JPH0344679A - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
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- JPH0344679A JPH0344679A JP17951689A JP17951689A JPH0344679A JP H0344679 A JPH0344679 A JP H0344679A JP 17951689 A JP17951689 A JP 17951689A JP 17951689 A JP17951689 A JP 17951689A JP H0344679 A JPH0344679 A JP H0344679A
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Landscapes
- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は、磁性トナーを用いて現像を行う現像装置に関
する。
する。
[従来の技術]
従来の現像装置は一成分磁気ブラシ現像法として公知の
ように、軸方向に複数の磁極を着磁した円筒状のマグネ
ットローラーを内蔵した、回転自在な非磁性の円筒状の
スリーブによって、マグネットローラーの発生する磁界
に応じてトナーによる磁気ブラシを形成しつつ搬送し、
潜像担持体上の静電潜像に応じて現像を行っていた。
ように、軸方向に複数の磁極を着磁した円筒状のマグネ
ットローラーを内蔵した、回転自在な非磁性の円筒状の
スリーブによって、マグネットローラーの発生する磁界
に応じてトナーによる磁気ブラシを形成しつつ搬送し、
潜像担持体上の静電潜像に応じて現像を行っていた。
[発明が解決しようとする課題]
しかし、前述の従来技術では、マグネットローラーの磁
界を強くすると掻き取り力が増し、充分な現像濃度を確
保するためには現像バイアスを高くしなければならなか
った。また、マグネットローラーの磁界を弱くすると掻
き取り力が弱くなり、地汚れ等が発生したり解像度が低
くなるという問題点を有していた。
界を強くすると掻き取り力が増し、充分な現像濃度を確
保するためには現像バイアスを高くしなければならなか
った。また、マグネットローラーの磁界を弱くすると掻
き取り力が弱くなり、地汚れ等が発生したり解像度が低
くなるという問題点を有していた。
そこで本発明はこのような問題点を解決するものであっ
て、その目的とするところは、現像バイアスが低くても
画像濃度が充分得られる低消費電力の画像形成装置を提
供するところにある。また、他の目的は高解像度の画像
形成装置を提供する扛ころにある。
て、その目的とするところは、現像バイアスが低くても
画像濃度が充分得られる低消費電力の画像形成装置を提
供するところにある。また、他の目的は高解像度の画像
形成装置を提供する扛ころにある。
[課題を解決するための手段]
本発明の現像装置は、静電潜像を形成する潜像担持体と
非磁性の円筒状の部材であるスリーブとその内側に円筒
状の第1のマグネットローラーを有する現像剤搬送体と
を、一定の設定間隔を保つように配設し、現像剤搬送体
表面に磁性粒子を含有するトナーを磁気力によって担持
し、前記現像剤搬送体に対して一定の設定間隔を保つよ
うに配設された搬送量規制部材によって搬送量を規制し
、前記潜像担持体と前記現像剤搬送体が近接している現
像領域に前記トナーを搬送し、現像を行う現像装置に於
いて、前記潜像担持体と一定間隔を保ち、前記潜像担持
体上のトナーに対して前記潜像担持体より下流に第2マ
グネットローラーを配設し、前記第2マグネットローラ
ーでは前記トナーを現像することはなく、既に現像され
ている前記トナーの一部を掻き取る構造にしたことを特
徴とする。また、前記マグネットローラーを非磁性円筒
状の第2スリーブに内蔵された構造であることを特徴と
する。また、前記第2マグネットローラーを希土類磁石
で構成したことを特徴とする。
非磁性の円筒状の部材であるスリーブとその内側に円筒
状の第1のマグネットローラーを有する現像剤搬送体と
を、一定の設定間隔を保つように配設し、現像剤搬送体
表面に磁性粒子を含有するトナーを磁気力によって担持
し、前記現像剤搬送体に対して一定の設定間隔を保つよ
うに配設された搬送量規制部材によって搬送量を規制し
、前記潜像担持体と前記現像剤搬送体が近接している現
像領域に前記トナーを搬送し、現像を行う現像装置に於
いて、前記潜像担持体と一定間隔を保ち、前記潜像担持
