JPH034544Y2

JPH034544Y2 -

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Publication number: JPH034544Y2
Application number: JP9985085U
Authority: JP
Priority date: 1985-06-28
Filing date: 1985-06-28
Publication date: 1991-02-06
Also published as: JPS629564U

Description

【考案の詳細な説明】

（産業上の利用分野）この考案は通帳用表紙材料、特にワイヤドツト
マトリツクスプリンタによる印字性およびオフセ
ツト印刷性の良好な通帳用表紙材料に関する。（従来の技術）近年、銀行等の金融機関における入出金業務等
のオンライン化に伴つて通帳の布クロス製表紙に
磁気テープを貼着したいわゆる磁気通帳が飛躍的
に普及している。この磁気通帳の表紙には、磁気
テープ、磁気箔、磁気印刷などの磁気媒体に対す
る良好な接着性が要求されると共に、オフセツト
印刷適性、筆記適性、箔押し適性、耐湿熱性、耐
汚染性、耐久性などの従来の通帳用表紙としての
性能が要求されるが、現在これらの要求性能はほ
ぼ満足されているとみられる。しかるに、近来オ
フイスオートメーシヨン化が急速に進展し、通帳
の表紙に預金者名、口座番号、支店名などの手書
きやスタンプ押捺する代わりに、ワイヤドツトマ
トリツクスプリンタ（以下ドツトプリンタと略称
する）が使用されるようになつた。上記のドツト
プリンタは、印字が速く、正確、簡単、美観であ
るのでその使用が拡大されつつある。ところが従
来の磁気通帳の布クロス製表紙に上記ドツトプリ
ンタを使用して印字すると、表紙のインキ吸収性
が悪く、また通帳を送り出すためのローラに印字
のインキが付着して送り出し中の表紙の他の部分
に印字影が転写され、さらに印字直後に手で触れ
るとインキ汚れが生じ、さらにまた乾燥したのち
の表紙の印字が砂消しゴムでこすると消失してし
まうなどの問題があつた。これらの問題が解決す
るものとしてこの出願人は先に布クロスの表面に
熱可塑性樹脂およびシリカ粉末の混合物からなる
表面皮膜を設けた通帳用表紙材料（実公昭59−
9910号公報参照）を提案した。（考案が解決しようとする問題点）上記の先に提案した通帳用表紙材料において
は、ドツトプリント適性は優れているが、その後
オフセツト印刷適性に対する要求が厳しくなつて
きた。そして上記の提案のものは、熱可塑性樹脂
に対するシリカ粉末の混合割合が多い場合には、
オフセツト印刷適性のうちのインキ光沢が著しく
劣るという問題があることが判つたのである。こ
の考案は、表面皮膜中のシリカ粉末の混合割合を
小さくし、かつ沈降炭酸カルシウムをさらに混合
することによつて、特にインキ光沢を向上しよう
とするものである。（問題点を解決するための手段）この考案は、布クロスまたは紙クロスからなる
基材の表面に、熱可塑性樹脂100重量部に対して
平均粒径0.05〜15μのシリカ粉末10〜60重量部、
および平均粒径0.05〜15μにして紡錘形構造と立
方形構造の割合が２／８〜８／２である沈降炭酸
カルシウム40〜190重量を含む混合物からなる表
面皮膜が固形分付量３〜30ｇ／m²に設けられたこ
とを特徴とする通帳用表紙材料である。この考案の特長である表面皮膜は、シリカ粉末
および沈降炭酸カルシウムを含有した熱可塑性樹
脂から形成されている。熱可塑性樹脂としては、
ポリウレタン、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合
体、塩化ビニル・エチレン共重合体、塩化ビニ
ル・アクリル酸エステル共重合体、酢酸ビニル・
