JPH0346077Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0346077Y2 JPH0346077Y2 JP7509385U JP7509385U JPH0346077Y2 JP H0346077 Y2 JPH0346077 Y2 JP H0346077Y2 JP 7509385 U JP7509385 U JP 7509385U JP 7509385 U JP7509385 U JP 7509385U JP H0346077 Y2 JPH0346077 Y2 JP H0346077Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bolt
- liner
- truncated conical
- members
- expansion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 8
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 6
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案は、地層の分析試験をするためのコア採
取に用いられるライナーの閉塞具に関する。
取に用いられるライナーの閉塞具に関する。
[従来の技術]
所望の深度の地層を調査するには、その地層の
岩石、粘性土等を採取しなければならない。採取
のためにはまずその地層の直前までボーリング
し、しかる後に先端が尖つた中空円筒状のライナ
ーを地層に突き刺し、ライナー内にその地層の粘
性土等を残して引き抜くことによつて採取してい
た。そして採取した粘性土等はライナーにそのま
まの状態で保持し、試験・分析所に運搬する。こ
の運搬に際し、ライナーに振動や衝撃が加わつて
ライナー内の粘性土等が端部からくずれることが
ある。そこで従来は、現地でろうをライナー内に
充填し、固化させてライナーを閉塞していた。
岩石、粘性土等を採取しなければならない。採取
のためにはまずその地層の直前までボーリング
し、しかる後に先端が尖つた中空円筒状のライナ
ーを地層に突き刺し、ライナー内にその地層の粘
性土等を残して引き抜くことによつて採取してい
た。そして採取した粘性土等はライナーにそのま
まの状態で保持し、試験・分析所に運搬する。こ
の運搬に際し、ライナーに振動や衝撃が加わつて
ライナー内の粘性土等が端部からくずれることが
ある。そこで従来は、現地でろうをライナー内に
充填し、固化させてライナーを閉塞していた。
[考案が解決しようとする問題点]
このようにろうを用いてライナーを閉塞する従
来の技術は、ろうを溶融するための容器、火器が
必要であり、ろうを溶融する作業は面倒であり、
しかもろうが溶融してから充填・固化するまでに
かなりの時間が必要であつた。
来の技術は、ろうを溶融するための容器、火器が
必要であり、ろうを溶融する作業は面倒であり、
しかもろうが溶融してから充填・固化するまでに
かなりの時間が必要であつた。
また、試験所等においては固化したろうを再び
溶融しなければならないので、その作業は煩わし
いものであり、溶融したろうの処分もめんどうな
ものであつた。
溶融しなければならないので、その作業は煩わし
いものであり、溶融したろうの処分もめんどうな
ものであつた。
しかもろうを使うと、少なからずこのろうが岩
石等に浸透してしまうといつた問題もあつた。
石等に浸透してしまうといつた問題もあつた。
そこで本考案は、上記問題点に鑑み、ライナー
の閉塞・開放をきわめて容易になし、しかも繰り
返し使用できる閉塞具を提供せんとするものであ
る。
の閉塞・開放をきわめて容易になし、しかも繰り
返し使用できる閉塞具を提供せんとするものであ
る。
[問題点を解決するための手段]
本考案においては、中心にボルト貫通孔を穿
ち、小径部を向い合せて配置した2個の円錐台部
材と、該各円錐台部材のボルト貫通孔に挿通した
ボルトと、該ボルトのねじ部に螺入し、ボルトの
頭部とで上記両円錐台部材を挟圧するナツトと、
環状部材を放射状に複数に分割し、且つ内周部を
前記円錐台部材間の谷部に嵌入するように先細に
形成して前記円錐台部材間に嵌合させた拡張部材
と、前記拡張部材の外周面及びボルトの頭部側の
