JPH0345871A - 冷凍回路の冷媒分流器 - Google Patents
冷凍回路の冷媒分流器Info
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- JPH0345871A JPH0345871A JP1175744A JP17574489A JPH0345871A JP H0345871 A JPH0345871 A JP H0345871A JP 1175744 A JP1175744 A JP 1175744A JP 17574489 A JP17574489 A JP 17574489A JP H0345871 A JPH0345871 A JP H0345871A
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- Japan
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- refrigerant
- flow
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- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 title claims abstract description 131
- 230000008014 freezing Effects 0.000 title 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 title 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 12
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/40—Fluid line arrangements
- F25B41/42—Arrangements for diverging or converging flows, e.g. branch lines or junctions
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B39/00—Evaporators; Condensers
- F25B39/02—Evaporators
- F25B39/028—Evaporators having distributing means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は冷媒を複数の蒸発器等に分流する冷凍回路の冷
媒分流器に関するものである。
媒分流器に関するものである。
（従来の技術）
従来、自動販売機の複数の冷却室を冷却する冷凍回路と
して第２図に示すものが知られている。
して第２図に示すものが知られている。
この冷凍回路は圧縮機１の冷媒を凝縮器２に流して凝縮
し、この凝縮液冷媒をキャピラリチューブ３に流して減
圧し、更に、この減圧冷媒を冷媒分流器４を介して複数
の蒸発器５に流して蒸発させ、しかる後圧縮機１に戻す
ようになっている。
し、この凝縮液冷媒をキャピラリチューブ３に流して減
圧し、更に、この減圧冷媒を冷媒分流器４を介して複数
の蒸発器５に流して蒸発させ、しかる後圧縮機１に戻す
ようになっている。
この冷媒分流器４は、第３図に示すようにタンク状に形
成し、その上端にはキャピラリチューブ３に連通ずる冷
媒流入リードパイプロを連結し、下端には各蒸発器５に
連通し並列に配列された複数の冷媒流出リードパイプ７
ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄを連結したものである（実開昭６
２−１００４７２号）。
成し、その上端にはキャピラリチューブ３に連通ずる冷
媒流入リードパイプロを連結し、下端には各蒸発器５に
連通し並列に配列された複数の冷媒流出リードパイプ７
ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄを連結したものである（実開昭６
２−１００４７２号）。
（発明が解決しようとする課題）
この冷凍回路の冷媒分流器４においては、冷媒流入リー
ドパイプロ及び各冷媒流出リードパイプ７ａ、７ｂ、７
ｃ、７ｄが垂直上下方向に延びるよう配置しなければな
らない。即ち、第３図に示すように、この各バイブロ、
７ａ、７ｂ、７ｃ。
ドパイプロ及び各冷媒流出リードパイプ７ａ、７ｂ、７
ｃ、７ｄが垂直上下方向に延びるよう配置しなければな
らない。即ち、第３図に示すように、この各バイブロ、
７ａ、７ｂ、７ｃ。
７ｄが傾斜して配置されるときは、冷媒分流器４内に溜
る冷媒が重力により下部側に位置する冷媒流出リードパ
イプ７ａ、７ｂに集中的に流れ、冷媒の片流れを起すか
らである。
