JPH0344671A

JPH0344671A - 現像装置

Info

Publication number: JPH0344671A
Application number: JP17951889A
Authority: JP
Inventors: Yoshihiro Nakajima; 好啓中島
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1989-07-12
Filing date: 1989-07-12
Publication date: 1991-02-26

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、磁気ブラシ現像装置に関する。

［従来の技術］従来の現像装置は、磁気ブラシ現像装置（−成分磁気ブ
ラシ及び二成分磁気ブラシ）として公知のように回転可
能な非磁性の円筒状の現像剤搬送部材の内部に複数の磁
極に着磁された円筒状の磁性体ローラーを有し、磁性体
ローラーにより発生する磁場にしたがって現像剤搬送部
材上の現像剤を搬送するものであって、磁性体ローラー
に焼結のフェライト磁石が用いられていた。また、現像
装置内の現像剤撹拌・供給手段としては、金属製の円柱
状部材や、円柱状部材の周囲にらせんコイル状の部材を
配したものや、撹拌羽根のついた部材が回転するという
ものであった。

［発明が解決しようとする課題］しかし、前述の従来技術では、現像剤撹拌・供給手段の
回転による現像剤の撹拌では、現像装置内の現像剤には
、現像に十分な帯電は付与されず、また、現像剤撹拌・
供給手段の回転により、現像剤が現像装置の壁面に圧接
され、現像剤の滞留を発生してしまい、現像剤が有効に
消費されない原因になるばかりか、現像剤の凝集の原因
となり、その結果、現像特性に悪影響を与えていた。

そこで本発明はこのような問題点を解決するもので、そ
の目的とするところは、現像装置内の現像剤を有効に消
費し、現像装置内の現像剤の凝集がなく、現像剤の帯電
が十分な安定した現像が可能な現像装置を提供するとこ
ろにある。

［課題を解決するための手段］本発明の現像装置は、非磁性の円筒状の現像剤搬送部材
の内部に複数の磁極に着磁された希土類の磁石で構成さ
れた円筒状の磁性体ローラーを有し、磁性体ローラーに
より発生する磁場にしたがって現像剤搬送部材上に現像
剤を保持し、現像剤搬送部材または磁性体ローラーの少
なくとも一方を回転させて現像剤を搬送する現像装置に
おいて、現像装置内の現像剤撹拌・供給手段に磁石部材
を用いることを特徴とする。

［作用コ本発明の上記の構成によれば、現像装置内に磁石部材を
用いた現像剤撹拌・供給手段を配設することにより、磁
性現像剤は、磁性部材を用いた現像剤撹拌・供給手段に
磁気吸引され、現像剤撹拌・供給手段上で磁気ブラシを
構成するので従来の現像剤撹拌・供給手段のように現像
剤が現像装置の壁面に圧接され、固着したりして、現像
剤の滞留を発生することなく、現像剤搬送部材近傍へ現
像剤を余すことなく供給することができる。現像剤撹拌
・供給手段をフェライト等の磁石材料で構成しておくこ
とにより、希土類磁石で構成された磁性体ローラーに近
接すると、現像剤は、フェライト磁石より磁化及び磁束
密度の高い希土類磁石で構成された磁性体ローラーを内
包した現像剤搬送部材上に移動し、現像剤撹拌・供給手
段に保持され続けることなく、現像剤搬送部材上に移動
することができ、現像位置まで搬送される。

以下、実施例により本発明の詳細な説明する。

［実施例］第１図は本発明の実施例における現像装置の断面概観図
である。

潜像担持体１は導電性の支持部２の上に光導電性を有す
る感光層３を塗膜したものである。感光層３を帯電器４
により所定の電位になるように帯電させた後にレーザー
等の光ｆｉ５から出射した光を回転多面鏡等（図示せず
）を用いて走査し結像光学系６により感光層３に結像さ
せて電位コントラストを得て潜像担持体１上に静電潜像
を形成した。一方、現像装置は像形成体である現像剤７
を帯電させかつ非磁性で円筒状の現像剤搬送部材８上に
保持して搬送して潜像担持体１と現像剤搬送部材８とが
近接する現像ギャップ部で潜像担持体ｌの静電潜像及び
現像バイアス印加手段９によるバイアス電圧に応じて現
像剤７により静電潜像を現像するものである。現像装置
は、容器１０の内部に供給された現像剤７をフェライト
磁石で構成された現像剤撹拌・供給手段１４により、撹
拌した後、現像剤搬送部材８に供給し搬送量規制部材１
１で適量に規制して磁気力により現像剤搬送部材８上に
保持して現像位置に搬送するもので、現像剤搬送部材８
の内部には空隙を介して円筒状の希土類の磁石で構成さ
れた磁性体ローラー１２が配設される。現像剤撹拌・供
給手段１４を磁石でｙ４或することにより、磁性現像剤
７は、現像剤撹拌・供給手段１４に付着し、現像剤撹拌
・供給手段１４の回転にともなって移動することができ
る。