端面とを含む弾性材からなるパツキング材とによ
つて閉塞具を形成した。
ち、小径部を向い合せて配置した2個の円錐台部
材と、該各円錐台部材のボルト貫通孔に挿通した
ボルトと、該ボルトのねじ部に螺入し、ボルトの
頭部とで上記両円錐台部材を挟圧するナツトと、
環状部材を放射状に複数に分割し、且つ内周部を
前記円錐台部材間の谷部に嵌入するように先細に
形成して前記円錐台部材間に嵌合させた拡張部材
と、前記拡張部材の外周面及びボルトの頭部側の
端面とを含む弾性材からなるパツキング材とによ
つて閉塞具を形成した。
[作用]
上記構成からなる本願閉塞具は、ナツトを回転
させると拡張部材がその直径、外周を拡張、縮小
する方向に移動する。この操作を本閉塞具をライ
ナー内挿入してから行なうことにより、これをラ
イナーの内壁に圧接させてライナーを閉塞し、ま
た開放することができる。
させると拡張部材がその直径、外周を拡張、縮小
する方向に移動する。この操作を本閉塞具をライ
ナー内挿入してから行なうことにより、これをラ
イナーの内壁に圧接させてライナーを閉塞し、ま
た開放することができる。
[実施例]
以下本考案の実施例を、添付の図面に基づいて
説明する。第1図は本考案の好ましい一実施例の
一部切断斜視図、第2図は同実施例の縦断面図、
第3図は同実施例をライナーに適用した状態を示
した断面図である。
説明する。第1図は本考案の好ましい一実施例の
一部切断斜視図、第2図は同実施例の縦断面図、
第3図は同実施例をライナーに適用した状態を示
した断面図である。
図中10は本願閉塞具、12,14は中心にボ
ルト貫通孔を有する円錐台部材であつて、小径部
を向い合せて配置し、ボルト貫通孔にはボルト1
6を貫通してある。ボルト16は一端には皿状の
頭部16aを、他端には径が異なり且つ逆方向に
切られたねじ部16b,16cを有している。大
径のねじ部16bにはナツト18をねじ込み、頭
部16aとで円錐台部材12,14を挟圧してい
る。頭部16aと当接する円錐台部材14の端面
には、この頭部16aを収容するように皿もみを
施してある。
ルト貫通孔を有する円錐台部材であつて、小径部
を向い合せて配置し、ボルト貫通孔にはボルト1
6を貫通してある。ボルト16は一端には皿状の
頭部16aを、他端には径が異なり且つ逆方向に
切られたねじ部16b,16cを有している。大
径のねじ部16bにはナツト18をねじ込み、頭
部16aとで円錐台部材12,14を挟圧してい
る。頭部16aと当接する円錐台部材14の端面
には、この頭部16aを収容するように皿もみを
施してある。
20,20,……は環状部材を放射状に等分割
して平面形状を楔状に形成した拡張部材であつ
て、円錐台部材12,14の周囲に嵌め込んであ
る。各拡張部材20の内周部は、円錐台部材1
2,14間の谷部に嵌入するように且つ円錐台部
材12,14の傾斜した外周面に面接触するよう
に先細に形成してある。
して平面形状を楔状に形成した拡張部材であつ
て、円錐台部材12,14の周囲に嵌め込んであ
る。各拡張部材20の内周部は、円錐台部材1
2,14間の谷部に嵌入するように且つ円錐台部
材12,14の傾斜した外周面に面接触するよう
に先細に形成してある。
22は拡張部材20の外周面及び底面を包む弾
性材からなるパツキング材である。このパツキン
グ材22は、常時その弾性力によつて各拡張部材
20を中心に向けて押圧している。
性材からなるパツキング材である。このパツキン
グ材22は、常時その弾性力によつて各拡張部材
20を中心に向けて押圧している。
24はナツト18に嵌合するボツクススパナで
あつて、中突管状の軸部を有している。26は先
端にねじ部16cに螺合するめねじ部を有する保
持具であつて、ベツクススパナ24の軸部に挿通
できる。
あつて、中突管状の軸部を有している。26は先
端にねじ部16cに螺合するめねじ部を有する保
持具であつて、ベツクススパナ24の軸部に挿通
できる。
円錐台部材12,14、ボルト16、ナツト1
8、拡張部材20,20,……は、合成樹脂、例
えばエンジニアリングブラスチツクと呼ばれてい
るもので形成するのが好ましい。
8、拡張部材20,20,……は、合成樹脂、例
えばエンジニアリングブラスチツクと呼ばれてい
るもので形成するのが好ましい。
次に、上記構成からなる本実施例の動作につい
て説明する。
て説明する。
