が駆動され、ブラケツト１８，１８とブラケツ
ト２３，２３は同調して左右動する。
ブラケツトで、軸１７のスプロケツトＩ０からチ
エーン２４を介してスプロケツト２１が駆動され
ることにより、ブラケツト２３，２３のある軸２
２が駆動され、ブラケツト１８，１８とブラケツ
ト２３，２３は同調して左右動する。
したがつて、供給ローラーテーブル１上に供給
された袋ａは、その終端部において袋押えコンベ
ア５で押えながら、切断刃４で切断されるが、そ
の際、袋ａは移動コンベア２，２の導入爪３，３
で狭持されているので、袋ａは移送コンベア２，
２で牽引されながら、縦長方向が切断され２つに
分離される。
された袋ａは、その終端部において袋押えコンベ
ア５で押えながら、切断刃４で切断されるが、そ
の際、袋ａは移動コンベア２，２の導入爪３，３
で狭持されているので、袋ａは移送コンベア２，
２で牽引されながら、縦長方向が切断され２つに
分離される。
開袋された袋ａは、移送コンベア２，２の後半
部で懸吊されながら移動し、導入爪３，３で空気
孔をも形成されているので、内容物は製品取出口
６に向かつてスムーズに放出される。
部で懸吊されながら移動し、導入爪３，３で空気
孔をも形成されているので、内容物は製品取出口
６に向かつてスムーズに放出される。
空袋は移送コンベア２，２の終端部で導入爪
３，３が袋体から離れる方向に回転するので、空
袋はコンベアから引き離されて、空袋取出口７か
ら放出される。
３，３が袋体から離れる方向に回転するので、空
袋はコンベアから引き離されて、空袋取出口７か
ら放出される。
この引き離しの際は、仕切壁２５に空袋ａが突
き当たるので、導入爪３からの空袋の引き離しが
円滑に行われる。
き当たるので、導入爪３からの空袋の引き離しが
円滑に行われる。
しかして、袋体の形状が変わつても左右一対の
移送コンベアの導入爪３，３の間隔が調整される
ので、確実に袋体に導入爪３，３が突刺され、し
かも袋体の上部より袋押え５が袋体を押えるので
袋体の切断時バランスを崩すことがなく、内容物
のスムーズな排出ができる。
移送コンベアの導入爪３，３の間隔が調整される
ので、確実に袋体に導入爪３，３が突刺され、し
かも袋体の上部より袋押え５が袋体を押えるので
袋体の切断時バランスを崩すことがなく、内容物
のスムーズな排出ができる。
（考案の効果）
この技術的手段によれば、袋の移送が複数の導
入爪を具えた左右一対の移送コンベアで行われる
もので、揺動する捕捉爪を使用するものではない
から、装置が簡単で、しかも開袋が押えコンベア
で押えながら切断刃で行われるものであるから、
その作業が確実に行われるという特徴があり、袋
を縦長方向に切断するものであるため、袋の２つ
割り重量は軽く、これを複数の導入爪で支えるた
め、１つの導入爪にかかる重量は軽く、また袋の
大きさに応じて左右一対のコンベア間の間隔を調
整することができて形状の変化に対応でき、かつ
移送コンベアで移送されながら切断刃で切断され
るものであるから、連続的に開袋作業が可能であ
り、導入爪で空気孔をも形成することができるの
で、殊更穴あけ具が必要でないし、残粉がないと
いう特徴がある。
入爪を具えた左右一対の移送コンベアで行われる
もので、揺動する捕捉爪を使用するものではない
から、装置が簡単で、しかも開袋が押えコンベア
で押えながら切断刃で行われるものであるから、
その作業が確実に行われるという特徴があり、袋
を縦長方向に切断するものであるため、袋の２つ
割り重量は軽く、これを複数の導入爪で支えるた
め、１つの導入爪にかかる重量は軽く、また袋の
大きさに応じて左右一対のコンベア間の間隔を調
整することができて形状の変化に対応でき、かつ
移送コンベアで移送されながら切断刃で切断され
るものであるから、連続的に開袋作業が可能であ
り、導入爪で空気孔をも形成することができるの
で、殊更穴あけ具が必要でないし、残粉がないと
いう特徴がある。
およそ粉体等の内容物が充填された袋体は内容
物の比重、吸湿性及び酸化性等の品質特性あるい
は取扱性に応じて袋体の材質、厚さ及び充填量に
よつて形状の大きさがそれぞれ異なり、又流通過
程や保存時における品質の低下及び袋体の破裂を
防止するために、袋体内部の空気をほぼ完全に近
い状態にまで抜き取つている。一方、工場生産場
所においてはこれらのそれぞれ異なる内容物が充
填された袋体を開袋して使用するが種類毎に開袋
装置を配置して袋体を開袋することは工場のレイ
アウト上不可能である。一台の開袋装置でそれぞ
れ異なる内容物が充填された袋体に素早く対応で
きることが効率的で、そして開袋に際してはより
速くスムーズに排出することが重要な要件であ
る。本案は複数の導入爪を具え相互に間隔調整自
在な左右一対の移送コンベアがあり、かつこれに
対応して袋押えコンベアがあるので、以上の趣旨
に適合した装置がえられるのであり、袋体の形状
が変わつても導入爪の間隔が調整できるので、袋
体を完全に突刺し、バランスを崩すことなく、加
えて袋押えコンベアによつて切断された袋体が上
側に持ち上がることがなくスムーズな排出ができ
る効果がある。
物の比重、吸湿性及び酸化性等の品質特性あるい
は取扱性に応じて袋体の材質、厚さ及び充填量に
よつて形状の大きさがそれぞれ異なり、又流通過
程や保存時における品質の低下及び袋体の破裂を
防止するために、袋体内部の空気をほぼ完全に近
い状態にまで抜き取つている。一方、工場生産場
所においてはこれらのそれぞれ異なる内容物が充
填された袋体を開袋して使用するが種類毎に開袋
装置を配置して袋体を開袋することは工場のレイ
アウト上不可能である。一台の開袋装置でそれぞ
れ異なる内容物が充填された袋体に素早く対応で
きることが効率的で、そして開袋に際してはより
速くスムーズに排出することが重要な要件であ
る。本案は複数の導入爪を具え相互に間隔調整自
在な左右一対の移送コンベアがあり、かつこれに
対応して袋押えコンベアがあるので、以上の趣旨
に適合した装置がえられるのであり、袋体の形状
が変わつても導入爪の間隔が調整できるので、袋
体を完全に突刺し、バランスを崩すことなく、加
えて袋押えコンベアによつて切断された袋体が上
側に持ち上がることがなくスムーズな排出ができ
