JPH0344792B2 - - Google Patents
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- JPH0344792B2 JPH0344792B2 JP59021187A JP2118784A JPH0344792B2 JP H0344792 B2 JPH0344792 B2 JP H0344792B2 JP 59021187 A JP59021187 A JP 59021187A JP 2118784 A JP2118784 A JP 2118784A JP H0344792 B2 JPH0344792 B2 JP H0344792B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frp
- molding
- rod
- shaped frame
- joint
- Prior art date
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、繊維強化プラスチツク（以下、
FRPと略記する）からなるバドミントン用ラケ
ツトの成形法に関するものである。
FRPと略記する）からなるバドミントン用ラケ
ツトの成形法に関するものである。
［従来の技術］
従来のバドミントン用ラケツトにおいては、第
１図及び第２図に例示するように、ほぼ楕円形状
に曲成されたフレーム打球部１とシヤフト部２と
を接合する場合、通常Ｔ字形ジヨイント部材３を
ネツク部として用いてなる構成を有するものがほ
とんどである。
１図及び第２図に例示するように、ほぼ楕円形状
に曲成されたフレーム打球部１とシヤフト部２と
を接合する場合、通常Ｔ字形ジヨイント部材３を
ネツク部として用いてなる構成を有するものがほ
とんどである。
このようなジヨイト部材３による接合は、フレ
ーム打球部１の両接合端部１ａ，１ａをシヨルダ
ー部３ａに嵌入する一方、そのスリーブ部３ｂに
シヤフト部２の先端部２ａを嵌入することにより
行なわれているのが現状である。
ーム打球部１の両接合端部１ａ，１ａをシヨルダ
ー部３ａに嵌入する一方、そのスリーブ部３ｂに
シヤフト部２の先端部２ａを嵌入することにより
行なわれているのが現状である。
［発明が解決しようとする問題点］
しかしながら、上記した従来のバドミントン用
ラケツトにおけるフレーム打球部１とシヤフト部
２との接合構造にあつては、ネツク部にＴ字形ジ
ヨイント部材３を使用していることから、ジヨイ
ント部材自体の重量が大きいために、フレーム全
体重量が増加し、軽量化を図ることができない。
ラケツトにおけるフレーム打球部１とシヤフト部
２との接合構造にあつては、ネツク部にＴ字形ジ
ヨイント部材３を使用していることから、ジヨイ
ント部材自体の重量が大きいために、フレーム全
体重量が増加し、軽量化を図ることができない。
また、Ｔ字形ジヨイント部材３の使用で、スイ
ング時の空気抵抗が大きく、シヤープなスイング
が行なえないばかりか、美感も不足する。
ング時の空気抵抗が大きく、シヤープなスイング
が行なえないばかりか、美感も不足する。
さらに、フレーム打球部１及びシヤフト部２と
の接合境界部に応力が集中し易く、しかも、それ
らの弾性率が不連続になつていることから、強度
が低下し、割れ等が発生し易くなつて破損の原因
となるといつた問題があつた。
の接合境界部に応力が集中し易く、しかも、それ
らの弾性率が不連続になつていることから、強度
が低下し、割れ等が発生し易くなつて破損の原因
となるといつた問題があつた。
［発明の目的］
この発明の目的は、フレーム全体重量の軽量化
及び美感の向上が図れ、かつスイング時の空気抵
抗を小さくしてシヤープなスイングが行なえるよ
うにするとともに、フレーム打球部及びシヤフト
部との接合境界部への応力集中による割れ等の発
生を確実に防止することができるようにしたバド
ミントン用ラケツトの成形法を提供することにあ
る。
及び美感の向上が図れ、かつスイング時の空気抵
抗を小さくしてシヤープなスイングが行なえるよ
うにするとともに、フレーム打球部及びシヤフト
部との接合境界部への応力集中による割れ等の発
生を確実に防止することができるようにしたバド
ミントン用ラケツトの成形法を提供することにあ
る。
［目的を解決するための手段］
上記した目的を達成するために、この発明は、
中芯材の外周面にFRP成形用生材を添付して成
形された棒状フレーム成形材をフレーム打球部形
