JPH0344742B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0344742B2 JPH0344742B2 JP59238770A JP23877084A JPH0344742B2 JP H0344742 B2 JPH0344742 B2 JP H0344742B2 JP 59238770 A JP59238770 A JP 59238770A JP 23877084 A JP23877084 A JP 23877084A JP H0344742 B2 JPH0344742 B2 JP H0344742B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- extract
- garlic
- extraction
- pressure
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
- Seasonings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、無臭にんにくエキスの製造法に関す
るものである。
るものである。
従来技術
にんにくは、単なる食品としての用途の外、肺
結核患者等の病状改善、あるいは神経痛やリウマ
チの治療など、きわめて広範囲に使用されてい
る。しかしながら、このような有用性にもかかわ
らず特有の臭いと刺激性の故に、その使用を断念
せざるを得ない場合が多い。このような弊害を除
く為無臭処理をほどこしたにんにくエキスが提供
されている。ところで、このような無臭にんにく
エキスを得るためには、にんにくを細かく砕いて
水またはアルコールで、熱時抽出する方法が一般
的である。しかしながら、生にんにくを砕く作業
は、強烈な臭いと、刺激性物質の周囲への拡散を
伴なうので実際上、不可能である。
結核患者等の病状改善、あるいは神経痛やリウマ
チの治療など、きわめて広範囲に使用されてい
る。しかしながら、このような有用性にもかかわ
らず特有の臭いと刺激性の故に、その使用を断念
せざるを得ない場合が多い。このような弊害を除
く為無臭処理をほどこしたにんにくエキスが提供
されている。ところで、このような無臭にんにく
エキスを得るためには、にんにくを細かく砕いて
水またはアルコールで、熱時抽出する方法が一般
的である。しかしながら、生にんにくを砕く作業
は、強烈な臭いと、刺激性物質の周囲への拡散を
伴なうので実際上、不可能である。
そこで、生のにんにくを蒸して臭いや刺激に係
わる成分を予め除去しておいてから、そのにんに
くを細かく砕き、次いで、水等の適当な溶媒で抽
出するよう工夫されている。従つて、無臭にんに
くエキスの製造工程は、蒸し、砕き、そして抽出
することからなり、複雑であり、コスト高になり
がちであつた。しかも、この従来方法では、蒸し
および抽出を高温で行うので、ビタミン類（主と
してビタミンＢ群）その他の有効成分が分解して
しまうおそれがあつた。
わる成分を予め除去しておいてから、そのにんに
くを細かく砕き、次いで、水等の適当な溶媒で抽
出するよう工夫されている。従つて、無臭にんに
くエキスの製造工程は、蒸し、砕き、そして抽出
することからなり、複雑であり、コスト高になり
がちであつた。しかも、この従来方法では、蒸し
および抽出を高温で行うので、ビタミン類（主と
してビタミンＢ群）その他の有効成分が分解して
しまうおそれがあつた。
発明の目的
本発明者らは、上記の実情に鑑み、容易に、し
かも有効成分を分解することなく、無臭にんにく
エキスを得る方法を確立すべく、種々研究を重ね
た結果、減圧下に加熱抽出することにより、その
目的を達し得ることを知り、本発明を完成した。
かも有効成分を分解することなく、無臭にんにく
エキスを得る方法を確立すべく、種々研究を重ね
た結果、減圧下に加熱抽出することにより、その
目的を達し得ることを知り、本発明を完成した。
発明の構成
すなわち、本発明方法によれば、減圧下に水で
抽出することにより、生にんにくを直接、抽出に
用いても、強烈な臭いや激しい刺激性の成分が周
囲に拡散されないので、従来の如き、予備的な蒸
し工程の必要がない。さらに、抽出混合物が減圧
下において激しく沸騰するので、にんにく片は、
相互に、あるいは反応釜の内壁と強く衝突するこ
とにより、自然に細かく砕かれてしまうこととな
り、従来の方法と比べて、作業が容易かつ簡単で
ある。また、低温で有効に抽出し得るので、種々
の栄養成分の変化を最少限に止めることができる
のである。
抽出することにより、生にんにくを直接、抽出に
