JPH0344982B2 - - Google Patents
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- JPH0344982B2 JPH0344982B2 JP60275237A JP27523785A JPH0344982B2 JP H0344982 B2 JPH0344982 B2 JP H0344982B2 JP 60275237 A JP60275237 A JP 60275237A JP 27523785 A JP27523785 A JP 27523785A JP H0344982 B2 JPH0344982 B2 JP H0344982B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- printing
- offset printing
- reversing
- gripper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H15/00—Overturning articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
- B41F21/08—Combinations of endless conveyors and grippers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/30—Orientation, displacement, position of the handled material
- B65H2301/33—Modifying, selecting, changing orientation
- B65H2301/332—Turning, overturning
- B65H2301/3321—Turning, overturning kinetic therefor
- B65H2301/33212—Turning, overturning kinetic therefor about an axis parallel to the direction of displacement of material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、2台の小型オフセツト印刷装置を連
結し、小型オフセツト印刷装置の運転モードに応
じて、印刷されるべき枚葉紙を反転してまたは通
常に搬送する枚葉紙搬送装置に関する。
結し、小型オフセツト印刷装置の運転モードに応
じて、印刷されるべき枚葉紙を反転してまたは通
常に搬送する枚葉紙搬送装置に関する。
今日の小型オフセツト印刷機は、一貫して簡単
な構造を守つているにも拘らず、例えば印刷部数
の予めの設定とか、版の自動装入に見られるよう
に、高度な自動化の域に達している。したがつ
て、これら印刷機は、例えば散発型のジヨブのよ
うな、部数の少ない種々の受注ジヨブを低コスト
で処理するために特に適している。また、これら
小型オフセツト印刷機は、取扱い保守が簡単であ
るので、半熟練の者も使用できる。
な構造を守つているにも拘らず、例えば印刷部数
の予めの設定とか、版の自動装入に見られるよう
に、高度な自動化の域に達している。したがつ
て、これら印刷機は、例えば散発型のジヨブのよ
うな、部数の少ない種々の受注ジヨブを低コスト
で処理するために特に適している。また、これら
小型オフセツト印刷機は、取扱い保守が簡単であ
るので、半熟練の者も使用できる。
小型オフセツト印刷業者の受注ジヨブの構成
は、例えば印刷物による宜伝効果あるいは明瞭さ
を高める目的で、極めて少ない部数であつても2
色刷りにしなければならないように、益々その傾
向を強めて変りつつある。両面印刷とすることに
よつて、用紙のコストや発送のコストが節約され
ることもしばしばある。その例としては学術論文
があげられる。しかし、1台の1色刷り小型オフ
セツト印刷機での枚葉紙印刷を2回行うことは時
間を要し、したがつてコストが高くつく。
は、例えば印刷物による宜伝効果あるいは明瞭さ
を高める目的で、極めて少ない部数であつても2
色刷りにしなければならないように、益々その傾
向を強めて変りつつある。両面印刷とすることに
よつて、用紙のコストや発送のコストが節約され
ることもしばしばある。その例としては学術論文
があげられる。しかし、1台の1色刷り小型オフ
セツト印刷機での枚葉紙印刷を2回行うことは時
間を要し、したがつてコストが高くつく。
ところで、この欠点をなくすために、2色刷り
から両面印刷に変換可能な小型オフセツト印刷機
を作るものとして、もし普通のオフセツト印刷機
で用いられている公知の方式の反転装置を使うも
のとするならば、そのために必要な面倒さは、小
型オフセツト印刷機の簡単さに到底マツチするも
のとならない。さらに、多くの専門知識や分別を
