JPH0345543B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0345543B2 JPH0345543B2 JP57129099A JP12909982A JPH0345543B2 JP H0345543 B2 JPH0345543 B2 JP H0345543B2 JP 57129099 A JP57129099 A JP 57129099A JP 12909982 A JP12909982 A JP 12909982A JP H0345543 B2 JPH0345543 B2 JP H0345543B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- leads
- lead
- enclosure
- ridges
- carrier
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Lead Frames For Integrated Circuits (AREA)
- Structures Or Materials For Encapsulating Or Coating Semiconductor Devices Or Solid State Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
<産業上の利用分野>
本発明は半導体装置に係り、特に集積回路用キ
ヤリアに関するものである。
ヤリアに関するものである。
<従来の技術>
従来のヂユアル・イン・ライン・パツケージ
(以下DIPパツケージという)には、側面から連
続した面を持つた突条部を底面を越えて突出する
ように形成し、リードは、DIPパツケージの側面
から出てこの突条部の側面から突条部の下端に相
当する尾根部に沿つて延び、DIPパツケージの底
面に向けて延在するように形成したものがある。
この様に構成すれば、リードは突条部に支持され
拘束される。しかしながら、このようなDIPパツ
ケージをプリント回路板等に半田付けする場合、
DIPパツケージは突条部の尾根部を通るリード部
をプリント回路板上に半田付けすることになるの
で、その尾根部とプリント回路板との狭い間隙に
沿つて半田流れが生じやすくなり、リード間の短
絡事故が生ずることがある。
(以下DIPパツケージという)には、側面から連
続した面を持つた突条部を底面を越えて突出する
ように形成し、リードは、DIPパツケージの側面
から出てこの突条部の側面から突条部の下端に相
当する尾根部に沿つて延び、DIPパツケージの底
面に向けて延在するように形成したものがある。
この様に構成すれば、リードは突条部に支持され
拘束される。しかしながら、このようなDIPパツ
ケージをプリント回路板等に半田付けする場合、
DIPパツケージは突条部の尾根部を通るリード部
をプリント回路板上に半田付けすることになるの
で、その尾根部とプリント回路板との狭い間隙に
沿つて半田流れが生じやすくなり、リード間の短
絡事故が生ずることがある。
<発明が解決しようとする課題>
本発明は、以上の点に鑑みなされたもので、半
田付けされるべきリード端部を拘束支持し、かつ
上記の様な半田流れを効果的に防止しうるように
した集積回路用キヤリアを提供するものである。
田付けされるべきリード端部を拘束支持し、かつ
上記の様な半田流れを効果的に防止しうるように
した集積回路用キヤリアを提供するものである。
<問題点を解決するための手段>
本発明によれば、本発明に係る集積回路用キヤ
リアは、頂面26と底面28と頂面から底面まで
延在している少なくとも一つの側面35とを有す
る包囲体、側面から底面を越えて延びており相互
にギヤツプをもつて分離された複数個の隆起部5
3、およびそれぞれ包囲体内に位置された一端
と、隆起部の一つに沿つて形成された部分とを有
する複数個のリード43を有している。
リアは、頂面26と底面28と頂面から底面まで
延在している少なくとも一つの側面35とを有す
る包囲体、側面から底面を越えて延びており相互
にギヤツプをもつて分離された複数個の隆起部5
3、およびそれぞれ包囲体内に位置された一端
と、隆起部の一つに沿つて形成された部分とを有
する複数個のリード43を有している。
<作用および発明の効果>
本発明では、パツケージの底面に側面から延在
するように相互にギヤツプをもつて分離された複
数個の隆起部を形成し、各隆起部にリードが支持
されるように構成されているので、隆起部の頂部
をプリント回路板に突き合わせて半田リツピング