状に曲成する工程と、予め別途成形されたFRP
シヤフト材の先端部にFRP成形用生材片を巻回
被覆する工程と、このFRPシヤフト材の先端部
を前記棒状フレーム成形材のネツク部に相当する
両接合端部にＴ字形に接合配置する工程と、前記
FRPシヤフト材の先端部と棒状フレーム成形材
の両接合端部との互いの接合部を、前記棒状フレ
ーム成形材の両接合端部から一体に延長した
FRP成形用生材で抱持して仮接合する工程と、
この仮接合された接合部の周囲に、前記棒状フレ
ーム成形材の両接合端部とFRPシヤフト材の先
端部との間を跨ぐように複数枚の他のFRP成形
用生材小片からなる補強材を添付して、成形型内
に挿入し加圧加熱する工程とからなることを特徴
としたものである。
中芯材の外周面にFRP成形用生材を添付して成
形された棒状フレーム成形材をフレーム打球部形
状に曲成する工程と、予め別途成形されたFRP
シヤフト材の先端部にFRP成形用生材片を巻回
被覆する工程と、このFRPシヤフト材の先端部
を前記棒状フレーム成形材のネツク部に相当する
両接合端部にＴ字形に接合配置する工程と、前記
FRPシヤフト材の先端部と棒状フレーム成形材
の両接合端部との互いの接合部を、前記棒状フレ
ーム成形材の両接合端部から一体に延長した
FRP成形用生材で抱持して仮接合する工程と、
この仮接合された接合部の周囲に、前記棒状フレ
ーム成形材の両接合端部とFRPシヤフト材の先
端部との間を跨ぐように複数枚の他のFRP成形
用生材小片からなる補強材を添付して、成形型内
に挿入し加圧加熱する工程とからなることを特徴
としたものである。
［発明の構成］
以下、この発明の具体的な構成を第３図から第
７図に示す図面を参照しながら詳細に説明する。
７図に示す図面を参照しながら詳細に説明する。
第３図に示すように、図中１０はこの発明に係
る後述する成形法により成形されたラケツトフレ
ームである。
る後述する成形法により成形されたラケツトフレ
ームである。
このラケツトフレーム１０は、FRP外殻構造
を有するほぼ楕円形のフレーム打球部１１と、例
えばカーボン繊維を補強繊維としたFRPパイプ
素材からなるシヤフト部１２とを同効物質で連続
的に一体成形してなる構成を有するとともに、そ
れらのネツク部に相当するＴ字形の接合部１３
は、FRPで成形と同時に補強されている。
を有するほぼ楕円形のフレーム打球部１１と、例
えばカーボン繊維を補強繊維としたFRPパイプ
素材からなるシヤフト部１２とを同効物質で連続
的に一体成形してなる構成を有するとともに、そ
れらのネツク部に相当するＴ字形の接合部１３
は、FRPで成形と同時に補強されている。
すなわち、上記したこの発明に係るラケツトフ
レームを成形するには、第４図から第７図に示す
ように、発泡合成樹脂からなる中芯材２１の外周
面にFRP成形用生材（補強繊維にマトリツクス
用未硬化合成樹脂を含浸し、必要に応じて半硬化
させたものを称する）２２を巻回被覆し添付した
例えば断面矩形の棒状フレーム成形材２０を成形
し、この棒状フレーム成形材２０をほぼ楕円形の
フレーム打球部形状に曲成する（第４図参照）。
レームを成形するには、第４図から第７図に示す
ように、発泡合成樹脂からなる中芯材２１の外周
面にFRP成形用生材（補強繊維にマトリツクス
用未硬化合成樹脂を含浸し、必要に応じて半硬化
させたものを称する）２２を巻回被覆し添付した
例えば断面矩形の棒状フレーム成形材２０を成形
し、この棒状フレーム成形材２０をほぼ楕円形の
フレーム打球部形状に曲成する（第４図参照）。
このとき、前記棒状フレーム成形材２０の両接
合端部２０ａ，２０ａには、中芯材２１の外周面
に添付したFRP成形用生材２２の両端部２２ａ，
２２ａが一体に延長され、かつ、それらの延長端
部２２ａに切込みを短冊状に設ける。
合端部２０ａ，２０ａには、中芯材２１の外周面
に添付したFRP成形用生材２２の両端部２２ａ，
２２ａが一体に延長され、かつ、それらの延長端
部２２ａに切込みを短冊状に設ける。
一方、シヤフト部１２は、予め別途成形された
FRPシヤフト材３０からなり、このシヤフト材
３０の先端部３０ａに、前記棒状フレーム成形材
２０を構成するFRP成形用生材２２と同効物質
の接着用のFRP成形用生材片３１を巻回被覆し
ておく。
FRPシヤフト材３０からなり、このシヤフト材
３０の先端部３０ａに、前記棒状フレーム成形材
２０を構成するFRP成形用生材２２と同効物質