もつて行われるべきこの反転装置の切換えを、半
熟練の者に期待することは無理である。
から両面印刷に変換可能な小型オフセツト印刷機
を作るものとして、もし普通のオフセツト印刷機
で用いられている公知の方式の反転装置を使うも
のとするならば、そのために必要な面倒さは、小
型オフセツト印刷機の簡単さに到底マツチするも
のとならない。さらに、多くの専門知識や分別を
もつて行われるべきこの反転装置の切換えを、半
熟練の者に期待することは無理である。
ドイツ連邦共和国出願公告第2559034号からダ
ンデム小型オフセツト印刷機が公知であり、この
印刷機では第1の印刷装置と第2の印刷機の間で
の枚葉紙の反転が、反転軸による裏返しにより行
なわれる。この反転軸において、搬送された枚葉
紙がまず1回停止し、そして新たに再び加速さ
れ、これによつてこのダンデム小型オフセツト印
刷機の搬送器の搬送速度は不都合にも根本的に制
限される。この反転軸において、片面に印刷され
た枚葉紙がグリースで汚れる危険もある。反転に
よつて枚葉紙が裏返しにされ、その結果、第1の
印刷装置に設けられる版に、像形成過程で向けら
れる版が第2の印刷装置に用いられなければなら
ない。
ンデム小型オフセツト印刷機が公知であり、この
印刷機では第1の印刷装置と第2の印刷機の間で
の枚葉紙の反転が、反転軸による裏返しにより行
なわれる。この反転軸において、搬送された枚葉
紙がまず1回停止し、そして新たに再び加速さ
れ、これによつてこのダンデム小型オフセツト印
刷機の搬送器の搬送速度は不都合にも根本的に制
限される。この反転軸において、片面に印刷され
た枚葉紙がグリースで汚れる危険もある。反転に
よつて枚葉紙が裏返しにされ、その結果、第1の
印刷装置に設けられる版に、像形成過程で向けら
れる版が第2の印刷装置に用いられなければなら
ない。
さらに、ドイツ連邦共和国特許公開公報第
2918499号は、共働する2つのバンド駆動体から
なり、各バンドは中央領域において180度捩られ
た封筒搬送装置を示している。封筒の搬送中両バ
ンド駆動体によつて封筒の、搬送方向に走る軸の
まわりの反転が行なわれるが、このバンドの反転
の際に、印刷された枚葉紙に対し印刷された面へ
の油の付着が避けられないという欠点がある。
2918499号は、共働する2つのバンド駆動体から
なり、各バンドは中央領域において180度捩られ
た封筒搬送装置を示している。封筒の搬送中両バ
ンド駆動体によつて封筒の、搬送方向に走る軸の
まわりの反転が行なわれるが、このバンドの反転
の際に、印刷された枚葉紙に対し印刷された面へ
の油の付着が避けられないという欠点がある。
したがつて、本発明の目的は、小型オフセツト
印刷機において、この種の印刷機の、一方では簡
単の構造、他方では高度の自動化の姿にマツチ
し、枚葉紙の、汚れのない搬送が保証され、さら
になお、操作が簡単な小型オフセツト印刷機を実
現せしめるような、枚葉紙搬送装置を提供するこ
とにある。
印刷機において、この種の印刷機の、一方では簡
単の構造、他方では高度の自動化の姿にマツチ
し、枚葉紙の、汚れのない搬送が保証され、さら
になお、操作が簡単な小型オフセツト印刷機を実
現せしめるような、枚葉紙搬送装置を提供するこ
とにある。
この目的は本発明によれば、特許請求の範囲第
1項の特徴項に記載の特徴を有する装置によつて
達成される。
1項の特徴項に記載の特徴を有する装置によつて
達成される。
本発明の装置は、枚葉紙のフオーマツトが小さ
い場合すべてにおいて応用でき、簡単でコストを
多く要せず、さらになお、楽に使えるような紙搬
送装置の構造を可能にする。枚葉紙の搬送は枚葉
紙が汚れることなく行なわれる。枚葉紙が反転の
過程で前後の逆転なしに、単に裏返しされるだけ
であるので、両印刷装置において同種の版を用い
ることができる。
い場合すべてにおいて応用でき、簡単でコストを
多く要せず、さらになお、楽に使えるような紙搬
送装置の構造を可能にする。枚葉紙の搬送は枚葉
紙が汚れることなく行なわれる。枚葉紙が反転の
過程で前後の逆転なしに、単に裏返しされるだけ
であるので、両印刷装置において同種の版を用い
ることができる。
本発明の有利な実施態様は、くわえづめブリツ
ジを支持する反転搬送輪が枚葉紙搬送装置内に設
けられていることである。このような装置は、位
置を変えることのできる2色小型オフセツト印刷
機に用いることができるのみならず、分離された
2台の小型オフセツト印刷機を連結するために据
えつけることもできる。小型オフセツト印刷機に
おいて、実質上DINのA4版だけが扱われるもの
とすれば、取扱者は、反転の目的のために制御装
置をしかるべく調整をするだけでよい。このよう
な簡単な取扱いは半熟練の者にでも期待できる。
ジを支持する反転搬送輪が枚葉紙搬送装置内に設
けられていることである。このような装置は、位
置を変えることのできる2色小型オフセツト印刷
機に用いることができるのみならず、分離された
2台の小型オフセツト印刷機を連結するために据
