JPH1058823A - インクジェット記録用シート - Google Patents
インクジェット記録用シートInfo
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- JPH1058823A JPH1058823A JP8225413A JP22541396A JPH1058823A JP H1058823 A JPH1058823 A JP H1058823A JP 8225413 A JP8225413 A JP 8225413A JP 22541396 A JP22541396 A JP 22541396A JP H1058823 A JPH1058823 A JP H1058823A
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- Japan
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- undercoat layer
- jet recording
- ink jet
- recording sheet
- sheet
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/502—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording characterised by structural details, e.g. multilayer materials
- B41M5/506—Intermediate layers
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
- B41M5/5218—Macromolecular coatings characterised by inorganic additives, e.g. pigments, clays
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
- Y10T428/24851—Intermediate layer is discontinuous or differential
- Y10T428/24868—Translucent outer layer
- Y10T428/24876—Intermediate layer contains particulate material [e.g., pigment, etc.]
Landscapes
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Ink Jet (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】発色、白紙外観、塗膜耐水性に優れるインクジ
ェット記録用シートを提供する。 【解決手段】フィルムシートに、非晶質微粉シリカと水
性高分子接着剤を含有するインク受容層を設けたインク
ジェット記録用シートにおいて、前記フィルムシートと
インク受容層の間に、ガラス転移温度が５０℃以下の高
分子接着剤を含有するアンダーコート層を設けたことを
特徴とするインクジェット記録用シート。アンダーコー
ト層が無機顔料を含有する上記のインクジェット記録用
シート。
ェット記録用シートを提供する。 【解決手段】フィルムシートに、非晶質微粉シリカと水
性高分子接着剤を含有するインク受容層を設けたインク
ジェット記録用シートにおいて、前記フィルムシートと
インク受容層の間に、ガラス転移温度が５０℃以下の高
分子接着剤を含有するアンダーコート層を設けたことを
特徴とするインクジェット記録用シート。アンダーコー
ト層が無機顔料を含有する上記のインクジェット記録用
シート。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はインクジェット記録用シ
ートに関し、特に一般の上質紙、塗工紙と同様に加工、
筆記が可能であり、且つ色彩の発色、ドット形状等の画
像記録特性に優れ、耐水性にも優れたインクジェット記
録用シートに関する。
ートに関し、特に一般の上質紙、塗工紙と同様に加工、
筆記が可能であり、且つ色彩の発色、ドット形状等の画
像記録特性に優れ、耐水性にも優れたインクジェット記
録用シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット方式のプリンターの性
能、特にプリント速度、解像度、彩度などの向上によっ
て、被記録材に対しても高速吸収性、高吸収容量、規則
的なインクにじみ等、より高度な特性が要求されるよう
になり、インク受容性塗工層を表面に設けた塗工紙タイ
プのインクジェット記録シートが開発されている。例え
ば、特開昭６２−１５８０８４号公報には、微粒子合成
シリカを用い、高いインク吸収性、色再現性及び色濃度
を持つインクジェット記録媒体が開示されている。即
ち、前記した要求特性に応じるために、微粒子合成シリ
カのような吸液性の優れた白色顔料を主成分とする塗工
層をセルロースパルプを主成分とする支持体の表面に設
けたシートが開示されている。一方、近年、インクジェ
ットプリンターの用途拡大に伴ない、従来の書類等のオ
フィス文書からカラーを主に用いた広告物、特に購買時
点広告（以下ＰＯＰ広告と略す）としての用途が広まっ
ている。インクジェット記録は印刷と違い、製版する必
要がないため、少量でも印刷が可能であり、コストも安
くなるというメリットがある。
能、特にプリント速度、解像度、彩度などの向上によっ
て、被記録材に対しても高速吸収性、高吸収容量、規則
的なインクにじみ等、より高度な特性が要求されるよう
になり、インク受容性塗工層を表面に設けた塗工紙タイ
プのインクジェット記録シートが開発されている。例え
ば、特開昭６２−１５８０８４号公報には、微粒子合成
シリカを用い、高いインク吸収性、色再現性及び色濃度
を持つインクジェット記録媒体が開示されている。即
ち、前記した要求特性に応じるために、微粒子合成シリ
カのような吸液性の優れた白色顔料を主成分とする塗工
層をセルロースパルプを主成分とする支持体の表面に設
けたシートが開示されている。一方、近年、インクジェ
ットプリンターの用途拡大に伴ない、従来の書類等のオ
フィス文書からカラーを主に用いた広告物、特に購買時
点広告（以下ＰＯＰ広告と略す）としての用途が広まっ
ている。インクジェット記録は印刷と違い、製版する必
要がないため、少量でも印刷が可能であり、コストも安
くなるというメリットがある。
【０００３】しかしながら、従来から使用されているイ
ンクジェット用記録用紙は、基材が天然紙であるため水
濡れによって紙が破れたり、耐水化した紙を用いても伸
び、しわ、カール等の問題が生じ、実用上耐水性に問題
があった。特開昭６４−３６４７８号公報にはポリオレ
フィン樹脂を主成分としたフィルムに疎インク吸収定着
層を設け、耐水性に優れたインクジェット記録用紙が開
示されている。このような記録用紙は耐水性にも優れ、
ＰＯＰ広告用としても使用できる。しかしながら、この
記録用紙は油性インクによるインクジェット方式のプリ
ンターを対象とており、水性インクによるインクジェッ
ト方式のプリンターには対応していないだけでなく、特
に、塗膜の耐水性に対しては考慮されているものではな
かった。
ンクジェット用記録用紙は、基材が天然紙であるため水
濡れによって紙が破れたり、耐水化した紙を用いても伸
び、しわ、カール等の問題が生じ、実用上耐水性に問題
があった。特開昭６４−３６４７８号公報にはポリオレ
フィン樹脂を主成分としたフィルムに疎インク吸収定着
層を設け、耐水性に優れたインクジェット記録用紙が開
示されている。このような記録用紙は耐水性にも優れ、
ＰＯＰ広告用としても使用できる。しかしながら、この
記録用紙は油性インクによるインクジェット方式のプリ
ンターを対象とており、水性インクによるインクジェッ
ト方式のプリンターには対応していないだけでなく、特
に、塗膜の耐水性に対しては考慮されているものではな
かった。
【０００４】また、ポリオレフィン樹脂を主成分とした
フィルムの様に耐水性に優れた支持体を使用しても、従
来の方法で支持体上にインク受容層を設けても、水滴な
どで濡れた紙面を指やペン等で擦ると、支持体との界面
からインク受容層剥がれるという塗膜耐水性不良が発生
する。このように、いまだ塗膜耐水性の良好なインクジ
ェット記録用紙は開示されていない。他に、本発明と類
似の構成で、下塗り層を設けたのものとして、特開平１
−２２５５８５号公報、特開平５−０５１４７０号公報
等が挙げられるが、いずれも、インク保持層、あるいは
インク受容層であり、耐水性を改良することはできなか
った。
フィルムの様に耐水性に優れた支持体を使用しても、従
来の方法で支持体上にインク受容層を設けても、水滴な
どで濡れた紙面を指やペン等で擦ると、支持体との界面
からインク受容層剥がれるという塗膜耐水性不良が発生
する。このように、いまだ塗膜耐水性の良好なインクジ
ェット記録用紙は開示されていない。他に、本発明と類
似の構成で、下塗り層を設けたのものとして、特開平１
−２２５５８５号公報、特開平５−０５１４７０号公報
等が挙げられるが、いずれも、インク保持層、あるいは
インク受容層であり、耐水性を改良することはできなか
った。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、インクジェ
ット方式のプリンターを用いて高品位の画像を高速でプ
リントすることができ、しかも耐水性に優れるインクジ
ェット記録用シートを提供することを目的とする。
ット方式のプリンターを用いて高品位の画像を高速でプ
リントすることができ、しかも耐水性に優れるインクジ