体上のトナーに対して前記潜像担持体より下流に第2マ
グネットローラーを配設し、前記第2マグネットローラ
ーでは前記トナーを現像することはなく、既に現像され
ている前記トナーの一部を掻き取る構造にしたことを特
徴とする。また、前記マグネットローラーを非磁性円筒
状の第2スリーブに内蔵された構造であることを特徴と
する。また、前記第2マグネットローラーを希土類磁石
で構成したことを特徴とする。
[作用コ
本発明の上記の構成によれば、現像器では充分な現像量
を得るため過剰気味にトナーを現像させ、第2マグネッ
トローラーに掻き取り専門のmBをもたせトナーの現像
はせず、画像のバックグラウンドに当たる部分に付着し
たトナーや、エツジ効果によって過剰に付着したトナー
を掻き取ることによって高解像度の画像を形成すること
ができる。
を得るため過剰気味にトナーを現像させ、第2マグネッ
トローラーに掻き取り専門のmBをもたせトナーの現像
はせず、画像のバックグラウンドに当たる部分に付着し
たトナーや、エツジ効果によって過剰に付着したトナー
を掻き取ることによって高解像度の画像を形成すること
ができる。
以下、実施例により本発明の詳細な説明する。
[実施例コ
第1図は本発明の実施例における現像装置を含む画像形
成装置の断面概観図である。第1図に於て、1は潜像担
持体であり導電性の支持部2の上に光導電性を有する感
光層3を塗膜したものである。感光層3を帯電器4によ
り所定の電位になるように帯電させた後に、レーザー等
の光H5から出射した光を回転多面鏡等(図示せず)を
用いて走査し結像光学系6により感光層3に結像させて
電位コントラストを得て潜像担持体1上に静電潜像を形
成する。一方図中12は現像器であり、像形成体である
トナー11を帯電させかつ現像剤搬送体7で搬送するも
のである。現像剤搬送体7は非磁性円筒状の第1スリー
ブ9の内部に、空隙を介して磁界発生手段である円筒状
の第1マグネットローラー8が配設される。現像剤搬送
体7に隣接して、搬送量規制部材で導電性かつ平板状の
ブレード10が配設される。トナー11は第1マグネッ
トローラーの発する磁束によって現像剤搬送体に保持さ
れ、ブレード10で搬送量が規制され、潜像担持体1と
現像剤搬送体7が近接している現像ギャップ部16に搬
送され現像ニップを形成する。現像ギャップ部16でト
ナー11は静電潜像及び、現像バイアス印加手段13(
導電性の支持部2と第1スリーブ9との間に接続されて
いる)に応じて潜像担持体1に現像される。さらに現像
されたトナー11は第2マグネットローラー17によっ
て一部掻き取られ、クリーニングブレード18によって
第2マグネットローラー17から剥離される。第1図に
は示していないが、第2マグネットローラー17から剥
離されたトナーを現像器12に戻す機構を付加するとト
ナー11の消費効率が良くなり有効である。一方顕像化
された像は転写器14によって記録紙15等に静電的に
転写され、加圧や加熱等の手段により定着され所望の画
像を得る。
成装置の断面概観図である。第1図に於て、1は潜像担
持体であり導電性の支持部2の上に光導電性を有する感
光層3を塗膜したものである。感光層3を帯電器4によ
り所定の電位になるように帯電させた後に、レーザー等
の光H5から出射した光を回転多面鏡等(図示せず)を
用いて走査し結像光学系6により感光層3に結像させて
電位コントラストを得て潜像担持体1上に静電潜像を形
成する。一方図中12は現像器であり、像形成体である
トナー11を帯電させかつ現像剤搬送体7で搬送するも
のである。現像剤搬送体7は非磁性円筒状の第1スリー
ブ9の内部に、空隙を介して磁界発生手段である円筒状
の第1マグネットローラー8が配設される。現像剤搬送
体7に隣接して、搬送量規制部材で導電性かつ平板状の
ブレード10が配設される。トナー11は第1マグネッ
トローラーの発する磁束によって現像剤搬送体に保持さ
れ、ブレード10で搬送量が規制され、潜像担持体1と
現像剤搬送体7が近接している現像ギャップ部16に搬
送され現像ニップを形成する。現像ギャップ部16でト
ナー11は静電潜像及び、現像バイアス印加手段13(
導電性の支持部2と第1スリーブ9との間に接続されて
いる)に応じて潜像担持体1に現像される。さらに現像
されたトナー11は第2マグネットローラー17によっ
て一部掻き取られ、クリーニングブレード18によって
第2マグネットローラー17から剥離される。第1図に
は示していないが、第2マグネットローラー17から剥
