JPH0345546A - 油除去能力を有する構造体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、たとえば調理器などに用いて、調理中に発生
した油などの汚れを加熱により分解除去できる油除去能
力を有する構造体に関するものである。

従来の技術 調理器を例にとりあげると、油分などの汚れを分解除去
するには、調理室内面に耐熱はうろうの被覆面を形成し
、約４５０’Ｃ位の高温で汚れを焼き切る方法と、酸化
触媒などを含有させた被覆面を形成し、前記のほうろう
よりは低温で汚れを分解する方法が主流である。セルフ
クリーニングと呼んでいるこれらの方法では、実用上は
、３時間程度の時間を要して汚れの分解を行っている。

発明が解決しようとする課題 しかしながら、従来の技術では調理庫内を高温（はうろ
うの場合、約４５０℃〉で３時間も保持しなければなら
ない、これは、調理器の断熱構造、ヒータ容量に厳しい
条件であり、製造コストの増大にもつながり好ましくな
い。

この原因は、油汚れの分解が高温でしか進行しない被覆
面にある。

本発明は上記のような問題を解決するもので、調理器な
どにおける油汚れを比較的低温、短時間で分解、除去す
ることができる油除去能力を有する構造体を提供するこ
とを目的とするものである。

課題を解決するための手段 上記課題を解決するために本発明の油除去能力を有する
構造体は、金′属酸化物と希土類酸化物とを担持したセ
ラミックス長＃ａ維の織布と、金属酸化物をまたは金属
酸化物と希土類元素酸化物とを担持したセラミックス繊
維のマットと、補強用の多孔金属板とを積層したもので
ある。

作用 上記の構成において、金Ｒ酸化物と希土類元素酸化物を
担持したセラミック長繊維の織布と、金属酸化物をまた
は金属酸化物と希土類元素酸化物とを担持したセラミッ
ク繊維のマットと、補強用の多孔金属板とを積層してい
るので、たとえば調理器の調理室で使用できる強度を保
持し、かつセラミック繊維の直径が数〜数十μｍであっ
て、従来のほうろう被覆面などに比べて油との接触面積
がはるかに大きく、しかも空隙率が高く酸素の供給が十
分で油の酸化反応が抑制されることがなく、しかも金属
酸化物と希土類元素酸化物が油の酸化分解反応の触媒と
して作用して、従来より低温、短時間で油を分解、除去
することができる。／実施例 以下、本発明の実施例について説明する。

第１図は本発明の一実施例の油除去能力を有する構造体
の一部切欠き概略斜視図である。第１図に示すように油
除去能力を有する構造体（以下補遺体という）１は、セ
ラミック長繊維の織布（以下織布という）２とセラミッ
ク繊維のマット（以下マットという）３と補強用の多孔
金属板４とを、織布２と多孔金属板４とでマット３を挾
んだ状態で積層して形成され、前記織布２は金属酸化物
と希土類元素酸化物とを担持し、またマット３は金属酸
化物をまたは金属酸化物と希土類元素酸化物とを混合し
て担持している。前記多孔金属板は多数の通気孔４ａを
有し、織布２とマット３を補強して、調理器の調理室内
の被覆面などの用途への適用を可能にしている。

上記の構造体１では、織布２のセラミック長繊維および
マット３のセラミック繊維が、直径数〜数十μｍで極め
て表面積、すなわち油との接触面積が大きく、また空隙
率も極めて大きくて酸素の供給が十分であり、したがっ
て油の酸化反応の進行に極めて有利で、しかも織布２お
よびマット３が担持した金属酸化物や希土類元素酸化物
は油の酸化分解反応の触媒として作用する。したがって
この構造体１を、調理器その他の油汚れの付着する機器
に用いれば、従来より低温、短時間で分解、除去するこ
とができる。そして、それによりヒータ容量あるいは断
熱ｙＪ造の軽減が図れ、製造コストを低減することがで
きる。