ェット記録用シートを提供することを目的とする。
【０００６】
〔１〕 フィルムシートに、非晶質微粉シリカと水性高
分子接着剤を含有するインク受容層を設けたインクジェ
ット記録用シートにおいて、前記フィルムシートとイン
ク受容層の間に、ガラス転移温度が５０℃以下の高分子
接着剤を含有するアンダーコート層を設けたことを特徴
とするインクジェット記録用シート。 〔２〕 アンダーコート層が無機顔料を含有する〔１〕
記載のインクジェット記録用シート。 〔３〕 無機顔料がＪＩＳ Ｋ−５１０１に基づく吸油
量が２５０ｍｌ／１００ｇ以下の無機顔料である〔２〕
記載のインクジェット記録用シート。 〔４〕 アンダーコート層に含有されるガラス転移温度
が５０℃以下の高分子接着剤が水分散性樹脂であること
を特徴とする〔１〕、〔２〕または〔３〕記載のインク
ジェット記録用シート。 〔５〕 アンダーコート層が架橋剤を含有する〔１〕、
〔２〕、〔３〕または〔４〕記載のインクジェット記録
用シート。
分子接着剤を含有するインク受容層を設けたインクジェ
ット記録用シートにおいて、前記フィルムシートとイン
ク受容層の間に、ガラス転移温度が５０℃以下の高分子
接着剤を含有するアンダーコート層を設けたことを特徴
とするインクジェット記録用シート。 〔２〕 アンダーコート層が無機顔料を含有する〔１〕
記載のインクジェット記録用シート。 〔３〕 無機顔料がＪＩＳ Ｋ−５１０１に基づく吸油
量が２５０ｍｌ／１００ｇ以下の無機顔料である〔２〕
記載のインクジェット記録用シート。 〔４〕 アンダーコート層に含有されるガラス転移温度
が５０℃以下の高分子接着剤が水分散性樹脂であること
を特徴とする〔１〕、〔２〕または〔３〕記載のインク
ジェット記録用シート。 〔５〕 アンダーコート層が架橋剤を含有する〔１〕、
〔２〕、〔３〕または〔４〕記載のインクジェット記録
用シート。
【０００７】〔６〕 前記アンダーコート層の塗工量が
０．２ｇ／ｍ2 〜１５．０ｇ／ｍ2 であることを特徴と
する〔１〕〜〔５〕のいずれかに記載のインクジェット
記録用シート。 〔７〕 フィルムシートが２軸延伸したフィルムシート
である〔１〕〜〔６〕のいずれかに記載のインクジェッ
ト記録用シート。
０．２ｇ／ｍ2 〜１５．０ｇ／ｍ2 であることを特徴と
する〔１〕〜〔５〕のいずれかに記載のインクジェット
記録用シート。 〔７〕 フィルムシートが２軸延伸したフィルムシート
である〔１〕〜〔６〕のいずれかに記載のインクジェッ
ト記録用シート。
【０００８】〔８〕 高分子接着剤のガラス転移温度が
−３０℃〜５０℃である〔１〕〜〔７〕のいずれかに記
載のインクジェット記録用シート。
−３０℃〜５０℃である〔１〕〜〔７〕のいずれかに記
載のインクジェット記録用シート。
〔９〕 前記アンダーコート層の塗工量が０．５ｇ／ｍ
2 〜８．０ｇ／ｍ2 である〔１〕〜〔８〕のいずれかに
記載のインクジェット記録用シート。 〔１０〕 架橋剤がイソシアネート類であることを特徴
とする〔５〕記載のインクジェット記録用シート。 〔１１〕 前記アンダーコート層のＪＩＳ Ｐ−８１３
７に基づくはっ水度Ｒ6以上である〔１〕〜〔１０〕の
いずれかに記載のインクジェット記録用シート。
2 〜８．０ｇ／ｍ2 である〔１〕〜〔８〕のいずれかに
記載のインクジェット記録用シート。 〔１０〕 架橋剤がイソシアネート類であることを特徴
とする〔５〕記載のインクジェット記録用シート。 〔１１〕 前記アンダーコート層のＪＩＳ Ｐ−８１３
７に基づくはっ水度Ｒ6以上である〔１〕〜〔１０〕の
いずれかに記載のインクジェット記録用シート。
【０００９】〔１２〕 フィルムシートが無機顔料と熱
可塑性樹脂を含む組成物を２軸延伸したフィルムである
ことを特徴とする請求項〔１〕〜〔１１〕のいずれかに
記載のインクジェット記録用シート。 〔１３〕 アンダーコート層に含有されるガラス転移温
度が５０℃以下の高分子接着剤がアクリル樹脂系エマル
ジョンであることを特徴とする〔４〕記載のインクジェ
ット記録用シート。
可塑性樹脂を含む組成物を２軸延伸したフィルムである
ことを特徴とする請求項〔１〕〜〔１１〕のいずれかに
記載のインクジェット記録用シート。 〔１３〕 アンダーコート層に含有されるガラス転移温
度が５０℃以下の高分子接着剤がアクリル樹脂系エマル
ジョンであることを特徴とする〔４〕記載のインクジェ
ット記録用シート。
【００１０】支持体として例えば２軸延伸したフィルム
を使用し、直接インク受容層を設ける方法では、高吸水
性を要求されるインク受容層の性質上、支持体に対する
密着性の良好なインク受容層は得難く、特に水に濡らし
た時に支持体とインク受容層の境界部に、塗工面や記録
シート断面から水が進入し、支持体とインク受容層との
接着性が損なわれ、前記の塗膜耐水性の良好なものが得
られない。しかし、本発明のアンダーコート層を設けた
場合、アンダーコート層と支持体との密着性、及び、ア
ンダーコート層とインク受容層との密着性が良好である
ので、水分が支持体とインク受容層の境界部に進入しに
くい上、進入した水分に支持体とアンダーコート層の結
合が損なわれない為、塗膜耐水性が向上すると推測され
る。
を使用し、直接インク受容層を設ける方法では、高吸水
性を要求されるインク受容層の性質上、支持体に対する
密着性の良好なインク受容層は得難く、特に水に濡らし
た時に支持体とインク受容層の境界部に、塗工面や記録
シート断面から水が進入し、支持体とインク受容層との
接着性が損なわれ、前記の塗膜耐水性の良好なものが得
られない。しかし、本発明のアンダーコート層を設けた
場合、アンダーコート層と支持体との密着性、及び、ア
ンダーコート層とインク受容層との密着性が良好である
ので、水分が支持体とインク受容層の境界部に進入しに
くい上、進入した水分に支持体とアンダーコート層の結
合が損なわれない為、塗膜耐水性が向上すると推測され
る。
【００１１】
【発明の実施の形態】支持体としてはフィルムシートが
使用される。フィルムシートは特に限定されず、各種の
ものが使用でき、合成紙であってもよい。フィルムシー
トとしては、熱可塑性樹脂シートが例示できる。熱可塑
性樹脂としてポリオレフィン樹脂、例えばポリエチレ
ン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、
エチレン酢酸ビニル共重合体から成るもの、またはこれ
らを主成分とするものが使用できる。他の熱可塑性樹脂
としてポリスチレン、アクリル酸エステル共重合体等を
混合して使用してもかまわない。この熱可塑性樹脂中に
無機質微細粉末を混合してフィルムに成形し、これを２
軸延伸処理すると紙に近似した風合いのシート（紙状の
層）が得られる。本発明においては、このようなフィル
ムを複数層積層して得られた多層フィルムを支持体とす
るのが好ましい。例えば、基材層と両面または片面紙状
層とから成る２〜３層フィルム、または更にその少なく
とも片面の紙状層上に表面層を形成した３〜５層フィル
ム等の使用が効果的である。これらは、フィルム法合成
紙とも呼ばれる。熱可塑性樹脂に混合する無機質微細粉
末としては、基材層、紙状層には例えば平均粒径が２０
μｍ以下程度の炭酸カルシウム、焼成クレー、ケイ藻
土、タルク、シリカ等が、また表面層用には、炭酸カル
シウム、酸化チタン、硫酸バリウム等が好ましい。これ
らの無機質微細粉末の配合量は８〜６５重量％とするの
が望ましい。少ないと十分な紙状の風合いが得られない
恐れがあり、吸収性が不足する恐れもある、一方、配合
量が多いと強度が不足する場合もある。
使用される。フィルムシートは特に限定されず、各種の
ものが使用でき、合成紙であってもよい。フィルムシー
トとしては、熱可塑性樹脂シートが例示できる。熱可塑
性樹脂としてポリオレフィン樹脂、例えばポリエチレ
ン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、
エチレン酢酸ビニル共重合体から成るもの、またはこれ
らを主成分とするものが使用できる。他の熱可塑性樹脂
としてポリスチレン、アクリル酸エステル共重合体等を
混合して使用してもかまわない。この熱可塑性樹脂中に
無機質微細粉末を混合してフィルムに成形し、これを２
軸延伸処理すると紙に近似した風合いのシート（紙状の
層）が得られる。本発明においては、このようなフィル
ムを複数層積層して得られた多層フィルムを支持体とす
るのが好ましい。例えば、基材層と両面または片面紙状
層とから成る２〜３層フィルム、または更にその少なく
とも片面の紙状層上に表面層を形成した３〜５層フィル
ム等の使用が効果的である。これらは、フィルム法合成
紙とも呼ばれる。熱可塑性樹脂に混合する無機質微細粉
末としては、基材層、紙状層には例えば平均粒径が２０
μｍ以下程度の炭酸カルシウム、焼成クレー、ケイ藻
土、タルク、シリカ等が、また表面層用には、炭酸カル
シウム、酸化チタン、硫酸バリウム等が好ましい。これ
らの無機質微細粉末の配合量は８〜６５重量％とするの
が望ましい。少ないと十分な紙状の風合いが得られない
恐れがあり、吸収性が不足する恐れもある、一方、配合
量が多いと強度が不足する場合もある。
【００１２】かかる２軸延伸フィルムとしては、いわゆ
る合成紙として知られている熱可塑性フィルムを使用す
ることが出来る。このようなフィルムは、厚さが１５〜
２００μｍ程度のものが一般には好ましい。また坪量は
１０〜１５０ｇ／ｍ2 のものが好ましい。
る合成紙として知られている熱可塑性フィルムを使用す
ることが出来る。このようなフィルムは、厚さが１５〜
２００μｍ程度のものが一般には好ましい。また坪量は
１０〜１５０ｇ／ｍ2 のものが好ましい。
【００１３】フィルムシートに設けるアンダーコート層
は、５０℃以下の高分子接着剤を含有するが、必要によ
り顔料等を配合することができる。
