JPH0345346B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0345346B2 JPH0345346B2 JP57214136A JP21413682A JPH0345346B2 JP H0345346 B2 JPH0345346 B2 JP H0345346B2 JP 57214136 A JP57214136 A JP 57214136A JP 21413682 A JP21413682 A JP 21413682A JP H0345346 B2 JPH0345346 B2 JP H0345346B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- terminal
- oil
- conductor
- cable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Testing Relating To Insulation (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高電圧ケーブルの交流課電試験装置に
関する。
関する。
従来、ケーブルの使用状態における誘電特性の
測定は専用の高電圧標準コンデンサを別途用意し
例えばシエーリングブリツジ回路により行つてい
る。例えば使用電圧を800KVとして50pFの容量
を有する標準コンデンサを形成する場合には大き
な気中ブツシングが必要となり大型であると共に
価格も非常に大となる。
測定は専用の高電圧標準コンデンサを別途用意し
例えばシエーリングブリツジ回路により行つてい
る。例えば使用電圧を800KVとして50pFの容量
を有する標準コンデンサを形成する場合には大き
な気中ブツシングが必要となり大型であると共に
価格も非常に大となる。
本発明の目的は高電圧標準コンデンサをこの種
のケーブル課電試験端末のガス絶縁部に組込むこ
とにより試験装置全体の寸法を最小とすると共に
価格の低廉化を実現することである。
のケーブル課電試験端末のガス絶縁部に組込むこ
とにより試験装置全体の寸法を最小とすると共に
価格の低廉化を実現することである。
以下図面に示す実施例にもとづき本発明を詳述
する。
する。
第１図において、本発明のケーブル課電試験端
末は気中課電端末部１と、油密ブツシング４によ
り隔てられた例えばSF6ガスを用いるガス中端末
部と、油密ブツシング１３により隔てられた供試
ケーブル１４の端末部とから構成される。気中課
電端末部１においては従来のごとくに高電圧が課
電される導体３を有するケーブルに対して端末補
強部７および接地電極６を付与し、気中ブツシン
グ２内に収納し、ブツシング２内に適当な絶縁油
５を充填して形成されている。また、供試ケーブ
ル端末部は同様にして補強部材を設けた供試ケー
ブルを金属管内に配置し、適当な絶縁油１５を充
填して形成されている。なお図中２０は供試ケー
ブル接地線を示している。
末は気中課電端末部１と、油密ブツシング４によ
り隔てられた例えばSF6ガスを用いるガス中端末
部と、油密ブツシング１３により隔てられた供試
ケーブル１４の端末部とから構成される。気中課
電端末部１においては従来のごとくに高電圧が課
電される導体３を有するケーブルに対して端末補
強部７および接地電極６を付与し、気中ブツシン
グ２内に収納し、ブツシング２内に適当な絶縁油
５を充填して形成されている。また、供試ケーブ
ル端末部は同様にして補強部材を設けた供試ケー
ブルを金属管内に配置し、適当な絶縁油１５を充
填して形成されている。なお図中２０は供試ケー
ブル接地線を示している。
ガス中端末部は略Ｌ字形をなす耐圧金属容器１
６を有し、気中課電端末部１の油密ブツシング４
を貫通する導体３を収納して形成される。ガス中
端末部の導体３の他端は油密ブツシング１３を貫
通して水平配置となつた供試ケーブル端末部へと
伸びており、その先端は供試ケーブルの端末部導
体を受け入れるのに適した形状となつている。こ
のガス中端末部にはSF6のごとき絶縁性ガス１２
が充填されている。
６を有し、気中課電端末部１の油密ブツシング４
を貫通する導体３を収納して形成される。ガス中
端末部の導体３の他端は油密ブツシング１３を貫
通して水平配置となつた供試ケーブル端末部へと
伸びており、その先端は供試ケーブルの端末部導
体を受け入れるのに適した形状となつている。こ
のガス中端末部にはSF6のごとき絶縁性ガス１２
が充填されている。
本発明によればガス中端末部における導体３に
標準コンデンサ用高圧電極８が設けられ、それに
対向する耐圧金属容器１６の内面附近に測定電極
９が設けられる。測定電極９の上下にはガード電
極１０が配置され静電力線の均一化を得るごとく
に構成される。
標準コンデンサ用高圧電極８が設けられ、それに
対向する耐圧金属容器１６の内面附近に測定電極
９が設けられる。測定電極９の上下にはガード電
極１０が配置され静電力線の均一化を得るごとく
に構成される。
測定電極９と容器１６との間には遮蔽電極１１
が配置されており、この遮蔽電極１１はガード電
極１０と接続されている。これにより測定電極９
と容器１６の接地電位との間の結合を防止してい
る。
が配置されており、この遮蔽電極１１はガード電
極１０と接続されている。これにより測定電極９
と容器１６の接地電位との間の結合を防止してい
る。
測定電極９は適当な導線により容器１６の外部
の測定端子１７に接続し、遮蔽電極１１は同じく
適当な導線によりガード電極外部端子１８に接続
する。この容器１６は接地端子１９に接続して接
地されて安全を保証されている。
の測定端子１７に接続し、遮蔽電極１１は同じく
適当な導線によりガード電極外部端子１８に接続
する。この容器１６は接地端子１９に接続して接
地されて安全を保証されている。
すなわち本発明によれば従来別途設けられて大
型の気中ブツシングを用いて接続されていた標準
コンデンサがガス中端末部の内部に形成されるた
め、装置全体が小型軽量化されると共にその価格
を大幅に低下させることが出来る。
型の気中ブツシングを用いて接続されていた標準
コンデンサがガス中端末部の内部に形成されるた
め、装置全体が小型軽量化されると共にその価格
を大幅に低下させることが出来る。
なお、電極群８，９，１０，１１を課電特性測
定用の標準コンデンサ以外の目的に使用すること
