JPH0344903A - 酸化亜鉛型バリスタの製造方法 - Google Patents

酸化亜鉛型バリスタの製造方法

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JPH0344903A
JPH0344903A JP89181081A JP18108189A JPH0344903A JP H0344903 A JPH0344903 A JP H0344903A JP 89181081 A JP89181081 A JP 89181081A JP 18108189 A JP18108189 A JP 18108189A JP H0344903 A JPH0344903 A JP H0344903A
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zinc oxide
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varistor
oxide type
furnace
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Takayuki Yuasa
貴之 湯浅
Masaaki Katsumata
雅昭 勝又
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Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、半導体電子部品等をサージから保護するため
の高性能な酸化亜鉛型バリスタの製造方法に関するもの
である。
従来の技術 従来、酸に亜鉛を主成分とするバリスタの焼結体に銀電
極を焼付する場合、密べいされた単炉、もしくは、ベル
ト炉を使用する事が多く、あえて、炉内にガスを導入す
るようなことはしなかった。
発明が解決しようとする課題 しかしながら、従来の方法で、一定容積を有する炉を用
いて、銀電極を焼付けた場合、炉内に入れる焼付すべき
銀電極を塗布、乾燥させた焼結体の数量が増えるに従い
、焼付後の素子のサージ耐量特性が低下することがある
課題を解決するための手段 本発明は、バリスタ焼結体に銀電極を焼付する際に、一
定流量の空気もしくは、酸素を含んだ混合ガスを、焼付
炉内に流し込む事により、焼付中の素子の回りの雰囲気
を常に新しい状態に保ち、焼付中に素子から飛散するガ
ス等の影響を軽減するものである。
作用 本発明は、上記方法により、サージ耐量特性の優れた素
子を提供するものである。
実施例 以下、本発明の実施例について説明する。バリスタ焼結
体は、酸1ヒ亜鉛を主成分とし、ビスマス。
アンチモン、マンガン等の酸化物を混合、粉砕し、焼成
すれば単位厚みあたりのバリスタ電圧(V11^/閣)
が200V程度になるように調整したものを焼成すれば
直径10au++φ、厚み1 、0 Imr+になるよ
うに底形し、焼成したものである。前記焼結体に、銀を
主成分とし、ガラスフリット、有機溶剤を含む銀ペース
トを、9Mφのスクリーンメツシュにより塗布し、内容
積が、3000(−Ijの電気式の単炉を用いて焼付を
行い、リード線を半田付けした後、熱硬化性の樹脂で焼
結体全面を被覆して、素子を作成した。得られた素子に
(8/20μS)の波形で波高値が2500Aのサージ
電流を同方向に2回印加した後、バリスタ電圧の変化率
(△V1m^)を測定した。銀電極の焼付は、密べいし
た炉、空気を流入している炉、酸素と窒素の混合ガスを
流入している炉で行った。また、焼付する素子数は、1
0個、500個、2000個の3種で検討した。表1〜
表3に各焼付条件と、サージによる変化率△Vl+*^
(%)の関係を示す。
(以 下 余 白) 表1〜表3によると、銀電極焼付中に、空気、または酸
素と窒素の混合ガスを、焼付炉内に流入して焼付し作成
した素子のサージITit量は、密べい状態で銀電極を
焼付し作成した素子のサージ耐量よりも良い特性を示し
ている事がわかる。今回の実験によると、酸素と窒素の
混合比は、酸素分圧が10%から40%が良好であると
思われる。また、ガスの流量は増加するに従いその効果
は大きくなるが、1分間に流す流量が炉容積の6〜8%
を超えると、それ以上の改善はみられない。銀焼付時の
ガス流入による効果は、焼付する素子の数が増えるに従
い顕著に現れてくる。
発明の効果 以上のように、本発明によれば、バリスタ焼結体に銀電
極を焼付する際に、空気、もしくは、酸素を含む混合ガ
スを炉内に流入することにより、サージ耐量特性の良好
な素子を提供することができる。この現象は、焼付する
素子の数が増えるに従い顕著に現れてくるため、量産設
備等に使用すると効果的であると思われる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. バリスタ特性を有する酸化亜鉛を主成分とした焼結体に
    銀電極を焼付する際、空気、もしくは酸素分圧が10%
    から40%の混合ガスを1分間に焼付炉内の容積の0を
    除く10%以下の流量で流入する事を特徴とした、酸化
    亜鉛型バリスタの製造方法。
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