は、５０℃以下の高分子接着剤を含有するが、必要によ
り顔料等を配合することができる。
【００１４】アンダーコート層に含有される高分子接着
剤としては、水分散性樹脂、例えばスチレン−ブタジエ
ン共重合体、メチルメタクリレート−ブタジエン共重合
体等の共役ジエン系重合体ラテックス、アクリル酸エス
テルおよびメタクリル酸エステルの重合体または共重合
体等のアクリル系重合体ラテックス、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体等のビニル系重合体ラテックス、あるいは
これらの各種重合体のカルボキシル基、カチオン性基等
の官能基含有変性重合体ラテックス、メラミン樹脂、尿
素樹脂等の熱硬化樹脂等の合成樹脂系の水性接着剤、無
水マレイン酸共重合樹脂系、ポリアクリルアミド系、ポ
リメチルメタクリレート系、ポリウレタン樹脂系、不飽
和ポリエステル樹脂系、ポリビニルブチラール系、アル
キッド樹脂系等の合成樹脂系接着剤などの高分子や、ポ
リビニルアルコール、セルロース誘導体等の水溶性樹脂
等の内ガラス転移温度が５０℃以下のものを使用する。
好ましくは３０℃以下であり、より好ましくは１０℃以
下である。これによりポリオレフィン等の支持体シート
とインク受容層との接着性が良くなる。またガラス転移
温度に下限はないが下記のように、アンダーコート層を
塗工後に、巻き取りとして、保存するような製造方法を
採用する場合は、ガラス転移温度は最も好ましくは−３
０℃までである。これによりブロッキングが発生せず良
好な品質が得られる。
剤としては、水分散性樹脂、例えばスチレン−ブタジエ
ン共重合体、メチルメタクリレート−ブタジエン共重合
体等の共役ジエン系重合体ラテックス、アクリル酸エス
テルおよびメタクリル酸エステルの重合体または共重合
体等のアクリル系重合体ラテックス、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体等のビニル系重合体ラテックス、あるいは
これらの各種重合体のカルボキシル基、カチオン性基等
の官能基含有変性重合体ラテックス、メラミン樹脂、尿
素樹脂等の熱硬化樹脂等の合成樹脂系の水性接着剤、無
水マレイン酸共重合樹脂系、ポリアクリルアミド系、ポ
リメチルメタクリレート系、ポリウレタン樹脂系、不飽
和ポリエステル樹脂系、ポリビニルブチラール系、アル
キッド樹脂系等の合成樹脂系接着剤などの高分子や、ポ
リビニルアルコール、セルロース誘導体等の水溶性樹脂
等の内ガラス転移温度が５０℃以下のものを使用する。
好ましくは３０℃以下であり、より好ましくは１０℃以
下である。これによりポリオレフィン等の支持体シート
とインク受容層との接着性が良くなる。またガラス転移
温度に下限はないが下記のように、アンダーコート層を
塗工後に、巻き取りとして、保存するような製造方法を
採用する場合は、ガラス転移温度は最も好ましくは−３
０℃までである。これによりブロッキングが発生せず良
好な品質が得られる。
【００１５】高分子接着剤としては水分散性樹脂が耐水
性に優れるため好ましい。水溶性樹脂を用いる場合は架
橋剤を添加することが好ましい。アクリル系重合体ラテ
ックスは成膜後の耐水性の良いものが得やすく。高分子
接着剤としてアクリル系重合体ラテックスを使用する
と、塗工乾燥後、アンダーコート層の水に対するバリア
ー性が高くなり、特に好ましい。高分子接着剤のガラス
転移温度が５０℃を越える場合は、支持体のポリオレフ
ィンおよびインクジェット受容層との接着性が悪く。必
要な塗膜耐水性が得られない。また、高分子接着剤のガ
ラス転移温度が−３０℃未満であれば、アンダーコート
層に粘着性が生じ、アンダーコート層塗工後、インク受
容層塗工の準備のためにアンダーコート層塗工シートを
巻き取る態様では、シート同士が接着するブロッキング
という問題が生じる恐れがある。よって、この態様では
ガラス転移温度が−３０℃以上であることが好ましい。
ただし、アンダーコート層塗工後に、連続工程としてイ
ンク受容層を塗工できる塗工機を用いればこのような必
要性はない。これらの高分子接着剤は、通常アンダーコ
ート層塗料の総固形分に対して乾燥重量で、１０〜１０
０重量％の範囲が好ましく、より好ましくは２０〜８０
重量％の範囲で使用される。
性に優れるため好ましい。水溶性樹脂を用いる場合は架
橋剤を添加することが好ましい。アクリル系重合体ラテ
ックスは成膜後の耐水性の良いものが得やすく。高分子
接着剤としてアクリル系重合体ラテックスを使用する
と、塗工乾燥後、アンダーコート層の水に対するバリア
ー性が高くなり、特に好ましい。高分子接着剤のガラス
転移温度が５０℃を越える場合は、支持体のポリオレフ
ィンおよびインクジェット受容層との接着性が悪く。必
要な塗膜耐水性が得られない。また、高分子接着剤のガ
ラス転移温度が−３０℃未満であれば、アンダーコート
層に粘着性が生じ、アンダーコート層塗工後、インク受
容層塗工の準備のためにアンダーコート層塗工シートを
巻き取る態様では、シート同士が接着するブロッキング
という問題が生じる恐れがある。よって、この態様では
ガラス転移温度が−３０℃以上であることが好ましい。
ただし、アンダーコート層塗工後に、連続工程としてイ
ンク受容層を塗工できる塗工機を用いればこのような必
要性はない。これらの高分子接着剤は、通常アンダーコ
ート層塗料の総固形分に対して乾燥重量で、１０〜１０
０重量％の範囲が好ましく、より好ましくは２０〜８０
重量％の範囲で使用される。
【００１６】高分子接着剤の含有量が多いと、アンダー
コート層に粘着性が生じ、インク受容層塗工の準備のた
めにアンダーコート層塗工シートを巻き取る態様では、
シート同士が接着するブロッキングという問題が生じる
恐れもある。ただしアンダーコート層と連続してインク
受容層を塗工できる塗工機を用いれば問題ない。高分子
接着剤の含有量が少ないと、密着性が悪くなるので、必
要とする塗膜耐水性が得難くなる場合もあり、またアン
ダーコート層のはっ水性が下がり、アンダーコート層自
体の耐水性も下がるため、塗工面から水分が進入しやす
くなり、必要とする塗膜耐水性を得難くなる恐れがあ
る。なお、アンダーコート層のＪＩＳ Ｐ ８１３７記
載の方法に基づくはっ水性をＲ6 以上にすると耐水性の
より優れたインクジェット記録体が得られるため好まし
い。
コート層に粘着性が生じ、インク受容層塗工の準備のた
めにアンダーコート層塗工シートを巻き取る態様では、
シート同士が接着するブロッキングという問題が生じる
恐れもある。ただしアンダーコート層と連続してインク
受容層を塗工できる塗工機を用いれば問題ない。高分子
接着剤の含有量が少ないと、密着性が悪くなるので、必
要とする塗膜耐水性が得難くなる場合もあり、またアン
ダーコート層のはっ水性が下がり、アンダーコート層自
体の耐水性も下がるため、塗工面から水分が進入しやす
くなり、必要とする塗膜耐水性を得難くなる恐れがあ
る。なお、アンダーコート層のＪＩＳ Ｐ ８１３７記
載の方法に基づくはっ水性をＲ6 以上にすると耐水性の
より優れたインクジェット記録体が得られるため好まし
い。
【００１７】アンダーコート層中に架橋剤を添加する
と、高分子接着剤のガラス転移温度が低い場合でも、ブ
ロッキングを生じないアンダーコート層が得られる。こ
れは、架橋剤を高分子接着剤と併用することにより、高
分子接着剤の成膜後の硬度がガラス転移温度の高いもの
に近くなるために、アンダーコート層表面が粘着性を持
たなくなるためと推測される。アンダーコート層に含有
される架橋剤としては、ポリイソシアネート、ポリメチ
レンポリファニルイソシアネート、トルイレンジイソシ
アネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、ヘキサ
メチレンジイソシアネート等のイソシアネート類、テト
ラ−ｉ−プロポキシ・ビス（トリエタノールアミン）チ
タネート、テトラプロピルチタネート、トリエタノール
アミンチタネート等のチタンキレート化合物、トリメト
キシシラン、ジメチルジメトキシシラン、メチルトリメ
トキシシラン、メチルジメトキシシラン、トリメチルエ
トキシシラン、ジメチルジエトキシシラン、メチルトリ
エトキシシラン、メチルジエトキシシラン等のアルコキ
シシラン類、ジフェニルシランジオール等のシラノール
類、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシ
ラン等のビニル系シラン類のシラン化合物、硫黄、有機
硫黄化合物、オキシム化合物、ニトロソ化合物等が例示
される。中でも、イソシアネート類は、アクリル樹脂系
エマルジョンの架橋剤として特に有効であるので、好ま
しい。これらの架橋剤は必要に応じて二種以上を併用す
ることも可能である。これらの架橋剤の添加量は、通常
水性高分子接着剤１００重量部に対して乾燥重量で０．
２〜１０重量％の範囲が好ましい。少ないと例えば−３
０度未満の低いガラス転移温度の高分子接着剤を添加し
た場合、アンダーコート層のブロッキングが十分改善さ
れない場合もある。多くても架橋が進みすぎ、アンダー
コート層が硬くなる場合もある。
と、高分子接着剤のガラス転移温度が低い場合でも、ブ
ロッキングを生じないアンダーコート層が得られる。こ
れは、架橋剤を高分子接着剤と併用することにより、高
分子接着剤の成膜後の硬度がガラス転移温度の高いもの
に近くなるために、アンダーコート層表面が粘着性を持
たなくなるためと推測される。アンダーコート層に含有
される架橋剤としては、ポリイソシアネート、ポリメチ
レンポリファニルイソシアネート、トルイレンジイソシ
アネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、ヘキサ
メチレンジイソシアネート等のイソシアネート類、テト