る冷媒が重力により下部側に位置する冷媒流出リードパ
イプ７ａ、７ｂに集中的に流れ、冷媒の片流れを起すか
らである。
しかしながら、この冷媒分流器４を誤差なく冷凍回路中
に組付けるためには、高精度の組付は作業が要求される
し、また、この冷媒分流器４を誤差なく組付けたとして
も、この冷媒分流器４がタンク状に形成されその容積が
大きくなっていることから、冷媒分流器４内に噴出され
る冷媒がこのタンク内で大きく揺動し、これまた冷媒の
片流れの大きな原因となっていた。
に組付けるためには、高精度の組付は作業が要求される
し、また、この冷媒分流器４を誤差なく組付けたとして
も、この冷媒分流器４がタンク状に形成されその容積が
大きくなっていることから、冷媒分流器４内に噴出され
る冷媒がこのタンク内で大きく揺動し、これまた冷媒の
片流れの大きな原因となっていた。
本発明の目的は前記従来の問題点に鑑み、冷媒の片流れ
を起すことなく、所定量の冷媒を確実に流出することが
できる冷凍回路の冷媒分流器を提供することにある。
を起すことなく、所定量の冷媒を確実に流出することが
できる冷凍回路の冷媒分流器を提供することにある。
（課題を解決するための手段）
本発明は前記目的を達成するため、冷媒流入リードパイ
プと複数の冷媒流出リードパイプとを連通させ、該冷媒
流入り−ドパイブの冷媒を該各冷媒流出リードパイプに
分流する冷凍回路の冷媒分流器において、前記冷媒流入
リードパイプの出口側には第１の冷媒流路を設けるとと
もに、前記各冷媒流出リードパイプの入口側には該第１
の冷媒流路の先端に連通する第２の冷媒流路をそれぞれ
設け、該各第２の冷媒流路は該第１の冷媒流路に対して
直角で、かつ、等間隔に配置し、該各冷媒流路の流通断
面積はそれぞれ対応する該各リードパイプの流通断面積
より小さく形成した。
プと複数の冷媒流出リードパイプとを連通させ、該冷媒
流入り−ドパイブの冷媒を該各冷媒流出リードパイプに
分流する冷凍回路の冷媒分流器において、前記冷媒流入
リードパイプの出口側には第１の冷媒流路を設けるとと
もに、前記各冷媒流出リードパイプの入口側には該第１
の冷媒流路の先端に連通する第２の冷媒流路をそれぞれ
設け、該各第２の冷媒流路は該第１の冷媒流路に対して
直角で、かつ、等間隔に配置し、該各冷媒流路の流通断
面積はそれぞれ対応する該各リードパイプの流通断面積
より小さく形成した。
（作 用）
本発明によれば、冷媒流入リードパイプから流出する冷
媒は第１の冷媒流路を介して各第２の冷媒流路の入口側
に吐出される。このとき、第２の冷媒流路が第１の冷媒
流路に対して直角で、かつ、等間隔に配置されているか
ら、第１の冷媒流路から流れる冷媒が均等に各第２の冷
媒流路に向って流れる。
媒は第１の冷媒流路を介して各第２の冷媒流路の入口側
に吐出される。このとき、第２の冷媒流路が第１の冷媒
流路に対して直角で、かつ、等間隔に配置されているか
ら、第１の冷媒流路から流れる冷媒が均等に各第２の冷
媒流路に向って流れる。
また、各冷媒流路の流通断面積がそれぞれ対応する各リ
ードパイプの流通断面積より小さくなっているから、冷
媒の流速が速くなるとともに、冷媒が各冷媒流路内で揺
動することがない。従って、冷媒分流器を傾けて取付け
ている場合にあっても、重力の影響に伴なう不均一な流
れが減少し、冷媒流量の誤差が極めて小さくなる。
ードパイプの流通断面積より小さくなっているから、冷
媒の流速が速くなるとともに、冷媒が各冷媒流路内で揺
動することがない。従って、冷媒分流器を傾けて取付け
ている場合にあっても、重力の影響に伴なう不均一な流
れが減少し、冷媒流量の誤差が極めて小さくなる。
（実施例）
第１図及び第４′図は本発明に係る冷凍回路の冷媒分流
器で、従来例と同様にキャピラリチューブからの冷媒を
複数の蒸発器に分流するようになっている。
器で、従来例と同様にキャピラリチューブからの冷媒を
複数の蒸発器に分流するようになっている。
この冷媒分流器１０は偏平円柱状に形成し、その上部中
央には上下に延びる第１のパイプ挿入穴１１を形成し、
また、その下部寄りには周縁から中心寄りに水平に延び
る第２のパイプ挿入穴１２を等間隔に４個形成している
。この第１のパイプ挿入穴１１にはキャピラリチューブ
に連通する冷媒流入リードパイプ（以下、流入パイプと
いう）１３の出口側が挿入ろう付けされている。第２の
バイブ挿入穴１２には各蒸発器にそれぞれ連通する冷媒
流出リードパイプ（以下、流出パイプという）１４の入
口側が挿入ろう付けされている。
央には上下に延びる第１のパイプ挿入穴１１を形成し、
また、その下部寄りには周縁から中心寄りに水平に延び
る第２のパイプ挿入穴１２を等間隔に４個形成している
。この第１のパイプ挿入穴１１にはキャピラリチューブ
に連通する冷媒流入リードパイプ（以下、流入パイプと
いう）１３の出口側が挿入ろう付けされている。第２の
バイブ挿入穴１２には各蒸発器にそれぞれ連通する冷媒