法等で半田付けする際に、その領域における半田
のウイキング(半田流れ)が小さくなり、かつ半
田のリフローによるリード間の半田のブリツジン
グが防止される。
するように相互にギヤツプをもつて分離された複
数個の隆起部を形成し、各隆起部にリードが支持
されるように構成されているので、隆起部の頂部
をプリント回路板に突き合わせて半田リツピング
法等で半田付けする際に、その領域における半田
のウイキング(半田流れ)が小さくなり、かつ半
田のリフローによるリード間の半田のブリツジン
グが防止される。
また、パツケージの下面に隆起部を形成し、こ
れにリードを保持するようにしているので、プリ
ント回路板への取付け、ソケツトへの差込み、検
査、または一般の取扱いの際に、キヤリアが他の
物体と接触して力が加えられてもリードの変形が
最小限にとどめられる。
れにリードを保持するようにしているので、プリ
ント回路板への取付け、ソケツトへの差込み、検
査、または一般の取扱いの際に、キヤリアが他の
物体と接触して力が加えられてもリードの変形が
最小限にとどめられる。
<実施例>
第1図に示されているように、キヤリア20の
基本的な形は正方形である。キヤリア20は包囲
体22と複数個のリード24を有している。この
リードは例えば銅合金のような導電性材料でつく
ることができる。包囲体22は例えばエポキシの
ようなプラスチツクでつくることができる。キヤ
リア20は任意の適宜な形でよいが、第1図、第
2図、第3図に示されたように、頂面26と底面
28と4つの側面32〜35を有し、頂面26と
底面28は正方形であり、側面32〜35は長方
形である全体として偏平な箱形を有している。第
1図は、頂面26の一部を切欠いた図であつて、
複数個の細いボンデイングワイヤ40によつてリ
ード24に接続された集積回路29が示されてい
る。
基本的な形は正方形である。キヤリア20は包囲
体22と複数個のリード24を有している。この
リードは例えば銅合金のような導電性材料でつく
ることができる。包囲体22は例えばエポキシの
ようなプラスチツクでつくることができる。キヤ
リア20は任意の適宜な形でよいが、第1図、第
2図、第3図に示されたように、頂面26と底面
28と4つの側面32〜35を有し、頂面26と
底面28は正方形であり、側面32〜35は長方
形である全体として偏平な箱形を有している。第
1図は、頂面26の一部を切欠いた図であつて、
複数個の細いボンデイングワイヤ40によつてリ
ード24に接続された集積回路29が示されてい
る。
すべてのリード24は同一構成であるので、特
定のリード43について考察すれば十分であろ
う。リード43の一端は集積回路29に隣接して
位置され、1つのボンデイングワイヤ40によつ
て集積回路に接続される。リード43は、第3図
に示されているように、包囲体22の頂面26と
底面28との間の距離の略々中央の側面のところ
を貫通している。リード43は平らな側面47を
有している(第3図および第5図)。
定のリード43について考察すれば十分であろ
う。リード43の一端は集積回路29に隣接して
位置され、1つのボンデイングワイヤ40によつ
て集積回路に接続される。リード43は、第3図
に示されているように、包囲体22の頂面26と
底面28との間の距離の略々中央の側面のところ
を貫通している。リード43は平らな側面47を
有している(第3図および第5図)。
側面32〜35を接続している隅は丸められた
形、とがつた形または面取された形等の適当な形
でよい。側面32と34は1対の側面を構成し、
これらの側面は平行であつて、ほぼ同じ大きさを
持つ。側面33と35についても同様である。
形、とがつた形または面取された形等の適当な形
でよい。側面32と34は1対の側面を構成し、
これらの側面は平行であつて、ほぼ同じ大きさを
持つ。側面33と35についても同様である。
リード43は包囲体22の中にある一端45か
ら側面34の外(第3図参照)にまで延びてお
り、そしてさらに側面34に沿つて底面28に向
つて平らな面47をもつて延びている。すべての
リード24は頂面26と底面28の間の略々中央
で包囲体から外に出る。すべてのリードは平らな
面47を有している。底面28は複数個の凹所5
0を有している(第2図)。第2図に示されてい
るように、リード24の端は凹所50の中にあ
る。
ら側面34の外(第3図参照)にまで延びてお
り、そしてさらに側面34に沿つて底面28に向
つて平らな面47をもつて延びている。すべての
リード24は頂面26と底面28の間の略々中央