ラ−ｉ−プロポキシ・ビス（トリエタノールアミン）チ
タネート、テトラプロピルチタネート、トリエタノール
アミンチタネート等のチタンキレート化合物、トリメト
キシシラン、ジメチルジメトキシシラン、メチルトリメ
トキシシラン、メチルジメトキシシラン、トリメチルエ
トキシシラン、ジメチルジエトキシシラン、メチルトリ
エトキシシラン、メチルジエトキシシラン等のアルコキ
シシラン類、ジフェニルシランジオール等のシラノール
類、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシ
ラン等のビニル系シラン類のシラン化合物、硫黄、有機
硫黄化合物、オキシム化合物、ニトロソ化合物等が例示
される。中でも、イソシアネート類は、アクリル樹脂系
エマルジョンの架橋剤として特に有効であるので、好ま
しい。これらの架橋剤は必要に応じて二種以上を併用す
ることも可能である。これらの架橋剤の添加量は、通常
水性高分子接着剤１００重量部に対して乾燥重量で０．
２〜１０重量％の範囲が好ましい。少ないと例えば−３
０度未満の低いガラス転移温度の高分子接着剤を添加し
た場合、アンダーコート層のブロッキングが十分改善さ
れない場合もある。多くても架橋が進みすぎ、アンダー
コート層が硬くなる場合もある。
【００１８】アンダーコート層に含有される顔料として
は、炭酸カルシウム、クレー、焼成クレー、ケイソウ
土、タルク、酸化アルミニウム、シリカ、ホワイトカー
ボン、アルミノケイ酸マグネシウム、ケイ酸マグネシウ
ム、炭酸マグネシウム、硫酸バリウム、酸化チタン、水
酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム等の物質が例示
される。
は、炭酸カルシウム、クレー、焼成クレー、ケイソウ
土、タルク、酸化アルミニウム、シリカ、ホワイトカー
ボン、アルミノケイ酸マグネシウム、ケイ酸マグネシウ
ム、炭酸マグネシウム、硫酸バリウム、酸化チタン、水
酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム等の物質が例示
される。
【００１９】更に、アンダーコート層に含有される無機
顔料の吸油量が高いと、アンダーコート層のはっ水度が
Ｒ6 未満になる場合があり、アンダーコート層自体の耐
水性も下がるので、塗工面から水分が進入しやすくな
り、必要とする塗膜耐水性が得にくい場合もある。従っ
て顔料の吸油量は２５０ml／１００ｇ以下が好ましい。
顔料の吸油量が高いと、アンダーコート層のはっ水度が
Ｒ6 未満になる場合があり、アンダーコート層自体の耐
水性も下がるので、塗工面から水分が進入しやすくな
り、必要とする塗膜耐水性が得にくい場合もある。従っ
て顔料の吸油量は２５０ml／１００ｇ以下が好ましい。
【００２０】また、アンダーコート層に含有される無機
顔料の吸油量が１００ｍｌ／１００ｇを越えると、アン
ダーコート層の上に塗工したインク受容性塗工層の表面
に直径１００μｍ程度の微細な球状物が例えば１０個／
ｃｍ2 程度発生し、実用上問題のないものの、この微細
球状物が印字後の印字部上で所々キラキラと光り、記録
紙の外観を損なう場合もある。このような球状物の発生
理由は定かではないが、アンダーコート層に含有される
無機顔料の吸油量が１００ｍｌ／１００ｇを越える場
合、吸水性も同時に高まるので、インクジェット記録層
塗料のような吸水性の高い顔料を含有し、保水性が低い
塗料を塗工する際に、アンダーコート層中にインクジェ
ット記録層塗料が急激に吸い込まれ、アンダーコート層
中の微細孔に溜まっていた空気が追い出される形で、表
面上に浮き上がり、乾燥後、微細球状物となるものと推
定される。よって、無機顔料のＪＩＳ Ｋ−５１０１に
基づく吸油量が１００ｍｌ／１００ｇ以下であるものが
より好ましい。アンダーコート層総固形量を１００重量
部とした場合の顔料配合部数が９０重量部以下使用する
のが好ましく、より好ましくは、２０〜８０重量部の範
囲である。無機顔料の含有量が多くなると、密着性が悪
くなるの傾向もあり、またアンダーコート層自体のはっ
水性も得難くなる場合がある。
顔料の吸油量が１００ｍｌ／１００ｇを越えると、アン
ダーコート層の上に塗工したインク受容性塗工層の表面
に直径１００μｍ程度の微細な球状物が例えば１０個／
ｃｍ2 程度発生し、実用上問題のないものの、この微細
球状物が印字後の印字部上で所々キラキラと光り、記録
紙の外観を損なう場合もある。このような球状物の発生
理由は定かではないが、アンダーコート層に含有される
無機顔料の吸油量が１００ｍｌ／１００ｇを越える場
合、吸水性も同時に高まるので、インクジェット記録層
塗料のような吸水性の高い顔料を含有し、保水性が低い
塗料を塗工する際に、アンダーコート層中にインクジェ
ット記録層塗料が急激に吸い込まれ、アンダーコート層
中の微細孔に溜まっていた空気が追い出される形で、表
面上に浮き上がり、乾燥後、微細球状物となるものと推
定される。よって、無機顔料のＪＩＳ Ｋ−５１０１に
基づく吸油量が１００ｍｌ／１００ｇ以下であるものが
より好ましい。アンダーコート層総固形量を１００重量
部とした場合の顔料配合部数が９０重量部以下使用する
のが好ましく、より好ましくは、２０〜８０重量部の範
囲である。無機顔料の含有量が多くなると、密着性が悪
くなるの傾向もあり、またアンダーコート層自体のはっ
水性も得難くなる場合がある。
【００２１】顔料の含有量が少ないと、アンダーコート
層に粘着性が生じ、インク受容層塗工の準備のためにア
ンダーコート層塗工シートを巻き取る製造方法を採用す
る場合には、シート同士が接着するブロッキングという
問題が生じる恐れもある。アンダーコート層と連続して
インク受容層を塗工できる塗工機を用いれば問題ない
が、通常の塗工機を使用する場合は実用に適さない。
層に粘着性が生じ、インク受容層塗工の準備のためにア
ンダーコート層塗工シートを巻き取る製造方法を採用す
る場合には、シート同士が接着するブロッキングという
問題が生じる恐れもある。アンダーコート層と連続して
インク受容層を塗工できる塗工機を用いれば問題ない
が、通常の塗工機を使用する場合は実用に適さない。
【００２２】なお、アンダーコート層に含有される無機
顔料は、１次粒子径が０．２μｍ以上２０．０μｍ以下
のものを使用するのが好ましい。無機顔料の１次粒子径
が小さいと、吸油量が大きくなり、前述した微細球状物
が発生しやすい。逆に粒径が大きいと、粒子径がアンダ
ーコート層の厚さに対して大きすぎ、低吸油量の無機顔
料がアンダーコート層から突出して、インク受容層中に
存在することになるので、インクジェット記録シートに
して印字した時の問題である、印字ムラやドット抜けの
原因となりやすい。
顔料は、１次粒子径が０．２μｍ以上２０．０μｍ以下
のものを使用するのが好ましい。無機顔料の１次粒子径
が小さいと、吸油量が大きくなり、前述した微細球状物
が発生しやすい。逆に粒径が大きいと、粒子径がアンダ
ーコート層の厚さに対して大きすぎ、低吸油量の無機顔
料がアンダーコート層から突出して、インク受容層中に
存在することになるので、インクジェット記録シートに
して印字した時の問題である、印字ムラやドット抜けの
原因となりやすい。
【００２３】このように、吸油量は顔料の粒子形状、粒
子径等の要因によって変化するので、吸油量の大きすぎ
る顔料でも、物理的或いは化学的に処理して調整すれば
良い。これらの顔料は必要に応じて二種以上を併用する
ことも可能である。
子径等の要因によって変化するので、吸油量の大きすぎ
る顔料でも、物理的或いは化学的に処理して調整すれば
良い。これらの顔料は必要に応じて二種以上を併用する
ことも可能である。
【００２４】また、支持体上にアンダーコート層を設け
る方法としては、特に限定されるものではなく、従来か
ら公知の、バーコーター、エアナイフコーター、ブレー
ドコーター、カーテンコーターなどの塗工機や印刷機に
よって設けることができる。本発明で得られるアンダー
コート層の塗工量は、最終用途によって決定され、塗膜
耐水性、記録特性、保存性等を満足させるかぎり不必要
に多くする必要はなく、０．２〜１５．０ｇ／ｍ2 の範
囲が好ましく、より好ましくは、０．５〜８．０ｇ／ｍ
2 の範囲である。アンダーコート層の塗工量が少ない
と、支持体との接着性が若干弱く、塗工層に水分が含ん
だ状態で、指などで塗工層を擦る場合は問題のないもの
の、ボールペンの先などの高い圧力のかかる接触面積の
小さなもので塗工層を強く擦る場合は、支持体と塗工層
の接着面から塗工層が剥がれる塗膜耐水性不良が生じる
恐れがある。また極めて少ない場合、フィルムシート
（支持体）との十分な接着性が得られず、塗工層に水分
が含んだ状態で、指などで塗工層を擦ると支持体と塗工
層の接着面から塗工層が剥がれる塗膜耐水性不良が生じ
る恐れがある。また、アンダーコート層の塗工量が多い
と、アンダーコート層の上に塗工したインク受容性塗工
層の表面に微細な球状物が若干発生し、実用上問題のな
いものの、記録紙の外観を損なう恐れがある。またアン
ダーコート層の塗工量が極めて多いと、アンダーコート
層の上に塗工したインク受容層の表面に微細な球状物が
大量に発生し、記録紙の外観を損なう恐れがある。
る方法としては、特に限定されるものではなく、従来か
ら公知の、バーコーター、エアナイフコーター、ブレー
ドコーター、カーテンコーターなどの塗工機や印刷機に
よって設けることができる。本発明で得られるアンダー
コート層の塗工量は、最終用途によって決定され、塗膜
耐水性、記録特性、保存性等を満足させるかぎり不必要
に多くする必要はなく、０．２〜１５．０ｇ／ｍ2 の範
囲が好ましく、より好ましくは、０．５〜８．０ｇ／ｍ
2 の範囲である。アンダーコート層の塗工量が少ない
と、支持体との接着性が若干弱く、塗工層に水分が含ん
