JPH0345507A - Production of aluminophosphate - Google Patents
Production of aluminophosphateInfo
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- JPH0345507A JPH0345507A JP17720389A JP17720389A JPH0345507A JP H0345507 A JPH0345507 A JP H0345507A JP 17720389 A JP17720389 A JP 17720389A JP 17720389 A JP17720389 A JP 17720389A JP H0345507 A JPH0345507 A JP H0345507A
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- JP
- Japan
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- reaction mixture
- aluminophosphate
- epa
- powder
- ethylpropylamine
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- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、マーク イー デーヴイス(MarkE、
Davis)らによって創出され、ネイチャー(NAT
URE) 331巻698頁(1988年)に報告され
、そこでVP I−5と称され、ゼオライツ(Zeol
ites) 8巻5号3B2−387頁(1988)
に同定資料が示されているアルミノ燐酸塩(以下、VP
I−5ともいう)の製造方法に関するものである。こ
のVPI−5は、測定条件などに伴なう誤差を考慮して
、無水基準で式
%式%
で表され、かつ未焼成状態で実質上、示すに示す粉末X
線回折パターンを有する物質と定義することができる。[Detailed Description of the Invention] <Industrial Application Field> The present invention was developed by Mark E.
Davis) et al., and Nature (NAT
URE) Vol. 331, p. 698 (1988), where it was referred to as VP I-5.
ites) Vol. 8, No. 5, pp. 3B2-387 (1988)
Aluminophosphate (hereinafter referred to as VP) whose identification data is shown in
The present invention relates to a method for manufacturing a product (also referred to as I-5). This VPI-5 is expressed by the formula % formula % on an anhydrous basis, taking into account errors associated with measurement conditions, etc., and is substantially powder X as shown in the unfired state.
It can be defined as a substance that has a line diffraction pattern.
示す 粉末X線回折パターン
面間隔 d (A) ピーク強度16.44±1
.30 VS
8.22±0.32 M
6.18±0.17 W
4.75±0.10 W
4.10±0.07 M
4.06±0.07 M
3.98±0.07 M
3.94±0.07 M
3.77±0.07W−M
3.28±0.04 M
3.08±0.04 W
2.95±0.04W−M
2.74±0.03 W
(表中、W、M、S、VSは、それぞれ弱い、中位1強
い、非常に強いを表す)
、:(7)VPI−5は、燐およびアルミニウムの酸素
四面体を骨格構造の形成単位として、12〜13A程度
の均一な大きさの大孔径の細孔構造を有するモレキュラ
ーシーブであり、その細孔径より小さい分子を可逆的に
吸着し、脱離することができ、触媒、触媒担体、吸着分
離剤等として有用である。Powder X-ray diffraction pattern spacing d (A) Peak intensity 16.44±1
.. 30 VS 8.22±0.32 M 6.18±0.17 W 4.75±0.10 W 4.10±0.07 M 4.06±0.07 M 3.98±0.07 M 3.94±0.07 M 3.77±0.07W-M 3.28±0.04 M 3.08±0.04 W 2.95±0.04W-M 2.74±0.03 W (In the table, W, M, S, and VS represent weak, medium 1 strong, and very strong, respectively.) , :(7) VPI-5 is a unit that forms the skeleton structure using the oxygen tetrahedron of phosphorus and aluminum. It is a molecular sieve having a pore structure with a uniform large pore size of about 12 to 13A, and can reversibly adsorb and desorb molecules smaller than the pore size, and can be used as a catalyst, catalyst carrier, It is useful as an adsorption/separation agent, etc.
〈従来の技術〉
1988年9月にロスアンゼルスで行われた、ゼオライ
トの合成に関する学術会Q (SYMPO8!UN01
J ADVANCES IN ZEOLITE 5YN
THESIS)ニ# イテ、前記マーク イー デーヴ
イスらにより、ジ−n−プロピルアミンまたは水酸化テ
トラブチルアンモニウムを有機テンプレートとして用い
るVPI−5の製造方法が発表された。<Prior art> Academic conference Q on zeolite synthesis held in Los Angeles in September 1988 (SYMPO8!UN01
J ADVANCES IN ZEOLITE 5YN
Mark E. Davies et al. announced a method for producing VPI-5 using di-n-propylamine or tetrabutylammonium hydroxide as an organic template.
〈発明が解決しようとする課題〉
本発明は、ジ−n−プロピルアミンおよび水酸化テトラ
ブチルアンモニウム以外の有機テンプレートを使用する
ことによって、これらによるよりも結晶化温度を高くし
てすなわち短い結晶化時間で高純度の、結晶性のよいV
PI−5を製造することができる方法の提供を目的とし
、あわせて、そのテンプレートの濃度、結晶化温度、結
晶化時間等の条件について検討してなされたものである
。<Problems to be Solved by the Invention> The present invention uses an organic template other than di-n-propylamine and tetrabutylammonium hydroxide to achieve a higher crystallization temperature than those using organic templates, that is, a shorter crystallization period. V with high purity and good crystallinity
The purpose of this study was to provide a method for producing PI-5, and the authors studied conditions such as template concentration, crystallization temperature, and crystallization time.
く課題を解決するための手段および作用〉本発明は、燐
酸源、アルミナ源、水およびエチルプロピルアミンを混
合して、酸化物のモル比で示して次の組成、
P2O5/A1□030.8〜1.5
H20/A I203 20〜100EPA/A 1
203 0.2〜0.6(EPAは、C2I5 NH
C3I7を表す。Means and Effects for Solving the Problems> The present invention provides the following composition by mixing a phosphoric acid source, an alumina source, water and ethylpropylamine, expressed by the molar ratio of oxides, P2O5/A1□030.8 ~1.5 H20/A I203 20~100EPA/A 1
203 0.2-0.6 (EPA is C2I5NH
Represents C3I7.
以下、同じ)
を有する反応混合物を調製し、該反応混合物を110℃
ないし150℃の温度に保持することからなる、無水基
準で式
%式%
で表され、かつ未焼成状態で実質上、前記示すに示す粉
末X線回折パターンを有するアルミノ燐酸塩の製造方法
、を要旨とするものである。Hereinafter, the same applies) Prepare a reaction mixture having the following: and heat the reaction mixture at 110℃.
A method for producing an aluminophosphate having the formula % on an anhydrous basis and having a powder X-ray diffraction pattern substantially as shown above in the unfired state, the method comprising: This is a summary.
以下、本発明をさらに詳細に説明する。The present invention will be explained in more detail below.
燐酸源およびアルミナ源は、特に限定されず、それぞれ
種々の含燐化合物および種々のアルミニウム化合物を使
用することができる。もっとも、燐酸源としてはオルト
燐酸;アルミナ源としてはアルミニウムイソプロポキシ
ドまたはプソイドベーマイト水和酸化アルミニウムを使
用するのが好ましい。これらは、反応混合物調製時に、
反応性のよいアルミノ燐酸ゲルを形成し、より短時間で
VPI−5を結晶化させることができるからである。The phosphoric acid source and the alumina source are not particularly limited, and various phosphorus-containing compounds and various aluminum compounds can be used, respectively. However, it is preferable to use orthophosphoric acid as the phosphoric acid source and aluminum isopropoxide or pseudoboehmite hydrated aluminum oxide as the alumina source. These are used when preparing the reaction mixture.
This is because an aluminophosphoric acid gel with good reactivity can be formed and VPI-5 can be crystallized in a shorter time.
反応混合物の組成は、酸化物モル比で次の範囲でなけれ
ばならない。The composition of the reaction mixture should be in the following range in oxide molar ratio:
P 20 s / A I 203 0 、 8〜1,
5H20/ A 1□03 20〜100EPA/A1
203 0.2〜0. 6(EPAはエチルプロピル
アミンを表す)なぜなら、P 20 s / A120
5モル比が0.8より小さいと、VPI−5は得られる
が、結晶性または非晶質のアルミナが不純物として副生
じ、1.5より大きいと、プロピルアミンの燐酸塩が副
生ずる。P 20 s / AI 203 0, 8-1,
5H20/A 1□03 20~100EPA/A1
203 0.2~0. 6 (EPA stands for ethylpropylamine) because P 20 s / A120
If the molar ratio is less than 0.8, VPI-5 can be obtained, but crystalline or amorphous alumina will be produced as an impurity, and if it is greater than 1.5, propylamine phosphate will be produced as a by-product.
H20/ A 1203モル比が20より小さいと、好
適な粘度の反応混合物が得られないため撹拌が困難とな
り、均一な反応混合物が得られない。またH2O/Al
2Oxモル比が100より大きいと、VPI−5は得ら
れるが、収量が少なく、効率的でない。If the H20/A 1203 molar ratio is less than 20, a reaction mixture with a suitable viscosity cannot be obtained, making stirring difficult and making it impossible to obtain a homogeneous reaction mixture. Also H2O/Al
When the 2Ox molar ratio is greater than 100, VPI-5 can be obtained, but the yield is low and it is not efficient.
E P A / A 1203モル比が0.2より小さ
いと、VPI−5とは異なった構造のアルミノ燐酸塩が
副生じ、0.6より大きいと、やはりVPI−5とは構
造の異なるアルミノ燐酸塩が副生ずる。ただし、EPA
の一部を、既に公知のVPI−5製造用の有機テンプレ
ートである、ジ−n−プロピルアミンまたは水酸化テト
ラブチルアンモニウムでおきかえても、VPI−5を得
ることができる。If the E P A / A 1203 molar ratio is smaller than 0.2, aluminophosphate with a structure different from that of VPI-5 will be produced as a by-product, and if it is larger than 0.6, aluminophosphate with a structure different from that of VPI-5 will be produced as a by-product. Salt is produced as a by-product. However, EPA
VPI-5 can also be obtained by replacing a part of with di-n-propylamine or tetrabutylammonium hydroxide, which are already known organic templates for producing VPI-5.
反応混合物が不均一であると、不純物が副生することも
あるので、これらの原料は撹拌下に添加し、最終反応混
合物は実質上均質となるまで撹拌することが望ましい。If the reaction mixture is heterogeneous, impurities may be produced as by-products, so it is desirable to add these raw materials with stirring and to stir the final reaction mixture until it becomes substantially homogeneous.
こうして得た最終反応混合物は、不純物の混入を防ぐた
め例えばポリテトラフルオルエチレンのような不活性プ
ラスチック材料でライニングしたステンレス製の密閉耐
圧容器を用いて結晶化するのがよい。The final reaction mixture thus obtained is preferably crystallized in a closed pressure vessel made of stainless steel lined with an inert plastic material such as polytetrafluoroethylene to prevent contamination with impurities.
結晶化は、自然圧下、VPI−5の結晶が生成するまで
、110℃ないし150℃、好ましくは、120℃ない
し140℃の温度に保持することにより行われる。結晶
化の温度が110℃より低いと、結晶化が進行しない。Crystallization is carried out under natural pressure by maintaining the temperature at 110°C to 150°C, preferably 120°C to 140°C, until crystals of VPI-5 are formed. If the crystallization temperature is lower than 110°C, crystallization will not proceed.
また、150℃より高いと、VP I−5とは構造の異
なるアルミノ燐酸塩が生成してくる。通常、この温度に
約2時間ないし約400峙聞置くことによりVPI−5
を得ることができる。Moreover, when the temperature is higher than 150°C, aluminophosphate having a structure different from that of VP I-5 is generated. Normally, by leaving it at this temperature for about 2 hours to about 400 degrees, the VPI-5
can be obtained.
結晶化後、濾過あるいは遠心分離のような通常の分離方
法により回収し、洗浄し、乾燥して細孔内に上記のエチ
ルプロピルアミンを一部含んだVP I−5かえられる
。After crystallization, it is recovered by conventional separation methods such as filtration or centrifugation, washed and dried to obtain VP I-5 containing a portion of the above ethylpropylamine in its pores.
このエチルプロピルアミンが存在していても、粉末X線
回折パターンへ影響しないので、そのままその測定に供
することができる。また、細孔内のエチルプロピルアミ
ンは、必要に応じて350℃ないし700℃で焼成して
分解除去することができる。Even if this ethylpropylamine is present, it does not affect the powder X-ray diffraction pattern, so it can be used as is for measurement. Moreover, the ethylpropylamine in the pores can be decomposed and removed by firing at 350° C. to 700° C., if necessary.
本明細書における粉末X線回折は、フィリップス(Ph
illps )社製粉末X線回折装置PW1700によ
る。また、線源にはCuK−α線を使用し、可変式ダイ
バージェンススリットを用いて、δPJ定サンすル上の
X線照射面積を一定にして測定する。Powder X-ray diffraction herein is referred to as Phillips (Ph
PW1700 powder X-ray diffractometer manufactured by Illps Co., Ltd. Further, CuK-α rays are used as a radiation source, and a variable divergence slit is used to keep the X-ray irradiation area on the δPJ constant sample constant for measurement.
〈発明の効果〉
以下の具体例に示すように、本発明によれば、短い結晶
化時間で純度の高い結晶性のよいVPl−5を製造する
ことができる。<Effects of the Invention> As shown in the following specific examples, according to the present invention, VPl-5 with high purity and good crystallinity can be produced in a short crystallization time.
〈実施例〉
本発明をさらに具体的に説明するために、以下に実施例
を示すが、本発明は以下の実施例によって限定されるも
のではない。<Examples> In order to explain the present invention more specifically, Examples are shown below, but the present invention is not limited to the following Examples.
実施例1
アルミニウムイソプロポキシド、オルトリン酸、エチル
n−プロピルアミンおよび水を混合して、次のモル組成
の反応混合物を調製した。Example 1 A reaction mixture having the following molar composition was prepared by mixing aluminum isopropoxide, orthophosphoric acid, ethyl n-propylamine, and water.
P20s /A1203 1.0
H20/ A I 203 40
E n PA/A 1203 0. 5(EnPAは
、C2H,NHn−C,H。P20s /A1203 1.0 H20/ A I 203 40 E n PA/A 1203 0. 5 (EnPA is C2H,NHn-C,H.
を表す。以下同じ)
この反応混合物を、オートクレーブに密閉し、定常撹拌
しつつ自然圧下130℃に加熱し、24時間この温度を
保持し、結晶性生成物を得た。これを濾過、水洗の後、
110℃で乾燥した。represents. (The same applies hereinafter) This reaction mixture was sealed in an autoclave, heated to 130° C. under natural pressure with constant stirring, and maintained at this temperature for 24 hours to obtain a crystalline product. After filtering this and washing with water,
It was dried at 110°C.
この生成物の一部を600℃で2時間焼成し、化学分析
をしたところ、次の式で表されるものであった。A part of this product was calcined at 600° C. for 2 hours and chemically analyzed, and it was found to be represented by the following formula.
Al2O3・0.98P205
この生成物は、表2に示す粉末X線回折パターンを有す
るVPI−5であった。Al2O3.0.98P205 This product was VPI-5 with the powder X-ray diffraction pattern shown in Table 2.
表2
d (A)
16、42
8、21
6、18
5、57
4、75
4、10
4、06
3、98
3、95
3、77
3、64
3、28
3、17
3、09
3、03
2、95
2、89
2、74
相対強度
00
0
0
0
8
8
3
2
5
9
0
1
(%)
表2(つづき)
d (A) 相対強度(%)
2、64 4
2.50 4
2.35 4
実施例2
実施例1と同様にして、次の組成の反応混合物を調製し
た。Table 2 d (A) 16, 42 8, 21 6, 18 5, 57 4, 75 4, 10 4, 06 3, 98 3, 95 3, 77 3, 64 3, 28 3, 17 3, 09 3, 03 2,95 2,89 2,74 Relative strength 00 0 0 0 8 8 3 2 5 9 0 1 (%) Table 2 (continued) d (A) Relative strength (%) 2,64 4 2.50 4 2 .35 4 Example 2 In the same manner as in Example 1, a reaction mixture having the following composition was prepared.
P20s /AI203 1.O
H20/A 1203 50
EnPA/A I20. 0.5
この反応混合物を、オートクレーブに密閉し、定常撹拌
しつつ自然圧下130℃に加熱し、48時間この温度を
保持し、結晶性生成物を得た。これを濾過、水洗の後、
110℃で乾燥した。P20s/AI203 1. O H20/A 1203 50 EnPA/A I20. 0.5 The reaction mixture was sealed in an autoclave and heated to 130° C. under natural pressure with constant stirring and maintained at this temperature for 48 hours to obtain a crystalline product. After filtering this and washing with water,
It was dried at 110°C.
この生成物の一部を600℃で2時間焼成し、化学分析
をしたところ、次の式で表されるものであった。A part of this product was calcined at 600° C. for 2 hours and chemically analyzed, and it was found to be represented by the following formula.
A 1 2 03 ・ 0. 99P 205この
生成物は、表3に示す粉末X線回折パターンを有するV
PI−5であった。A 1 2 03 ・0. 99P 205 This product has a powder X-ray diffraction pattern shown in Table 3.
It was PI-5.
d (A)
16、 39
8、22
6、18
5、48
4、74
4、10
4、06
3、97
3、94
3、77
3、64
3、59
3、28
3、16
表3
相対強度
00
8
2
3
6
8
4
4
0
3
3
(%)
表3(つづき)
d (A) 相対強度(%)
3.08 15
3.03 8
2.95 15
2.90 8
2.74 14
2.63 4
2、 50 4
2.35 5
実施例3
実施例1と同様にして、次の組成の反応混合物を調製し
た。d (A) 16, 39 8, 22 6, 18 5, 48 4, 74 4, 10 4, 06 3, 97 3, 94 3, 77 3, 64 3, 59 3, 28 3, 16 Table 3 Relative strength 00 8 2 3 6 8 4 4 0 3 3 (%) Table 3 (continued) d (A) Relative strength (%) 3.08 15 3.03 8 2.95 15 2.90 8 2.74 14 2. 63 4 2, 50 4 2.35 5 Example 3 In the same manner as in Example 1, a reaction mixture having the following composition was prepared.
P205 / A 120i 1. 0H20/
A I 20 i 40E n PA/A 12
03 0. 3この反応混合物を、オートクレーブに
密閉し、定常撹拌しつつ自然圧下140℃に加熱し、2
4時間この温度を保持し、結晶性生成物を得た。これを
濾過、水洗の後、110℃で乾燥した。P205/A 120i 1. 0H20/
A I 20 i 40E n PA/A 12
03 0. 3 This reaction mixture was sealed in an autoclave and heated to 140°C under natural pressure with constant stirring.
This temperature was maintained for 4 hours to obtain a crystalline product. This was filtered, washed with water, and then dried at 110°C.
この生成物の一部を600℃で2時間焼成し、化学分析
をしたところ、次の式で表されるものであった。A part of this product was calcined at 600° C. for 2 hours and chemically analyzed, and it was found to be represented by the following formula.
Al2O,・0.98P20゜
この生成物は、表4に示す粉末X線回折パターンを有す
るVPI−5であった。Al2O,.0.98P20° This product was VPI-5 with the powder X-ray diffraction pattern shown in Table 4.
表4
d (A) 相対強度(%)
16.51 100
9.49 2
8.23 30
6.18 16
5.49 4
4.76 18
4.11 35
4.06 48
3.99 22
表4
(つづき)
4
7
4
9
2
9
7
9
4
6
0
4
3
1
5
2 つ
8
1
0
0
3
0
0
2
0
9
比較例I
EnPAの代りにジ−n−プロピルアミン(以下、DP
Aという)を
DPA/A l 203モル比 0. 3の割合で使用
するほかは、実施例3と同一条件で実施して、表5のX
線回折パターンを有する物質を得た。Table 4 d (A) Relative strength (%) 16.51 100 9.49 2 8.23 30 6.18 16 5.49 4 4.76 18 4.11 35 4.06 48 3.99 22 Table 4 ( (continued) 4 7 4 9 2 9 7 9 4 6 0 4 3 1 5 2 8 1 0 0 3 0 0 2 0 9 Comparative Example I Di-n-propylamine (hereinafter referred to as DP) was used instead of EnPA.
A) is DPA/A l 203 molar ratio 0. The procedure was carried out under the same conditions as in Example 3 except that X in Table 5 was used.
A material with a line diffraction pattern was obtained.
表5
d (A) 相対強度(%)
16.31 100
9.62 13
8.19 23
6.87 39
6.49 37
6.17 7
5.52 4
4.88 37
4.72 15
4.24 45
4.09 36
3.96 29
d (A)
3.77
3、60
3、39
3゜ 28
3、16
3、09
3、04
2、95
2、89
2、78
2、73
2、68
2、42
2、36
2、28
表5(つづき)
相対強度(%)
1
0
9
4
1
0
0
2
7
0
3
5
帰属
表5における帰属の欄のrVJはVPI−5による回折
であるが、rHJはBull、 Soc。Table 5 d (A) Relative strength (%) 16.31 100 9.62 13 8.19 23 6.87 39 6.49 37 6.17 7 5.52 4 4.88 37 4.72 15 4.24 45 4.09 36 3.96 29 d (A) 3.77 3,60 3,39 3゜ 28 3,16 3,09 3,04 2,95 2,89 2,78 2,73 2,68 2 , 42 2, 36 2, 28 Table 5 (continued) Relative intensity (%) 1 0 9 4 1 0 0 2 7 0 3 5 rVJ in the attribution column in Attribution Table 5 is diffraction by VPI-5, but rHJ Bull, Soc.