流出リードパイプ（以下、流出パイプという）１４の入
口側が挿入ろう付けされている。
この冷媒分流器１ｏ中で、流入パイプ１３の出口側下方
には、上端がこの流入パイプ１３の下端中央に臨む第１
の冷媒流路（以下、第１流路という）１５が形成され、
また、各流出バイブ１４の入口側前方には、一端が各流
出バイブ１４の先端の中央に鴎む同形状の第２の冷媒流
路（以下、第２の流路という）１６が形成されている。
には、上端がこの流入パイプ１３の下端中央に臨む第１
の冷媒流路（以下、第１流路という）１５が形成され、
また、各流出バイブ１４の入口側前方には、一端が各流
出バイブ１４の先端の中央に鴎む同形状の第２の冷媒流
路（以下、第２の流路という）１６が形成されている。
また、この各第２流路１６は等間隔に配列され、その各
他端が冷媒分流器１ｏの中心軸上で交わるとともに、こ
の交点部分１７に第１流路１５が交わり、第１流路１５
を流れる冷媒が各第２流路１６に噴出されるようになっ
ている。更に、この第１流路１５の径は流入パイプ１３
の内径よりも小さく、各第２流路１６の径は流出バイブ
１４の内径よりも小さくなっている。
他端が冷媒分流器１ｏの中心軸上で交わるとともに、こ
の交点部分１７に第１流路１５が交わり、第１流路１５
を流れる冷媒が各第２流路１６に噴出されるようになっ
ている。更に、この第１流路１５の径は流入パイプ１３
の内径よりも小さく、各第２流路１６の径は流出バイブ
１４の内径よりも小さくなっている。
本実施例によれば、キャピラリチューブにて減圧された
冷媒が流入パイプ１３を介して冷媒分流器１０内に圧送
される。この圧送された冷媒は第１流路１５内を流れ、
更に交点部分１７で四方に飛散し各第２流路１６内に流
れる。この各第２流路１６内の冷媒は各流出パイプ１４
を介して各蒸発器に流れる。
冷媒が流入パイプ１３を介して冷媒分流器１０内に圧送
される。この圧送された冷媒は第１流路１５内を流れ、
更に交点部分１７で四方に飛散し各第２流路１６内に流
れる。この各第２流路１６内の冷媒は各流出パイプ１４
を介して各蒸発器に流れる。
このような冷媒分流器１０内の冷媒の流れにおいて、各
第２流路１６が第１流路１５に対して直角で、かつ、等
間隔で配置されているから、第１流路１５から流出する
冷媒が均等に各第２流路１６に流れ、各蒸発器に同量の
冷媒を流すことができる。
第２流路１６が第１流路１５に対して直角で、かつ、等
間隔で配置されているから、第１流路１５から流出する
冷媒が均等に各第２流路１６に流れ、各蒸発器に同量の
冷媒を流すことができる。
また、各流路１５．１６の径が各パイプ１３゜１４の内
径より小さくしているため、第１流路１５と第２流路１
６との冷媒流通断面が小さくなる。これにより、冷媒が
各流路１５，１６内で揺動することがなく、また各流路
１５．１６内における冷媒の流速が速くなる。従って、
この冷媒分流器１０が傾いて取付けられている場合にあ
っても、重力の影響に伴なう不均一な流れが減少し、各
流出パイプ１４に流れる冷媒量の誤差が極めて小さくな
る。
径より小さくしているため、第１流路１５と第２流路１
６との冷媒流通断面が小さくなる。これにより、冷媒が
各流路１５，１６内で揺動することがなく、また各流路
１５．１６内における冷媒の流速が速くなる。従って、
この冷媒分流器１０が傾いて取付けられている場合にあ
っても、重力の影響に伴なう不均一な流れが減少し、各
流出パイプ１４に流れる冷媒量の誤差が極めて小さくな
る。
また、この各第２流路１６を各蒸発器の容量に合せてそ
の径を変えるときは、その径の変化に対応して各第２流
路１６の冷媒量も変化するが、本実施例によれば、第２
流路１５の冷媒が各第２流路１６に向って均等に飛散す
るから、この径の変更により冷媒量の制御も適確に行な
うことができる。
の径を変えるときは、その径の変化に対応して各第２流
路１６の冷媒量も変化するが、本実施例によれば、第２
流路１５の冷媒が各第２流路１６に向って均等に飛散す
るから、この径の変更により冷媒量の制御も適確に行な
うことができる。
（発明の効果）
以上説明したように、本発明によれば、第１の冷媒流路
から流れる冷媒が均等に各第２の冷媒流路に向って流れ
ることは勿論のこと、各冷媒流路内の揺動が防止される
とともに、冷媒流速が速くなるため、冷媒分流器が傾い
て取付けられている場合においても、各冷媒流出リード
パイプの冷媒流量の誤差が極めて小さく、冷媒を均等に
分流することができる。更に、このように第１の冷媒流
路の冷媒が各第２の冷媒流路に向って均等に飛散するか
ら、この各第２の冷媒流路の流通断面積を変えることに
よる流量制御も適確に行なうことができる。
から流れる冷媒が均等に各第２の冷媒流路に向って流れ
ることは勿論のこと、各冷媒流路内の揺動が防止される
とともに、冷媒流速が速くなるため、冷媒分流器が傾い
て取付けられている場合においても、各冷媒流出リード