離されたトナーを現像器12に戻す機構を付加するとト
ナー11の消費効率が良くなり有効である。一方顕像化
された像は転写器14によって記録紙15等に静電的に
転写され、加圧や加熱等の手段により定着され所望の画
像を得る。
第1図において、各回転体の回転方向は矢印で示した方
向であり、各部の電位は潜像担持体1の導電性の支持部
2をO[V]とすると、第1スリーブ9が−400[1
に設定され、各部の空隙を潜像担持体1と現像剤搬送体
7との間が0.2[mm]、現像剤搬送体7とブレード
10との間が0.15 [ri+m]に設定された場
合にコントラストの高い温度階調性の高いトナー像を形
成することができ、光@5に半導体レーザーを用いると
高解像で面積階調性に優れたトナー像を形成することが
できた。
向であり、各部の電位は潜像担持体1の導電性の支持部
2をO[V]とすると、第1スリーブ9が−400[1
に設定され、各部の空隙を潜像担持体1と現像剤搬送体
7との間が0.2[mm]、現像剤搬送体7とブレード
10との間が0.15 [ri+m]に設定された場
合にコントラストの高い温度階調性の高いトナー像を形
成することができ、光@5に半導体レーザーを用いると
高解像で面積階調性に優れたトナー像を形成することが
できた。
尚、第1図の構成は本発明を限定するものではなく、ま
た上述の数値も本発明を限定するものでないのは同様で
ある。
た上述の数値も本発明を限定するものでないのは同様で
ある。
第2図は本発明の他の実施例における現像器の断面概観
図であり、第1図と同様の名称、機能を有する部材は共
通の数字で示しである・ 第2図において第2マグネッ
トローラー17は、非磁性円筒状の第2スリーブ19に
偏心して内臓された構造であり、矢印の方向へ回転する
。第2スリーブ表面の磁界は潜像担持体1側で強く、ク
リーニングブレード18側で弱いため、クリーニングブ
レード18は容易にトナー11剥離することができる。
図であり、第1図と同様の名称、機能を有する部材は共
通の数字で示しである・ 第2図において第2マグネッ
トローラー17は、非磁性円筒状の第2スリーブ19に
偏心して内臓された構造であり、矢印の方向へ回転する
。第2スリーブ表面の磁界は潜像担持体1側で強く、ク
リーニングブレード18側で弱いため、クリーニングブ
レード18は容易にトナー11剥離することができる。
特に、第2マグネットローラー17に原子番号58のC
eから71のLuに至る14種類の希土類元素(Nd、
Pr、Smに代表される)に、FeやNiやCOに代表
される3d逼移金属を加えたものに樹脂等を加えて成形
磁石とした希土類磁石を用いると、薄肉の磁石でも磁界
が大きくとれ、さらに小型軽量化ができ有効である。
eから71のLuに至る14種類の希土類元素(Nd、
Pr、Smに代表される)に、FeやNiやCOに代表
される3d逼移金属を加えたものに樹脂等を加えて成形
磁石とした希土類磁石を用いると、薄肉の磁石でも磁界
が大きくとれ、さらに小型軽量化ができ有効である。
以下、更に詳細な実施例を示す。
実施例1
第1図に示されるような現像装置で、外形16[mm]
の円筒状の磁石を第2マグネットローラーとして配設し
、 トナーはスチレン・アクリル系の磁性粉量が40[
wt%]のトナーを用いた実施例である。紙面上の光学
濃度が最低1.43 確保され、地かぶりや掃き目が
目視で確認できない良好な画質の画像が得られた。
の円筒状の磁石を第2マグネットローラーとして配設し
、 トナーはスチレン・アクリル系の磁性粉量が40[
wt%]のトナーを用いた実施例である。紙面上の光学
濃度が最低1.43 確保され、地かぶりや掃き目が
目視で確認できない良好な画質の画像が得られた。
実施例2
第2図に示した第2マグネットローラーと第2スリーブ
を有する現像器を、第1図の画像形成装置に配設した実
施例である。本実施例では、紙面上の光学濃度が最低1
,42 が確保され、地かぶりや掃き目等が目視で確
認できない良好な画像が得られた。
を有する現像器を、第1図の画像形成装置に配設した実
施例である。本実施例では、紙面上の光学濃度が最低1
,42 が確保され、地かぶりや掃き目等が目視で確
認できない良好な画像が得られた。
尚、本発明は広く電子写真現像装置として使用すること
ができ、複写機、プリンター ファクシミリ、デイスプ
レィ等に応用が可能である。
ができ、複写機、プリンター ファクシミリ、デイスプ
レィ等に応用が可能である。
[発明の効果]
以上述べたように本発明の上記の構成によれば、現像バ
イアスを低く設定しても充分な画像温度が得られる低消