だ状態で、指などで塗工層を擦る場合は問題のないもの
の、ボールペンの先などの高い圧力のかかる接触面積の
小さなもので塗工層を強く擦る場合は、支持体と塗工層
の接着面から塗工層が剥がれる塗膜耐水性不良が生じる
恐れがある。また極めて少ない場合、フィルムシート
（支持体）との十分な接着性が得られず、塗工層に水分
が含んだ状態で、指などで塗工層を擦ると支持体と塗工
層の接着面から塗工層が剥がれる塗膜耐水性不良が生じ
る恐れがある。また、アンダーコート層の塗工量が多い
と、アンダーコート層の上に塗工したインク受容性塗工
層の表面に微細な球状物が若干発生し、実用上問題のな
いものの、記録紙の外観を損なう恐れがある。またアン
ダーコート層の塗工量が極めて多いと、アンダーコート
層の上に塗工したインク受容層の表面に微細な球状物が
大量に発生し、記録紙の外観を損なう恐れがある。
【００２５】インク受容層に用いられる顔料は特に限定
しないが、多孔性でインクの吸収性が高く、且つ鮮明な
発色を可能とする、高吸油量で、かつ高比表面積を有
し、２次粒子径が１〜１０μｍの非晶質微粉を主成分と
することが好ましい。この微粉シリカの使用比率は、全
インク受容層固形分の５０〜９０重量％が好ましい。少
ないとインク吸収性が不十分となる場合もあり、多いと
インク受容層の強度の低下が懸念される。また、シート
の使用目的、プリンターの要求性能に応じて他の白色顔
料も併用することが可能である。これらの白色顔料とし
ては、ゼオライト、炭酸カルシウム、珪酸カルシウム、
水酸化アルミニウム、焼成クレー、カオリンクレー、タ
ルク、ホワイトカーボン、有機顔料（プラスチックピグ
メント）等、一般に紙塗工に用いられている顔料が例示
できる。
しないが、多孔性でインクの吸収性が高く、且つ鮮明な
発色を可能とする、高吸油量で、かつ高比表面積を有
し、２次粒子径が１〜１０μｍの非晶質微粉を主成分と
することが好ましい。この微粉シリカの使用比率は、全
インク受容層固形分の５０〜９０重量％が好ましい。少
ないとインク吸収性が不十分となる場合もあり、多いと
インク受容層の強度の低下が懸念される。また、シート
の使用目的、プリンターの要求性能に応じて他の白色顔
料も併用することが可能である。これらの白色顔料とし
ては、ゼオライト、炭酸カルシウム、珪酸カルシウム、
水酸化アルミニウム、焼成クレー、カオリンクレー、タ
ルク、ホワイトカーボン、有機顔料（プラスチックピグ
メント）等、一般に紙塗工に用いられている顔料が例示
できる。
【００２６】本発明の水性高分子接着剤としては、ポリ
ビニルアルコールおよびその誘導体、カゼイン等の蛋白
質、澱粉、およびその澱粉誘導体、スチレン−ブタジエ
ン共重合体、メチルメタクリレート−ブタジエン共重合
体等の共役ジエン系重合体ラテックス、アクリル酸エス
テルおよびメタクリル酸エステルの重合体または共重合
体等のアクリル系重合体ラテックス、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体等のビニル系重合体ラテックス、あるいは
これらの各種重合体のカルボキシル基、カチオン性基等
の官能基含有変性重合体ラテックス、メラミン樹脂、尿
素樹脂等の熱硬化樹脂等の合成樹脂系の水性接着剤、無
水マレイン酸共重合樹脂系、ポリアクリルアミド系、ポ
リメチルメタクリレート系、ポリウレタン樹脂系、不飽
和ポリエステル樹脂系、ポリビニルブチラール系、アル
キッド樹脂系等の合成樹脂系接着剤などの高分子が、顔
料との接着性が良く、かつインクとの親和性が良いた
め、吸液性を向上させるので、好ましく用いられる。
ビニルアルコールおよびその誘導体、カゼイン等の蛋白
質、澱粉、およびその澱粉誘導体、スチレン−ブタジエ
ン共重合体、メチルメタクリレート−ブタジエン共重合
体等の共役ジエン系重合体ラテックス、アクリル酸エス
テルおよびメタクリル酸エステルの重合体または共重合
体等のアクリル系重合体ラテックス、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体等のビニル系重合体ラテックス、あるいは
これらの各種重合体のカルボキシル基、カチオン性基等
の官能基含有変性重合体ラテックス、メラミン樹脂、尿
素樹脂等の熱硬化樹脂等の合成樹脂系の水性接着剤、無
水マレイン酸共重合樹脂系、ポリアクリルアミド系、ポ
リメチルメタクリレート系、ポリウレタン樹脂系、不飽
和ポリエステル樹脂系、ポリビニルブチラール系、アル
キッド樹脂系等の合成樹脂系接着剤などの高分子が、顔
料との接着性が良く、かつインクとの親和性が良いた
め、吸液性を向上させるので、好ましく用いられる。
【００２７】インク受容層における水性高分子接着剤の
使用比率も特に限定しないが、全塗工層固形分の１０〜
５０重量％が好ましく、より好ましくは１０〜４０重量
％である。少ないと接着力が不十分となり、塗工層の強
度の低下が懸念される。一方、多いと接着性は大きくな
るものの、顔料の使用比率が低下し、前記したようにイ
ンクの吸収性に問題が生じる恐れもある。また、支持体
上に設けたアンダーコート層上にインク受容層を設ける
方法としては、特に限定されるものではなく、従来から
公知の、バーコーター、エアナイフコーター、ブレード
コーター、カーテンコーターなどの塗工機や印刷機によ
って設けることができる。支持体上に設けたアンダーコ
ート層上にインク受容層を設けたシートは、そのまま本
発明の記録用シートとして使用することが可能である
が、例えばスーパーカレンダー、グロスカレンダー等で
処理し、表面の平滑性を与えることも可能である。本発
明で得られるインク受容層の塗工量は、最終用途によっ
て決定され、インク吸収性、記録特性、保存性、不透明
度等を満足させるかぎり不必要に多くする必要はなく、
３〜２０ｇ／ｍ2 の範囲から適宜選択して用いられる。
インク受容層の塗工量が少ないとインク吸収容量が不足
し、画像が流れ出したり、色にじみ込みが生じたり、画
像がぼけてしまう恐れもある。またインクの乾燥が遅く
ロールにインクが付着し、汚れる恐れもある。しかしな
がら、塗工量が多いとインク受容層が厚いため支持体と
の接着性が弱くなり、ヘッドノズルの目づまりのような
問題を生じる恐れもある。またコスト的にも高価なもの
となる。
使用比率も特に限定しないが、全塗工層固形分の１０〜
５０重量％が好ましく、より好ましくは１０〜４０重量
％である。少ないと接着力が不十分となり、塗工層の強
度の低下が懸念される。一方、多いと接着性は大きくな
るものの、顔料の使用比率が低下し、前記したようにイ
ンクの吸収性に問題が生じる恐れもある。また、支持体
上に設けたアンダーコート層上にインク受容層を設ける
方法としては、特に限定されるものではなく、従来から
公知の、バーコーター、エアナイフコーター、ブレード
コーター、カーテンコーターなどの塗工機や印刷機によ
って設けることができる。支持体上に設けたアンダーコ
ート層上にインク受容層を設けたシートは、そのまま本
発明の記録用シートとして使用することが可能である
が、例えばスーパーカレンダー、グロスカレンダー等で
処理し、表面の平滑性を与えることも可能である。本発
明で得られるインク受容層の塗工量は、最終用途によっ
て決定され、インク吸収性、記録特性、保存性、不透明
度等を満足させるかぎり不必要に多くする必要はなく、
３〜２０ｇ／ｍ2 の範囲から適宜選択して用いられる。
インク受容層の塗工量が少ないとインク吸収容量が不足
し、画像が流れ出したり、色にじみ込みが生じたり、画
像がぼけてしまう恐れもある。またインクの乾燥が遅く
ロールにインクが付着し、汚れる恐れもある。しかしな
がら、塗工量が多いとインク受容層が厚いため支持体と
の接着性が弱くなり、ヘッドノズルの目づまりのような
問題を生じる恐れもある。またコスト的にも高価なもの
となる。
【００２８】
【実施例】以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に
説明するが、勿論本発明はこれによって限定されるもの
ではない。尚、以下において部および％とあるのは、す
べて固形重量部および固形重量％を示す。
説明するが、勿論本発明はこれによって限定されるもの
ではない。尚、以下において部および％とあるのは、す
べて固形重量部および固形重量％を示す。
【００２９】実施例１ 『アンダーコート層塗工シートの作成』炭酸カルシウム
（吸油量６０ml/100g 、商品名：カルライトＳＡ、白石
中央研究所社製） ６０部、アクリル樹脂系エマルジョ
ン（ガラス転移温度０度、商品名：ＡＥ−３２２、日本
合成ゴム社製） ４０部。この組成物に濃度が５０％に
なるように水を加え、混合し、撹拌してアンダーコート
層塗料を得た。上記塗料を、無機顔料を含むポリオレフ
ィン樹脂を２軸延伸したフィルムを含む多層構造の合成
紙ユポＦＰＧ−８０（厚さ８０μｍ、王子油化合成紙
製）の片面に乾燥後の塗工重量が３．０ｇ／ｍ2 となる
ようにバーコーターで塗工し、１１０℃下で乾燥して白
色のアンダーコート層塗工シートを作成した。
（吸油量６０ml/100g 、商品名：カルライトＳＡ、白石
中央研究所社製） ６０部、アクリル樹脂系エマルジョ
ン（ガラス転移温度０度、商品名：ＡＥ−３２２、日本
合成ゴム社製） ４０部。この組成物に濃度が５０％に
なるように水を加え、混合し、撹拌してアンダーコート
層塗料を得た。上記塗料を、無機顔料を含むポリオレフ
ィン樹脂を２軸延伸したフィルムを含む多層構造の合成
紙ユポＦＰＧ−８０（厚さ８０μｍ、王子油化合成紙
製）の片面に乾燥後の塗工重量が３．０ｇ／ｍ2 となる
ようにバーコーターで塗工し、１１０℃下で乾燥して白
色のアンダーコート層塗工シートを作成した。
【００３０】『インクジェット記録シートの作成』ポリ
ビニルアルコール （商品名：ＰＶＡ１１７、クラレ