ナツト18を時計方向、すなわち頭部16aに
近づくように回転させると、円錐台部材12及び
円錐台部材14が互いに近づき、円錐台部材1
2,14間の谷間が狭くなる。したがつて、この
谷間に嵌入していた拡張部材20,20,……は
この谷間から押し出され、拡張部材20,20,
……はその直径、円周が増加する方向にパツキン
グ材22を押し拡げる。
近づくように回転させると、円錐台部材12及び
円錐台部材14が互いに近づき、円錐台部材1
2,14間の谷間が狭くなる。したがつて、この
谷間に嵌入していた拡張部材20,20,……は
この谷間から押し出され、拡張部材20,20,
……はその直径、円周が増加する方向にパツキン
グ材22を押し拡げる。
ナツト18を反時計方向、すなわち頭部16b
から遠ざかる方向に回転させると、円錐台部材1
2及び円錐台部材14が互いに離れることができ
る。このとき、拡張部材20,20,……はパツ
キング材22によつてその直径・外周が縮小する
方向、すなわち中心に向つて押圧されているの
で、円錐台部材12,14間の谷間に進入し、直
径、外周が縮小する。
から遠ざかる方向に回転させると、円錐台部材1
2及び円錐台部材14が互いに離れることができ
る。このとき、拡張部材20,20,……はパツ
キング材22によつてその直径・外周が縮小する
方向、すなわち中心に向つて押圧されているの
で、円錐台部材12,14間の谷間に進入し、直
径、外周が縮小する。
次に、本実施例の閉塞具10によつてライナー
28を閉塞する操作について説明する。
28を閉塞する操作について説明する。
坑井等から引き上げられ、コア(粘性土等)が
詰まつたライナー28に閉塞具10を挿入する。
挿入に際しては、ボツクススパナ24をナツト1
8に嵌合し、保持具26をねじ部16cに螺合さ
せてから行なうことが好ましい。閉塞具10の底
面がコアに接触したら、ボルト16が回動しない
ように保持具26を保持してボツクススパナ24
を時計方向に回し、拡張部材20を拡張させてパ
ツキング材22をライナー28の内面に圧着させ
る。パツキング材22が適度な圧力でライナー2
8の内面に圧着するまでボツクススパナ24を回
転させてからこのボツクススパナ24及び保持具
26を取り外す。以上の操作でライナー28の一
方の開口の閉塞が終了する。
詰まつたライナー28に閉塞具10を挿入する。
挿入に際しては、ボツクススパナ24をナツト1
8に嵌合し、保持具26をねじ部16cに螺合さ
せてから行なうことが好ましい。閉塞具10の底
面がコアに接触したら、ボルト16が回動しない
ように保持具26を保持してボツクススパナ24
を時計方向に回し、拡張部材20を拡張させてパ
ツキング材22をライナー28の内面に圧着させ
る。パツキング材22が適度な圧力でライナー2
8の内面に圧着するまでボツクススパナ24を回
転させてからこのボツクススパナ24及び保持具
26を取り外す。以上の操作でライナー28の一
方の開口の閉塞が終了する。
同様にしてライナー28の他の開口から別の閉
鎖具10を挿入し固定する。これでライナー28
の閉鎖は完了し、衝撃や振動によつてライナー2
8内のコアが崩れ、こぼれることはない。
鎖具10を挿入し固定する。これでライナー28
の閉鎖は完了し、衝撃や振動によつてライナー2
8内のコアが崩れ、こぼれることはない。
試験・分析所等に届いたライナー28からは、
前述と同様のボツクススパナ24及び保持具26
によつてナツト18を回し、拡張部材20を縮小
して閉塞具10を取り出す。これで、コアをライ
ナー28から取り出すことができる。閉塞具10
は、ライナー28を閉塞するために繰返し使用す
ることができる。
前述と同様のボツクススパナ24及び保持具26
によつてナツト18を回し、拡張部材20を縮小
して閉塞具10を取り出す。これで、コアをライ
ナー28から取り出すことができる。閉塞具10
は、ライナー28を閉塞するために繰返し使用す
ることができる。
本実施例ではボルト16の回転を防止するため
に逆ねじと保持具との組合せを示したが、ボルト
と保持具との連結部をバヨネツト型に形成しても
良い。
に逆ねじと保持具との組合せを示したが、ボルト
と保持具との連結部をバヨネツト型に形成しても
良い。
[考案の効果]
以上の説明から明らかな通り、ポールの閉塞具
は、ライナーの閉塞・開放を容易にすることがで