で包囲体から外に出る。すべてのリードは平らな
面47を有している。底面28は複数個の凹所5
0を有している(第2図)。第2図に示されてい
るように、リード24の端は凹所50の中にあ
る。
第3図および第4図に示されているように、個
個のリード24は複数個の隆起部53の1つを越
えて延びている。これら複数個の隆起部53は各
側面32〜35に沿つて底面28を越えた突出部
によつて形成する。隆起部は側面32〜35と共
通面の斜面を有している。各リードは関連した隆
起部を越えて1つの凹所50の中へ入る。従つ
て、各凹所50はそれぞれ関連した隆起部に対応
して設けられており、各隆起部は1つのリードに
関連づけられている。
個のリード24は複数個の隆起部53の1つを越
えて延びている。これら複数個の隆起部53は各
側面32〜35に沿つて底面28を越えた突出部
によつて形成する。隆起部は側面32〜35と共
通面の斜面を有している。各リードは関連した隆
起部を越えて1つの凹所50の中へ入る。従つ
て、各凹所50はそれぞれ関連した隆起部に対応
して設けられており、各隆起部は1つのリードに
関連づけられている。
第5図に示されているように、1つのリード4
3は関連した1つの隆起部58に対向した平らな
面47を持つていて、隆起部58を越えて延びて
いる。隆起部58は他の隆起部53と同形である
ので、1つの隆起部58を詳細に説明すれば十分
であろう。隆起部58の斜面60は側面34と共
通面にある。側面34はその中央部から底面28
と同一レベルまでの区間を小さな傾斜角(例えば
約3゜)の斜面にすることができる。隆起部58の
面は斜面60から丸められた頂部62を通つて延
び、丸められた頂部62から対応する1つの凹所
66の中まで延びている。第2斜面64の側面に
対する角度は約25゜である。斜面64は全体的に
側面34から遠ざかつて底面28に向つて延びる
と共に、反対側の側面32(第2図)に向つて延
びている。
3は関連した1つの隆起部58に対向した平らな
面47を持つていて、隆起部58を越えて延びて
いる。隆起部58は他の隆起部53と同形である
ので、1つの隆起部58を詳細に説明すれば十分
であろう。隆起部58の斜面60は側面34と共
通面にある。側面34はその中央部から底面28
と同一レベルまでの区間を小さな傾斜角(例えば
約3゜)の斜面にすることができる。隆起部58の
面は斜面60から丸められた頂部62を通つて延
び、丸められた頂部62から対応する1つの凹所
66の中まで延びている。第2斜面64の側面に
対する角度は約25゜である。斜面64は全体的に
側面34から遠ざかつて底面28に向つて延びる
と共に、反対側の側面32(第2図)に向つて延
びている。
第5図には、リード43の2つの位置が示され
ている。まずリード43は、点線で示されている
ように、丸められた頂部62のところで曲げら
れ、その後(点線で示された)パンチ68がリー
ドのこの曲げられた部分から先の部分に接触す
る。パンチ68はリードを変形させ、実線で示さ
れたように斜面64に隣接した第2位置まで角度
をもつて変位される。このようにして、リード4
3の端70は1つの凹所66内に配置される。端
70はリブ56のうちのリブ73および74(第
2図)によつて横方向への移動が防止される。リ
ブ、例えば、第2図のリブ74を得るために、底
面28の隅76も高くされる。
ている。まずリード43は、点線で示されている
ように、丸められた頂部62のところで曲げら
れ、その後(点線で示された)パンチ68がリー
ドのこの曲げられた部分から先の部分に接触す
る。パンチ68はリードを変形させ、実線で示さ
れたように斜面64に隣接した第2位置まで角度
をもつて変位される。このようにして、リード4
3の端70は1つの凹所66内に配置される。端
70はリブ56のうちのリブ73および74(第
2図)によつて横方向への移動が防止される。リ
ブ、例えば、第2図のリブ74を得るために、底
面28の隅76も高くされる。
斜面60および包囲体22の側面34からリー
ド43を引き離すような力が加えられても、リー
ド43の端70とその近くの部分が斜面64と接
触してそのような動きを防止する。パンチ68に
よる変形後は、リード端70が斜面64と接触す
るので、そのスプリングバツク作用によつて平ら
な側面47が斜面60から離隔されるということ
はない。
ド43を引き離すような力が加えられても、リー
ド43の端70とその近くの部分が斜面64と接
触してそのような動きを防止する。パンチ68に
よる変形後は、リード端70が斜面64と接触す
るので、そのスプリングバツク作用によつて平ら
な側面47が斜面60から離隔されるということ
はない。
第5図に示されているように、パンチ68は右
側の点線で示された第1位置から実線で示された
第2位置に向つて移動する。このことにより、リ
ード43は丸められた頂部62に沿つて曲がり、
斜面64と接触するかまたは斜面に近接する。リ
ード43が変形されると、パンチ68が除去され
てリード43と接触しなくなつた後でも、端70
は斜面64に近接したままである。
側の点線で示された第1位置から実線で示された
第2位置に向つて移動する。このことにより、リ
ード43は丸められた頂部62に沿つて曲がり、
斜面64と接触するかまたは斜面に近接する。リ
ード43が変形されると、パンチ68が除去され
てリード43と接触しなくなつた後でも、端70
は斜面64に近接したままである。
包囲体22は面取りされたエツジ79および8
0(第1図)を有しており、これらのエツジは、
リードを例えばプリント回路板に正しく接続する
ために、キヤリアを整合させるのに有用である。
0(第1図)を有しており、これらのエツジは、
リードを例えばプリント回路板に正しく接続する
ために、キヤリアを整合させるのに有用である。
第6図には、リード24のうち2つの隣接した
リード100および102が包囲体22から外に
延びているのが示されている。リード100およ
び102は、包囲体22から出た付近にそれぞれ
開口部または穴106および108を有してい
る。図示されている穴は長方形であるが、適当な
任意の形でよい。この穴によりリードの可撓性が
増す。リード100および102は下方に延びて
いて、それぞれ細い部分120および122に続
いている。リード100および102は細い部分
120および122との間にそれぞれテーパ状の
縁110,112および114,116を有して
いる。この細い部分120および122は、隆起
部130および132を越えて2つの凹所50
(第6図には示されていない)の中に延びている。
リード100および102は、それぞれの隆起部
の頂部の下部分136および138において、プ
リント回路板200に半田付けにより取付けるこ
とができる。
リード100および102が包囲体22から外に
延びているのが示されている。リード100およ
び102は、包囲体22から出た付近にそれぞれ
開口部または穴106および108を有してい
る。図示されている穴は長方形であるが、適当な
任意の形でよい。この穴によりリードの可撓性が
増す。リード100および102は下方に延びて
いて、それぞれ細い部分120および122に続
いている。リード100および102は細い部分
120および122との間にそれぞれテーパ状の
縁110,112および114,116を有して
いる。この細い部分120および122は、隆起
部130および132を越えて2つの凹所50
(第6図には示されていない)の中に延びている。
リード100および102は、それぞれの隆起部
の頂部の下部分136および138において、プ
リント回路板200に半田付けにより取付けるこ
とができる。
リード100および102をプリント回路板2
00の接触パツド202および204に半田付け
する時、下部分136および138を接触パツド
202および204と接触させ、半田206を細
い部分120および122に付着させる(リード
102に接着された半田の一部分だけが図示され
ている)。半田はリードの下部分136および1
38の片面または両面につけられて、リードをプ
リント回路板200に接続する。半田付けはリフ
ロー法、リツピング法、ウエーブ法または他の適
当な方法によつて実施することができる。
00の接触パツド202および204に半田付け
する時、下部分136および138を接触パツド
202および204と接触させ、半田206を細
い部分120および122に付着させる(リード
102に接着された半田の一部分だけが図示され
ている)。半田はリードの下部分136および1
38の片面または両面につけられて、リードをプ
リント回路板200に接続する。半田付けはリフ
ロー法、リツピング法、ウエーブ法または他の適
当な方法によつて実施することができる。
プリント回路板に接続される時、または、他の
物体と接触する時(例えば輸送中に他のキヤリア
と接触する時)、あるいはソケツトへの挿入の際、
隆起部130,132はリード100,102を
保持する役割を果たす。包囲体22をソケツトへ
挿入すると、テーパ部60とソケツト入口部との
間に包囲体22の側面に沿つて延在しているリー
ド部がソケツト内の導体と接触する。隆起部13
0,132はまた、ウイツキング(半田流れ)作
用の結果リード100,102と包囲体22との
間に累積される半田の量を制限し、隣接するリー
ド100と102の間に半田206のブリツヂン
グができるのが防止される。
物体と接触する時(例えば輸送中に他のキヤリア
と接触する時)、あるいはソケツトへの挿入の際、
隆起部130,132はリード100,102を
保持する役割を果たす。包囲体22をソケツトへ
挿入すると、テーパ部60とソケツト入口部との
間に包囲体22の側面に沿つて延在しているリー
ド部がソケツト内の導体と接触する。隆起部13
0,132はまた、ウイツキング(半田流れ)作
用の結果リード100,102と包囲体22との
間に累積される半田の量を制限し、隣接するリー
ド100と102の間に半田206のブリツヂン
グができるのが防止される。
穴106,108によりリード100,102
は可撓性をもつており、プリント回路板の寸法が
熱的影響で変化した場合にこれを補償できる。リ
ード100および102は領域140によつて隔
てられる。リード100とリード102の間にあ
る領域140の大きさはリード100の幅にほぼ
等しい。リード102はリード100と略々等し
い幅を有する。リードの幅はそれらの間の間隔、
すなわち、領域140の大きさよりも大きくても
よい。もしリード100と102が完全に平行で
ないならば、リードの幅はそれらの間の間隔より
も少し小さくされることもある。したがつて、領
域140の幅はリード100の幅よりもわずかに
大きいか、等しいか、またはわずかに小さくする
ことができる。これらの相対幅によつてリード間
の間隔を定めることにより、キヤリア20と類似
した他のキヤリア(図示されていない)のリード
が、リード100と102との間にかみ合う(は
まり込む)ことが防止される。そのようなかみ合
いが起こると、特に自動処理工程中にリードに損
傷を与えることになる。
は可撓性をもつており、プリント回路板の寸法が
熱的影響で変化した場合にこれを補償できる。リ
ード100および102は領域140によつて隔
てられる。リード100とリード102の間にあ
る領域140の大きさはリード100の幅にほぼ
等しい。リード102はリード100と略々等し
い幅を有する。リードの幅はそれらの間の間隔、
すなわち、領域140の大きさよりも大きくても
よい。もしリード100と102が完全に平行で
ないならば、リードの幅はそれらの間の間隔より
も少し小さくされることもある。したがつて、領
域140の幅はリード100の幅よりもわずかに
大きいか、等しいか、またはわずかに小さくする
ことができる。これらの相対幅によつてリード間
の間隔を定めることにより、キヤリア20と類似
した他のキヤリア(図示されていない)のリード
が、リード100と102との間にかみ合う(は
まり込む)ことが防止される。そのようなかみ合
いが起こると、特に自動処理工程中にリードに損
傷を与えることになる。
本発明は図面に基づいて記述されたけれども、
前記記述で言及された変更以外の変更も本発明の
範囲内で可能であることは言うまでもない。
前記記述で言及された変更以外の変更も本発明の
範囲内で可能であることは言うまでもない。
第1図は本発明の集積回路キヤリアの平面図で
あつて、一部分が切欠きになつていて内部の詳細
構造(同一尺度ではない)が示されている。第2
図は底面図、第3図は側面図、第4図は第2図の
線4−4に沿つた断面図、第5図は第2図の線5
−5に沿つた拡大断面図、第6図は2つの隣接す
るリードの側面を示したキヤリアの部分図であ
る。 (符号の説明)、26……頂面、28……底面、
32〜35……側面、43……リード、53……
隆起部、60……斜面。
あつて、一部分が切欠きになつていて内部の詳細
構造(同一尺度ではない)が示されている。第2
図は底面図、第3図は側面図、第4図は第2図の
線4−4に沿つた断面図、第5図は第2図の線5
−5に沿つた拡大断面図、第6図は2つの隣接す
るリードの側面を示したキヤリアの部分図であ
る。 (符号の説明)、26……頂面、28……底面、
32〜35……側面、43……リード、53……
隆起部、60……斜面。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 頂面と、底面と、該頂面から該底面まで延在
している少なくとも一つの側面とを有する包囲
体、 前記側面から前記底面を越えて延びており、相
互にギヤツプをもつて分離された複数個の隆起
部、および、 それぞれ前記包囲体内に位置された一端と、前