の接着用のFRP成形用生材片３１を巻回被覆し
ておく。
そして、このようにFRP成形用生材片３１が
巻回被覆されたシヤフト材３０の先端部３０ａ
を、前記棒状フレーム成形材２０のネツク部に相
当する両接合端部２０ａ，２０ａの間に挾持させ
てＴ字形に接合配置するとともに、これらの互い
の接合部を、前記棒状フレーム成形材２０の両接
合端部２０ａ，２０ａから一体に延長させて短冊
状に切込んだFRP成形用生材２２ａ，２２ａで
抱持して仮接合する（第５図及び第６図参照）。
巻回被覆されたシヤフト材３０の先端部３０ａ
を、前記棒状フレーム成形材２０のネツク部に相
当する両接合端部２０ａ，２０ａの間に挾持させ
てＴ字形に接合配置するとともに、これらの互い
の接合部を、前記棒状フレーム成形材２０の両接
合端部２０ａ，２０ａから一体に延長させて短冊
状に切込んだFRP成形用生材２２ａ，２２ａで
抱持して仮接合する（第５図及び第６図参照）。
次いで、この仮接合された接合部の周囲に、他
のFRP成形用生材小片４１，４２，４３，４４，
４５からなる補強材を、前記棒状フレーム成形材
２０の両接合端部２０ａ，２０ａ及びシヤフト材
３０の先端部３０ａとの間を跨ぐように複数枚添
付した後（第７図参照）、図示しない成形型内に
挿入して熱圧成形することにより、フレーム打球
部１１の成形と同時にシヤフト部１２を接合一体
化し、第３図に示すようなラケツトフレーム１０
を得るものである。
のFRP成形用生材小片４１，４２，４３，４４，
４５からなる補強材を、前記棒状フレーム成形材
２０の両接合端部２０ａ，２０ａ及びシヤフト材
３０の先端部３０ａとの間を跨ぐように複数枚添
付した後（第７図参照）、図示しない成形型内に
挿入して熱圧成形することにより、フレーム打球
部１１の成形と同時にシヤフト部１２を接合一体
化し、第３図に示すようなラケツトフレーム１０
を得るものである。
［作用］
すなわち、この発明は、フレーム打球部形状に
曲成された棒状フレーム成形材２０のネツク部に
相当する両接合端部２０ａ，２０ａに、予め別途
成形されたFRPシヤフト材３０の先端部３０ａ
をＴ字形に接合配置する際に、前記棒状フレーム
成形材２０の両接合端部２０ａ，２０ａに中芯材
２１の周囲に巻回被覆したFRP成形用生材２２
を延出させる一方、FRPシヤフト材３０の先端
部３０ａにFRP成形用生材片３１を巻回被覆し、
このようにFRP成形用生材片３１が巻回被覆さ
れたFRPシヤフト材３０の先端部３０ａを、前
記棒状フレーム成形材２０の両接合端部２０ａ，
２０ａから一体に延長したFRP成形用生材２２
の延長部２２ａ，２２ａで抱持することにより仮
接合するとともに、この仮接合された接合部の周
囲に、前記棒状フレーム成形材２０の両接合端部
２０ａ，２０ａとFRPシヤフト材３０の先端部
３０ａとの間を跨ぐように複数枚の他のFRP成
形用生材小片からなる補強材４１〜４５を添付し
てなるために、加圧加熱前の未硬化状態のフレー
ム打球部成形用材料と、硬化成形済みのシヤフト
部成形用材料とが、加圧加熱後に全体に均質一体
化し、フレーム打球部１１とシヤフト部１２との
接合部間の弾性率が連続して両者間の接合境界部
に応力が集中せず、これによつて、従来のような
ジヨイント部材が不要になる一方、割れ等の発生
による破損を確実に防止することが可能になる。
曲成された棒状フレーム成形材２０のネツク部に
相当する両接合端部２０ａ，２０ａに、予め別途
成形されたFRPシヤフト材３０の先端部３０ａ
をＴ字形に接合配置する際に、前記棒状フレーム
成形材２０の両接合端部２０ａ，２０ａに中芯材
２１の周囲に巻回被覆したFRP成形用生材２２
を延出させる一方、FRPシヤフト材３０の先端
部３０ａにFRP成形用生材片３１を巻回被覆し、
このようにFRP成形用生材片３１が巻回被覆さ
れたFRPシヤフト材３０の先端部３０ａを、前
記棒状フレーム成形材２０の両接合端部２０ａ，
２０ａから一体に延長したFRP成形用生材２２
の延長部２２ａ，２２ａで抱持することにより仮
接合するとともに、この仮接合された接合部の周
囲に、前記棒状フレーム成形材２０の両接合端部
２０ａ，２０ａとFRPシヤフト材３０の先端部
３０ａとの間を跨ぐように複数枚の他のFRP成
形用生材小片からなる補強材４１〜４５を添付し
てなるために、加圧加熱前の未硬化状態のフレー
ム打球部成形用材料と、硬化成形済みのシヤフト
部成形用材料とが、加圧加熱後に全体に均質一体
化し、フレーム打球部１１とシヤフト部１２との