も勿論可能であり、例えばコロナ測定用の結合コ
ンデンサとしても使用出来、更に課電電圧測定用
結合コンデンサあるいは課電圧波形測定用のＣ分
圧器としても当然使用可能である。また、このよ
うな電極群を複数個設けることにより、異つた測
定を同時に行うことも可能である。
定用の標準コンデンサ以外の目的に使用すること
も勿論可能であり、例えばコロナ測定用の結合コ
ンデンサとしても使用出来、更に課電電圧測定用
結合コンデンサあるいは課電圧波形測定用のＣ分
圧器としても当然使用可能である。また、このよ
うな電極群を複数個設けることにより、異つた測
定を同時に行うことも可能である。
第１図は本発明の一実施例の部分断面図であ
る。 １……気中課電端末部、２……気中ブツシン
グ、３……高電圧課電導体、４……気中側油密ブ
ツシング、５，１５……絶縁油、６……接地電
極、７……気中側端末補強部、８……標準コンデ
ンサ用高圧電極、９……測定電極、１０……ガー
ド電極、１１……遮蔽電極、１２……SF6絶縁性
ガス、１３……油密ブツシング、１４……供試ケ
ーブル、１６……耐圧金属容器、１７……測定端
子、１８……ガード電極外部端子、１９……接地
端子、２０……供試ケーブル接地線。
る。 １……気中課電端末部、２……気中ブツシン
グ、３……高電圧課電導体、４……気中側油密ブ
ツシング、５，１５……絶縁油、６……接地電
極、７……気中側端末補強部、８……標準コンデ
ンサ用高圧電極、９……測定電極、１０……ガー
ド電極、１１……遮蔽電極、１２……SF6絶縁性
ガス、１３……油密ブツシング、１４……供試ケ
ーブル、１６……耐圧金属容器、１７……測定端
子、１８……ガード電極外部端子、１９……接地
端子、２０……供試ケーブル接地線。
Claims (1)
- １ 気中課電端末部１と、油密ブツシング４によ
り隔てられたガス中端末部と、油密ブツシング１
３により隔てられた供試ケーブル１４の端末部と
からなるケーブル課電試験端末の構造において、
上記ガス中端末部を、略Ｌ字形をなす耐圧金属容
器１６と、油密ブツシング４を貫通する気中課電
端末部１の導体３と油密ブツシング１３を貫通し
て伸びその先端が供試ケーブル１４の端末部導体
を受け入れるのに適した形状となつている導体３
の間に位置して且つ上記耐圧金属容器１６の略中
心付近に収納された標準コンデンサ用高圧電極８
と、高圧電極８と対向して耐圧金属容器１６の内
面付近に配置された測定電極９と、測定電極９の
上下に配置されたガード電極１０と、測定電極９
と耐圧金属容器１６の間に配置され且つ自身の上
下両側をガード電極１０に接続した遮蔽電極１１
とより構成してなることを特徴とするケーブル課
電試験端末の構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21413682A JPS59104567A (ja) | 1982-12-07 | 1982-12-07 | ケーブル課電試験端末の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21413682A JPS59104567A (ja) | 1982-12-07 | 1982-12-07 | ケーブル課電試験端末の構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59104567A JPS59104567A (ja) | 1984-06-16 |
| JPH0345346B2 true JPH0345346B2 (ja) | 1991-07-10 |
Family
ID=16650819
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21413682A Granted JPS59104567A (ja) | 1982-12-07 | 1982-12-07 | ケーブル課電試験端末の構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59104567A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62156574A (ja) * | 1985-12-27 | 1987-07-11 | Hitachi Cable Ltd | 電力ケ−ブルの終端接続部の劣化検出方法 |
| JPS63253269A (ja) * | 1987-04-10 | 1988-10-20 | Fujikura Ltd | 部分放電測定用終端装置 |
| JPH01189571A (ja) * | 1988-01-22 | 1989-07-28 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | ケーブル試験装置 |
| JPH0628709Y2 (ja) * | 1988-02-17 | 1994-08-03 | 昭和電線電纜株式会社 | ケーブル試験装置 |
| CN102800476B (zh) * | 2012-08-28 | 2015-07-08 | 西安布伦帕电力无功补偿技术有限公司 | 一种高电压标准电容器 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5013722U (ja) * | 1973-06-08 | 1975-02-13 | ||
| JPS547384A (en) * | 1977-06-17 | 1979-01-20 | Mitsubishi Electric Corp | Detecting method of partial discharge position |
| JPH0233996B2 (ja) * | 1981-02-04 | 1990-07-31 | Showa Electric Wire & Cable Co | Denryokukeeburunobubunhodensokuteihoho |
-
1982
- 1982-12-07 JP JP21413682A patent/JPS59104567A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59104567A (ja) | 1984-06-16 |
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