えつけることもできる。小型オフセツト印刷機に
おいて、実質上DINのA4版だけが扱われるもの
とすれば、取扱者は、反転の目的のために制御装
置をしかるべく調整をするだけでよい。このよう
な簡単な取扱いは半熟練の者にでも期待できる。
以下、本発明の実施例を、図面を参照して説明
する。
する。
第1図に示されている2色刷り小型オフセツト
印刷機の印刷装置10と11は枚葉紙搬送装置1
2で互に結合されている。この枚葉紙搬送装置1
2は、実質的には、スプロケツト14と15に掛
つていて、互に等間隔を保つて配置されている例
えば7個のくわえづめブリツジ16を支えている
搬送チエン13でなつている。各くわえづめブリ
ツジ16は、第2図で見られるように、搬送チエ
ン13に取付けられている支持用棒状体17に回
転可能に支えられている。くわえづめブリツジ1
6は支持部18の回転軸は紙送りの方向に延びて
いる。くわえづめブリツジ16には少くとも2つ
のはさみくわえづめ19であり、これらは望まし
くは、例えは鉗子形くわえづめのように対称形を
なすように構造されている。搬送チエンの代りに
歯付きベルトも用いられうる。
印刷機の印刷装置10と11は枚葉紙搬送装置1
2で互に結合されている。この枚葉紙搬送装置1
2は、実質的には、スプロケツト14と15に掛
つていて、互に等間隔を保つて配置されている例
えば7個のくわえづめブリツジ16を支えている
搬送チエン13でなつている。各くわえづめブリ
ツジ16は、第2図で見られるように、搬送チエ
ン13に取付けられている支持用棒状体17に回
転可能に支えられている。くわえづめブリツジ1
6は支持部18の回転軸は紙送りの方向に延びて
いる。くわえづめブリツジ16には少くとも2つ
のはさみくわえづめ19であり、これらは望まし
くは、例えは鉗子形くわえづめのように対称形を
なすように構造されている。搬送チエンの代りに
歯付きベルトも用いられうる。
枚葉紙搬送装置12は、側壁20で囲われてい
る。搬送チエン13のスプロケツト14は、第1
の印刷装置10の中にあつて、その圧胴21と組
合つて働く。これに対し、他方のスプロケツト1
5は給紙台22の上方にあり、この給紙台22を
経て吸付け送りコンベア23が走行しており、そ
れの上方端に引込みローラ24が設けられてい
る。第1の印刷装置10の中で、枚葉紙搬送装置
12の上方には1つの乾燥装置25が配置されて
いる。
る。搬送チエン13のスプロケツト14は、第1
の印刷装置10の中にあつて、その圧胴21と組
合つて働く。これに対し、他方のスプロケツト1
5は給紙台22の上方にあり、この給紙台22を
経て吸付け送りコンベア23が走行しており、そ
れの上方端に引込みローラ24が設けられてい
る。第1の印刷装置10の中で、枚葉紙搬送装置
12の上方には1つの乾燥装置25が配置されて
いる。
搬送チエン13の下側部分8において、図には
示されていない制御装置がしかるべき調整状態に
ある場合には、くわえづめブリツジ16はそれら
の支持部18を中心として180°旋回させられる。
制御装置としては、例えば、個々のくわえづめブ
リツジに結合された案内ローラがはまり込んでそ
れに沿つて走行するような案内レールが設けられ
ていればよい。枚葉紙搬送装置12の制御装置の
しかるべき調整状態の下では、くわえづめブリツ
ジ16がチエンの下側部分8の中で旋回しないよ
うにもなる。搬送チエン13の上側部分9におい
ては、鉗子形くわえづめが用いられている場合な
らば、くわえづめブリツジ16を旋回させること
はない。排紙装置での標準の形式のくわえづめが
用いられている場合ならば、くわえづめブリツジ
16は、チエンの上側部分9において旋回し、元
の位置に復帰する。
示されていない制御装置がしかるべき調整状態に
ある場合には、くわえづめブリツジ16はそれら
の支持部18を中心として180°旋回させられる。
制御装置としては、例えば、個々のくわえづめブ
リツジに結合された案内ローラがはまり込んでそ
れに沿つて走行するような案内レールが設けられ
ていればよい。枚葉紙搬送装置12の制御装置の
しかるべき調整状態の下では、くわえづめブリツ
ジ16がチエンの下側部分8の中で旋回しないよ
うにもなる。搬送チエン13の上側部分9におい
ては、鉗子形くわえづめが用いられている場合な
らば、くわえづめブリツジ16を旋回させること
はない。排紙装置での標準の形式のくわえづめが
用いられている場合ならば、くわえづめブリツジ
16は、チエンの上側部分9において旋回し、元
の位置に復帰する。
以上説明した切替え可能の2色刷小型オフセツ
ト印刷機の作動は次のとおりである。
ト印刷機の作動は次のとおりである。
吸引ヘツド26が給紙パイル27から、そこで
最も上に来ている枚葉紙7を取上げ、それを引込
みローラ24に引渡す。引込ローラ24は枚葉紙
7を印刷装置10の圧胴21に供給する。この印
刷装置10の印刷〓間で枚葉紙7は、図上三角の
マーク28で示しているように、その第1の印刷