上記実施例の′Ｗ４造体上体１いてさらに具体的に説明
する。

織布２としては、セラミック長繊維にＳｉＴ　ｉ　−Ｃ
系チラノ繊維（宇部興産■製）、ＳｉＣ系二カロン繊維
（日本カーボン■製）。

５ｉ０２系のシリグラス〈日本無機■製〉を用いた。マ
ット３としては、５ｉ０２系、　、６１２０３系、Ｚｒ
Ｏ３系の市販（新日鉄■１本州製紙■。

ニチアス■製など）のセラミック繊維のものを用いた。

ｉｉ布２およびマット３へは金属酸化物と希土類元素酸
化物を次のようにして担持させた。すなわち、織布２の
場合、付与されているエポキシ樹脂などのサイジング剤
を５００℃程度で加熱して除去し、この織布２に金属塩
と希土類元素塩との混合水溶液を噴霧して付与し、乾燥
後焼成して酸化物とした。金属塩としてはＭｎ、Ｆｅ、
Ｃｏ。

Ｎｉ、Ｃｕの少なくとも１種の、および希土類元素塩と
してはＣｅのそれぞれ硝酸塩を用いたが、硫酸塩、塩化
物でもよい、水溶液濃度は、０．１〜１ｍｏｌ／ｎで行
なった。また、マット３の場合、同様にサイジング剤を
加熱除去した後、金属塩水溶液単独または金属塩水溶液
と希土類元素塩水溶液との混合水溶液を噴霧して付与し
、乾燥後焼成する方法と、マット製造時に同時に金属酸
化物単独あるいは金属酸化物と希土類元素酸化物とを分
散させた状態でマット３の中に均一に混入させる方法と
があるが、前者のスプレ一方法ではマット３の内部にま
で均一に担持させることがむずかしいので、担持の方法
としては後者が好ましく、この方法を採用した。

上記の方法で得られた織布２とマット３とを、補強用の
多孔金属板４と組合わせて積層した後、端面をストッパ
ー（図示せず）で保持して、構造体ｌとした。

得られたＭ遺体１の汚れの分解能力を評価するために、
汚しテストとして大きさ１０ｃｍＸ１０ｃ＋の構造体１
に１〜２ｇ／１００−でサラダ油を滴下し、所定温度の
熱風炉の中に放置し、滴下したサラダ油の分解、除去状
態を観察した。

上記構造物１の織布２．マット３に担持させた酸化物は
第１表に示した。

第１表のうち、金属酸化物と希土類元素酸化物とからな
るＣｕｙ　Ｍｎ、−，０４−ＣｅＯ２については、ｘ／
　（３−ｘ　）　〜０．２５〜１　（ｘ＝０．６〜１．
５）の間とした。このＣｕ　ｘＭ　ｎ　ｓ　−ｘＯ４Ｃ
ｅ０２では、希土類元素酸化物であるＣｅＯ２が表面積
を高めており、ＣｅＯ２の有無でＢＥＴ値で１．５〜２
倍程度の差がある。

第１表に示すいずれの酸化物の場合でも、３００℃の汚
しテストの結果は良好で、約１０分もあれば完全に浄化
した。

なお、織布２においては、強度の点で前記５ｉｏ２系の
シリグラスが弱く、５ｔ−Ｔｉ−Ｃ系のチラノ繊維が好
ましい、また、セラミック繊維のマット３では、Ｓ　ｉ
　０２系、Ａｕ２０３系。

ＺｒＯ２系のいずれでもよいが、空隙率が低いと反応性
が劣り、空隙率は３０％以上が好ましいようである。

上記の実施例の構造体１に対して、比較例として従来方
式によるほうろう被膜や触媒分散被膜を設けたものにつ
いて、同様の汚しテストを実施したが、３００℃あるい
は３５０℃のいずれの温度でも浄化は困難であった。

発明の効果 以上のように本発明の油除去能力を有する構造体は、セ
ラミックス繊維からなる金属酸化物と希土類元素酸化物
とを担持した織布と、金属酸化物をまたは金属酸化物と
希土類元素酸化物とを混合して担持したマットとを、補
強用の多孔金属板と積層したことにより、油汚れの低温
分解能力が非常にすぐれており、調理器をはじめとして
汚れ付着があるような機器に応用し、３００℃程度の比
較的低温に加熱することで浄化でき、それによってヒー
タ容量あるいは断熱構造の軽減化が図れ、製造コストを
低減することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の油除去能力を有するｉ遺体
の一部切欠きｍ略斜視図である。 ２・・・織布、３・・・マット、４・・・多孔金属板。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、金属酸化物と希土類酸化物とを担持したセラミック
   長繊維の織布と、金属酸化物をまたは金属酸化物と希土
   類酸化物とを担持したセラミック繊維のマットと、補強
   用の多孔金属板とを積層した油除去能力を有する構造体
   。