記側面から突出し前記隆起部の一つに沿つて形成
された部分とを有する複数個のリード、 を備えた集積回路用キヤリア。 2 特許請求の範囲第1項に記載の集積回路用キ
ヤリアにおいて、前記包囲体はプラスチツクで形
成された集積回路用キヤリア。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US28683381A | 1981-07-27 | 1981-07-27 | |
| US286833 | 1981-07-27 | ||
| US286910 | 1981-07-27 | ||
| US286832 | 2001-04-25 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63261306A Division JPH01132148A (ja) | 1981-07-27 | 1988-10-17 | 集積回路用キャリア |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5827354A JPS5827354A (ja) | 1983-02-18 |
| JPH0345543B2 true JPH0345543B2 (ja) | 1991-07-11 |
Family
ID=23100361
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57129099A Granted JPS5827354A (ja) | 1981-07-27 | 1982-07-26 | 集積回路用キャリア |
| JP62134767A Granted JPS63114153A (ja) | 1981-07-27 | 1987-05-29 | 集積回路用キャリア |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62134767A Granted JPS63114153A (ja) | 1981-07-27 | 1987-05-29 | 集積回路用キャリア |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (2) | JPS5827354A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101478616B1 (ko) * | 2014-04-21 | 2015-01-15 | 케이.엘.이.에스 주식회사 | 반사형 금속 단열재 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01132148A (ja) * | 1981-07-27 | 1989-05-24 | Texas Instr Inc <Ti> | 集積回路用キャリア |
| JPS592152U (ja) * | 1982-06-28 | 1984-01-09 | 富士通株式会社 | リ−ド付チツプキヤリア |
| US4657172A (en) * | 1985-10-31 | 1987-04-14 | American Microsystems, Inc. | Apparatus and method of solder coating integrated circuit leads |
| JPH0644806B2 (ja) * | 1987-02-18 | 1994-06-08 | 三洋電機株式会社 | オ−トフオ−カス回路 |
-
1982
- 1982-07-26 JP JP57129099A patent/JPS5827354A/ja active Granted
-
1987
- 1987-05-29 JP JP62134767A patent/JPS63114153A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101478616B1 (ko) * | 2014-04-21 | 2015-01-15 | 케이.엘.이.에스 주식회사 | 반사형 금속 단열재 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5827354A (ja) | 1983-02-18 |
| JPH0453102B2 (ja) | 1992-08-25 |
| JPS63114153A (ja) | 1988-05-19 |
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