アクリル酸エステル共重合体、飽和ポリエステ
ル、ポリアクリル酸エステル、ポリアミドなどの
単独またはこれらの混合物である。シリカ粉末は、不定形構造で湿式シリカ、乾式
シリカのいずれでもよい。シリカ粉末の平均粒径
は0.05〜15μであり、この考案ではシリカ粉末の
混合量が前記提案のものに比べて少ないので、平
均粒径の小さい範囲のシリカ粉末を混合しても表
面皮膜塗料の安定性を低下することがない。しか
し、シリカ粉末の平均粒径が0.05μ未満の場合は
表面皮膜塗料の安定性、分散性が低下し、オフセ
ツト印刷時のピツク強度が低下する。これに反し
平均粒径が15μを超える場合はドツトプリント適
性が低下する。沈降炭酸カルシウムは化学的方法によつて製造
されるものでその平均粒径は上記シリカ粉末と同
様に0.05〜15μである。沈降炭酸カルシウムには、
立方形構造と紡錘形構造とがあるが、この考案に
使用するものは、立方形構造と紡錘形構造の割合
が２／８〜８／２のものである。立方形構造の割
合が２／８より小さくなるとオフセツト印刷時の
インキ光沢が低下し、逆に８／２より大きくなる
とドツトプリント適性が低下する。なお、上記沈
降炭酸カルシウムには、重質炭酸カルシウムを若
干混合してもよいが、その混合量は全炭酸カルシ
ウムに対して20重量％以下であることが好まし
い。上記熱可塑性樹脂100重量部に対するシリカ粉
末の混合量は10〜60重量部、好ましくは20〜50重
量部であり、沈降炭酸カルシウムの混合量は40〜
190重量部、好ましくは80〜130重量部である。シ
リカ粉末の混合量が10重量部未満であると、ドツ
トプリント適性が低下し、また60重量部を超える
とオフセツト印刷適性が低下する。沈降炭酸カル
シウムの混合量が40重量部未満であるとドツトプ
リント適性が低下し、また190重量部を超えると
ピツク強度が低下してオフセツト印刷適性がそこ
なわれ、かつ磁気テープ接着強度もそこなわれ
る。この考案の基材は布クロスまたは紙クロスであ
る。布クロスは、従来使用されている磁気通帳の
表紙材料であり、たとえば金巾、ローンなどの基
布の片面もしくは両面に、でん粉、カゼイン、ポ
リビニルアルコール、ポリビニルアセタール、ポ
リアクリル酸エステル、ポリ酢酸ビニル、エチレ
ン・酢酸ビニル共重合体などの天然樹脂および合
成樹脂と、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、
炭酸バリウム、塩化マグネシウム、塩化バリウ
ム、硫酸マグネシウム、硫酸バリウム、酸化アル
ミニウム、クレーなどの無機充填材、および顔
料、潤滑剤、活性剤、耐水硬化剤などとの混合物
からなる塗布層を形成したものである。また基材
として紙クロスを使用することができ、紙クロス
は、スチレン・ブタジエンラバー、アクリロニト
リル・ブタジエンラバー、メチルメタアクリレー
ト・ブタジエンラバー、アクリル酸エステル樹
脂、ポリ酢酸ビニル、ポリウレタンなどの合成樹
脂と、炭酸カルシウム、クレーなどの無機充填材
および顔料、油剤、界面活性剤、耐水硬化剤など
の混合物を紙に含浸し、または塗工し、または含
浸塗工したものである。上記混合割合の熱可塑性樹脂、シリカ粉末およ
び沈降炭酸カルシウムの混合物からなる表面皮膜
を上記基材面に形成するには、上記混合物を有機
溶剤で溶解分散させるか、またはエマルジヨン、
サスペンジヨン、デイスパージヨンとした表面皮
膜塗料を製造し、この表面皮膜塗料を基材の表面
に塗付したのち乾燥する方法が好適である。基材
に表面皮膜塗料を塗布する方法としては、リバー
スロールコーテイング、ダイレクトコーテイン
グ、ロールコーテイング、グラビアコーテイン
グ、ナイフコーテイング、エアドクタコーテイン
グ、スプレイコーテイング、クリアランスコーテ
