JPH0345402Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、電話器の受信回路や通話回路等の
切り換えに用いられるフツクスイツチに関する。

〔従来の技術〕

第５図に従来のフツクスイツチを例示してい
る。このフツクスイツチは、ボデイ１００とアク
チユエータ２００とを備えている。ボデイ１００
には複数の接片、例えば図示のように第一接片１
１０を挟む上下両側に間隔を隔てて第二接片１２
０と第三接片１３０とがそれぞれ配置されてお
り、これらの接片１１０，１２０，１３０から導
設された端子１１１，１２１，１３１はボデイ１
００の底壁前端部から突出され、第一接片１１０
の先端部がボデイ１００の後端部に形成した係合
部１０１の下面に弾接されている。アクチユエー
タ２００は前後方向の中間部分が上記ボデイに設
けられた突起１０２に回動自在に支持されている
と共に、その後端部に設けられた第一当り部２０
１が第二接片１２０に対応し、第二当り部２０２
が第三接片１３０に対応している。なお、アクチ
ユエータ２００はばね３００によつてその後端部
が下方へ付勢されている。

このフツクスイツチにおいて、例えば電話器の
ハンドセツトが電話器本体から取り上げられる
と、アクチユエータ２００がばね３００により付
勢されて図示の状態になる。この状態では、第一
当り部２０１により第二接片１２０が押し込まれ
て第一接片１１０に接触し、第二当り部２０２に
より第三接片１３０が押し込まれて第一接片１１
０から離反する。また、例えばハンドセツトが電
話器にセツトされてアクチユエータ２００の前端
部が突起１０２による支持点Ｐを中心として下方
へ回動されると、アクチユエータ２００の後端部
が上方へ回動するのに伴つて第一当り部２０１が
上動されて第二接片１２０が仮想線のように上方
へ変位して第一接片１１０から離反し、同時に第
二当り部２０２が上動されて第３接片１３０が仮
想線のように上方へ変位して第一接片１１０に接
触する。

このようなフツクスイツチにおいて、例えば第
一接片１１０に対して第二接片１２０が接触した
り離反したりするときの接離タイミングや両者の
接触圧は、上記支持点Ｐを中心とする第一当り部
２０１の上下方向の動き幅A₁に関係し、その動
き幅A₁に第一当り部２０１と上記支持点Ｐとの
相互間隔L₁や第一当り部２０１の高さ（アクチ
ユエータ２００の内面からの突出幅）等に関係す
る。これと同様に第一接片１１０に対する第三接
片１３０の接離タイミングや両者の接触圧は上記
支持点Ｐと第二当り部２０２との相互間隔L₂や
第二当り部２０２の高さに関係する。

また、第６図に示すように複数の第一接片１１
０……のそれぞれに複数の第二接片１２０……が
各別に対応している形式のフツクスイツチでは、
従来、第一接片１１０……のそれぞれに対する第
二接片１２０の接離タイミングを微妙にずらせる
必要があるときには、第一当り部２０１の第二接
片１２０……に対する対応個所イ，ロ，ハの相互
間に段差を持たせ、かつ、その段差を上記接離タ
イミングに見合うものに設定している。複数の第
一接片１１０……のそれぞれに複数の第三接片１
３０……が各別に対応している形式のフツクスイ
ツチにおいては、第二当り部２０２の第三接片１
３０……に対する対応個所の相互間に段差を持た
せ、かつ、その段差を上記接離タイミングに見合
うものに高精度に設定している。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、従来のフツクスイツチで適切な
接離タイミングを得るためには、上記相互間隔
L₁，L₂や第一当り部２０１及び第二当り部２０
２の高さを第一接片１１０の動き幅A₁や第三接
片１３０の動き幅A₂との関係で高精度に設定し
たり、第一当り部２０１及び第二当り部２０２に
設けられる段差を高精度に設定する必要があり、
実際上、それらを高精度に設定するには設計技術
上の多大な困難が伴い、それだけフツクスイツチ
自体が高価になるという問題があつた。また、
種々のデザイン化された電話器においてはアクチ
ユエータ２００の形状にも多様性が要求される
が、アクチユエータ２００自体に上記接離タイミ
ングを支配する第一当り部２０１や第二当り部２
０２が設けられている従来のフツクスイツチにあ
つては、上述した設計技術上の困難からその多様
性の要求に十分に対処できない問題がある。