パイプの冷媒流量の誤差が極めて小さく、冷媒を均等に
分流することができる。更に、このように第１の冷媒流
路の冷媒が各第２の冷媒流路に向って均等に飛散するか
ら、この各第２の冷媒流路の流通断面積を変えることに
よる流量制御も適確に行なうことができる。
第１図及び第４図は本発明の一実施例を示すもので、第
１図は冷媒分流器の断面図、第２図は自動販売機の冷凍
回路図、第３図は従来の冷媒分流器の断面図、第４図は
第１図のＩＶ−ＩＶ線矢視方向の断面図である。 図中、１０・・・冷媒分流器、１３・・・冷媒流入リー
ドパイプ、１４・・・冷媒流出リードパイプ、１５−１
゜第１の冷媒流路、１６・・・第２の冷媒流路。
１図は冷媒分流器の断面図、第２図は自動販売機の冷凍
回路図、第３図は従来の冷媒分流器の断面図、第４図は
第１図のＩＶ−ＩＶ線矢視方向の断面図である。 図中、１０・・・冷媒分流器、１３・・・冷媒流入リー
ドパイプ、１４・・・冷媒流出リードパイプ、１５−１
゜第１の冷媒流路、１６・・・第２の冷媒流路。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 冷媒流入リードパイプと複数の冷媒流出リードパイプと
を連通させ、該冷媒流入リードパイプの冷媒を該各冷媒
流出リードパイプに分流する冷凍回路の冷媒分流器にお
いて、 前記冷媒流入リードパイプの出口側には第１の冷媒流路
を設けるとともに、前記各冷媒流出リードパイプの入口
側には該第１の冷媒流路の先端に連通する第２の冷媒流
路をそれぞれ設け、該各第２の冷媒流路は該第１の冷媒
流路に対して直角で、かつ、等間隔に配置し、該各冷媒
流路の流通断面積はそれぞれ対応する該各リードパイプ
の流通断面積より小さく形成した ことを特徴とする冷凍回路の冷媒分流器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1175744A JPH0345871A (ja) | 1989-07-10 | 1989-07-10 | 冷凍回路の冷媒分流器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1175744A JPH0345871A (ja) | 1989-07-10 | 1989-07-10 | 冷凍回路の冷媒分流器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0345871A true JPH0345871A (ja) | 1991-02-27 |
Family
ID=16001490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1175744A Pending JPH0345871A (ja) | 1989-07-10 | 1989-07-10 | 冷凍回路の冷媒分流器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0345871A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09257339A (ja) * | 1996-03-26 | 1997-10-03 | Hitachi Ltd | 冷媒分流器及びその製造方法 |
| US9041406B2 (en) | 2012-07-02 | 2015-05-26 | Denso Corporation | Insulation deterioration detection apparatus |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6322568B2 (ja) * | 1984-03-19 | 1988-05-12 | Fujitsu Ltd |
-
1989
- 1989-07-10 JP JP1175744A patent/JPH0345871A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6322568B2 (ja) * | 1984-03-19 | 1988-05-12 | Fujitsu Ltd |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09257339A (ja) * | 1996-03-26 | 1997-10-03 | Hitachi Ltd | 冷媒分流器及びその製造方法 |
| US9041406B2 (en) | 2012-07-02 | 2015-05-26 | Denso Corporation | Insulation deterioration detection apparatus |
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