JPH0344886Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、カーテンウオールを構築する為の
ガラスユニツトパネルに関し、建築の分野で利用
されるものである。

（従来の技術） 従来、カーテンウオールを構築するには、躯体
の外側に方立と無目を組み、該方立と無目で囲ま
れた部分に硝子板を装着していた。この工法では
カーテンウオールを表面に、比較的幅広な方立や
無目が露出することが避けられなかつた。

方立や無目が露出しないようにする工法として
は、いわゆるストラクチヤーグレージングシール
工法が知られていた。この工法では前記方立や無
目に対して、硝子板を、接着剤を介して固着して
おり、カーテンウオールの表面を全て硝子板で覆
うことを可能としている。

（考案が解決しようとする問題点） 前記のストラクチヤーグレージングシール工法
では硝子板の接着による固定が現場作業となる
為、作業が難しく、熟練を要し、工期が長期化す
ると共に、接着の信頼性も低い問題点があつた。

（問題点を解決する為の手段） この考案は、方形の枠の室外側に、外向に形成
した断面Ｌ字状の環状受部に硝子板が装着してあ
り、硝子板の端面と環状受部の間隙より、硝子板
の縁部裏面と環状受部の間隙に亘り、硝子板の縁
部裏面と環状受部間に配した仮固定材まで接着剤
が充填、固化させてあることを特徴とした硝子ユ
ニツトパネルである。

前記仮固定材は、通気性と接着性を有する部材
とするのが、この硝子ユニツトパネルの製造上望
ましい。

（作用） 上記の硝子ユニツトパネルでは、方形の枠を躯
体側に接合可能とすることによつて、カーテンウ
オールの構築は、硝子ユニツトパネルを単位とし
て行なえるようになる。この結果、硝子板のスト
ラクチヤーグレージングシールは予め工場で作業
可能とすることができる。

特に前記仮固定材を通気性と接着性を有する部
材とすれば、受部と硝子板間に充填した接着剤の
固化速度を速めることができ、工場生産上有利と
なる。

（実施例） 以下この考案の実施例を図面を参照して説明す
る。第１図がこの考案による硝子ユニツトパネル
１であつて、上枠２、下枠３および側枠４，４で
方形に組んだ枠の室外側（第１図において手前
側）に、外向に形成した断面Ｌ字状の環状受部５
内に方形の硝子板６が固定されている。前記環状
受部５と硝子板６の縁部は、第２図に示したよう
に、環状受部５の硝子板６の縁部裏面６ａと対向
する面７に、仮固定材８が配置されていると共
に、硝子板６の端面６ｂと環状受部５の間隙よ
り、硝子板６の縁部裏面６ａと環状受部５の間隙
に亘つて、前記仮固定材８まで接着剤９が充填さ
れ、該接着剤の固化により硝子板６の縁部と環状
受部５が接着されている。図中１０は上枠２の後
方に連設した躯体との接合部であり、１１は側枠
４，４の後方に連設した躯体との接合部である。
尚、下枠３の後方にも上枠２と同様の接合部が設
けられている。又、１２は側枠４を介して、硝子
板６の縦縁部を覆うように設けた断面コ字状のカ
バー部材である。

上記実施例の硝子ユニツトパネル１を製造する
には第３図以下で図示した要領による。即ち先ず
方形に組んだ枠の環状受部５を上向きとして、該
環状受部５の硝子板６の縁部裏面６ａと対向する
面７に仮固定材８を設ける（第３図）。次に前記
仮固定材８を介して環状受部５内に硝子板６を嵌
装し、硝子板６の端面６ｂと環状受部との間隙よ
り接着剤９を充填し（第４図）、該接着剤９を固
化させる。

前記において仮固定材８は、硝子板６を仮固定
する為の接着性と、接着剤９の乾燥を早める為の
通気性を有するもの（例えば米国ノートン社製サ
ーマルボンド）を用いた。尚、この仮固定材８は
接着剤９と反応しないものを選定する必要もあ
る。又、接着剤９には一成分形高モジユラスシリ
コーンシーラント（例えば、米国GE社製
GE1200、ダウコーニング社製DC999、東芝シリ
コーン(株)製トスシール371、信越化学工業(株)Ｘ−
31−555等）を用いた。

上記において、接着剤９の乾燥固化時には、第
４図中Ａ側から乾燥固化が進行すると共に、仮固
定材８の通気性によつて、Ｂ側からも乾燥固化を
進行させることができ、Ａ側からのみの進行に比
較して、固化時間を短縮することができた。

第５図および第６図は実施例の硝子ユニツトパ
ネル１を躯体側に支持させた状態を示す図であつ
て、側枠４は、躯体の外側に縦設したレール型材
１３にブラケツト１４を介して接合されている一
方、上枠２および下枠３は、両部材の当接部に固
着した断面Ｔ字状のブラケツト１５と、躯体側に
設けた支持パイプ１６に固着した断面略Ｙ字状の
ブラケツト１７を介して接合されている。

（考案の効果） 以上に説明したように、この考案によれば、ス
トラクチヤーグレージングシールにより硝子板を
固着したユニツトパネルを予め工場生産可能とな
るので、硝子板の接着の信頼性を高めることがで
きる効果がある。従つて、ストラクチヤーグレー
ジングシール工法を採用したカーテンウオールの
信頼性が高くなり、安全上有利であると共に、カ
ーテンウオール構築の作業も容易となり、工期を
短縮することができる。

仮固定材に、通気性と接着性を有するものを使
用すれば、充填した接着剤の固化時間を短縮で
き、ユニツトパネルの製造能率を良くできる効果
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例の一部を破切した斜
視図、第２図は同じく一部拡大断面図、第３図お
よび第４図は実施例の製造過程を説明する図、第
５図は実施例を用いて構築したカーテンウオール
の一部横断面図、第６図は同じく一部縦断面図で
ある。 １……硝子ユニツトパネル、２……上枠、３…
…下枠、４……側枠、５……環状受部、６……硝
子板、６ａ……硝子板の縁部裏面、６ｂ……硝子
板の端面、８……仮固定材、９……接着剤。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 方形の枠の室外側に、外向に形成した断面Ｌ
   字状の環状受部に硝子板が装着してあり、硝子
   板の端面と環状受部の間隙より、硝子板の縁部
   裏面と環状受部の間隙に亘り、硝子板の縁部裏
   面と環状受部間に配した仮固定材まで接着剤が
   充填固化させてあることを特徴とした硝子ユニ
   ツトパネル。 ２ 仮固定材は、通気性と接着性を有する部材と
   した実用新案登録請求の範囲第１項記載の硝子
   ユニツトパネル。