がなされる。圧胴21から枚葉紙搬送装置12が
くわえづめブリツジ16で、片面の印刷をなされ
た枚葉紙7を受取り、それをチエン下側部分8の
経路がそれに沿つて導く。枚葉紙7がスプロケツ
ト14を完全に去つたならば(位置1)直ちに、
枚葉紙7を搬送しているくわえづめブリツジ16
の旋回が始まる。この際枚葉紙7は、その長さ方
向の軸を中心として反転される。反転の過程の位
置1と位置2(これら位置は第1図のほか第2図
においても示されている)の間において、乾燥装
置25が、搬送されている枚葉紙7の上側、つま
り印刷された側を放射する。反転過程の位置3に
おいては、枚葉紙7、したがつてそれを搬送して
いるくわえづめブリツジ16も、垂直となる。反
転過程のその後の位置4,5,6は枚葉紙7がさ
らに反転運動をすることを単に説明しているだけ
でなく、位置6において枚葉紙7が完全に反転さ
れて給紙台22に載り、くわえづめブリツジ16
のはさみくわえづめ19から吸付け送りコンベヤ
23へと渡されることを明示している。この吸付
け送りコンベヤ23は枚葉紙前縁部を引込みロー
ラ24の間へと導き、引込みローラ24は枚葉紙
7をさらに搬送して第2の印刷装置11の圧胴2
1に供給する。ここで枚葉紙7は、上側に向けら
れた印刷されていない裏面に、図上三角マーク2
9で示しているように、再度の印刷をなされる。
チエン式排紙装置30が第2の印刷装置11の圧
胴21から両面印刷された枚葉紙7を受取り、そ
れを排紙パイル31へと導く。
最も上に来ている枚葉紙7を取上げ、それを引込
みローラ24に引渡す。引込ローラ24は枚葉紙
7を印刷装置10の圧胴21に供給する。この印
刷装置10の印刷〓間で枚葉紙7は、図上三角の
マーク28で示しているように、その第1の印刷
がなされる。圧胴21から枚葉紙搬送装置12が
くわえづめブリツジ16で、片面の印刷をなされ
た枚葉紙7を受取り、それをチエン下側部分8の
経路がそれに沿つて導く。枚葉紙7がスプロケツ
ト14を完全に去つたならば(位置1)直ちに、
枚葉紙7を搬送しているくわえづめブリツジ16
の旋回が始まる。この際枚葉紙7は、その長さ方
向の軸を中心として反転される。反転の過程の位
置1と位置2(これら位置は第1図のほか第2図
においても示されている)の間において、乾燥装
置25が、搬送されている枚葉紙7の上側、つま
り印刷された側を放射する。反転過程の位置3に
おいては、枚葉紙7、したがつてそれを搬送して
いるくわえづめブリツジ16も、垂直となる。反
転過程のその後の位置4,5,6は枚葉紙7がさ
らに反転運動をすることを単に説明しているだけ
でなく、位置6において枚葉紙7が完全に反転さ
れて給紙台22に載り、くわえづめブリツジ16
のはさみくわえづめ19から吸付け送りコンベヤ
23へと渡されることを明示している。この吸付
け送りコンベヤ23は枚葉紙前縁部を引込みロー
ラ24の間へと導き、引込みローラ24は枚葉紙
7をさらに搬送して第2の印刷装置11の圧胴2
1に供給する。ここで枚葉紙7は、上側に向けら
れた印刷されていない裏面に、図上三角マーク2
9で示しているように、再度の印刷をなされる。
チエン式排紙装置30が第2の印刷装置11の圧
胴21から両面印刷された枚葉紙7を受取り、そ
れを排紙パイル31へと導く。
片面2色印刷をしようとするときは、くわえづ
めブリツジ16がチエンの下側部分8の間を走つ
ている間に旋回が行われないように、枚葉紙搬送
装置12の、図には示されていない制御装置を設
定する。この場合、1回目の印刷をなされた枚葉
紙は、反転なしで第2の印刷装置11に供給さ
れ、既に印刷されている側に第2の印刷がそこで
なされる。
めブリツジ16がチエンの下側部分8の間を走つ
ている間に旋回が行われないように、枚葉紙搬送
装置12の、図には示されていない制御装置を設
定する。この場合、1回目の印刷をなされた枚葉
紙は、反転なしで第2の印刷装置11に供給さ
れ、既に印刷されている側に第2の印刷がそこで
なされる。
枚葉紙搬送装置12の駆動は、例えばスプロケ
ツト14のシヤフトに取付けられていて、例えば
圧胴21のシヤフトに取付けられている図では示
していない駆動歯車と噛合つている平歯車32で
達成されうる。
ツト14のシヤフトに取付けられていて、例えば
圧胴21のシヤフトに取付けられている図では示
していない駆動歯車と噛合つている平歯車32で
達成されうる。
第1の実施例とは異つた第2の実施例は、片面
2色印刷あるいは両面1色印刷が要求される一連
の小型の受注ジヨブがあるという場合のために、
1つの反転搬送式の枚葉紙搬送装置35によつて
互に結合されうる2台の別々の1色刷り小型オフ
セツト印刷機でなつている。つまり、このような
目的の場合、さもなくば個別に1色刷りで働く2
台の小型オフセツト印刷機をこの反転搬送輪式枚
葉紙搬送装置35によつて結合することが合理的
である。この場合、第1の小型オフセツト印刷機
36において、チエン式排紙装置30の下方に1