一方、従来のフツクスイツチにおいては接片の
数が増加すると、それらの接片の弾性がアクチユ
エータ２００の操作力に影響を及ぼし、必要な操
作力が増大する。そのため、接片の数を増加させ
て多極化を図ることに制限があり、そのことが多
くの制御回路を持つ電話器等の機器類への適用を
妨げているという問題があつた。

この考案は以上の問題を解決するもので、接片
の接離タイミングに関係する部材をアクチユエー
タから分離することにより、アクチユエータを容
易に製作できるようにして、その形状を多様化す
ることの要求に十分に応えられるようにすると共
に、多極化を容易に図ることが可能なフツクスイ
ツチを提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的を達成するため、この考案のフツクス
イツチは、一面が開口された有底箱形のボデイ
に、その接触面が上記ボデイの内面と面一に連続
するように固定接片を設け、上記ボデイに内装し
たスライダに、このスライダがボデイの内部でス
ライドしたときに上記ボデイの内面と上記固定接
片の接触面との間をそれらに弾接しながら乗り移
る可動接片を設け、スライダをばねによつてボデ
イの開口から常時押し出す方向に付勢しておくと
共に、ボデイの開口部にスライダの抜け出しを阻
止するカバーを装着し、このカバーの貫通孔から
上記スライダに設けられた先端が球面の突出部を
突出させる一方、ボデイに突設されたアームの先
端部にアクチユエータの先端部を回動自在に支持
させると共に、アクチユエータの上壁を上記突起
に当接させ、さらにアクチユエータは、それが押
込方向に回動されたときにその内部に上記ボデイ
及びアームを収容し得る箱形形状に構成したもの
である。

〔作用〕

このように構成されたフツクスイツチによる
と、アクチユエータを押し込むことによりスライ
ダをばねの付勢に抗してスライドさせると、可動
接片がボデイの内面と固定接片の接触面との間を
それらに弾接しながら乗り移り、接点が切り換え
られ、同時にボデイ及びアームがアクチユエータ
に収容される。この場合に必要なアクチユエータ
の操作力は、ばねの付勢力と可動接片の弾接に伴
う摩擦抵抗とに打ち勝つ力であり、上記摩擦抵抗
は可動接片の数を増加させてもあまり大きくなら
ない。そのため、接片の数が多い多極のフツクス
イツチにおいても上記操作力に大きな力が要求さ
れない。また、可動接片が固定接片の接触面に乗
り上がつている状態では、可動接片はその弾性に
よつて固定接片と接触しているから両接片が常に
均一な接触圧で接触し、安定した接点特性が得ら
れる。さらに可動接片が固定接片が乗り上がると
きに固定接片が可動接片により擦られるためにセ
ルフクリーニング作用が発揮される。

〔実施例〕

第１図はフツクスイツチの分解斜視図、第２図
はスツクスイツチの断面図である。これらの図に
おいて、１は一面が開口された有底箱形のボデ
イ、２はボデイ１の側壁に一体に突設されたアー
ムである。ボデイ１の相対向する前後の側壁１
１，１２の複数個所には上下方向に延びる固定接
片３が設けられている。これらの固定接片３……
はいずれもその接触面がボデイ１の内面と面一に
配置されており、その各々に導設された端子３１
がボデイ１の底壁１４を貫通してその下方へ突き
出ている。アーム２は先端部に係合孔２１を備え
ると共に、図外の取付基板（例えばプリント配線
基板）の取付孔に係合される爪片２２を有する。
４はスライダであり、ボデイ１に内装された状態
では、その両端部に具備された突出部４１，４１
が上記ボデイ１の四つのコーナ部に設けられた突
条１３……の相互間にスライド自在に嵌入されて
いる。このスライダ４には可動接片５が設けられ
ている。可動接片５は根元において連結された複
数の櫛歯状部５１の先端部をそれぞれ湾曲状に曲
成してなり、上記根元が上記スライダ４の下端に
固着されている。この可動接片５の櫛歯状部５１
のそれぞれが上記固定接片３……のそれぞれに対
応していることは勿論である。６はばねで、これ
はボデイ１の底壁１４とスライダ４との間に介在
されてスライダ４をボデイ１の開口から常時押し
出す方向に付勢している。なお、１５はボデイ１
に形成された位置決め孔、４２はスライダ４に形
成された位置決め孔で、上記ばね６はこれらの位
置決め孔１５，４２に嵌め込まれている。７はカ
バーである。このカバー７はその両端部に一体に
設けられた逆Ｔ字形の脚部７１，７１をボデイ１
の外側に嵌め込み、その脚部７１，７１の係止部
７２，７２をボデイ１の側壁に設けられた係合部
１６，１６に係止させることによつてボデイ１に
取り付けられている。ボデイ１に取り付けられた
カバー７はボデイ１の開口部を塞ぎ、かつ、ばね
６の付勢によつて上記スライダ４が上記開口部か
ら抜け出すことを阻止している。また、カバー７
には貫通孔７２が形成されており、スライダ４の
上面に設けられた突出部４３が上記貫通孔７２か
ら突出している。この突出部４３の先端４４は球
面に形成されている。