イングなどの各方法が適用できる。なお上記表面皮膜塗料には顔料、染料などの着
色剤を添加してもよい。なおまた上記表面皮膜塗
料を塗布する際に、基材面との間に二液型ポリウ
レタンなどの接着剤を介在させてもよい。さらに
また上記表面皮膜は転写法によつて形成してもよ
い。上記表面皮膜の塗付量は固形分付量３〜30
ｇ／m²である。固形分付量が３ｇ／m²未満ではド
ツトプリント適性が低下し、また30ｇ／m²を超え
ると磁気媒体に対する接着性およびオフセツト印
刷適性などが低下して実用的でない。次にこの考案の断面構造の例を図面によつて説
明する。第１図において、基布１の表裏両面に塗
布層２ａ，２ｂを設けた布クロスＡに、表面塗布
層２ａ上に熱可塑性樹脂混合物からなる表面皮膜
３が設けられ、裏面塗布層２ｂに薄紙４が貼着さ
れており、この薄紙４面に通帳の記入用紙（図示
されていない）が貼着されるのである。次に第２
図において、５は合成樹脂と無機充填材などの含
浸液を含浸させた含浸紙であり、この含浸紙５上
に上記と同じ液を塗布した塗布層６を設けた紙ク
ロスＢが形成され、この塗布層６面に表面皮膜７
が設けられたものである。（作用）先に提案した布クロス面に、熱可塑性樹脂とシ
リカ粉末との混合物からなる表面皮膜を設けた通
帳用表面材料は、ドツトプリント適性が向上され
るが、シリカ粉末の混合割合が多いものはオフセ
ツト印刷適性、特にインキ光沢が著しく低下す
る。これに対してこの考案は、シリカ粉末の混合
割合を小さくすることによつてオフセツト印刷適
正の低下を防止するとともに、シリカ粉末の混合
割合を小さくすることによつてドツトプリント適
性が低下するのを沈降炭酸カルシウムの混合によ
つて防止するものである。上記シリカ粉末、沈降
炭酸カルシウムのそれぞれのドツトプリント適
性、オフセツト印刷適性のそれぞれに対する相乗
的作用については明らかでない。（実施例）実施例１ 60番手綿平織物の両面に、でん粉、ポリビニル
アルコール、ポリ酢酸ビニル、炭酸カルシウム、
酸化チタンの混合物を固形分付量90ｇ／m²に設
け、しかるのちカレンダ加工を施し、その裏面に
坪量20ｇ／m²の薄葉紙を貼着した布クロスを使用
した。この布クロス表面にポリウレタンと、シリ
カ粉末と、立方形構造および紡錘形構造の炭酸カ
ルシウムとの混合物（混合割合100：30：50：50）
ジメチルホルムアミドで溶解分散させた表面皮膜
塗料（固形分濃度40重量％）をリバースロールコ
ータで塗布、乾燥して表面皮膜の固形分付量15
ｇ／m²の上記第１図構造に示す表紙材料を得た。実施例２上記実施例１の布クロス表面に、飽和ポリエス
テル、シリカ粉末、立方形構造および紡錘形構造
の炭酸カルシウムの混合物（混合割合100：30：
70：30）をメチルエチルケトン／トルオール
（２／８）の混合溶媒で溶解分散させた表面皮膜
塗料（固形分濃度30重量％）を上記実施例１と同
様に処理して表面皮膜の固形分付量20ｇ／m²表紙
材料を得た。実施例３上記実施例１の布クロス表面に、塩化ビニル・
酢酸ビニル共重合体、シリカ粉末、立方形構造お
よび紡錘形構造の炭酸カルシウムの混合物（混合
割合100：50：40：60）をメチルエチルケトンと
酢酸エチルとの混合溶媒で溶解分散させた表面皮
膜塗料（固形分濃度30重量％）を上記実施例１と
同様に処理して表面皮膜の固形分付量25ｇ／m²の
表紙材料を得た。実施例４坪量90ｇ／m²の紙にスチレンブタジエンラバー
を含浸させた紙（固形分付量20ｇ／m²）にアクリ
ル酸エステルを主成分とする合成樹脂と炭酸カル
シウムとの混合物（混合割合30：70）からなる塗
料を塗布した紙クロス（塗布量15ｇ／m²）を使用
し、この紙クロス表面に、実施例１と同様の表面
皮膜を形成して上記第２図に示す構造の表紙材料
を得た。上記各実施例と、この考案の規定値を外れた各
比較例との性能を下記表に示した。