きるので操作が容易であり、しかもコアに何ら不
純物の混入を許さないので高精度の分析ができ
る。また、閉塞具自体が安価に製作でき、且つ繰
り返し使用できるのでコストを低く押えることが
できる。
は、ライナーの閉塞・開放を容易にすることがで
きるので操作が容易であり、しかもコアに何ら不
純物の混入を許さないので高精度の分析ができ
る。また、閉塞具自体が安価に製作でき、且つ繰
り返し使用できるのでコストを低く押えることが
できる。
第1図は本考案の好ましい一実施例の一部切断
斜視図、第2図は同実施例の縦断面図、第3図は
同実施例をライナーに適用した状態を示した断面
図である。 10……本考案の閉塞具、12,14……円錐
台部材、16……ボルト、16a……皿状の頭
部、16b……大径のねじ部、16c……小径の
ねじ部、18……ナツト、20,20,……拡張
部材、22……パツキング材、24……ボツクス
スパナ、26……保持具、28……ライナー。
斜視図、第2図は同実施例の縦断面図、第3図は
同実施例をライナーに適用した状態を示した断面
図である。 10……本考案の閉塞具、12,14……円錐
台部材、16……ボルト、16a……皿状の頭
部、16b……大径のねじ部、16c……小径の
ねじ部、18……ナツト、20,20,……拡張
部材、22……パツキング材、24……ボツクス
スパナ、26……保持具、28……ライナー。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 中心にボルト貫通孔を穿ち、小径部を向い合
せて配置した円錐台部材12,14と、 該円錐台部材12,14のボルト貫通孔に挿
通したボルト16と、 該ボルト16のねじ部16bに螺入し、ボル
ト16の頭部16aとで上記両円錐台部材1
2,14を挟圧するナツト18と、 環状部材を放射状に複数に分割し、且つ内周
部を前記円錐台部材12,14間の谷部に嵌入
するように先細に形成して前記円錐台部材1
2,14間に嵌合させた拡張部材20,20,
……と、 該拡張部材20,20,……の外周面及びボ
ルト16の頭部16a側の端面とを包む弾性材
からなるパツキング材22とからなり、 上記ナツト18の回動によつて上記各拡張部
材20,20,……がその外径を増加または縮
小する方向に移動するようになしたことを特徴
とするコア採取ライナー用閉塞具。 (2) 前記ボルト16が、前記ねじ部16bの先端
にこれより小径で且つ逆方向に切られたねじ部
16cを有する実用新案登録請求の範囲第(1)項
に記載のコア採取ライナー用閉塞具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7509385U JPH0346077Y2 (ja) | 1985-05-22 | 1985-05-22 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7509385U JPH0346077Y2 (ja) | 1985-05-22 | 1985-05-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61190849U JPS61190849U (ja) | 1986-11-27 |
| JPH0346077Y2 true JPH0346077Y2 (ja) | 1991-09-27 |
Family
ID=30615992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7509385U Expired JPH0346077Y2 (ja) | 1985-05-22 | 1985-05-22 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0346077Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-05-22 JP JP7509385U patent/JPH0346077Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61190849U (ja) | 1986-11-27 |
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