CheL1762〜177B頁(1961年)でF、
d’VoireがH3と称しているアルミノフォスフェ
ート水和物の回折である。すなわち、本例では、かなり
の′QH3が副生じた。これは、有機テンプレートとし
てジ−n−プロピルアミンを使用して純度の高いVPI
−5を製造するには、結晶化温度として140℃は高す
ぎることを意味する。F in CheL pp. 1762-177B (1961),
Diffraction of aluminophosphate hydrate, designated H3 by d'Voire. That is, in this example, a considerable amount of 'QH3 was produced as a by-product. This uses di-n-propylamine as the organic template to produce highly pure VPI.
This means that 140°C is too high as a crystallization temperature to produce -5.
それに対して、本発明では比較的高い温度で、すなわち
短い時間で高純度のVPI−5を得ることができるので
ある。In contrast, in the present invention, highly pure VPI-5 can be obtained at a relatively high temperature, that is, in a short period of time.
Claims (1)
ミンを混合して、酸化物のモル比で示して次の組成、 P_2O_5/Al_2O_3 0.8〜1.5H_2
O/Al_2O_3 20〜100 EPA/Al_2O_3 0.2〜0.6 (EPAは、C_2H_5NHC_3H_7を表す)を
有する反応混合物を調製し、該反応混合物を110℃な
いし150℃の温度に保持することを特徴とする、無水
基準で式 Al_2O_3・1.0±0.2P_2O_5で表され
、かつ未焼成状態で実質上、表1に示す粉末X線回折パ
ターンを有するアルミノ燐酸塩の製造方法。 表1 粉末X線回折パターン 面間隔 d(A)ピーク強度 16.44±1.30 VS 8.22±0.32 M 6.18±0.17 W 4.75±0.10 W 4.10±0.07 M 4.06±0.07 M 3.98±0.07 M 3.94±0.07 M 3.77±0.07 W〜M 3.28±0.04 M 3.08±0.04 W 2.95±0.04 W〜M 2.74±0.03 W (表中、W、M、S、VSは、それぞれ弱い、中位、強
い、非常に強いを表す)[Claims] (1) A phosphoric acid source, an alumina source, water and ethylpropylamine are mixed to form the following composition expressed by the molar ratio of oxides: P_2O_5/Al_2O_3 0.8-1.5H_2
O/Al_2O_3 20-100 EPA/Al_2O_3 0.2-0.6 (EPA stands for C_2H_5NHC_3H_7), and the reaction mixture is maintained at a temperature of 110°C to 150°C. A method for producing an aluminophosphate having the formula Al_2O_3·1.0±0.2P_2O_5 on an anhydrous basis and having a powder X-ray diffraction pattern substantially shown in Table 1 in an unfired state. Table 1 Powder X-ray diffraction pattern spacing d(A) Peak intensity 16.44±1.30 VS 8.22±0.32 M 6.18±0.17 W 4.75±0.10 W 4.10 ±0.07 M 4.06±0.07 M 3.98±0.07 M 3.94±0.07 M 3.77±0.07 W~M 3.28±0.04 M 3.08 ±0.04 W 2.95±0.04 W~M 2.74±0.03 W (In the table, W, M, S, and VS represent weak, medium, strong, and very strong, respectively)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17720389A JPH0345507A (en) | 1989-07-11 | 1989-07-11 | Production of aluminophosphate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17720389A JPH0345507A (en) | 1989-07-11 | 1989-07-11 | Production of aluminophosphate |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0345507A true JPH0345507A (en) | 1991-02-27 |
Family
ID=16026979
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17720389A Pending JPH0345507A (en) | 1989-07-11 | 1989-07-11 | Production of aluminophosphate |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0345507A (en) |
-
1989
- 1989-07-11 JP JP17720389A patent/JPH0345507A/en active Pending
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