接合部間の弾性率が連続して両者間の接合境界部
に応力が集中せず、これによつて、従来のような
ジヨイント部材が不要になる一方、割れ等の発生
による破損を確実に防止することが可能になる。
［実施例］
上記したラケツトフレームの成形に用いられる
FRP成形用生材中の補強繊維の形態は、一方向
性繊維の多重積層構造を有するもので、繊維の角
度及びFRP補強繊維の配列、組合せにより、ラ
ケツト各部に求められる機能に応じて対応できる
ようになつているものである。
FRP成形用生材中の補強繊維の形態は、一方向
性繊維の多重積層構造を有するもので、繊維の角
度及びFRP補強繊維の配列、組合せにより、ラ
ケツト各部に求められる機能に応じて対応できる
ようになつているものである。
［発明の効果］
以上の説明から明らかなように、この発明は、
フレーム打球部形状に曲成された棒状フレーム成
形材のネツク部に相当する両接合端部と、予め別
途成形されたFRPシヤフト材の先端部とのＴ字
形に接合配置される互いの接合部の周囲に、
FRP成形用生材を添付して、成形型内に挿入す
ることにより加圧加熱してなることから、フレー
ム打球部の成形と同時にシヤフト部の接合を行な
うことができ、従来のようなジヨイント部材を使
用する必要がなく、これによつて、フレーム全体
重量の軽量化を図ることができ、スイング時の空
気抵抗を減少させることができるために、シヤー
プなスイングが行なえるとともに、美感を高める
ことができる。
フレーム打球部形状に曲成された棒状フレーム成
形材のネツク部に相当する両接合端部と、予め別
途成形されたFRPシヤフト材の先端部とのＴ字
形に接合配置される互いの接合部の周囲に、
FRP成形用生材を添付して、成形型内に挿入す
ることにより加圧加熱してなることから、フレー
ム打球部の成形と同時にシヤフト部の接合を行な
うことができ、従来のようなジヨイント部材を使
用する必要がなく、これによつて、フレーム全体
重量の軽量化を図ることができ、スイング時の空
気抵抗を減少させることができるために、シヤー
プなスイングが行なえるとともに、美感を高める
ことができる。
また、フレーム打球部形状に曲成された棒状フ
レーム成形材の両接合端部とFRPシヤフト材の
先端部とを接合するにおいて、FRPシヤフト材
の先端部にFRP成形用生材片を巻回被覆すると
ともに、棒状フレーム成形材の両接合端部から一
体に延長したFRP成形用生材で抱持して仮接合
し、この仮接合された接合部の周囲に、棒状フレ
ーム成形材の両接合端部とFRPシヤフト材の先
端部との間を跨ぐように複数枚の他のFRP成形
用生材小片からなる補強材を添付してなるため
に、フレーム打球部とシヤフト部との接合部間の
弾性率が連続し、フレーム打球部及びシヤフト部
との接合境界部に応力が集中せず、これによつ
て、割れ等の発生による破損を確実に防止するこ
とができる。
レーム成形材の両接合端部とFRPシヤフト材の
先端部とを接合するにおいて、FRPシヤフト材
の先端部にFRP成形用生材片を巻回被覆すると
ともに、棒状フレーム成形材の両接合端部から一
体に延長したFRP成形用生材で抱持して仮接合
し、この仮接合された接合部の周囲に、棒状フレ
ーム成形材の両接合端部とFRPシヤフト材の先
端部との間を跨ぐように複数枚の他のFRP成形
用生材小片からなる補強材を添付してなるため
に、フレーム打球部とシヤフト部との接合部間の
弾性率が連続し、フレーム打球部及びシヤフト部
との接合境界部に応力が集中せず、これによつ
て、割れ等の発生による破損を確実に防止するこ
とができる。
第１図は従来のバドミントン用ラケツトの外観
を示す説明図、第２図は同じくフレーム打球部と
シヤフト部の接合状態を示す要部拡大説明図、第
３図はこの発明に係る成形法により成形されたバ
ドミントン用ラケツトの外観を示す説明図、第４
図から第７図は成形工程を示す説明図である。 １０……ラケツトフレーム、１１……フレーム
打球部、１２……シヤフト部、１３……接合部、
２０……棒状フレーム成形材、２０ａ，２０ａ…
…接合端部、２１……中芯材、２２……FRP成
形用生材、２２ａ，２２ａ……延長部、３０……
FRPシヤフト材、３０ａ……先端部、３１……
FRP成形用生材片、４１，４２，４３，４４，
４５……補強材。
を示す説明図、第２図は同じくフレーム打球部と
シヤフト部の接合状態を示す要部拡大説明図、第
３図はこの発明に係る成形法により成形されたバ
ドミントン用ラケツトの外観を示す説明図、第４