る効果がある。
第１図は本案装置の正面図、第２図は同上平面
図、第３図は同上側面図、第４図は導入爪と袋と
の関係を示す平面図、第５図は同上切断面図であ
る。 １……供給ローラーテーブル、２，２……移送
コンベア、３，３……導入爪、４……切断刃、５
……袋押えコンベア、６……製品取出口、７……
空袋取出口。
図、第３図は同上側面図、第４図は導入爪と袋と
の関係を示す平面図、第５図は同上切断面図であ
る。 １……供給ローラーテーブル、２，２……移送
コンベア、３，３……導入爪、４……切断刃、５
……袋押えコンベア、６……製品取出口、７……
空袋取出口。
Claims (1)
- 袋の縦長方向を狭持して移送するための複数の
導入爪を具えた相互に間隔調整可能な左右一対の
移送コンベアの前部を切断部として、これを袋押
えコンベアとこれに対応して配設された袋を縦長
方向に切断する切断刃とで構成し、該移送コンベ
アの後部を開袋された袋体から内容物を製品取出
口に向かつて放出する開袋懸吊部とし、かつ移送
コンベア終端において移送コンベアから開袋体を
引き離して空袋取出口に放出することを特徴とす
る開袋装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987112538U JPH0344649Y2 (ja) | 1987-07-22 | 1987-07-22 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987112538U JPH0344649Y2 (ja) | 1987-07-22 | 1987-07-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6417907U JPS6417907U (ja) | 1989-01-30 |
| JPH0344649Y2 true JPH0344649Y2 (ja) | 1991-09-19 |
Family
ID=31351566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987112538U Expired JPH0344649Y2 (ja) | 1987-07-22 | 1987-07-22 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0344649Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4944276A (ja) * | 1972-09-04 | 1974-04-25 |
-
1987
- 1987-07-22 JP JP1987112538U patent/JPH0344649Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6417907U (ja) | 1989-01-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4798508A (en) | Machine and method for opening a filled bag, emptying the bag, and disposing of the empty bag | |
| EP0372688A3 (en) | Apparatus for filling flexible plastic bags carried in a continuous web and supplies therefor | |
| US5474208A (en) | Packaging material, apparatus and method | |
| US5310056A (en) | Packaging material, apparatus and method | |
| US5001951A (en) | Apparatus for cutting apart cigarette packs in preparation for recovery of the tobacco in the cigarettes | |
| US2391125A (en) | Commodity conveying apparatus | |
| JP2005047555A (ja) | 箱もの内容物の処理方法および処理装置 | |
| KR20190138952A (ko) | 마스크팩 이송포장장치 | |
| US5174449A (en) | Center feed roll | |
| JPH0344649Y2 (ja) | ||
| JPH0245327A (ja) | 自動開袋装置 | |
| US4653973A (en) | De-packaging apparatus | |
| US3076998A (en) | Poultry gizzard splitting and washing apparatus | |
| CN114248984B (zh) | 烟梗箱倒料装置和烟支生产设备 | |
| KR102134452B1 (ko) | 제대기 및 이를 이용한 포대 제작방법 | |
| US3554146A (en) | Means and method for sewing bags filled with discrete articles | |
| JP3868340B2 (ja) | 解袋機 | |
| JP4250384B2 (ja) | 包装装置 | |
| JPS5831810A (ja) | 缶蓋移送装置 | |
| JP2837454B2 (ja) | ミンチ肉の盛付け方法 | |
| WO2003004359A1 (en) | Device for packaging potted plants into bags or covers | |
| JPH0872813A (ja) | 人参等の包装装置 | |
| JPH09110023A (ja) | 袋取除き装置 | |
| JPH05112303A (ja) | 袋の箱詰め装置 | |
| JPH0235603Y2 (ja) |