つの紙案内板38が挿入されていて、また、第2
の小型オフセツト印刷機37が、例えば車輪39
を有することによつて容易に移動させうるような
構造になつているならば有利である。
2色印刷あるいは両面1色印刷が要求される一連
の小型の受注ジヨブがあるという場合のために、
1つの反転搬送式の枚葉紙搬送装置35によつて
互に結合されうる2台の別々の1色刷り小型オフ
セツト印刷機でなつている。つまり、このような
目的の場合、さもなくば個別に1色刷りで働く2
台の小型オフセツト印刷機をこの反転搬送輪式枚
葉紙搬送装置35によつて結合することが合理的
である。この場合、第1の小型オフセツト印刷機
36において、チエン式排紙装置30の下方に1
つの紙案内板38が挿入されていて、また、第2
の小型オフセツト印刷機37が、例えば車輪39
を有することによつて容易に移動させうるような
構造になつているならば有利である。
反転搬送輪式枚葉紙搬送装置35は実質的に
は、側壁41において反転搬送輪43のシヤフト
42が回転可能に支持されている構造の台車40
で成つている。このシヤフト42の中央部に、4
つに分れた支持(搬送)アーム車44がある。こ
の支持アーム車44の各アームの自由端にはくわ
えづめブリツジ45が回転可能に支持されてい
る。その支持部分46における回転軸は、輪の回
転方向、すなわち、支持アーム車44の半径方向
外側に延びた個々のアームの関して直角の方向に
延びている。くわえづめブリツジ45の各々には
2つの鉗子形くわえづめ47がついている。反転
搬送輪43はシヤフト42に固定されている平歯
車48を経て駆動される。この駆動用平歯車48
と組合つて働く駆動歯車は図に示されていない。
は、側壁41において反転搬送輪43のシヤフト
42が回転可能に支持されている構造の台車40
で成つている。このシヤフト42の中央部に、4
つに分れた支持(搬送)アーム車44がある。こ
の支持アーム車44の各アームの自由端にはくわ
えづめブリツジ45が回転可能に支持されてい
る。その支持部分46における回転軸は、輪の回
転方向、すなわち、支持アーム車44の半径方向
外側に延びた個々のアームの関して直角の方向に
延びている。くわえづめブリツジ45の各々には
2つの鉗子形くわえづめ47がついている。反転
搬送輪43はシヤフト42に固定されている平歯
車48を経て駆動される。この駆動用平歯車48
と組合つて働く駆動歯車は図に示されていない。
詳しくは図示していない制限装置によつて、く
わえづめブリツジ45が、反転搬送輪43の一定
の周長領域内の回転の間において、その各各の支
持軸を中心として180°旋回させられるようにでき
る。
わえづめブリツジ45が、反転搬送輪43の一定
の周長領域内の回転の間において、その各各の支
持軸を中心として180°旋回させられるようにでき
る。
反転搬送輪43のすぐ傍らで台車40の上に
は、循環走行する搬送チエン51の上に鉗子形く
わえづめ52がついて成つているもう1つの枚葉
紙搬送装置50が設けられている。搬送チエン5
1は3つのそれぞれに異つたスプロケツトの対5
3にかかつて案内されている。この枚葉紙搬送装
置50にはまた、吹出し空気を供給されていて、
上方端には吸付け搬送ローラ55を有している給
紙台54が付属しており、この給紙台54を経
て、搬送チエン51が鉗子形くわえづめブリツジ
52で把握されている枚葉紙7を導いて行く。透
明のカバー56が、反転搬送輪式枚葉紙搬送装置
35の上方を、第1の小型オフセツト印刷機36
から第2の小型オフセツト印刷機37の給紙部領
域にかけて延びている。なお述べておくべきこと
として、台車40の全体とそれに取付けられてい
る部分の幅は、それら部分が隣接する小型オフセ
ツト印刷機36と37の側壁フレームの間にさし
込まれうるように決められている。なお、このさ
し込みがなされる前には、小型オフセツト印刷機
37の給紙部の吸引ヘツド26は、上方に旋回さ
せておくが、取外すものとする。
は、循環走行する搬送チエン51の上に鉗子形く
わえづめ52がついて成つているもう1つの枚葉
紙搬送装置50が設けられている。搬送チエン5
1は3つのそれぞれに異つたスプロケツトの対5
3にかかつて案内されている。この枚葉紙搬送装
置50にはまた、吹出し空気を供給されていて、
上方端には吸付け搬送ローラ55を有している給
紙台54が付属しており、この給紙台54を経
て、搬送チエン51が鉗子形くわえづめブリツジ
52で把握されている枚葉紙7を導いて行く。透
明のカバー56が、反転搬送輪式枚葉紙搬送装置
35の上方を、第1の小型オフセツト印刷機36
から第2の小型オフセツト印刷機37の給紙部領
域にかけて延びている。なお述べておくべきこと
として、台車40の全体とそれに取付けられてい
る部分の幅は、それら部分が隣接する小型オフセ
ツト印刷機36と37の側壁フレームの間にさし
込まれうるように決められている。なお、このさ
し込みがなされる前には、小型オフセツト印刷機