また、現像剤７を磁気力で吸引するので、従来の現像剤
撹拌・供給手段では見られた、容器の壁面に現像剤７を
圧接したりして、容器の壁面に現像剤が固着したりして
、現像剤７が消費されず、現像剤の滞留を発生してしま
うという現象がみられなかった。現像剤撹拌・供給手段
１４を現像剤搬送部材８中の希土類磁石で構成された磁
性体ローラー１２より、磁気力で劣るフェライト磁石で
構成することにより、現像剤７は、現像剤搬送部材８に
接近すると、現像剤撹拌・供給手段１４から現像剤搬送
部材８上に移動し、現像剤撹拌・供給手段１４に現像剤
７が保持され続けることなく、円滑に現像剤７は、現像
剤搬送部材８上に供給された。なお、第１図において、
矢印はそれぞれの部材の回転方向を示すが本発明を限定
するものではない。

第２図は、本発明の実施例における現像剤撹拌・供給手
段１４の概要図である０円柱状部材に磁石部材１５を配
設したものである。磁石部材１５上で現像剤７の磁気ブ
ラシが形成され容器の壁面に現像剤７を圧接したりして
、容器の壁面に現像剤が固着したりして、現像剤７が消
費されず、現像剤の滞留を発生してしまうという現象は
発生しない。なお、第２図において、矢印は部材の回転
方向を示すが本発明を限定するものではない。

第３図は、本発明の他の実施例における現像剤撹拌・供
給手段１４の概要図である。円柱状部材に磁石部材１５
を配設したものである。磁石部材１５上で現像剤７の磁
気ブラシが形成され容器の壁面に現像剤７を圧接したり
して、容器の壁面に現像剤が固着したりして、現像剤７
が消費されず、現像剤の滞留を発生してしまうという現
象は発生しない。なお、第３図において、矢印は部材の
回転方向を示すが本発明を限定するものではない。

本発明に使用する現像剤としては、−成分磁気ブラシ現
像剤及び二成分磁気ブラシ現像剤として公知である現像
剤がすべて適用可能である。また、本発明に使用する現
像剤搬送部材としては、ステンレスやアルミニウムや黄
銅に代表されるような非磁性かつ導電性の部材であれば
すべて適用可能である。さらに、本発明に使用する希土
類の磁石材料としては、原子番号５８のＣｅから７１の
ＬＵにいたる１４個の希土類元素、特にＮｄやＰｒやＳ
ｍの少なくとも一′つに、ＦｅやＮｉやＣｏに代表され
る３ｄｉ！！移金属等を添加したものが使用可能である
。

以下、更に詳細な実施例を示す。

実施例１第１図に示されたような現像装置で、外径２０ｍｍの現
像剤搬送部材８を用い、その内部に配設される磁性体ロ
ーラー１２を外径１８ｍｍ肉厚２ｍｍのサマリウムコバ
ルト系の射出成形磁石で構成し、現像剤搬送部材８に近
接して第２図に示したようにフェライト系磁石で構成し
た現像剤撹拌・供給手段１４を配設したところ、磁性現
像剤は、現像剤撹拌・供給手段１４に磁気吸引され、現
像剤搬送部材８へ供給された。

容器１０に一成分磁性現像剤を入れ、上記構成で記録紙
に１０，０００枚画像形成を行ったところ、容器１０内
に現像剤の偏析は見られず、壁面への現像剤の固着も見
られなかった。現像剤の撹拌状態も良好で現像剤の凝集
等は見られず、記録濃度・細線再現性ともに問題のない
安定した画像形成を行うことができた。