以上説明したボデイ１、アーム２、固定接片
３、スライダ４、可動接片５、ばね６、カバー７
は、フツクスイツチの本体部分に不可欠な構成部
材であり、これらの構成部材を第２図のように組
み付けることにより構成されたスイツチ本体Ａに
対しては、種々の形状のアクチユエータ８を取り
付けることが可能であるが、アクチユエータ８の
具体例を説明する前に上記スイツチ本体Ａの作用
について説明する。

第３図から類推できるようにスイツチ本体Ａ
は、アーム２の爪片２２を取付基板Ｃの取付孔に
係合させ、同時に端子３１を取付基板Ｃの端子孔
に挿入することによりワンタツチ式に取付基板Ｃ
に取り付けられる。

スライダ４の突出部４３を押し込み、このスラ
イダ４をボデイ１の内部でばね６の付勢に抗して
スライドさせると、それに伴つて可動接片５がボ
デイ１の側壁１２の内面又は固定接片３の接触面
に弾接した状態で摺動する。また、突出部４３に
加えられた押込力を解除すると、スライダ４がば
ね６の付勢によつて元の位置へ復帰する。このよ
うにスライダ４がボデイ１の内部でスライドする
ときに、可動接片５が固定接片３の接触面と摺動
すると、両者が互いに擦れ合つてセルフクリーニ
ングされるため、その接片同士の接触安定性が向
上する。また、例えば第４図の矢印Ｘのように可
動接片５が上記側壁１２の内面を摺動した後、固
定接片３の接触面に乗り移るときには、その乗り
移りが瞬間的に行われ、乗り移つた後の接触圧は
均一に維持される。その逆に第４図の矢印Ｙのよ
うに可動接片５が固定接片３の接触面を摺動した
後、上記側壁１２の内面に乗り移るときにも、そ
の乗り移りが瞬間的に行われる。従つて、例えば
第５図で説明した従来例のようにアクチユエータ
２００の回動に伴つて接片同士の接触圧が徐々に
増大したり徐々に減少したりすることがねくな
り、接点切換特性や接触安定性が従来に比べて優
れたものになる。

また、接片同士の接離タイミングは、ボデイ１
に設けられた固定接片３のパターンによつて決定
される。そのため、上記接離タイミングを設定す
るに当たつてスライダ４の製作精度を高める必要
が余りない。

さらに、固定接片３及び可動接片５の数を増や
して多極化を図つた場合、ボデイ１の側壁１２の
内面や固定接片３の接触面に対する可動接片５の
弾接力が増大するため、それに伴つてスライダ４
を押し込むときの操作力やばね６のばね力を増大
させておく必要があるが、上記弾接力の増加分は
多極化によつてはそれほど大きくならない。従つ
て、上記操作力やばね力を従来の場合ほど増大さ
せる必要がなく、それだけ多極化が容易である。

次にアクチユエータ８の具体例を説明する。第
１図及び第２図に示したアクチユエータ８は、上
壁８１と、左右の側壁８２，８２と、膨出部８３
と、垂下部８４とを有する箱形形状に構成されて
おり、側壁８２，８２から延設されたアーム部８
５，８５には互いに対向するピン形の突起８６，
８６が設けられ、これらの突起８６，８６にスト
ツパ片８７，８７が一体に設けられている。この
アクチユエータ８にあつては、先端部の突起８
６，８６が上記アーム２の係合孔２１に嵌入状に
係合され、かつ回動自在に支持されている。そし
て、上記上壁８１が上記スライダ４の突起４３に
当接されている。