用いても、強烈な臭いや激しい刺激性の成分が周
囲に拡散されないので、従来の如き、予備的な蒸
し工程の必要がない。さらに、抽出混合物が減圧
下において激しく沸騰するので、にんにく片は、
相互に、あるいは反応釜の内壁と強く衝突するこ
とにより、自然に細かく砕かれてしまうこととな
り、従来の方法と比べて、作業が容易かつ簡単で
ある。また、低温で有効に抽出し得るので、種々
の栄養成分の変化を最少限に止めることができる
のである。
本発明方法で用いる水の量は、生にんにくに対
し、重量比で約２〜2.5倍であり、通常２倍程度
であることが好ましい。
し、重量比で約２〜2.5倍であり、通常２倍程度
であることが好ましい。
抽出条件は、400〜500mmHgの減圧下、その気
圧での水の沸点において、約２〜３時間処理する
ことからなる。約400〜500mmHgの減圧下で抽出
することが好ましく、この場合の温度は、約90℃
である。
圧での水の沸点において、約２〜３時間処理する
ことからなる。約400〜500mmHgの減圧下で抽出
することが好ましく、この場合の温度は、約90℃
である。
このようにして抽出した後、抽出液を分離する
には、通常の手段を利用することが出来るが、実
施例に示す如く、抽出混合物を自動圧力作動装置
を備えたプレス機にかけて抽出液と、固形物とを
分離すると極めて効率よく分離することができ
る。
には、通常の手段を利用することが出来るが、実
施例に示す如く、抽出混合物を自動圧力作動装置
を備えたプレス機にかけて抽出液と、固形物とを
分離すると極めて効率よく分離することができ
る。
次いで、この抽出液を濃縮するには、減圧蒸留
等、種々の方法を利用しうるが、実施例に示す如
く、上昇管式蒸留機を用いて、該抽出液を濃抽出
液と水に分離するとよい。この上昇管式蒸留機は
内圧が真空装置により200mmHg以下に保たれた熱
交換器と分離器タンクとからなる。その中に抽出
液を入れると、まず、熱交換器内で気化された
後、流速25ｍ／秒以上の速さで分離器内に入り、
サイクロン方式により、濃抽出液と水蒸気に分離
され、その結果、所望の抽出エキスが得られる。
なお、分離された水蒸気は、冷却コンデンサーで
液化されタンク内に回収される。
等、種々の方法を利用しうるが、実施例に示す如
く、上昇管式蒸留機を用いて、該抽出液を濃抽出
液と水に分離するとよい。この上昇管式蒸留機は
内圧が真空装置により200mmHg以下に保たれた熱
交換器と分離器タンクとからなる。その中に抽出
液を入れると、まず、熱交換器内で気化された
後、流速25ｍ／秒以上の速さで分離器内に入り、
サイクロン方式により、濃抽出液と水蒸気に分離
され、その結果、所望の抽出エキスが得られる。
なお、分離された水蒸気は、冷却コンデンサーで
液化されタンク内に回収される。
発明の作用効果
本発明方法によれば、生にんにくを蒸し、砕く
工程を省き、単にほぐしただけで、直接抽出工程
に適用することができるので、作業能率が非常に
よく、作業者の負担が軽減される。また、本発明
方法で得られるにんにくエキスは、抽出条件が穏
やかであるため、諸成分が分解されずに含有され
ているので、その応用範囲がひろく、食品分野は
勿論、医薬分野においても極めて有用である。し
たがつて、本発明は、工業的に極めて価値あるも
のである。
工程を省き、単にほぐしただけで、直接抽出工程
に適用することができるので、作業能率が非常に
よく、作業者の負担が軽減される。また、本発明
方法で得られるにんにくエキスは、抽出条件が穏
やかであるため、諸成分が分解されずに含有され
ているので、その応用範囲がひろく、食品分野は
勿論、医薬分野においても極めて有用である。し
たがつて、本発明は、工業的に極めて価値あるも
のである。
次に実施例を挙げて、本発明をさらに詳しく説
明する。
明する。
実施例 １
約１Kgの球状の生にんにくを１つずつほぐし、
中央の芯を取除き、ステンレス製の特殊釜に入れ
て加熱還流する。この様な減圧条件下での還流温
度は、約85〜95℃である。約２〜３時間抽出を行
つた後、抽出液混合物を定量ポンプで自動圧力作
動装置付プレス機（しぼり内容物の圧力変化によ
り、動力が作動して順次圧力があがり、最終圧力
20tまで作動する装置）にかける。
中央の芯を取除き、ステンレス製の特殊釜に入れ
て加熱還流する。この様な減圧条件下での還流温
度は、約85〜95℃である。約２〜３時間抽出を行
つた後、抽出液混合物を定量ポンプで自動圧力作
動装置付プレス機（しぼり内容物の圧力変化によ
り、動力が作動して順次圧力があがり、最終圧力
20tまで作動する装置）にかける。
