JPH0345181B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0345181B2 JPH0345181B2 JP59193056A JP19305684A JPH0345181B2 JP H0345181 B2 JPH0345181 B2 JP H0345181B2 JP 59193056 A JP59193056 A JP 59193056A JP 19305684 A JP19305684 A JP 19305684A JP H0345181 B2 JPH0345181 B2 JP H0345181B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin liquid
- aggregate
- container
- box
- mixer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Road Paving Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は床ライニング装置等に用いられるミキ
サーに関するものである。
サーに関するものである。
従来例の構成とその問題点
たとえば床ライニング装置においては、骨材お
よび樹脂液をミキサーで攪拌した後、その骨材入
り樹脂液を床上に噴出させバイブレータで骨材入
り樹脂液をならして床にライニングしている。従
来のミキサーでは、骨材と樹脂液との比重差によ
り、骨材が底に溜りやすいものである。そこで特
別に回転攪拌翼を用いて攪拌することが考えられ
るが、これではコストアツプになると共に樹脂液
中に多数の気泡が入り、この気泡が抜けずに残る
と、強度が低下し、ひび割れの原因になる。
よび樹脂液をミキサーで攪拌した後、その骨材入
り樹脂液を床上に噴出させバイブレータで骨材入
り樹脂液をならして床にライニングしている。従
来のミキサーでは、骨材と樹脂液との比重差によ
り、骨材が底に溜りやすいものである。そこで特
別に回転攪拌翼を用いて攪拌することが考えられ
るが、これではコストアツプになると共に樹脂液
中に多数の気泡が入り、この気泡が抜けずに残る
と、強度が低下し、ひび割れの原因になる。
発明の目的
本発明は上記従来の欠点を解消するミキサーを
提供することを目的とする。
提供することを目的とする。
発明の構成
上記目的を達成するため、本発明のミキサー
は、回転自在に構成されると共に下面に噴出口を
有する回転容器と、該回転容器を回転させる容器
回転駆動装置と、上記容器内にこの容器と同心状
に挿入されると共にその軸心に沿つて移動自在に
構成された攪拌翼付き栓棒と、該栓棒を往復移動
させる栓棒移動装置とを有するものである。
は、回転自在に構成されると共に下面に噴出口を
有する回転容器と、該回転容器を回転させる容器
回転駆動装置と、上記容器内にこの容器と同心状
に挿入されると共にその軸心に沿つて移動自在に
構成された攪拌翼付き栓棒と、該栓棒を往復移動
させる栓棒移動装置とを有するものである。
かかる構成のミキサーにより、たとえば床ライ
ニング装置に用いられる樹脂液と骨材とを混合攪
拌すると、回転容器が回転することから、その中
の骨材入り樹脂液に遠心力が与えられ、また栓棒
の往復移動によつて攪拌翼により骨材入り樹脂液
に容器の軸心方向に沿う力が与えられる。このよ
うに方向の異なる２つの力が同時に与えられるこ
とから、骨材と樹脂液とはまんべんなく攪拌さ
れ、骨材が回転容器の底に溜らないものである。
またこの攪拌のときには、回転容器が回転し、栓
棒が往復移動するだけであるから、樹脂液の上面
は穏やかであり、泡立つたりせず、樹脂液中に気
泡が入りにくいものである。したがつてこの骨材
入り樹脂液により形成された床面は強度大で、上
面の仕上げが美しいものとなる。
ニング装置に用いられる樹脂液と骨材とを混合攪
拌すると、回転容器が回転することから、その中
の骨材入り樹脂液に遠心力が与えられ、また栓棒
の往復移動によつて攪拌翼により骨材入り樹脂液