【表】上記表の性能の評価は下記のとおりである。 (1) ドツトプリント適性 (a) セツト性：試料表面にデジタルプリンタDP
−223P−26（ボン電気社製）にて印字した直後
に、該印字面にウレタンゴムローラを転がし、
該ゴムローラからクロス表面の他の部分への印
字影の濃度を目視して、印字影がほとんど認め
られないものを良、印字影が認められるものを
不可とした。 (b) 砂消し性：上記デジタルプリンタにて印字
後、常温常湿下で24時間放置したのち、砂消し
ゴムを10往復させてこすり、印字の濃度変化を
目視し、印字がほとんど消えないものを良、や
や薄く消えるものを可、かなり薄く消えるもの
を不可とした。 (2) オフセツト印刷適性 (a) ピツク強度：JIS−P8129のワツクス法で試
験し9A以下のものはオフセツト印刷時に塗膜
の破壊等が発生して実用できない。 (b) インキ光沢：デジタル携帯用光沢計VG−2P
−D3型（日本電気工業社製）を使用して測定
した値であり、光沢が15以下のものはインキ光
沢が沈み実用的ではない。 (3) 磁気テープ接着力 JIS−C2167の電気絶縁用粘着力試験方法に準
拠し、日立マクセル社製磁気テープを使用して剥
離速度200mm／分で試験した。700ｇ／cm幅以下の
ものは実用的でない。 (4) 耐汚染性 JIS−L1021の試験法で試験し、異常のないも
のを〇で示した。 (5) 筆記特性試料表面にボールペン、インキで文字を書き、
文字のにじみ、かすれなどの異常のないものを〇
で示した。なおドツトプリント適性の不可なものについて
は、オフセツト印刷適性以下の性能については試
験しなかつた。上表でわかるように、各実施例は表紙材料に要
求される各性能を満足するが、シリカ粉末が過多
な比較例１はオフセツト印刷適性、磁気テープ接
着力が小さい、またシリカ粉末が過小な比較例２
および立方形構造のみの炭酸カルシウムを使用し
た比較例３はいずれもドツトプリント適性が悪
い。さらに紡錘形構造のみの炭酸カルシウムを使
用した比較例３および炭酸カルシウムを混合しな
い比較例７（上記公知例のもの）はドツトプリン
ト適性は悪くないがオフセツト印刷適性中のつや
光沢が著しく低い。さらにまた表面皮膜の固形分
付量の大きい比較例５、およびシリカ粉末の粒径
が過小な比較例６は、磁気テープ接着力が低く、
かつピツク強度が小さい。（考案の効果）この考案の通帳用表紙材料は、オフセツト印刷
適性、特にピツク強度およびインキ光沢が優れ、
かつドツトプリント適性もよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は基材に布クロスを使用した表紙材料の
断面図、第２図は基材に紙クロスを使用した表紙
材料の一例を示す断面図である。Ａ……布クロス、Ｂ……紙クロス、３，７……
表面皮膜。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

布クロスまたは紙クロスからなる基材の表面
に、熱可塑性樹脂100重量部に対して平均粒径
0.05〜15μのシリカ粉末10〜60重量部、および平
均粒径0.05〜15μにして紡錘形構造と立方形構造
の割合が２／８〜８／２である沈降炭酸カルシウ
ム40〜190重量部を含む混合物からなる表面皮膜
が固形分付量３〜30ｇ／m²に設けられたことを特
徴とする通帳用表紙材料。