製） ２０部を、水４００部に加え、９０℃に加温しな
がら攪拌し、ポリビニルアルコールを水に溶解させる。
この溶解液に、微粒子珪酸（商品名：ファインシール、
トクヤマ製）８０部を混合し、撹拌してインク受容層塗
料を得た。
ビニルアルコール （商品名：ＰＶＡ１１７、クラレ
製） ２０部を、水４００部に加え、９０℃に加温しな
がら攪拌し、ポリビニルアルコールを水に溶解させる。
この溶解液に、微粒子珪酸（商品名：ファインシール、
トクヤマ製）８０部を混合し、撹拌してインク受容層塗
料を得た。
【００３１】上記塗料を、前記アンダーコート層塗工シ
ートのアンダーコート層上に乾燥後の塗工重量が１０．
０ｇ／ｍ2 となるようにバーコーターで塗工し、１１０
℃下で乾燥して白色のインクジェット記録シートを作成
した。
ートのアンダーコート層上に乾燥後の塗工重量が１０．
０ｇ／ｍ2 となるようにバーコーターで塗工し、１１０
℃下で乾燥して白色のインクジェット記録シートを作成
した。
【００３２】実施例２ アンダーコート層に含有される高分子接着剤をアクリル
樹脂系エマルジョン（ガラス転移温度０度、商品名：Ａ
Ｅ−３２２、日本合成ゴム社製） ４０部からアクリル
エマルジョン（ガラス転移温度−３０度、商品名：ＡＥ
−３３７、日本合成ゴム社製） ４０部に変更した以外
は、実施例１と同様にインクジェット記録シートを得
た。
樹脂系エマルジョン（ガラス転移温度０度、商品名：Ａ
Ｅ−３２２、日本合成ゴム社製） ４０部からアクリル
エマルジョン（ガラス転移温度−３０度、商品名：ＡＥ
−３３７、日本合成ゴム社製） ４０部に変更した以外
は、実施例１と同様にインクジェット記録シートを得
た。
【００３３】実施例３ アンダーコート層に含有される高分子接着剤をアクリル
樹脂系エマルジョン（ガラス転移温度０度、商品名：Ａ
Ｅ−３２２、日本合成ゴム社製） ４０部からアクリル
エマルジョン（ガラス転移温度５０度、商品名：ＡＥ−
１１６：日本合成ゴム社製） ４０部に変更した以外
は、実施例１と同様にインクジェット記録シートを得
た。
樹脂系エマルジョン（ガラス転移温度０度、商品名：Ａ
Ｅ−３２２、日本合成ゴム社製） ４０部からアクリル
エマルジョン（ガラス転移温度５０度、商品名：ＡＥ−
１１６：日本合成ゴム社製） ４０部に変更した以外
は、実施例１と同様にインクジェット記録シートを得
た。
【００３４】比較例１ アンダーコート層を設けず、インク受容層を直接支持体
に塗工した以外は、実施例１と同様にインクジェット記
録シートを得た。 比較例２ アンダーコート層に含有される高分子接着剤をアクリル
樹脂系エマルジョン（ガラス転移温度０度、商品名：Ａ
Ｅ−３２２、日本合成ゴム社製） ４０部からアクリル
エマルジョン（ガラス転移温度５８度、商品名：ＡＥ−
１２１、日本合成ゴム社製）４０部に変更した以外は、
実施例１と同様にインクジェット記録シートを得た。
に塗工した以外は、実施例１と同様にインクジェット記
録シートを得た。 比較例２ アンダーコート層に含有される高分子接着剤をアクリル
樹脂系エマルジョン（ガラス転移温度０度、商品名：Ａ
Ｅ−３２２、日本合成ゴム社製） ４０部からアクリル
エマルジョン（ガラス転移温度５８度、商品名：ＡＥ−
１２１、日本合成ゴム社製）４０部に変更した以外は、
実施例１と同様にインクジェット記録シートを得た。
【００３５】実施例４ アンダーコート層に含有される顔料を炭酸カルシウム
（吸油量６０ml/100g 、商品名：カルライトＳＡ、白石
中央研究所社製）６０部からケイ酸マグネシウム（吸油
量８３ml/100g 、商品名：シルホナイトＭ−１２、水澤
化学工業社製）に変更した以外は、実施例１と同様にイ
ンクジェット記録シートを得た。 実施例５ アンダーコート層に含有される顔料を炭酸カルシウム
（吸油量６０ml/100g 、商品名：カルライトＳＡ、白石
中央研究所社製）６０部から微粒子ケイ酸（吸油量１１
５ml/100g 、商品名：ミズカシールＰー６０３、水澤化
学工業社製）６０部に変更した以外は、実施例１と同様
にインクジェット記録シートを得た。
（吸油量６０ml/100g 、商品名：カルライトＳＡ、白石
中央研究所社製）６０部からケイ酸マグネシウム（吸油
量８３ml/100g 、商品名：シルホナイトＭ−１２、水澤
化学工業社製）に変更した以外は、実施例１と同様にイ
ンクジェット記録シートを得た。 実施例５ アンダーコート層に含有される顔料を炭酸カルシウム
（吸油量６０ml/100g 、商品名：カルライトＳＡ、白石
中央研究所社製）６０部から微粒子ケイ酸（吸油量１１
５ml/100g 、商品名：ミズカシールＰー６０３、水澤化
学工業社製）６０部に変更した以外は、実施例１と同様
にインクジェット記録シートを得た。
【００３６】実施例６ アンダーコート層の塗工重量を３．０ｇ／ｍ2 から０．
２ｇ／ｍ2 に変更した以外は、実施例１と同様にインク
ジェット記録シートを得た。 実施例７ アンダーコート層の塗工重量を３．０ｇ／ｍ2 から０．
４ｇ／ｍ2 に変更した以外は、実施例１と同様にインク
ジェット記録シートを得た。
２ｇ／ｍ2 に変更した以外は、実施例１と同様にインク
ジェット記録シートを得た。 実施例７ アンダーコート層の塗工重量を３．０ｇ／ｍ2 から０．
４ｇ／ｍ2 に変更した以外は、実施例１と同様にインク
ジェット記録シートを得た。
【００３７】実施例８ アンダーコート層の塗工重量を３．０ｇ／ｍ2 から０．
５ｇ／ｍ2 に変更した以外は、実施例１と同様にインク
ジェット記録シートを得た。 実施例９ アンダーコート層の塗工重量を３．０ｇ／ｍ2 から８．
０ｇ／ｍ2 に変更した以外は、実施例１と同様にインク
ジェット記録シートを得た。 実施例１０ アンダーコート層の塗工重量を３．０ｇ／ｍ2 から９．
０ｇ／ｍ2 に変更した以外は、実施例１と同様にインク
ジェット記録シートを得た。
５ｇ／ｍ2 に変更した以外は、実施例１と同様にインク
ジェット記録シートを得た。 実施例９ アンダーコート層の塗工重量を３．０ｇ／ｍ2 から８．
０ｇ／ｍ2 に変更した以外は、実施例１と同様にインク
ジェット記録シートを得た。 実施例１０ アンダーコート層の塗工重量を３．０ｇ／ｍ2 から９．
０ｇ／ｍ2 に変更した以外は、実施例１と同様にインク
ジェット記録シートを得た。
【００３８】実施例１１ アンダーコート層の塗工重量を３．０ｇ／ｍ2 から１
５．０ｇ／ｍ2 に変更した以外は、実施例１と同様にイ
ンクジェット記録シートを得た。
５．０ｇ／ｍ2 に変更した以外は、実施例１と同様にイ
ンクジェット記録シートを得た。
【００３９】実施例１２ アンダーコート層に含有される高分子接着剤をアクリル
樹脂系エマルジョン（ガラス転移温度０度、商品名：Ａ
Ｅ−３２２、日本合成ゴム社製）４０部からカルボキシ
変性スチレン−ブタジエン共重合体ラテックス（ガラス
転移温度５０℃、商品名：０６４０：日本合成ゴム社
製）４０部に変更した以外は、実施例１と同様にインク
ジェット記録シートを得た。
樹脂系エマルジョン（ガラス転移温度０度、商品名：Ａ
Ｅ−３２２、日本合成ゴム社製）４０部からカルボキシ
変性スチレン−ブタジエン共重合体ラテックス（ガラス
転移温度５０℃、商品名：０６４０：日本合成ゴム社
製）４０部に変更した以外は、実施例１と同様にインク
ジェット記録シートを得た。
【００４０】実施例１３ アンダーコート層に含有される高分子接着剤であるアク
リル樹脂系エマルジョン（ガラス転移温度０度、商品
名：ＡＥ−３２２、日本合成ゴム社製）の配合部数を４
０部から１０部へ変更した以外は、実施例１と同様にイ
ンクジェット記録シートを得た。 実施例１４ アンダーコート層に含有される高分子接着剤であるアク
リル樹脂系エマルジョン（ガラス転移温度０度、商品
名：ＡＥ−３２２、日本合成ゴム社製）の配合部数を４
０部から１８部へ変更した以外は、実施例１と同様にイ
ンクジェット記録シートを得た。
リル樹脂系エマルジョン（ガラス転移温度０度、商品
名：ＡＥ−３２２、日本合成ゴム社製）の配合部数を４
０部から１０部へ変更した以外は、実施例１と同様にイ
ンクジェット記録シートを得た。 実施例１４ アンダーコート層に含有される高分子接着剤であるアク
リル樹脂系エマルジョン（ガラス転移温度０度、商品
名：ＡＥ−３２２、日本合成ゴム社製）の配合部数を４
０部から１８部へ変更した以外は、実施例１と同様にイ
ンクジェット記録シートを得た。
【００４１】実施例１５ アンダーコート層に含有される高分子接着剤であるアク
リル樹脂系エマルジョン（ガラス転移温度０度、商品
名：ＡＥ−３２２、日本合成ゴム社製）の配合部数を４
０部から２０部へ変更した以外は、実施例１と同様にイ
ンクジェット記録シートを得た。 実施例１６ アンダーコート層に含有される高分子接着剤であるアク
リル樹脂系エマルジョン（ガラス転移温度０度、商品
名：ＡＥ−３２２、日本合成ゴム社製）の配合部数を４
０部から８０部へ変更した以外は、実施例１と同様にイ
ンクジェット記録シートを得た。
リル樹脂系エマルジョン（ガラス転移温度０度、商品
名：ＡＥ−３２２、日本合成ゴム社製）の配合部数を４
０部から２０部へ変更した以外は、実施例１と同様にイ
ンクジェット記録シートを得た。 実施例１６ アンダーコート層に含有される高分子接着剤であるアク
リル樹脂系エマルジョン（ガラス転移温度０度、商品
名：ＡＥ−３２２、日本合成ゴム社製）の配合部数を４
０部から８０部へ変更した以外は、実施例１と同様にイ
ンクジェット記録シートを得た。
【００４２】実施例１７ アンダーコート層に含有される高分子接着剤であるアク
リル樹脂系エマルジョン（ガラス転移温度０度、商品
名：ＡＥ−３２２、日本合成ゴム社製）の配合部数を４
０部から８５部へ変更した以外は、実施例１と同様にイ
ンクジェット記録シートを得た。 実施例１８ アンダーコート層に含有される高分子接着剤であるアク
リル樹脂系エマルジョン（ガラス転移温度０度、商品
名：ＡＥ−３２２、日本合成ゴム社製）の配合部数を４
０部から１００部へ変更した以外は、実施例１と同様に
インクジェット記録シートを得た。
リル樹脂系エマルジョン（ガラス転移温度０度、商品
名：ＡＥ−３２２、日本合成ゴム社製）の配合部数を４
０部から８５部へ変更した以外は、実施例１と同様にイ
ンクジェット記録シートを得た。 実施例１８ アンダーコート層に含有される高分子接着剤であるアク
リル樹脂系エマルジョン（ガラス転移温度０度、商品
名：ＡＥ−３２２、日本合成ゴム社製）の配合部数を４
０部から１００部へ変更した以外は、実施例１と同様に
インクジェット記録シートを得た。
【００４３】実施例１９ アンダーコート層塗工シートの作成を下記組成物を用い
て行った以外は、実施例１と同様にインクジェット記録
シートを得た。炭酸カルシウム（吸油量６０ml/100g 、
商品名：カルライトＳＡ、白石中央研究所社製） ６０
部、アクリル樹脂系エマルジョン（ガラス転移温度−４
５度、商品名：ＡＥ−２２０、日本合成ゴム社製） ４
０部、水性ポリイソシアネート系架橋剤（商品名：エラ
ストロンＢＮ−６９、第一工業製薬社製） ０．１部。 実施例２０ アンダーコート層塗工シートの作成を下記組成物を用い
て行った以外は、実施例１と同様にインクジェット記録
シートを得た。炭酸カルシウム（吸油量６０ml/100g 、
商品名：カルライトＳＡ、白石中央研究所社製） ６０
部、アクリル樹脂系エマルジョン（ガラス転移温度−４
５度、商品名：ＡＥ−２２０、日本合成ゴム社製） ４
０部、水性ポリイソシアネート系架橋剤（商品名：エラ
ストロンＢＮ−６９、第一工業製薬社製） ０．２部。
て行った以外は、実施例１と同様にインクジェット記録
シートを得た。炭酸カルシウム（吸油量６０ml/100g 、
商品名：カルライトＳＡ、白石中央研究所社製） ６０
部、アクリル樹脂系エマルジョン（ガラス転移温度−４
５度、商品名：ＡＥ−２２０、日本合成ゴム社製） ４
０部、水性ポリイソシアネート系架橋剤（商品名：エラ
ストロンＢＮ−６９、第一工業製薬社製） ０．１部。 実施例２０ アンダーコート層塗工シートの作成を下記組成物を用い
て行った以外は、実施例１と同様にインクジェット記録
シートを得た。炭酸カルシウム（吸油量６０ml/100g 、
商品名：カルライトＳＡ、白石中央研究所社製） ６０
部、アクリル樹脂系エマルジョン（ガラス転移温度−４
５度、商品名：ＡＥ−２２０、日本合成ゴム社製） ４
０部、水性ポリイソシアネート系架橋剤（商品名：エラ
ストロンＢＮ−６９、第一工業製薬社製） ０．２部。
【００４４】実施例２１ アンダーコート層塗工シートの作成を下記組成物を用い
て行った以外は、実施例１と同様にインクジェット記録
シートを得た。炭酸カルシウム（吸油量６０ml/100g 、
商品名：カルライトＳＡ、白石中央研究所社製） ６０
部、アクリル樹脂系エマルジョン（ガラス転移温度−４
５度、商品名：ＡＥ−２２０、日本合成ゴム社製） ４
０部、水性ポリイソシアネート系架橋剤（商品名：エラ
ストロンＢＮ−６９、第一工業製薬社製） １部。
て行った以外は、実施例１と同様にインクジェット記録
シートを得た。炭酸カルシウム（吸油量６０ml/100g 、
商品名：カルライトＳＡ、白石中央研究所社製） ６０
部、アクリル樹脂系エマルジョン（ガラス転移温度−４
５度、商品名：ＡＥ−２２０、日本合成ゴム社製） ４
０部、水性ポリイソシアネート系架橋剤（商品名：エラ
ストロンＢＮ−６９、第一工業製薬社製） １部。
【００４５】実施例２２ アンダーコート層塗工シートの作成を下記組成物を用い
て行った以外は、実施例１と同様にインクジェット記録
シートを得た。炭酸カルシウム（吸油量６０ml/100g 、
商品名：カルライトＳＡ、白石中央研究所社製） ６０
部、アクリル樹脂系エマルジョン（ガラス転移温度−４
５度、商品名：ＡＥ−２２０、日本合成ゴム社製） ４
０部、水性ポリイソシアネート系架橋剤（商品名：エラ
ストロンＢＮ−６９、第一工業製薬社製） ５部。
て行った以外は、実施例１と同様にインクジェット記録
シートを得た。炭酸カルシウム（吸油量６０ml/100g 、
商品名：カルライトＳＡ、白石中央研究所社製） ６０
部、アクリル樹脂系エマルジョン（ガラス転移温度−４
５度、商品名：ＡＥ−２２０、日本合成ゴム社製） ４
０部、水性ポリイソシアネート系架橋剤（商品名：エラ
ストロンＢＮ−６９、第一工業製薬社製） ５部。
【００４６】実施例２３ アンダーコート層に含有される顔料を炭酸カルシウム
（吸油量６０ml/100g 、商品名：カルライトＳＡ、白石
中央研究所社製）６０部から微粒子ケイ酸（吸油量２３
０ml/100g 、商品名：ミズカシール８０２Ｙ、水澤化学
工業社製）６０部に変更した以外は、実施例１と同様に
インクジェット記録シートを得た。
（吸油量６０ml/100g 、商品名：カルライトＳＡ、白石
中央研究所社製）６０部から微粒子ケイ酸（吸油量２３
０ml/100g 、商品名：ミズカシール８０２Ｙ、水澤化学
工業社製）６０部に変更した以外は、実施例１と同様に
インクジェット記録シートを得た。
【００４７】実施例２４ アンダーコート層に含有される顔料を炭酸カルシウム
（吸油量６０ml/100g 、商品名：カルライトＳＡ、白石
中央研究所社製）６０部から微粒子ケイ酸（吸油量２６
０ml/100g 、商品名：ミズカシールＰー７０９、水澤化
学工業社製）６０部に変更した以外は、実施例１と同様
にインクジェット記録シートを得た。
（吸油量６０ml/100g 、商品名：カルライトＳＡ、白石
中央研究所社製）６０部から微粒子ケイ酸（吸油量２６
０ml/100g 、商品名：ミズカシールＰー７０９、水澤化
学工業社製）６０部に変更した以外は、実施例１と同様
にインクジェット記録シートを得た。
【００４８】実施例２５ アンダーコート層を塗工シートの作成を下記組成物を用
いて行った以外は、実施例１と同様にインクジェット記
録シートを得た。炭酸カルシウム（吸油量６０ml/100g
、商品名：カルライトＳＡ、白石中央研究所社製）６
０部、ポリビニルアルコール（ガラス転移温度４５度）
４０部、水性ポリイソシアネート系架橋剤（商品名：エ
ラストロンＢＮ−６９，第一工業製薬社製）１部。
いて行った以外は、実施例１と同様にインクジェット記
録シートを得た。炭酸カルシウム（吸油量６０ml/100g
、商品名：カルライトＳＡ、白石中央研究所社製）６
０部、ポリビニルアルコール（ガラス転移温度４５度）
４０部、水性ポリイソシアネート系架橋剤（商品名：エ
ラストロンＢＮ−６９，第一工業製薬社製）１部。
【００４９】得られた各種類のシートに関して、以下の
評価を行い、その結果を表１に示す。 （発色性）インクジェットプリンター（Ｄｅｓｋ Ｗｒ
ｉｔｅｒ−Ｃ：ＨＰ社製）を用い、発色の鮮やかさにつ
いて行なったが、得られた１３種類のシートすべて良好
であった。発色の鮮やかさは、イエロー、マゼンタ、シ
アンのカラーインクの発色を目視で評価した。発色の良
いものを○、不十分なものを△、更に不良なものを×で
示した。 （白紙外観）作成されたインクジェット記録シートの塗
工面に微細球状物などがなく、白紙外観が良好かどうか
を、目視で評価した。白紙外観の良いものを○、注意し
て観察すると若干微細球状物が認められるもの○−、微
細球状物が認められるが実用上問題のないもの△、不良
なものを×で示した。
評価を行い、その結果を表１に示す。 （発色性）インクジェットプリンター（Ｄｅｓｋ Ｗｒ
ｉｔｅｒ−Ｃ：ＨＰ社製）を用い、発色の鮮やかさにつ
いて行なったが、得られた１３種類のシートすべて良好
であった。発色の鮮やかさは、イエロー、マゼンタ、シ
アンのカラーインクの発色を目視で評価した。発色の良
いものを○、不十分なものを△、更に不良なものを×で
示した。 （白紙外観）作成されたインクジェット記録シートの塗
工面に微細球状物などがなく、白紙外観が良好かどうか
を、目視で評価した。白紙外観の良いものを○、注意し
て観察すると若干微細球状物が認められるもの○−、微
細球状物が認められるが実用上問題のないもの△、不良
なものを×で示した。
【００５０】（塗膜耐水性）塗工層面に、水滴を１ｃｃ
滴下し、１０秒後に指で擦り、塗工層が剥がれるかどう
かを官能評価した。塗工層が剥がれず耐水性に優れるも
のを○、若干剥がれる傾向が認められるものを○−、剥
がれる傾向はあるものの実用上問題のないレベルのもの
を△、不十分なものを×、極めて剥がれ易いものを××
で示した。 （ブロッキング）インク受容層を塗工する前のアンダー
コート層のみを塗工した状態のアンダーコート層塗工シ
ートの塗工面に無機顔料を含む多層構造の合成紙ユポＦ
ＰＧ−８０（厚さ８０μｍ、王子油化合成紙製）の片面
が接すように重ね合わせ、その上から、１Ｋｇの加重を
２４時間かけた後、アンダーコート層塗工シートと合成
紙が接着しているかどうかを目視判定した。良いものを
○、若干のブロッキング傾向が認められるものを○−、
ブロッキングが認められるが実用上問題ない範囲を△、
不良なものを×で示した。 （はっ水性）ＪＩＳ Ｐ ８１３７の法に基づき、アン
ダーコート層塗工面のはっ水度を測定した。 Ｒ0:連続した跡であって一様な幅を示すもの Ｒ2:連続した跡であって水滴よりわずかに狭い幅を示す
もの Ｒ4:連続した跡であるがところどころ切れていて、明ら
かに水滴より狭い幅を示すもの Ｒ6:跡の半分がぬれているもの Ｒ7:跡の1/4 は、長く伸びた水滴によってぬれているも
の Ｒ8:跡の1/4 以上は、球形の小滴が散在しているもの Ｒ9:ところどころに球形の小水滴が散らばるもの Ｒ10: 完全に転がり落ちるもの
滴下し、１０秒後に指で擦り、塗工層が剥がれるかどう