図から第７図は成形工程を示す説明図である。 １０……ラケツトフレーム、１１……フレーム
打球部、１２……シヤフト部、１３……接合部、
２０……棒状フレーム成形材、２０ａ，２０ａ…
…接合端部、２１……中芯材、２２……FRP成
形用生材、２２ａ，２２ａ……延長部、３０……
FRPシヤフト材、３０ａ……先端部、３１……
FRP成形用生材片、４１，４２，４３，４４，
４５……補強材。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 中芯材の外周面にFRP成形用生材を添付し
て成形された棒状フレーム成形材をフレーム打球
部形状に曲成する工程と、 予め別途成形されたFRPシヤフト材の先端部
にFRP成形用生材片を巻回被覆する工程と、 このFRPシヤフト材の先端部を前記棒状フレ
ーム成形材のネツク部に相当する両接合端部にＴ
字形に接合配置する工程と、 前記FRPシヤフト材の先端部と棒状フレーム
成形材の両接合端部との互いの接合部を、前記棒
状フレーム成形材の両接合端部から一体に延長し
たFRP成形用生材で抱持して仮接合する工程と、 この仮接合された接合部の周囲に、前記棒状フ
レーム成形材の両接合端部とFRPシヤフト材の
先端部との間を跨ぐように複数枚の他のFRP成
形用生材小片からなる補強材を添付して、成形型
内に挿入し加圧加熱する工程とからなることを特
徴とするバドミントン用ラケツトの成形法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59021187A JPS60165970A (ja) | 1984-02-08 | 1984-02-08 | バドミントン用ラケットの成形法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59021187A JPS60165970A (ja) | 1984-02-08 | 1984-02-08 | バドミントン用ラケットの成形法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60165970A JPS60165970A (ja) | 1985-08-29 |
| JPH0344792B2 true JPH0344792B2 (ja) | 1991-07-09 |
Family
ID=12047944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59021187A Granted JPS60165970A (ja) | 1984-02-08 | 1984-02-08 | バドミントン用ラケットの成形法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60165970A (ja) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5525866A (en) * | 1978-08-11 | 1980-02-23 | Sanyo Electric Co Ltd | Record jacket |
| JPS5529210A (en) * | 1978-08-18 | 1980-03-01 | Hitachi Ltd | Hunting-prevention circuit |
| JPS5695073A (en) * | 1980-06-11 | 1981-08-01 | Nippon Musical Instruments Mfg | Molding of racket frame |
| JPS57128173A (en) * | 1981-01-30 | 1982-08-09 | Hitachi Chemical Co Ltd | Racket frame |
| JPS6041951B2 (ja) * | 1981-05-30 | 1985-09-19 | 美津濃株式会社 | Ｆｒｐ製ラケットの製造方法 |
-
1984
- 1984-02-08 JP JP59021187A patent/JPS60165970A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60165970A (ja) | 1985-08-29 |
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