次いで、分離した抽出液を、上昇管式蒸留機に
かけ、濃抽出液（濃縮エキス）と水に分離する。
この濃抽出液を、高真空冷凍乾燥機を用いて粉末
状の無臭にんにくエキス約250ｇを得る。この粉
末エキスは、白色で水によく溶け、にんにく臭の
ない粉末であり、これをそのまま食品として用い
る、あるいは、錠剤やカプセル剤に製剤化するこ
とができる。
かけ、濃抽出液（濃縮エキス）と水に分離する。
この濃抽出液を、高真空冷凍乾燥機を用いて粉末
状の無臭にんにくエキス約250ｇを得る。この粉
末エキスは、白色で水によく溶け、にんにく臭の
ない粉末であり、これをそのまま食品として用い
る、あるいは、錠剤やカプセル剤に製剤化するこ
とができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ほぐした生にんにくに対し、重量比で約２〜
2.5倍の水を加え、減圧下に約２〜３時間加熱還
流した後、抽出液を分離し、該抽出液から溶媒を
除去することを特徴とする、無臭にんにくエキス
の製造法。 ２ 圧力400〜500mmHgで行うことを特徴とする、
第１項に記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59238770A JPS61115460A (ja) | 1984-11-12 | 1984-11-12 | 無臭にんにくエキスの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59238770A JPS61115460A (ja) | 1984-11-12 | 1984-11-12 | 無臭にんにくエキスの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61115460A JPS61115460A (ja) | 1986-06-03 |
| JPH0344742B2 true JPH0344742B2 (ja) | 1991-07-08 |
Family
ID=17035009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59238770A Granted JPS61115460A (ja) | 1984-11-12 | 1984-11-12 | 無臭にんにくエキスの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61115460A (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0716072A (ja) * | 1992-03-18 | 1995-01-20 | Bizen Kasei Kk | マイクロ波処理による無臭ニンニクエキスの製造法 |
| JP4646217B2 (ja) * | 2005-04-28 | 2011-03-09 | 株式会社渡辺オイスター研究所 | 選択抽出によるカキ肉エキスの製造方法 |
| JP4562135B2 (ja) * | 2005-04-28 | 2010-10-13 | 株式会社渡辺オイスター研究所 | 加圧抽出によるカキ肉エキスの製造方法 |
| JP4553788B2 (ja) * | 2005-04-28 | 2010-09-29 | 株式会社渡辺オイスター研究所 | 減圧低温加熱濃縮を用いたカキ肉エキスの製造方法 |
| JP5465930B2 (ja) * | 2009-06-11 | 2014-04-09 | 辻製油株式会社 | 野菜の黒色化方法 |
| JP2011000027A (ja) * | 2009-06-17 | 2011-01-06 | Loasis Et Dune Co Ltd | 透明嗜好飲料用豆エキス及びこれより調製されてなる菓子、飲料 |
| JP5558215B2 (ja) * | 2010-06-09 | 2014-07-23 | 日本製薬工業株式会社 | ニンニクエキス含有物質の製造方法 |
| KR101449488B1 (ko) * | 2014-07-04 | 2014-10-13 | 주식회사 영일이엔지 | 매실과립 제조방법 |
-
1984
- 1984-11-12 JP JP59238770A patent/JPS61115460A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61115460A (ja) | 1986-06-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |