JPH0345337A - 積層板材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野１ 本発明は家具、建具、 建築資材、 船舶、 車両用 材料その他広範な用途に利用できる板材に係り、従来の
単板構造の板材、およびベニヤ板などで知られる、多層
構造を有している板材などに比べ軽量で強度があり、し
かも温度変化や水濡れなとの苛酷な使用環境に劇え、反
りや捩れなどの変形に強い積層構造の板材に関するもの
である。

［従来の技術］ 従来ベニヤ板などの合板や、それら合板に合成樹脂板な
どを張り付けた化粧板なとは広く知られている。ベニヤ
板などの合板は、例えばコンクリートパネルなどの一時
的な用途に用いる場合や、建物の下地材料などに用いる
などの用途に用いる場合には、材料としての面４変形性
などは問題とされない。しかしながら、例えば高級家具
の材料として用いたり、あるいは温度変化や湿度変化の
ある場所に用いる扉などの建具、またその他のより苛酷
な条件で用いる平面性を要求される板材は短期、長期に
わたって変形に強く、耐久性のあるものであることが要
求される。従来そのような材料としては例えば金属材料
を用いたり、木質材料てあれば厚めの飼料を複数層に積
層するため極めて重量が重いものとなるという問題があ
った。

また、表面板と裏面板とが異なった材質か゛らなる構造
の材料、例えば木材と合成樹脂、木製材料と金属等の複
数層構造の材料など、異なった材質の板材を重ねて接着
する構造の板材にあっては、両者の線膨張係数の違いか
ら、温度変化による伸長、収縮によって板に反り曲がり
とねじれを生じる。また異質材料の接着面には、伸長、
収縮による応力が常に作用し、接着面が剥離し易くなる
などの問題がある。また、木材と合成樹脂などの非木材
を貼り合わせた構造のものにあっては、木材は水濡れ時
には膨潤し、乾燥時には収縮するが、非木材は吸湿、乾
燥によって膨潤収縮を生じないため、湿度の変化のある
環境にあっては変形や剥離の傾向が一層顕著となる。

このように、同種、異種の材料を組み合わせ長期間変形
に耐える材料を得るためには、極めて重量が重くなると
いう問題があり、更に水濡れや乾燥を繰り返すような過
酷な条件に耐えるようにするには、更に多くの問題点が
あり、従来の技術では、軽量でありながら長期間反りや
剥離を生ずることのない材料を得ることが難しかった。

本発明はこのような不具合を解消し、軽量でありながら
異種材料または同種材料板を表裏に配設可能とし、しか
も経年変化や苛酷な環境に置かれても反りや剥離を生じ
ない板材を提供する事を目的としている。

［課題を解決するための手段］ 上記の目的を遠戚するための手段は前記特許請求の範囲
に記載されたとおり、 芯材の両面に補強材を設けた板状の芯材部を有し、該芯
材部の両面側に板材を貼着して成る積層板材、及び方向
性を有する材料を略同−平面」二で異なる方向に組み合
わせて形成した芯材部を有し、該芯材部の両面側に板材
を貼着したことを特徴とする板材、及び方向性を有する
材料を略同−平面上で異なる方向に紹み合わせて形成し
た補強材を備えた芯材部を有し、該芯材部の両面側に板
材を貼着したことを特徴とする板材である。

上記構成は、中央部に比較的軽量でありながら剛性に優
れた芯材部を形成し、該芯材部の剛性により、表裏両面
に貼着される同質、異質の材料の伸長、収縮、膨潤によ
って発生する反りやねじれなどを防ぐものである。

以下本発明を、実施例に基づいて詳細に説明する。

［実施例１］ 第１図は本発明の第１の実施例の板材を示す斜視図、第
２図はその実施例に用いる芯材部の構造を示す図である
。

この例は、芯材部３の一方の面に木製板材１、他方の面
に合成樹脂板材２を貼り付けた例である。

芯材部３は、第２図に示すようにアルミニウム／Ｓニカ
ム６の双方の面に繊維強化プラスチック（以下ＦＲＰと
いう。）の補強材７．８を貼付けである。この例で用い
たＰ　Ｒ，Ｐは、ゲラスマットに樹脂を含浸したもので
、あらゆる方向への曲げに対して抵抗力があり、これを
アルミニラムノ１二カム６の上下に貼付けて構成した芯
材部３は、極めて軽量でありながら強い剛性を示す。

この芯材部３と、木製板材１及び合成樹脂板材２とを一
体化することにより、表裏の板材の線膨張係数の差や、
経年変化等に基づく反りや捩れを有効に防止することが
できる。本発明で用いる芯材には、アルミニウム□ハニ
カムなど各種材料よりなるハニカム構造材に限定される
ものではなく、木材、合成樹脂、プラスチック発泡体そ
の他任意の材料を用いることができる。

［実施例２コ 第３図及び第４図は芯材部として１組の木板からなる芯
材を使用した板材の例を示す斜視図であり、第４図は第
３図の板の貼着前の各板材、芯材を示す斜視図である。

第３〜４図において、２１は木製板材、２２は合成樹脂
板材、２３は芯材部、２４および２５は縦方向に木目を
有する芯利、２６．２７は横方向に木目を有する芯材で
ある。

この例では第４図に示すとおり芯材部２３は方向性の異
なる木目を有する４つの木製の芯材によつて形成されて
いる。それぞれの芯材は、木目の方向が板の各辺に平行
するように同一面上で組み合わされている。表面板材２
１の木目の方向は板の長平方向に向いており、芯材２４
及び芯材２５の木目の方向はこれとほぼ平行し、芯材２
６．２７の木目の方向と直角に交差している。

このような芯材の一方の面に木製の板材２１他方の面に
合成樹脂製板材２２を貼付けて第３図の板材を形成しで
ある。

この構成は、芯材２６．２７の木目の方向が木製板材の
木目の方向と直交しているため、板の幅方向の反り防止
に著効があり、また芯材２４．２５の木目の方向が板の
長さ方向に配列しているため、板の長さ方向の反り防止
にも有効に機能する。

［実施例３］ 第５図および第６図は、芯材により剛性をもたせるため
、木製芯材にさらに補強材を設けて芯材部を構成した例
である。

芯材部３３の芯材は、実施例２の芯材と同様向一平面上
で木目の方向が直交するように木製の芯材３４．３７．
３５．３６を組み合わせて形成しである。その芯材の上
下両面にＦＲＰの薄板を貼付けて芯材部３３が形成しで
ある。この例のように芯材と補強材を組み合わせるとき
には、芯材は必ずしも方向性を有する材料を組み合わせ
る必要はなく、単純な１枚の板でもよい。補強材に用い
るＦＲＰは、この例では繊維を第６図に示すとおり一方
向に引き揃えたＦＲＰ薄板を組み合わせ、同一面で繊維
の方向がそれぞれ互いに直交するよう補強材３８．４１
．３９．４０を、また４２．４５．４３．４４を組み合
わせである。また補強材としては、一方に強度が偏向し
たクロスＦＲＰ。

あらゆる方向に強度が均一化したクロスＦＲＰなとでも
よい。　このようにして形成した芯材部３３は、あらゆ
る方向に充分な剛性があり、両面に木製板材と合成樹脂
製板材など異なる材質の板を貼着して形成した板材の縦
方向および横方向の湾曲、ねじれなどの変形に対して強
い抵抗力を与える。

［実施例４１ 第７図および第８図は、芯材としてアルミニウムハニカ
ム板を用い、補強材として木材を用いて芯材部を構成し
た例である。

アルミニウムハニカム板５４の両面に、それぞれ木目の
方向を直交させた木材の薄板５５．５７．５６．５８か
ら成る補強材と、同じく薄板５９．６１．６０．６２か
ら成る補強材を貼付けて芯材部５３を形成しである。ア
ルミニウムハニカム５４は極めて軽量である反面剛性に
乏しいが、方向性のある木材を組み合わせた補強材をそ
の両面から接着することで、十分な剛性を有する芯材部
５３を得ることができ、芯材部５３の一方に木製板材５
１を、他方に合成樹脂製の板材５２を貼付けた板材は反
り、ねじれなどの変形に強い。

［実施例５］ 第９図及び第１０図は、実施例４の構成とほぼ同一であ
るが、補強材として木製薄板に代えて繊維の方向を揃え
たＦＲＰ薄板を用いた例である。

符号６１〜７２は、第８図の符号５１〜６２にそれぞれ
対応する。この例でもそれぞれ隣合う補強材の繊維の方
向がそれぞれ直交するように組４合わされ、曲げ弾性、
剛性にすぐれた芯材部を形成し、耐水性にもより優れ、
幅方向、長さ方向の反り防止に優れた効果がある。

［実施例６］ 第１１〜１２図は更に異なった芯材部を用いた例を示す
もので、四辺形の各辺に平行な木目を有しかつ隣同士が
直交する木目である木製芯材９４．９６．９５．９７と
、四辺形の対角線の方向に平行な木目を有する木製芯材
９８．９９．１００゜１０１を同一面で組み合わせて芯
材部９３を形成しである。この芯材部９３の両面に木製
板材９１、合成樹脂製板材９２を貼付けて板を構成しで
ある。