37の給紙部の吸引ヘツド26は、上方に旋回さ
せておくが、取外すものとする。
以上説明した装置の作動は次のとおりである。
両小型オフセツト印刷機36と37が反転搬送
輪式枚葉紙搬送装置35によつて互に結合された
後は、この3つの部分が合体してできたユニツト
は、2色刷りの小型オフセツト印刷機としても、
また両面印刷機としても使われうる。ここでは上
記の印刷機の組合せユニツトが両面印刷用に設定
されているものとする。この場合、吸引ヘツド2
6が給紙パイル27から、そこで最も上に来てい
る枚葉紙7を取上げ、それを引込みローラ24に
渡すと、引込みローラ24は枚葉紙7を第1の小
型オフセツト印刷機36の圧胴21に供給する。
最初の印刷がなされた後、チエン式排紙装置30
が、片側印刷された枚葉紙を圧胴21から受取
り、それを反転搬送輪43に供給する。この際、
枚葉紙の印刷されていない側は紙案内板38に沿
つて辷る。
輪式枚葉紙搬送装置35によつて互に結合された
後は、この3つの部分が合体してできたユニツト
は、2色刷りの小型オフセツト印刷機としても、
また両面印刷機としても使われうる。ここでは上
記の印刷機の組合せユニツトが両面印刷用に設定
されているものとする。この場合、吸引ヘツド2
6が給紙パイル27から、そこで最も上に来てい
る枚葉紙7を取上げ、それを引込みローラ24に
渡すと、引込みローラ24は枚葉紙7を第1の小
型オフセツト印刷機36の圧胴21に供給する。
最初の印刷がなされた後、チエン式排紙装置30
が、片側印刷された枚葉紙を圧胴21から受取
り、それを反転搬送輪43に供給する。この際、
枚葉紙の印刷されていない側は紙案内板38に沿
つて辷る。
チエン式排紙装置30のくわえづめブリツジが
枚葉紙を反転搬送輪43のくわえづめブリツジ4
5に引渡す。枚葉紙7がチエン式排紙装置30を
完全に去つたとき直ちに、つまり位置1の少しあ
とで、くわえづめブリヅジ45のその支持部を中
心とする旋回が始まる。この際、枚葉紙7はその
長さ方向の軸を中心として反転される。枚葉紙7
はここで図示の位置2,3,4,5,6を経て走
行する。位置6において、枚葉紙は完全に反転さ
れ、紙搬送装置50の鉗子形くわえづめブリツジ
52によつて受取られ、給紙台54を経て吸付け
搬送ローラ55に供給される。この際、枚葉紙の
印刷された側が給紙台54に沿つて辷るので、吹
出し空気によつて、給紙台54の上面において搬
送される枚葉紙7の下に空気のクツシヨンが作ら
れるならば、既に印刷された側のインキ汚れが防
止され、有利である。吸付け搬送ローラ55は、
それが受取つた枚葉紙を引込みローラ24の間に
押し入れる。引込みローラ24は、枚葉紙7が第
2の小型オフセツト印刷機37の圧胴21のくわ
えづめに秩序よく到達するための働きをする。こ
こで枚葉紙7には、図上三角のマークで示してい
るように第2の印刷がなされるが、枚葉紙は反転
搬送輪43によつて反転されているから、それは
裏面の印刷となる。両面に印刷された枚葉紙はチ
エン式排紙装置30によつて受取られ、排紙パイ
ル31に送出される。
枚葉紙を反転搬送輪43のくわえづめブリツジ4
5に引渡す。枚葉紙7がチエン式排紙装置30を
完全に去つたとき直ちに、つまり位置1の少しあ
とで、くわえづめブリヅジ45のその支持部を中
心とする旋回が始まる。この際、枚葉紙7はその
長さ方向の軸を中心として反転される。枚葉紙7
はここで図示の位置2,3,4,5,6を経て走
行する。位置6において、枚葉紙は完全に反転さ
れ、紙搬送装置50の鉗子形くわえづめブリツジ
52によつて受取られ、給紙台54を経て吸付け
搬送ローラ55に供給される。この際、枚葉紙の
印刷された側が給紙台54に沿つて辷るので、吹
出し空気によつて、給紙台54の上面において搬
送される枚葉紙7の下に空気のクツシヨンが作ら
れるならば、既に印刷された側のインキ汚れが防
止され、有利である。吸付け搬送ローラ55は、
それが受取つた枚葉紙を引込みローラ24の間に
押し入れる。引込みローラ24は、枚葉紙7が第
2の小型オフセツト印刷機37の圧胴21のくわ
えづめに秩序よく到達するための働きをする。こ
こで枚葉紙7には、図上三角のマークで示してい
るように第2の印刷がなされるが、枚葉紙は反転
搬送輪43によつて反転されているから、それは
裏面の印刷となる。両面に印刷された枚葉紙はチ
エン式排紙装置30によつて受取られ、排紙パイ
ル31に送出される。
両面印刷の代りに片面2色印刷を行うとすれ
ば、反転搬送輪式枚葉紙搬送装置の制御装置を簡
単なレバー操作で調整し直す。そうすれば、枚葉
紙7の反転搬送輪43での搬送の間において、枚
葉紙の長さ方向の軸を中心とするその反転は起ら
なくなる。つまり、枚葉紙7はその片面に2色印
刷され、排紙パイル31に送出される。
ば、反転搬送輪式枚葉紙搬送装置の制御装置を簡
単なレバー操作で調整し直す。そうすれば、枚葉
紙7の反転搬送輪43での搬送の間において、枚
葉紙の長さ方向の軸を中心とするその反転は起ら
なくなる。つまり、枚葉紙7はその片面に2色印
刷され、排紙パイル31に送出される。
上に説明した3つの部分が結合した小型オフセ
ツト印刷ユニツトは、1台の切替え可能の2色刷
り小型オフセツト印刷機において両印刷装置を結
合するように反転搬送輪43が固定的に組込まれ
た構成部分となつている一体形にも構成されう
る、ということは明らかである。この場合、第2
の印刷装置の給紙部は、搬送装置50がなくても
よいように構成される。
ツト印刷ユニツトは、1台の切替え可能の2色刷
り小型オフセツト印刷機において両印刷装置を結
合するように反転搬送輪43が固定的に組込まれ
た構成部分となつている一体形にも構成されう
る、ということは明らかである。この場合、第2
の印刷装置の給紙部は、搬送装置50がなくても
よいように構成される。
[発明の効果]
以上説明したように本発明は、枚葉紙を1つの
印刷装置を去つた後、次の印刷装置に到達するよ
り前に、枚葉紙搬送装置の調整の下で、枚葉紙搬
送方向に延びている回転軸を中心として反転させ
ることにより、小型オフセツト印刷機の、一方で
は簡単な構造、他方では高度の自動化の姿にマツ
チし、枚葉紙の汚れのない搬送が保証され、さら
になお、操作が簡単な小型オフセツト印刷機を実
現できる効果がある。
印刷装置を去つた後、次の印刷装置に到達するよ
り前に、枚葉紙搬送装置の調整の下で、枚葉紙搬
送方向に延びている回転軸を中心として反転させ
ることにより、小型オフセツト印刷機の、一方で
は簡単な構造、他方では高度の自動化の姿にマツ
チし、枚葉紙の汚れのない搬送が保証され、さら
になお、操作が簡単な小型オフセツト印刷機を実
現できる効果がある。
第1図は、本発明による片面2色印刷から両面
印刷に切替えうる2色刷り小型オフセツト印刷機
の図、第2図は第1図の2色刷り小型オフセツト
印刷機の枚葉紙搬送装置の断面図、第3図は本発
明による反転搬送輪式枚葉紙搬送装置によつて2
台の小型オフセツト印刷機を結合したものの図、
第4図は第3図の反転搬送輪式枚葉紙搬送装置の
断面図である。 7……枚葉紙、10,11……印刷装置、12
……枚葉紙搬送装置、16,45……くわえづめ
ブリツジ、19……はさみくわえづめ、35……
反転搬送輪式紙搬送装置、36,37……小型オ
フセツト印刷機、43……反転搬送輪、47……
鉗子形くわえづめ。
印刷に切替えうる2色刷り小型オフセツト印刷機
の図、第2図は第1図の2色刷り小型オフセツト
印刷機の枚葉紙搬送装置の断面図、第3図は本発
明による反転搬送輪式枚葉紙搬送装置によつて2
台の小型オフセツト印刷機を結合したものの図、
第4図は第3図の反転搬送輪式枚葉紙搬送装置の
断面図である。 7……枚葉紙、10,11……印刷装置、12
……枚葉紙搬送装置、16,45……くわえづめ
ブリツジ、19……はさみくわえづめ、35……
反転搬送輪式紙搬送装置、36,37……小型オ
フセツト印刷機、43……反転搬送輪、47……
鉗子形くわえづめ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 2台の小型オフセツト印刷装置を連結し、こ
れら小型オフセツト印刷装置の運転モードに応じ
て、印刷されるべき枚葉紙を反転して、あるいは
通常に搬送する枚葉紙搬送装置において、 2台の印刷装置10,11の間に配置されてい
る枚葉紙搬送装置12に幾つかのくわえづめブリ
ツジ16が等間隔に配置されており、それらの
各々は、枚葉紙前縁を把持する少なくとも2つの
はさみくわえづめ19を有しており、 各くわえづめブリツジ16は、枚葉紙搬送装置
12内の、枚葉紙搬送方向に延びている回転軸を
中心として回転できるように支持されており、 通常の枚葉紙搬送から枚葉紙反転に切り換える
ことができ、枚葉紙反転の際に、各くわえづめブ
リツジ16を、両印刷装置10,11の間の経路
上で、前記回転軸を中心として180°回転させる制
御装置が設けられていることを特徴とする枚葉紙
搬送装置。 2 くわえづめブリツジ45を支持する反転搬送
輪43が内部に設けられている特許請求の範囲第
1項記載の装置。 3 はさみくわえづめが、例えば鉗子形くわえづ
め47のように、対称形に形成されている、特許
請求の範囲第1項または第2項に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3444849.7 | 1984-12-08 | ||
| DE19843444849 DE3444849A1 (de) | 1984-12-08 | 1984-12-08 | Verfahren zum wenden von bogen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61140444A JPS61140444A (ja) | 1986-06-27 |
| JPH0344982B2 true JPH0344982B2 (ja) | 1991-07-09 |