従つて、アクチユエータ８の膨出部８３を押し
下げると、その上壁８１によつて上記突起４３が
押し下げられ、上述したようにスライダ４がばね
６の付勢に抗してスライドされる。そして、アク
チユエータ８の膨出部８３が押し下げられると、
第３図に仮想線で示したように、アクチユエータ
８が上記スイツチ本体Ａに覆い被さつてスイツチ
本体Ａの全体がアクチユエータ８の内部に収容さ
れる。このようにアクチユエータ８は上記スライ
ダ４を押し下げるためだけの役目を持つに過ぎな
いため、このアクチユエータ８の製作精度を高め
ることは余り必要ない。また、アクチユエータ８
は、先端部の突起８６と上壁８１とを有するもの
であれば図示例以外のどのような形状であつても
よいため、そのことが製作精度を高めることの必
要性が少ないことと相まつて容易にその形状を多
様化できる。図示例では、アーム２に係合部２３
を形成してあり、しかもアクチユエータ８に垂下
部８４を形成してあるため、アクチユエータ８の
回動範囲が上記ストツパ片８７が上記係合部２３
に当たる位置と垂下部８４が取付基板Ｃに当たる
位置との間の範囲内に規制される。

〔考案の効果〕

この考案のフツクスイツチは、アームが突設さ
れたボデイと、カバーと、スライダと、アクチユ
エータとを備え、アームとボデイとカバーとスラ
イダとによつてスイツチの本体部分が構成され、
しかも接片同士の接離タイミングはこの本体部分
の構成によつて具体的に決定されるものであるた
め、アクチユエータはその製作に高精度が要求さ
れなくなり、それだけ安価になると共に、形状の
多様化の要求にも対処しやすくなる。アクチユエ
ータの先端部にピン形の突起が設けられ、この突
起をアームの先端部に回動自在に支持させるだけ
でアクチユエータがボデイに取り付けられること
も、アクチユエータを多様化することに役立つ。
また、上記接離タイミングはボデイに設けられる
固定接片のパターンにより容易に高精度に設定で
きるから、従来のように接離タイミングを高精度
に設定することのために高度の設計技術を用いる
必要がない。さらにアクチユエータはボデイ及び
アームを収容し得る箱形形状を有するものである
ため、フツクスイツチを容易に薄形化することが
可能である。一方、固定接片の接触面がボデイの
内面と面一に配置されており、可動接片がボデイ
の内面と固定接片の接触面との間をそれらに弾接
しながら乗り移る構成であるので、多極化しても
アクチユエータの操作力があまり増加せず、従つ
てフツクスイツチの多極化を容易に行える上、接
片のセルフクリーニング作用や接触安定性や接点
切換特性が向上する利点もある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例によるフツクスイツ
チの分解斜視図、第２図は上記フツクスイツチの
断面図、第３図は上記フツクスイツチの側面図、
第４図は可動接片の乗り移り状態を示す断面図、
第５図は従来のフツクスイツチの断面図、第６図
は多極化された従来のフツクスイツチの要部の端
面図である。 １……ボデイ、２……アーム、３……固定接
片、４……スライダ、５……可動接片、６……ば
ね、７……カバー、８……アクチユエータ、１２
……ボデイの側壁、１４……ボデイの底壁、４３
……突出部、４４……突出部の先端、７２……貫
通孔、８６……突起、８１……アクチユエータの
上壁。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 一面が開口された有底箱形のボデイに、接触面
   が上記ボデイの内面と面一に連続するように配置
   された固定接片が設けられ、上記ボデイにスライ
   ド自在に内装されたスライダに、このスライダが
   ボデイの内部でスライドしたときに上記ボデイの
   内面と上記固定接片の接触面との間をそれらに弾
   接しながら乗り移る可動接片が設けられ、スライ
   ダと上記ボデイの底壁との間にスライダをボデイ
   の開口から常時押し出す方向に付勢するばねが介
   在されていると共に、ボデイの開口部に上記ばね
   の付勢によるスライダの抜け出しを阻止するカバ
   ーが装着され、このカバーに設けられた貫通孔か
   ら上記スライダに設けられた先端が球面の突出部
   が突出されている一方、 ボデイの側壁に突設されたアームの先端部にア
   クチユエータの先端部に設けられたピン形の突起
   が回動自在に支持されていると共に、アクチユエ
   ータの上壁が上記突起に当接され、さらにこのア
   クチユエータは上記突起を中心として押込方向に
   回動されたときにその内部に上記ボデイ及びアー
   ムを収容する箱形形状を有していることを特徴と
   するフツクスイツチ。