費電力の画像形成装置を提供する事ができるという効果
を有する。また、現像器では充分な量の現像を行わせ、
第2マグネットローラーでトナーを掻き取り(現像はし
ない)、地かぶりや掃き目等のない高解像度を実現する
、すなわち充分な濃度を確保しながら解像度の良好な画
像形成装置を提供する事ができるという効果を有する。
イアスを低く設定しても充分な画像温度が得られる低消
費電力の画像形成装置を提供する事ができるという効果
を有する。また、現像器では充分な量の現像を行わせ、
第2マグネットローラーでトナーを掻き取り(現像はし
ない)、地かぶりや掃き目等のない高解像度を実現する
、すなわち充分な濃度を確保しながら解像度の良好な画
像形成装置を提供する事ができるという効果を有する。
現像剤搬送体から潜像担持体へトナーを移動させる部分
と、潜像担持体からトナーを掻き取る部分を分離させる
ことによって、それぞれの設定が独立で行うことができ
るという効果を有する。
と、潜像担持体からトナーを掻き取る部分を分離させる
ことによって、それぞれの設定が独立で行うことができ
るという効果を有する。
第1図は本発明の実施例における現像装置を含む画像形
成装置の断面概観図。 第2図は本発明の他の実施例における現像器のの断面概
観図。 1 : 潜像担持体 7 : 現像剤搬送体 8 : スリーブ 9 : マグネットローラー 0 11 3 7 8 9 ブレード トナー 現像バイアス印加手段 第2マグネットローラー クリーニングブレード 第2スリーブ 以
成装置の断面概観図。 第2図は本発明の他の実施例における現像器のの断面概
観図。 1 : 潜像担持体 7 : 現像剤搬送体 8 : スリーブ 9 : マグネットローラー 0 11 3 7 8 9 ブレード トナー 現像バイアス印加手段 第2マグネットローラー クリーニングブレード 第2スリーブ 以
Claims (3)
- (1)静電潜像を形成する潜像担持体と非磁性の円筒状
のスリーブとその内側に円筒状の第1マグネットローラ
ーを有する現像剤搬送体とを、一定の設定間隔を保つよ
うに配設し、現像剤搬送体表面に像形成体である磁性粒
子を含有するトナーを磁気力によって担持し、前記現像
剤搬送体に対して一定の設定間隔を保つように配設され
た搬送量規制部材によって搬送量を規制し、前記潜像担
持体と前記現像剤搬送体が近接している現像領域に前記
トナーを搬送し、現像を行う現像装置に於いて、前記潜
像担持体と一定間隔を保ち、前記潜像担持体上の前記ト
ナーに対して前記現像剤搬送体より下流に第2マグネッ
トローラーを配設し、前記第2マグネットローラーでは
前記トナーを現像することはなく、既に現像されている
前記トナーの一部を掻き取る構造にしたことを特徴とす
る現像装置。 - (2)前記第2マグネットローラーが非磁性円筒状の第
2スリーブに内蔵された構造であることを特徴とする請
求項1記載の現像装置。 - (3)前記第2マグネットローラーを希土類磁石で構成
したことを特徴とする請求項1および請求項2記載の現
像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17951689A JPH0344679A (ja) | 1989-07-12 | 1989-07-12 | 現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17951689A JPH0344679A (ja) | 1989-07-12 | 1989-07-12 | 現像装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0344679A true JPH0344679A (ja) | 1991-02-26 |
Family
ID=16067155
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17951689A Pending JPH0344679A (ja) | 1989-07-12 | 1989-07-12 | 現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0344679A (ja) |
-
1989
- 1989-07-12 JP JP17951689A patent/JPH0344679A/ja active Pending
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