比較例現像剤撹拌・供給手段としてステンレス製の部材を用い
ることを除いては、実施例１と同様に画像形成を行った
。

容器１０に一成分非磁性トナーを入れ、上記構成で記録
紙に１０，０００枚画像形成を行ったところ、容器１０
内に現像剤の偏析が見られ、壁面に現像剤が固着してい
るのが観察された。現像剤の撹拌状態も良くなく現像剤
の凝集が見られ、記録濃度・細線再現性が変化し安定し
た画像形成を行うことができなかった。

実施例２第１図に示されたような現像装置で、現像剤撹拌・供給
手段１４が第３図に示したような形状であることを除い
ては、実施例１と同様に画像形成を行ったところ、現像
剤を安定に現像剤搬送部材へ供給することができた。

実施例３第１図に示されたような現像装置で、外径２０ｍｍの現
像剤搬送部材８を用い、その内部に配設される磁性体ロ
ーラー１２を外径１８ｍｍ肉厚２ｍｍのプラセオジウム
系の鋳造磁石で構成し、現像剤搬送部材８に近接して第
２図に示したようにフェライト系磁石で構成した現像剤
撹拌・供給手段１４を配設したところ、磁性現像剤は、
現像剤撹拌・供給手段１４に磁気吸引され、現像剤搬送
部材８へ供給された。

容器１０に一成分磁性現像剤を入れ、上記構成で記録紙
に５０，０００枚画像形成を行ったところ、容器１０内
に現像剤の偏析は見られず、壁面への現像剤の固着も見
られなかった。現像剤の撹拌状態も良好で現像剤の凝集
等は見られず、記録濃度・細線再現性ともに問題のない
安定した画像形成を行うことができた。

実施例４第１図に示されたような現像装置で、外径２０ｍｍの現
像剤搬送部材８を用い、その内部に配設される磁性体ロ
ーラー１２を外径１８ｍｍ肉厚２ｍｍのネオジウム系の
焼結磁石で構成し、現像剤搬送部材８に近接して第２図
に示したようにフェライト系磁石で構成した現像剤撹拌
・供給手段１４を配設したところ、磁性現像剤は、現像
剤撹拌・供給手段１４に磁気吸引され、現像剤搬送部材
８へ供給された。

容器１０に一成分磁性現像剤を入れ、上記構成で記録紙
に５０，０００枚画像形成を行ったところ、容器ｌＯ内
に現像剤の偏析は見られず、壁面への現像剤の固着も見
られなかった。現像剤の撹拌状態も良好で現像剤の凝集
等は見られず、記録濃度・細線再現性ともに問題のない
安定した画像形成を行うことができた。

以上実施例を述べたが、本発明は以上の実施例のみなら
ず、広く電子写真等の現像装置に応用することができ、
特にプリンターや複写機やファクシミリやデイスプレィ
に応用すれば有効である。

［発明の効果］以上述べたように、非磁性の円筒状の現像剤搬送部材の
内部に複数の磁極に着磁された希土類の磁石で構成され
た円筒状の磁性体ローラーを有し、前記磁性体ローラー
により発生する磁場にしたがって前記現像剤搬送部材上
の現像剤を搬送する現像装置において、現像装置内の現
像剤撹拌手段に磁石部材を用いることにより、現像装置
内の現像剤を有効に消費し、現像装置内の現像剤の凝集
がなく、現像剤の帯電が十分であることにより、安定し
て高い画質の得られる現像装置を提供することができる
という効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例における現像装置の断面概観図
。第２図は本発明の実施例における現像剤撹拌・供給手
段の概観図。第３図は本発明の他の実施例における現像
剤撹拌・供給手段の概観図。潜像担持体導電性の支持部感光層帯電器光源結像光学系現像剤現像剤搬送部材現像バイアス印加手段容器搬送量規制部材磁性体ローラー現像剤撹拌・供給手段磁石部材

Claims

【特許請求の範囲】

（１）非磁性の円筒状の現像剤搬送部材の内部に複数の
磁極に着磁された希土類の磁石で構成された円筒状の磁
性体ローラーを有し、前記磁性体ローラーにより発生す
る磁場にしたがって前記現像剤搬送部材上に現像剤を保
持し、前記現像剤搬送部材または磁性体ローラーの少な
くとも一方を回転させて現像剤を搬送する現像装置にお
いて、現像装置内の現像剤撹拌・供給手段に磁石部材を
用いることを特徴とする現像装置。