JPH0345967Y2 - - Google Patents
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- JPH0345967Y2 JPH0345967Y2 JP13874686U JP13874686U JPH0345967Y2 JP H0345967 Y2 JPH0345967 Y2 JP H0345967Y2 JP 13874686 U JP13874686 U JP 13874686U JP 13874686 U JP13874686 U JP 13874686U JP H0345967 Y2 JPH0345967 Y2 JP H0345967Y2
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- Japan
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- expansion roll
- woven fabric
- fabric
- cloth
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Landscapes
- Looms (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は無杼織機の布幅変動防止装置、更に詳
しくは織物の房耳切断装置として超音波カツタを
具えた無杼織機における布幅変動防止装置に関す
る。
しくは織物の房耳切断装置として超音波カツタを
具えた無杼織機における布幅変動防止装置に関す
る。
従来の技術
織布工程の生産性向上を意図して流体噴射式を
始めとする種々の型式の無杼織機が使用されてい
る。無杼織機、例えば流体噴射式織機において
は、撚回式耳組装置を用いて緯入された緯糸を織
縁に交絡させて耳組織を形成し、筬打後に緯糸カ
ツタを用いて該緯糸を織縁から所定の長さのとこ
ろで切断する。この結果、耳部では切断された緯
糸の端部が織縁から突出し、所謂、房耳が形成さ
れる。
始めとする種々の型式の無杼織機が使用されてい
る。無杼織機、例えば流体噴射式織機において
は、撚回式耳組装置を用いて緯入された緯糸を織
縁に交絡させて耳組織を形成し、筬打後に緯糸カ
ツタを用いて該緯糸を織縁から所定の長さのとこ
ろで切断する。この結果、耳部では切断された緯
糸の端部が織縁から突出し、所謂、房耳が形成さ
れる。
近年、織地の高級化が進むにつれて、無杼織機
で織られた合成繊維織物あるいは合成繊維と天然
繊維との混紡織物に発生する上記房耳が次第に問
題視されるようになつた。より詳しく説明する
と、例えばワイシヤツ地などでは縫製の都合上房
耳のない織地が要望され、この対応策として特開
昭54−88357号公報には、織成布の側縁の内側寄
りの部分を超音波カツタにより溶断して該部に在
来の有杼織機で織られた織地と似かよつた耳部を
形成する装置が記載されている。また本考案の出
願人等による実願昭61−81076号公報には、織成
布の検知手段が「織地なし」を検知したとき、こ
の検知信号に基づいて異状信号を出力する異常信
号出力手段を具えた無杼織機用の織成布耳部の形
成装置が記載されている。
で織られた合成繊維織物あるいは合成繊維と天然
繊維との混紡織物に発生する上記房耳が次第に問
題視されるようになつた。より詳しく説明する
と、例えばワイシヤツ地などでは縫製の都合上房
耳のない織地が要望され、この対応策として特開
昭54−88357号公報には、織成布の側縁の内側寄
りの部分を超音波カツタにより溶断して該部に在
来の有杼織機で織られた織地と似かよつた耳部を
形成する装置が記載されている。また本考案の出
願人等による実願昭61−81076号公報には、織成
布の検知手段が「織地なし」を検知したとき、こ
の検知信号に基づいて異状信号を出力する異常信
号出力手段を具えた無杼織機用の織成布耳部の形
成装置が記載されている。
考案が解決しようとする問題点
上記の如き耳部形成装置を使用することによつ
て、織成布の端縁部に発生した房耳は、無杼織機
の運転中、連続的に除去される。しかしながら、
製織中と停台中とでは、経糸や織地に作用する張
力の大きさが、環境条件あるいは製織条件に影響
されて経時的に変化するため、耳部形成装置が正
常に作動していても停台中と運転再開時とで布幅
が変化し、第3図に示すように房耳の切断面が一
様にならない。この傾向は一般的には停台時間が
長くなるに従つて顕著になる。この結果、織地1
の側端縁には、第3図AまたはBに見られるよう
な突出部2が形成される。この突出部2は最終製