に容器の軸心方向に沿う力が与えられる。このよ
うに方向の異なる２つの力が同時に与えられるこ
とから、骨材と樹脂液とはまんべんなく攪拌さ
れ、骨材が回転容器の底に溜らないものである。
またこの攪拌のときには、回転容器が回転し、栓
棒が往復移動するだけであるから、樹脂液の上面
は穏やかであり、泡立つたりせず、樹脂液中に気
泡が入りにくいものである。したがつてこの骨材
入り樹脂液により形成された床面は強度大で、上
面の仕上げが美しいものとなる。
実施例と作用
以下、本発明の一実施例を図に基づいて説明す
る。１は床２上に一定間隔をおいて平行に配設さ
れたエツジ、３は床２上のエツジ１間に矢印Ａ、
Ｂ方向移動自在に配設された台車、４は該台車３
に支持されたミキサー、５，６Ａ，６Ｂはミキサ
ー４内に骨材７および所定の樹脂液８を供給する
ための骨材タンクおよび樹脂液タンクであつて、
台車３に設けられている。９はミキサー４の下に
おいてエツジ１上に移動自在に載置された下面開
放のボツクスであつて、連結リンク１０を介して
台車３に連結されている。１１はボツクス９内の
ミキサー４直下に配設された拡散装置であつて、
ミキサー４からボツクス９の上板の開口１２を介
して床２上に向けて噴出させられた骨材７入り樹
脂液８を床２上に拡散させるものである。１３は
ボツクス９内の中央に設けられたバイブレータで
あつて、床２上に拡散させられた骨材７入り樹脂
液８に振動を与えてならし、また同時に樹脂液８
中に含まれる気泡を放出させるものである。１４
はバイブレータ１３にピン１５連結された仕上げ
部材であつて、ならされた樹脂層１６の上面に当
接してその上面を仕上げるものである。前記樹脂
液８としては、電子工場、倉庫等にはウレタン系
を用い、組立工場等にはエポキシ系を用い、化学
工場、歩道、プラツトホーム等にはポリエステル
系を用いるのが適当である。骨材７としては、ケ
イ砂、微粉石材、鉄系金属粉、非鉄系金属等が用
いられる。この他、ガラス系またはカーボン系の
強化材が必要に応じて添加される。さらに副資材
が適宜添加される。前記ミキサー４は、台車３に
アーム１８を介して支持された上面開放のケーシ
ング１９と、該ケーシング１９内の環状レール２
０上に車輪２１を介して回転自在に配設されると
共に下面に噴出口２２を有する二重構造の回転容
器２３と、該回転容器２３の下部に固着されたウ
オームホイール２４と、該ウオームホイール２４
に噛合するウオームギヤ２５と、台車３に設けら
れると共にフレキシブルな駆動軸２６を介してウ
オームギヤ２５を正逆転させる容器回転駆動装置
２７と、回転容器２３内にこの容器２３と同心状
に挿入されると共に軸受２８に支持されてその軸
心に沿つて移動自在に構成されたい拌翼２９付き
栓棒３０と、本体が台車３の後面に固着させると
共にピストンロツド先端が栓棒３０に連結された
栓棒移動用第１シリンダ装置３１と、回転容器２
３内の外周部近傍に配置されると共に上端がケー
シング１９に連結枠３２を介して固定された攪拌
棒３３とから構成されている。３５，３６，３７
は前記各タンク５，６Ａ，６Ｂから回転容器２３
内までのびる開閉バルブ３８付き供給管、３９は
開閉バルブ３８を同時に開閉する第２シリンダ装
置であつて、台車３に配設されている。４０は樹
脂液タンク６Ａ，６Ｂの供給管３６，３７に介在
させた流量調整弁、４１は骨材タンク５に配設さ
れた振動発生装置、４２は樹脂液タンク６Ａ，６
Ｂ中にエア供給管４３を介してエア圧を供給する
エアコンプレツサ、４４はエア供給管４３に介在
させた圧力調整弁、４５は台車３の操縦ハンドル
である。前記拡散装置１１は、両端がボツクス９
の両側部の軸受４７に回転自在に支持されたスク
リユフイーダ４８と、該スクリユフイーダ４８の
一端に固定されたスプロケツトホイール５０と、
ボツクス９の前面に配設されたスクリユフイーダ
駆動モータ５１と、該モータ５１の駆動軸に固定
されたスプロケツトホイール５２と、両スプロケ
ツトホイール５０，５２間に巻回されたチエン５
３と、モータ５１を覆うカバー５４とから構成さ
れている。上記スクリユフイーダ４８の羽根４９
は中央を境にして左右の部分の羽根形成方向が互
いに逆になつており、噴出口２２からスクリユフ
イーダ４８の中央に噴出させられた骨材７入り樹
脂液がスクリユフイーダ４８の回転によつて矢印
Ｃ、Ｄ方向へ拡散されるように構成してある。５
５，５６はスクリユフイーダ４８の前方と後方に
「ハ」の字形に配設されると共に両端がボツクス
９の側部に固着された樹脂液案内板、５７は一側
が前方の樹脂液案内板５５に固着されると共に他
側がスクリユフイーダ４８に接するスクレーパで
ある。前記バイブレータ１３は、ボツクス９内に
配設されたブロツク５９と、該ブロツク５９より
前方において両端がボツクス９の側部に固定され
た支持ロツド６０と、ブロツク５９の前面に固着
されると共に上下方向に沿う長穴６１が上記支持
ロツド６０に嵌合する支持ピース６２と、ブロツ
ク５９の上面四隅に立設されると共に上端がボツ
クス９の天板の穴を遊貫通するねじ棒６３と、該
ねじ棒６３の上端に螺合するナツト６４と、ボツ
クス９の天板を挾んでねじ棒６３に外嵌すると共
に互いに押しあつて、ブロツク５９を弾性的に支
持するばね６５，６６と、ブロツク５９の上面に
配設された振動発生装置６７とから構成されてい
る。前記仕上げ部材１４は、バランサ６８付き本
体６９と、該本体６９の下面に配設された仕上げ
用ゴムプレート７０と、本体６９の上面両端に立
設されると共に上端がボツクス９の天板の穴を遊
貫通するねじ棒７１と、該ねじ棒７１の上端に螺
合するナツト７２と、ボツクス９の天板を挾んで
ねじ棒７１に外嵌すると共に互いに押しあつて、
本体６９を弾性的に支持するばね７３，７４とか
ら構成されている。７５はボツクス９の側部に固
着されると共に下部がエツジ１の内側面に当接す
るガイドプレートであつて、ボツクス９がエツジ
１上から外れないようにするためのものである。
る。１は床２上に一定間隔をおいて平行に配設さ
れたエツジ、３は床２上のエツジ１間に矢印Ａ、
Ｂ方向移動自在に配設された台車、４は該台車３
に支持されたミキサー、５，６Ａ，６Ｂはミキサ
ー４内に骨材７および所定の樹脂液８を供給する
ための骨材タンクおよび樹脂液タンクであつて、
台車３に設けられている。９はミキサー４の下に
おいてエツジ１上に移動自在に載置された下面開
放のボツクスであつて、連結リンク１０を介して
台車３に連結されている。１１はボツクス９内の
ミキサー４直下に配設された拡散装置であつて、
ミキサー４からボツクス９の上板の開口１２を介
して床２上に向けて噴出させられた骨材７入り樹
脂液８を床２上に拡散させるものである。１３は
ボツクス９内の中央に設けられたバイブレータで
あつて、床２上に拡散させられた骨材７入り樹脂
液８に振動を与えてならし、また同時に樹脂液８
中に含まれる気泡を放出させるものである。１４
はバイブレータ１３にピン１５連結された仕上げ
部材であつて、ならされた樹脂層１６の上面に当
接してその上面を仕上げるものである。前記樹脂
液８としては、電子工場、倉庫等にはウレタン系
を用い、組立工場等にはエポキシ系を用い、化学
工場、歩道、プラツトホーム等にはポリエステル
系を用いるのが適当である。骨材７としては、ケ
イ砂、微粉石材、鉄系金属粉、非鉄系金属等が用
いられる。この他、ガラス系またはカーボン系の
強化材が必要に応じて添加される。さらに副資材
が適宜添加される。前記ミキサー４は、台車３に
アーム１８を介して支持された上面開放のケーシ
ング１９と、該ケーシング１９内の環状レール２
０上に車輪２１を介して回転自在に配設されると
共に下面に噴出口２２を有する二重構造の回転容
器２３と、該回転容器２３の下部に固着されたウ
オームホイール２４と、該ウオームホイール２４
に噛合するウオームギヤ２５と、台車３に設けら
れると共にフレキシブルな駆動軸２６を介してウ
オームギヤ２５を正逆転させる容器回転駆動装置
２７と、回転容器２３内にこの容器２３と同心状
に挿入されると共に軸受２８に支持されてその軸
心に沿つて移動自在に構成されたい拌翼２９付き
栓棒３０と、本体が台車３の後面に固着させると
共にピストンロツド先端が栓棒３０に連結された
栓棒移動用第１シリンダ装置３１と、回転容器２
３内の外周部近傍に配置されると共に上端がケー
シング１９に連結枠３２を介して固定された攪拌
棒３３とから構成されている。３５，３６，３７
は前記各タンク５，６Ａ，６Ｂから回転容器２３
内までのびる開閉バルブ３８付き供給管、３９は
開閉バルブ３８を同時に開閉する第２シリンダ装
置であつて、台車３に配設されている。４０は樹
脂液タンク６Ａ，６Ｂの供給管３６，３７に介在
させた流量調整弁、４１は骨材タンク５に配設さ
れた振動発生装置、４２は樹脂液タンク６Ａ，６
Ｂ中にエア供給管４３を介してエア圧を供給する
エアコンプレツサ、４４はエア供給管４３に介在
させた圧力調整弁、４５は台車３の操縦ハンドル
である。前記拡散装置１１は、両端がボツクス９
の両側部の軸受４７に回転自在に支持されたスク
リユフイーダ４８と、該スクリユフイーダ４８の
一端に固定されたスプロケツトホイール５０と、
ボツクス９の前面に配設されたスクリユフイーダ
駆動モータ５１と、該モータ５１の駆動軸に固定
されたスプロケツトホイール５２と、両スプロケ
ツトホイール５０，５２間に巻回されたチエン５
３と、モータ５１を覆うカバー５４とから構成さ
れている。上記スクリユフイーダ４８の羽根４９
は中央を境にして左右の部分の羽根形成方向が互
いに逆になつており、噴出口２２からスクリユフ
イーダ４８の中央に噴出させられた骨材７入り樹
脂液がスクリユフイーダ４８の回転によつて矢印
Ｃ、Ｄ方向へ拡散されるように構成してある。５
５，５６はスクリユフイーダ４８の前方と後方に
「ハ」の字形に配設されると共に両端がボツクス
９の側部に固着された樹脂液案内板、５７は一側
が前方の樹脂液案内板５５に固着されると共に他
側がスクリユフイーダ４８に接するスクレーパで
ある。前記バイブレータ１３は、ボツクス９内に
配設されたブロツク５９と、該ブロツク５９より
前方において両端がボツクス９の側部に固定され
た支持ロツド６０と、ブロツク５９の前面に固着
されると共に上下方向に沿う長穴６１が上記支持
ロツド６０に嵌合する支持ピース６２と、ブロツ
ク５９の上面四隅に立設されると共に上端がボツ
クス９の天板の穴を遊貫通するねじ棒６３と、該
ねじ棒６３の上端に螺合するナツト６４と、ボツ
クス９の天板を挾んでねじ棒６３に外嵌すると共
に互いに押しあつて、ブロツク５９を弾性的に支
持するばね６５，６６と、ブロツク５９の上面に
配設された振動発生装置６７とから構成されてい
る。前記仕上げ部材１４は、バランサ６８付き本
体６９と、該本体６９の下面に配設された仕上げ
用ゴムプレート７０と、本体６９の上面両端に立
設されると共に上端がボツクス９の天板の穴を遊
貫通するねじ棒７１と、該ねじ棒７１の上端に螺
合するナツト７２と、ボツクス９の天板を挾んで
ねじ棒７１に外嵌すると共に互いに押しあつて、
本体６９を弾性的に支持するばね７３，７４とか
ら構成されている。７５はボツクス９の側部に固
着されると共に下部がエツジ１の内側面に当接す
るガイドプレートであつて、ボツクス９がエツジ
１上から外れないようにするためのものである。
以下、上記構成における作用について説明す
る。まず一方の樹脂液タンク６Ａには硬化剤入り
の樹脂液８を入れ、他方の樹脂液タンク６Ｂには
促進剤入りの樹脂液８を入れてある。次に栓棒３
０により噴出口２２を閉じた状態で、第２シリン
ダ装置３９により各バルブ３８を一斉に開放す
る。これによつて回転容器２３内に骨材タンク５
から骨材７が、両樹脂液タンク６Ａ，６Ｂから樹
脂液８がそれぞれ投入され、またこれと同時に、
容器回転駆動装置２７により駆動軸２６、ウオー
ムギヤ２５およびウオームホイール２４を介して
回転容器２３が回転させられ、さらに回転容器２
３内に樹脂液８が所定量溜つた時点から第１シリ
ンダ３１により栓棒３０が往復移動させられる。
これによつて回転容器２３内の樹脂液８に対して
遠心力と、攪拌翼２９による上下方向の力と、攪
拌棒３３による攪拌力とが作用し、樹脂液８と骨
材７とがまんべんなく攪拌され、骨材７が回転容
器２３の底に溜ることはない。次に噴出口２２か
らスクリユフーイーダ４８の中央に噴出させられ
た骨材７入り樹脂液８はモータ５１により回転さ
せられるスクリユフイーダ４８により矢印Ｃ、Ｄ
方向へ拡散させられる。次にその拡散させられた
骨材７入り樹脂液８は振動発生装置６７により振
動させられるブロツク５９によりならされ、さら
にそのならされた骨材７入り樹脂液８はブロツク
５９からの振動を伝達させられて小さく振動する
仕上げ部材１４のゴムプレート７０によりその上
面が仕上げられ、エツジ１間に所定厚さの樹脂層
１６が形成されるものである。なおこの樹脂層１
６が形成されるときにブロツク５９により振動が
与えられることから、内部に存在する気泡が抜か
れ、骨材７が下に沈み、樹脂層１６の上部が樹脂
リツチの状態となつて、その上面が美しく仕上が
る。
る。まず一方の樹脂液タンク６Ａには硬化剤入り
の樹脂液８を入れ、他方の樹脂液タンク６Ｂには
促進剤入りの樹脂液８を入れてある。次に栓棒３
０により噴出口２２を閉じた状態で、第２シリン
ダ装置３９により各バルブ３８を一斉に開放す
る。これによつて回転容器２３内に骨材タンク５
から骨材７が、両樹脂液タンク６Ａ，６Ｂから樹
脂液８がそれぞれ投入され、またこれと同時に、
容器回転駆動装置２７により駆動軸２６、ウオー
ムギヤ２５およびウオームホイール２４を介して
回転容器２３が回転させられ、さらに回転容器２
３内に樹脂液８が所定量溜つた時点から第１シリ
ンダ３１により栓棒３０が往復移動させられる。
これによつて回転容器２３内の樹脂液８に対して
遠心力と、攪拌翼２９による上下方向の力と、攪
拌棒３３による攪拌力とが作用し、樹脂液８と骨
材７とがまんべんなく攪拌され、骨材７が回転容
器２３の底に溜ることはない。次に噴出口２２か
らスクリユフーイーダ４８の中央に噴出させられ
た骨材７入り樹脂液８はモータ５１により回転さ
せられるスクリユフイーダ４８により矢印Ｃ、Ｄ
方向へ拡散させられる。次にその拡散させられた
骨材７入り樹脂液８は振動発生装置６７により振
動させられるブロツク５９によりならされ、さら
にそのならされた骨材７入り樹脂液８はブロツク
５９からの振動を伝達させられて小さく振動する
仕上げ部材１４のゴムプレート７０によりその上
面が仕上げられ、エツジ１間に所定厚さの樹脂層
１６が形成されるものである。なおこの樹脂層１
６が形成されるときにブロツク５９により振動が
与えられることから、内部に存在する気泡が抜か
れ、骨材７が下に沈み、樹脂層１６の上部が樹脂
リツチの状態となつて、その上面が美しく仕上が
る。
発明の効果
以上述べたごとく本発明によれば、たとえば床
ライニング装置に用いられる樹脂液と骨材とを混
合攪拌すると、回転容器が回転することから、そ
の中の骨材入り樹脂液に遠心力が与えられ、また
栓棒の往復移動によつて攪拌翼により骨材入り樹
脂液に容器の軸心方向に沿う力が与えられる。こ
のように方向の異なる２つの力が同時に与えられ
ることから、骨材と樹脂液とはまんべんなく攪拌
され、骨材が回転容器の底に溜らないものであ
る。この攪拌のときには、回転容器が回転し、栓
棒が往復移動するだけであるから、樹脂液の上面
は穏やかであり、泡立つたりせず、樹脂液中に気
泡が入りにくいものである。したがつてこの骨材
入り樹脂液により形成された床面は強度大で、上
面の仕上げが美しいものとなる。
ライニング装置に用いられる樹脂液と骨材とを混
合攪拌すると、回転容器が回転することから、そ
の中の骨材入り樹脂液に遠心力が与えられ、また
栓棒の往復移動によつて攪拌翼により骨材入り樹
脂液に容器の軸心方向に沿う力が与えられる。こ
のように方向の異なる２つの力が同時に与えられ
ることから、骨材と樹脂液とはまんべんなく攪拌
され、骨材が回転容器の底に溜らないものであ
る。この攪拌のときには、回転容器が回転し、栓
棒が往復移動するだけであるから、樹脂液の上面
は穏やかであり、泡立つたりせず、樹脂液中に気
泡が入りにくいものである。したがつてこの骨材
入り樹脂液により形成された床面は強度大で、上
面の仕上げが美しいものとなる。
図は本発明の一実施例を示し、第１図は一部切
欠き側面図、第２図は第１図の−矢視図、第
３図は第２図の−矢視図、第４図は工程図で
ある。 ２……床、３……台車、４……ミキサー、５…
…骨材タンク、６Ａ，６Ｂ……樹脂液タンク、７
……骨材、８……樹脂液、９……ボツクス、１１
……拡散装置、１３……バイブレータ、１４……
仕上げ部材、１６……樹脂層、２２……噴出口、
２３……回転容器、２７……容器回転駆動装置、
２９……攪拌翼、３０……栓棒、３１……栓棒移
動用第１シリンダ装置。
欠き側面図、第２図は第１図の−矢視図、第
３図は第２図の−矢視図、第４図は工程図で
ある。 ２……床、３……台車、４……ミキサー、５…
…骨材タンク、６Ａ，６Ｂ……樹脂液タンク、７
……骨材、８……樹脂液、９……ボツクス、１１
……拡散装置、１３……バイブレータ、１４……
仕上げ部材、１６……樹脂層、２２……噴出口、
２３……回転容器、２７……容器回転駆動装置、
２９……攪拌翼、３０……栓棒、３１……栓棒移
動用第１シリンダ装置。
Claims (1)
- １ 回転自在に構成されると共に下面に噴出口を
有する回転容器と、該回転容器を回転させる容器
回転駆動装置と、上記容器内にこの容器と同心状
に挿入されると共にその軸心に沿つて移動自在に
構成された攪拌翼付き栓棒と、該栓棒を往復移動
させる栓棒移動装置とを有することを特徴とする
ミキサー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19305684A JPS6172170A (ja) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | ミキサ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19305684A JPS6172170A (ja) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | ミキサ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6172170A JPS6172170A (ja) | 1986-04-14 |
| JPH0345181B2 true JPH0345181B2 (ja) | 1991-07-10 |
Family
ID=16301454
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19305684A Granted JPS6172170A (ja) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | ミキサ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6172170A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009095783A (ja) * | 2007-10-17 | 2009-05-07 | Recs:Kk | 液塗布装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5343257A (en) * | 1976-09-30 | 1978-04-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | High frequency heating cooker |
-
1984
- 1984-09-14 JP JP19305684A patent/JPS6172170A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6172170A (ja) | 1986-04-14 |
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