Family
ID=6252263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60275237A Granted JPS61140444A (ja) | 1984-12-08 | 1985-12-09 | 枚葉紙搬送装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61140444A (ja) |
| DE (1) | DE3444849A1 (ja) |
| GB (1) | GB2168041B (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19503619A1 (de) * | 1995-02-03 | 1996-08-08 | Heidelberger Druckmasch Ag | Koppelbare Satelliltendruckwerke |
| DE19505877C2 (de) * | 1995-02-21 | 2003-05-28 | Heidelberger Druckmasch Ag | Bogendruckmaschine |
| DE102006010249B4 (de) * | 2006-03-02 | 2014-07-17 | Eastman Kodak Company | Verfahren und Vorrichtung zur Ausrichtung eines Bogens |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3729189A (en) * | 1971-02-01 | 1973-04-24 | D Watson | Article turnover conveyor |
| GB1310332A (en) * | 1971-02-18 | 1973-03-21 | Ex K Bjuro | Sheet turningover device |
| US3987722A (en) * | 1974-12-30 | 1976-10-26 | Addressograph Multigraph Corporation | Dual printing with single master supply source |
| GB1567603A (en) * | 1976-11-04 | 1980-05-21 | Timsons Ltd | Apparatus for reorientating an article or articles |
| US4204472A (en) * | 1977-08-22 | 1980-05-27 | A. B. Dick Company | Duplexing copying system |
| US4226324A (en) * | 1978-05-08 | 1980-10-07 | Bell & Howell Company | Article turnover assembly |
| JPS5917012B2 (ja) * | 1979-12-26 | 1984-04-19 | リヨ−ビ印刷機販売株式会社 | 印刷機における被印刷紙反転機構 |
| DE3232210A1 (de) * | 1982-08-30 | 1984-03-01 | Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen | Blattfoerdereinrichtung in einem kopiergeraet |
| JPS59102749A (ja) * | 1982-11-30 | 1984-06-13 | Toshiba Corp | 紙葉類の表裏反転装置 |
-
1984
- 1984-12-08 DE DE19843444849 patent/DE3444849A1/de active Granted
-
1985
- 1985-12-02 GB GB08529618A patent/GB2168041B/en not_active Expired
- 1985-12-09 JP JP60275237A patent/JPS61140444A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2168041B (en) | 1988-08-03 |
| GB2168041A (en) | 1986-06-11 |
| JPS61140444A (ja) | 1986-06-27 |
| GB8529618D0 (en) | 1986-01-08 |
| DE3444849C2 (ja) | 1987-10-15 |
| DE3444849A1 (de) | 1986-06-12 |
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