品たる織地1の美観を損なうだけでなく。後続の
加工工程において、房耳を切離された織地1に溶
着不良に起因する側端部の糸のほつれ、所謂、
「耳ほつれ」を発生させ、製品の商品価値を大幅
に低落させてしまう。
て、織成布の端縁部に発生した房耳は、無杼織機
の運転中、連続的に除去される。しかしながら、
製織中と停台中とでは、経糸や織地に作用する張
力の大きさが、環境条件あるいは製織条件に影響
されて経時的に変化するため、耳部形成装置が正
常に作動していても停台中と運転再開時とで布幅
が変化し、第3図に示すように房耳の切断面が一
様にならない。この傾向は一般的には停台時間が
長くなるに従つて顕著になる。この結果、織地1
の側端縁には、第3図AまたはBに見られるよう
な突出部2が形成される。この突出部2は最終製
品たる織地1の美観を損なうだけでなく。後続の
加工工程において、房耳を切離された織地1に溶
着不良に起因する側端部の糸のほつれ、所謂、
「耳ほつれ」を発生させ、製品の商品価値を大幅
に低落させてしまう。
本考案の主要な目的は織機の停台時に織地に発
生する幅寸法の変動を抑制し、一定の房耳切断位
置を確保することのできる無杼織機の布幅変動防
止装置を提供することにある。
生する幅寸法の変動を抑制し、一定の房耳切断位
置を確保することのできる無杼織機の布幅変動防
止装置を提供することにある。
問題点を解決するための手段
斯かる目的に鑑みて本考案は織成布の走行経路
に沿つてテンプル、房耳切断用の超音波カツタお
よび第1のエキスパンシヨンロールを順次配設し
てなる無杼織機において、前記テンプルと超音波
カツタとの間に、第2のエキスパンシヨンロール
と、該第2のエキスパンシヨンロールの前後に位
置する布押え部材とを配設し、逆U字状の捲回形
態を保持しながら第2のエキスパンシヨンロール
の周面に沿つて走行する織成布に前記布押え部材
を圧着させ、この押圧抵抗によつて布幅の変動を
防止するように構成した無杼織機の布幅変動防止
装置を提供するものである。
に沿つてテンプル、房耳切断用の超音波カツタお
よび第1のエキスパンシヨンロールを順次配設し
てなる無杼織機において、前記テンプルと超音波
カツタとの間に、第2のエキスパンシヨンロール
と、該第2のエキスパンシヨンロールの前後に位
置する布押え部材とを配設し、逆U字状の捲回形
態を保持しながら第2のエキスパンシヨンロール
の周面に沿つて走行する織成布に前記布押え部材
を圧着させ、この押圧抵抗によつて布幅の変動を
防止するように構成した無杼織機の布幅変動防止
装置を提供するものである。
作 用
織機の停止時に織地の布幅が経時的に変化しよ
うとしても、、テンプルと超音波カツタとの間に
導入された織地にはその全幅に亘つて第2のエキ
スパンシヨンロールと布押え部材との共働による
押圧力が作用し、これによつて超音波カツタで房
耳を切断される織地の布幅変動が効果的に抑制さ
れる。
うとしても、、テンプルと超音波カツタとの間に
導入された織地にはその全幅に亘つて第2のエキ
スパンシヨンロールと布押え部材との共働による
押圧力が作用し、これによつて超音波カツタで房
耳を切断される織地の布幅変動が効果的に抑制さ
れる。
実施例
第1図は本考案装置の全体構造を例示する斜視
図であり、第2図A,Bは本考案装置要部の斜視
図である。流体噴射式無杼織機10には、常法に
従つて織成布11の走向経路に沿つて筬12、テ
ンプル13、超音波カツタ14、第1のエキスパ
ンシヨンロール15、およびクロスロール16が
順次配設されている。第1のエキスパンシヨンロ
ール15は、製織時に織成布11を幅出し方向に
引張り、これによつて布面にしわが発生すること
を防止する幅出し部材として機能する。
図であり、第2図A,Bは本考案装置要部の斜視
図である。流体噴射式無杼織機10には、常法に
従つて織成布11の走向経路に沿つて筬12、テ
ンプル13、超音波カツタ14、第1のエキスパ
ンシヨンロール15、およびクロスロール16が
順次配設されている。第1のエキスパンシヨンロ
ール15は、製織時に織成布11を幅出し方向に
引張り、これによつて布面にしわが発生すること
を防止する幅出し部材として機能する。
そして前記テンプル13と超音波カツタ14と
の間には、回転自在に軸支された第2のエキスパ
ンシヨンロール17が織成布11の全幅に亘つて
設けられている。この第2のエキスパンシヨンロ
ール17は、上記製織時において幅出し部材とし
て機能することは勿論であるが、更に後期布押え
部材18との共働による押圧力を利用して、停台
中の織成布11に対して幅寸法の変動防止部材と
して機能する。この見地から、第2のエキスパン
シヨンロール17の取付位置は超音波カツタ14
にできる限り近接させることが好ましい。
の間には、回転自在に軸支された第2のエキスパ
ンシヨンロール17が織成布11の全幅に亘つて
設けられている。この第2のエキスパンシヨンロ
ール17は、上記製織時において幅出し部材とし
て機能することは勿論であるが、更に後期布押え
部材18との共働による押圧力を利用して、停台
中の織成布11に対して幅寸法の変動防止部材と
して機能する。この見地から、第2のエキスパン
シヨンロール17の取付位置は超音波カツタ14
にできる限り近接させることが好ましい。
また、この第2のエキスパンシヨンロール17
に対応してその前後には、第2図Aに示すように
逆U字状の横断面形状を持つたステンレス鋼から
製作された布押え部材18が織成布11の全幅に
亘つて伸びるその下端縁18a,18bを織成布
11の上面に当接させた状態で配設されている。
に対応してその前後には、第2図Aに示すように
逆U字状の横断面形状を持つたステンレス鋼から
製作された布押え部材18が織成布11の全幅に
亘つて伸びるその下端縁18a,18bを織成布
11の上面に当接させた状態で配設されている。
本考案装置は上記の如く構成されているから。
テンプル13によつて一定の布幅に保持された織
成布11は、織機の停台時においては第2のエキ
スパンシヨンロール17と、布押え部材18との
共働による押圧力を利用して幅寸法の変化しない
形態安定性に優れた張力状態に保持される。即
ち、織機の停台時においては、織製布11は布押
え部材18の前端縁18aによつて押え込まれた
状態で第2のエキスパンシヨンロール17と係合
し、布押え部材18と第2のエキスパンシヨンロ
ール17とによつて形成された押圧力付与域に保
持されることによつて布幅変動の抑制力を受け
る。斯くして、超音波カツタ14の作動域に送り
込まれている織成布11は、織機停台時に一定の
布幅寸法を維持することができる。
テンプル13によつて一定の布幅に保持された織
成布11は、織機の停台時においては第2のエキ
スパンシヨンロール17と、布押え部材18との
共働による押圧力を利用して幅寸法の変化しない
形態安定性に優れた張力状態に保持される。即
ち、織機の停台時においては、織製布11は布押
え部材18の前端縁18aによつて押え込まれた
状態で第2のエキスパンシヨンロール17と係合
し、布押え部材18と第2のエキスパンシヨンロ
ール17とによつて形成された押圧力付与域に保
持されることによつて布幅変動の抑制力を受け
る。斯くして、超音波カツタ14の作動域に送り
込まれている織成布11は、織機停台時に一定の
布幅寸法を維持することができる。
尚、上記実施例においてはステンレス鋼のアン
グル材から布押え部材18が製作されているが、
本考案はこれに限定されるものではなく、数多く
の改造例を包含することができる。例えば、第2
図Bに示すように第2のエキスパンシヨンロール
17の前後に位置する布押え部材18の前端縁1
8aおよび後端縁18bに、織成布11の全幅に
亘つて延びる押圧ロール19a,19bを回転自
在に装着し、これらの押圧ロールと第2のエキス
パンシヨンロール17との間に前記同様の押圧力
付与域を形成することも可能である。織成布11
に与えられる押圧力の大きさは、第2のエキスパ
ンシヨンロール17に対する布押え部材18の押
込み深さを調節することによつて任意の水準に設
定することができる。本考案の実施例に際し、布
幅変動の抑制力は、第2のエキスパンシヨンロー
ル17および布押え部材18によつて与えられる
前記押圧力の大きさに略正比例するから、該押圧
力の調整手段として織成布11の上面と滑り接触
する前記布押え部材18の前端縁18aおよび後
端縁18bに、必要に応じて梨地メツキ等の滅摩
処理を施したり、織成布11の走行方向に沿う前
端縁18aおよび後端縁18bの幅寸法や形状を
変更したりすることも可能である。
グル材から布押え部材18が製作されているが、
本考案はこれに限定されるものではなく、数多く
の改造例を包含することができる。例えば、第2
図Bに示すように第2のエキスパンシヨンロール
17の前後に位置する布押え部材18の前端縁1
8aおよび後端縁18bに、織成布11の全幅に
亘つて延びる押圧ロール19a,19bを回転自
在に装着し、これらの押圧ロールと第2のエキス
パンシヨンロール17との間に前記同様の押圧力
付与域を形成することも可能である。織成布11
に与えられる押圧力の大きさは、第2のエキスパ
ンシヨンロール17に対する布押え部材18の押
込み深さを調節することによつて任意の水準に設
定することができる。本考案の実施例に際し、布