かを官能評価した。塗工層が剥がれず耐水性に優れるも
のを○、若干剥がれる傾向が認められるものを○−、剥
がれる傾向はあるものの実用上問題のないレベルのもの
を△、不十分なものを×、極めて剥がれ易いものを××
で示した。 （ブロッキング）インク受容層を塗工する前のアンダー
コート層のみを塗工した状態のアンダーコート層塗工シ
ートの塗工面に無機顔料を含む多層構造の合成紙ユポＦ
ＰＧ−８０（厚さ８０μｍ、王子油化合成紙製）の片面
が接すように重ね合わせ、その上から、１Ｋｇの加重を
２４時間かけた後、アンダーコート層塗工シートと合成
紙が接着しているかどうかを目視判定した。良いものを
○、若干のブロッキング傾向が認められるものを○−、
ブロッキングが認められるが実用上問題ない範囲を△、
不良なものを×で示した。 （はっ水性）ＪＩＳ Ｐ ８１３７の法に基づき、アン
ダーコート層塗工面のはっ水度を測定した。 Ｒ0:連続した跡であって一様な幅を示すもの Ｒ2:連続した跡であって水滴よりわずかに狭い幅を示す
もの Ｒ4:連続した跡であるがところどころ切れていて、明ら
かに水滴より狭い幅を示すもの Ｒ6:跡の半分がぬれているもの Ｒ7:跡の1/4 は、長く伸びた水滴によってぬれているも
の Ｒ8:跡の1/4 以上は、球形の小滴が散在しているもの Ｒ9:ところどころに球形の小水滴が散らばるもの Ｒ10: 完全に転がり落ちるもの
【００５１】
【表１】
【００５２】
【発明の効果】本発明は高品位で高発色な画像が得ら
れ、さらに優れた耐水性があるインクジェット記録用シ
ートであった。表１からわかるように、本発明の方法に
より得られたインクジェット記録用シートは、インクジ
ェット印字後の発色の鮮やかさ、白紙での外観、塗膜耐
水性等の品質に優れ、アンダーコート層塗工後のブロッ
キングのない製造上も有利なものであることが確認され
た。
れ、さらに優れた耐水性があるインクジェット記録用シ
ートであった。表１からわかるように、本発明の方法に
より得られたインクジェット記録用シートは、インクジ
ェット印字後の発色の鮮やかさ、白紙での外観、塗膜耐
水性等の品質に優れ、アンダーコート層塗工後のブロッ
キングのない製造上も有利なものであることが確認され
た。
Claims (7)
- 【請求項１】 フィルムシートに、非晶質微粉シリカと
水性高分子接着剤を含有するインク受容層を設けたイン
クジェット記録用シートにおいて、前記フィルムシート
とインク受容層の間に、ガラス転移温度が５０℃以下の
高分子接着剤を含有するアンダーコート層を設けたこと
を特徴とするインクジェット記録用シート。 - 【請求項２】 アンダーコート層が無機顔料を含有する
請求項１記載のインクジェット記録用シート。 - 【請求項３】 無機顔料がＪＩＳ Ｋ−５１０１に基づ
く吸油量が２５０ｍｌ／１００ｇ以下の無機顔料である
請求項２記載のインクジェット記録用シート。 - 【請求項４】 アンダーコート層に含有されるガラス転
移温度が５０℃以下の高分子接着剤が水分散性樹脂であ
ることを特徴とする請求項１、２または３記載のインク
ジェット記録用シート。 - 【請求項５】 アンダーコート層が架橋剤を含有する請
求項１、２、３または４記載のインクジェット記録用シ
ート。 - 【請求項６】 フィルムシートが無機顔料と熱可塑性樹
脂を含む組成物を２軸延伸したフィルムであることを特
徴とする請求項１、２、３、４または５記載のインクジ
ェット記録用シート。 - 【請求項７】前記アンダーコート層のＪＩＳ Ｐ−８１
３７に基づくはっ水度がＲ6 以上であることを特徴とす
る請求項１、２、３、４、５または６記載インクジェッ
ト記録用のシート。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22541396A JP3209109B2 (ja) | 1996-08-27 | 1996-08-27 | インクジェット記録用シート |
| US08/917,208 US6620469B2 (en) | 1996-08-27 | 1997-08-25 | Ink jet recording sheet comprising a water repellent underlayer |
| EP97114741A EP0826508B1 (en) | 1996-08-27 | 1997-08-26 | Ink jet recording sheet |
| DE69710974T DE69710974T2 (de) | 1996-08-27 | 1997-08-26 | Aufzeichnungsmaterial für das Tintenstrahldruckverfahren |
| CN97119314A CN1118596C (zh) | 1996-08-27 | 1997-08-26 | 喷墨记录纸张 |
| KR1019970041377A KR100460937B1 (ko) | 1996-08-27 | 1997-08-27 | 잉크젯기록용쉬트 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22541396A JP3209109B2 (ja) | 1996-08-27 | 1996-08-27 | インクジェット記録用シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1058823A true JPH1058823A (ja) | 1998-03-03 |
| JP3209109B2 JP3209109B2 (ja) | 2001-09-17 |
Family
ID=16828989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22541396A Expired - Fee Related JP3209109B2 (ja) | 1996-08-27 | 1996-08-27 | インクジェット記録用シート |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6620469B2 (ja) |
| EP (1) | EP0826508B1 (ja) |
| JP (1) | JP3209109B2 (ja) |
| KR (1) | KR100460937B1 (ja) |
| CN (1) | CN1118596C (ja) |
| DE (1) | DE69710974T2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100460998B1 (ko) * | 2002-01-02 | 2004-12-09 | 삼성전자주식회사 | 잉크젯 기록매체 |
| WO2007004454A1 (ja) * | 2005-07-01 | 2007-01-11 | Oji Paper Co., Ltd. | インクジェット記録シートの製造方法 |
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| US8795818B2 (en) | 2008-12-16 | 2014-08-05 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Liquid toner digitally printable media |
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|---|---|---|---|---|
| KR20010111567A (ko) * | 1999-02-12 | 2001-12-19 | 캐롤린 에이. 베이츠 | 이미지 수용 매체 및 이의 제조방법 및 용도 |
| JP4130043B2 (ja) * | 1999-09-02 | 2008-08-06 | 日清紡績株式会社 | インクジェット記録用紙 |
| DE10047157B4 (de) * | 1999-09-28 | 2004-05-27 | Mitsubishi Paper Mills Limited | Tintenstrahl-Aufzeichnungsmaterial und Verfahren zur Herstellung desselben |
| DE10063218B4 (de) * | 1999-12-20 | 2004-12-02 | Mitsubishi Paper Mills Limited | Tintenstrahl-Aufzeichnungsmaterial |
| US6423173B1 (en) * | 2000-01-13 | 2002-07-23 | Eastman Kodak Company | Process for making an ink jet image display |
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| WO2002064696A1 (en) * | 2001-01-30 | 2002-08-22 | Daikin Industries, Ltd. | Water- and oil-repellent composition, process for producing the same and use thereof |
| MXPA04000614A (es) | 2001-07-25 | 2005-02-17 | Avery Dennison Corp | Revestimientos para papel sintetico y metodo para su fabricacion. |
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