この板もあらゆる方向に対する反りに強い利点がある。

［実施例７］ 第１３図〜第１４図は、実施例５と同様アルミニウムハ
ニカム板とＦＲＰ補強材を組み合わせて芯材部を形成し
た例であるが、ＦＲＰ補強材の繊維の方向を実施例５と
異ならせ、四辺形の対角線に平行な方向に繊維の方向を
揃えた補強材１．　ｌ　４．１１５．１１６．１１７及
び１１８．１１９．１２０．１２１を組み合わせ、これ
をアルミニウムハニカム１２３の両面に貼付けて芯材部
１１３を構成した例である。この例でも実施例５と同様
の効果がある。

［実施例８］ 第１５図〜第１６図は、芯材部の構成を更に複雑にした
例である。芯材部１３３は、中央部にペーパーハニカム
板１３８を設け、周囲に四辺に平行な木目をもつ木製枠
材１３４．１３７．１３５．１３６を組み合わせた芯材
を有する。補強材は、四辺に平行な繊維を持つ方向性Ｆ
ＲＰ　ｌ　４０．１４３．１４１．１４２を組み合わせ
たもの、及び同様方向性ＦＲＰ１４５．１４８．１４６
．１４７を組み合わせたものから成り、これらを芯材の
両面に貼付けて芯材部１３３を形成しである。ベーパー
ハニカム板を取り入れて軽量化を可能とすると共に、方
向性のある芯材と方向性のある補強１ 材の組み合わせにより、あらゆる方向への変形に対し強
い。また木製枠材により、例えばドア材どして用いる場
合など、蝶番やドアノブなとの取り付けに便利な例であ
る。

［実施例９］ 第１７図〜第１８図は、実施例５と同様芯材２０４にア
ルミニウムハニカム板を用い、その両面にＦＲＰ補強材
を設けて芯材部２０３を形成した例であるが、Ｆ　Ｒ，
Ｐ補強材２０５．２０６．２０７及び２０９．２１０．
２１１は、それぞれ隣接部分が斜交状に突き合わされて
おらず、垂直に突き合わされて形成されている点か実施
例５と異なる。このような芯材部を有する板も実施例５
と同様の効果が得られる。

［実施例１０］ 第１９図〜第２０図は、第１６図の実施例８と同様の構
成であるが、芯材部２２３と枠祠２２５の関係が第１６
図と異なる例を示すものである。

この例では、芯材部２２３全体が仮相より小さく作られ
、その外側に枠材２２５が設（づられている。

２ 芯材部の補強材などが板材の端部に現れないため、補強
材の繊維などで利用者が怪我をすることを防ぐなどの利
点がある。

［発明の効果］ 本発明によれば、上記実施例において詳細に説明したと
おり、長期間の使用に於いても反りなどの変形や剥離を
生ずることなく、堅牢な積層構造の板を得ることが可能
になる。しかも本発明によれば、表裏に異なった材質を
用いた板材を得ることができ、このようにして得た異質
材料からなる積層構造板は軽量で、しかも薄く構成でき
、目的に応じて屋内に限らず、屋外の苛酷な条件下で用
いる材料として用途を問わず自由に使用することができ
また、表と裏で使用条件が異なる場合にも使用できると
いう効果を奏する。

同質材料を積層する板に本発明を適用した場合にも、芯
材部の働きで使用条件や経年変化によって生じる板の反
りや捩れなどの変形を防止することができるなど上記同
様の効果を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第２０図はいずれも本発明の実施例を示す図
である。 １．２１．３１．５１．６１．９１．１１１．２０１．
２２１・・・・・・・・・木製板材、２．２２．３２．
５２．６２．９２．１１２．１３２．２０２．２２２・
・・・・・合成樹脂製板材、３．２３．３３．５３．６
３．９３．１１３．１３３．２０３．２２３・・・芯材
部

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、芯材の両面に補強材を設けた板状の芯材部を有し、
   該芯材部の両面側に板材を貼着して成る積層板材 ２、方向性を有する材料を略同一平面上で異なる方向に
   組み合わせて形成した芯材部を有し、該芯材部の両面側
   に板材を貼着して成る積層板材。 ３、方向性を有する材料を略同一平面上で異なる方向に
   組み合わせて形成した補強材を備えた芯材部を有し、該
   芯材部の両面側に板材を貼着して成る積層板材。