幅変動の抑制力は、第2のエキスパンシヨンロー
ル17および布押え部材18によつて与えられる
前記押圧力の大きさに略正比例するから、該押圧
力の調整手段として織成布11の上面と滑り接触
する前記布押え部材18の前端縁18aおよび後
端縁18bに、必要に応じて梨地メツキ等の滅摩
処理を施したり、織成布11の走行方向に沿う前
端縁18aおよび後端縁18bの幅寸法や形状を
変更したりすることも可能である。
考案の効果
本考案によれば、織機の停台時にテンプルと超
音波カツタとの間に緊張支持されている織成布
に、その全幅に亘つて第2のエキスパンシヨンロ
ールと布押え部材との共働による押圧力を作用せ
しめ、これによつて第3図Cに示すように超音波
カツタで房耳を切断される織成布の布幅変動を効
果的に抑制する。従つて本考案装置を使用するこ
とによつて真つ直ぐな房耳切断線を持つた織地が
得られる。
音波カツタとの間に緊張支持されている織成布
に、その全幅に亘つて第2のエキスパンシヨンロ
ールと布押え部材との共働による押圧力を作用せ
しめ、これによつて第3図Cに示すように超音波
カツタで房耳を切断される織成布の布幅変動を効
果的に抑制する。従つて本考案装置を使用するこ
とによつて真つ直ぐな房耳切断線を持つた織地が
得られる。
斯くして本考案は、無杼織機による織物の製織
で問題となつていた機台停止中の張力変動に起因
する 耳の不揃いの解消手段を提供するものとし
て、織地の商品価値の向上に注目すべき効果を発
揮することができる。
で問題となつていた機台停止中の張力変動に起因
する 耳の不揃いの解消手段を提供するものとし
て、織地の商品価値の向上に注目すべき効果を発
揮することができる。
第1図は本考案装置の全体構造を例示する斜視
図であり、第2図A,Bは本考案装置要部の斜視
図である。また第3図A,B,Cは房耳を切断さ
れた織地端縁部の略示平面図である。 10…無杼織機、11…織成布、12…筬、1
3…テンプル、14…超音波カツタ、15…第1
のエキスパンシヨンロール、16…クロスロー
ル、17…第2のエキスパンシヨンロール、18
…布押え部材。
図であり、第2図A,Bは本考案装置要部の斜視
図である。また第3図A,B,Cは房耳を切断さ
れた織地端縁部の略示平面図である。 10…無杼織機、11…織成布、12…筬、1
3…テンプル、14…超音波カツタ、15…第1
のエキスパンシヨンロール、16…クロスロー
ル、17…第2のエキスパンシヨンロール、18
…布押え部材。
Claims (1)
- 織成布の走向経路に沿つてテンプル、房耳切断
用の超音波カツタおよび第1のエキスパンシヨン
ロールを順次配設してなる無杼織機において、前
記テンプルと超音波カツタとの間に、第2のエキ
スパンシヨンロールと該第2のエキスパンシヨン
ロールの前後に位置する布押え部材とを配設した
ことを特徴とする無杼織機の布幅変動防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13874686U JPH0345967Y2 (ja) | 1986-09-09 | 1986-09-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13874686U JPH0345967Y2 (ja) | 1986-09-09 | 1986-09-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6346489U JPS6346489U (ja) | 1988-03-29 |
| JPH0345967Y2 true JPH0345967Y2 (ja) | 1991-09-27 |
Family
ID=31044007
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13874686U Expired JPH0345967Y2 (ja) | 1986-09-09 | 1986-09-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0345967Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-09-09 JP JP13874686U patent/JPH0345967Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6346489U (ja) | 1988-03-29 |
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