JPH0346452B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0346452B2 JPH0346452B2 JP61240357A JP24035786A JPH0346452B2 JP H0346452 B2 JPH0346452 B2 JP H0346452B2 JP 61240357 A JP61240357 A JP 61240357A JP 24035786 A JP24035786 A JP 24035786A JP H0346452 B2 JPH0346452 B2 JP H0346452B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dct
- reaction
- dichlorotoluene
- isomers
- zeolite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims description 24
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 10
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 10
- CAHQGWAXKLQREW-UHFFFAOYSA-N Benzal chloride Chemical class ClC(Cl)C1=CC=CC=C1 CAHQGWAXKLQREW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- RYMMNSVHOKXTNN-UHFFFAOYSA-N 1,3-dichloro-5-methylbenzene Chemical class CC1=CC(Cl)=CC(Cl)=C1 RYMMNSVHOKXTNN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 238000006317 isomerization reaction Methods 0.000 description 15
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 14
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 9
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 5
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 5
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 3
- 229910052680 mordenite Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 3
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 2
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 206010013496 Disturbance in attention Diseases 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 2
- SYSQUGFVNFXIIT-UHFFFAOYSA-N n-[4-(1,3-benzoxazol-2-yl)phenyl]-4-nitrobenzenesulfonamide Chemical class C1=CC([N+](=O)[O-])=CC=C1S(=O)(=O)NC1=CC=C(C=2OC3=CC=CC=C3N=2)C=C1 SYSQUGFVNFXIIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000001477 organic nitrogen group Chemical group 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- OKIZCWYLBDKLSU-UHFFFAOYSA-M N,N,N-Trimethylmethanaminium chloride Chemical compound [Cl-].C[N+](C)(C)C OKIZCWYLBDKLSU-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- 239000003905 agrochemical Substances 0.000 description 1
- 229910001413 alkali metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- -1 ammonium ions Chemical class 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000010574 gas phase reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000001308 synthesis method Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明はジクロルトルエン(以下“DCT”と
略称する)の異性化方法に関する。 〔従来技術〕 一般に、DCTはトルエンのジクロル化によつ
て得られるが、この反応は配向性の強い反応であ
つて、得られる異性体の種類および異性体の生成
比率は2,4−DCT20〜35%、2,5−DCT25
〜55%、2,6−DCT5〜25%、2,3−DCT8
〜12%、3,4−DCT5〜12%である。このた
め、トルエンのジクロル化によつては3,5−
DCTを得ることが出来ないのでDCTを異性化す
る必要がある。 2,3−、2,6−DCT異性体、さらには異
性化によつて生成せしめられる3,5−DCTは、
その単体として利用するには分離する必要があ
る。 これら異性体を分離する方法としては、沸点が
互いに近接しているため蒸溜法では分離できず、
例えば特開昭60−42340号公報に示されるように、
吸着分離法あいは吸着分離法と蒸溜法の組み合せ
によつて、達成できる。 分離除去された残りのDCT異性体は、異性化
反応により再び2,3−、2,6−、3,5−
DCT異性体のうち少なくとも1以上の成分濃度
を増大せしめることが経済的に極めて重要であ
る。その後、再び目的とするDCT異性体を分離
除去し、このサイクルをくり返す。 このような異性化反応を行なわさせしめる方法
として特開昭58−144330にモルデナイト型ゼオラ
イトによる方法が開示されているが、2,3−、
2,6−、3,5−DCTへの異性化能には、ま
だ不充分なものがある。また、例えば特願昭58−
150297には、ZSM−5によるDCTの異性化方法
が提案されているが分子径の大きい2,3−、
2,6−、3,5−DCTの生成は起きない。 〔発明が解決しようとする問題点〕 これら従来知られた異性化反応は、触媒活性が
充分でなく反応に長時間を要したり、又は多大の
触媒量を必要とし、工業用異性化法としては何れ
も好ましいものではなかつた。 本発明者らは、かかる問題点を解消し、効率よ
くDCTを異性化し2,3−、2,6−、3,5
−DCTのうちの少なくとも1つの成分濃度を増
大せしめる工業的に優れた方法を確立すべく鋭意
検討した結果、特定のゼオライトがこの反応です
ぐれた触媒性能を発揮することを見い出し本発明
に到達した。 〔問題点を解決する手段〕 本発明は、2,3−、2,6−あるいは3,5
−ジクロルトルエンの各異性体のうち少なくとも
1種類の異性体濃度の乏しいジクロルトルエン異
性体混合物を、オメガ型ゼオライトの酸型体から
なる触媒と接触せしめ、2,3−、2,6−ある
いは3,5−ジクロルトルエンの各異性体のうち
少なくとも1種類のジクロルトルエン異性体濃度
を増大させることを特徴とするジクロルトルエン
の異性化方法を提供するものである。 オメガ型ゼオライトの合成法は例えば
BP1178186、特公昭44−31947、特公昭46−27377
等で知られている。 オメガ型ゼオライトであることを示す最も一般
的な方法はX線回折パターンである。オメガ型ゼ
オライトの特徴的なX線回折パターンは表1のと
おりであり、更に詳しいX線回折パターンは表2
のとおりである。 表 1 X線回折パターン 格子面間隔d(Å) 強 度 9.2 ±0.2 S 6.00±0.1 M 4.73±0.08 M 3.81±0.08 VS 3.53±0.08 S 3.16±0.08 S 2.92±0.08 S 表 2 X線回折パターン 格子面間隔d(Å) 強 度 9.2 ±0.2 S 7.93±0.1 M 6.94±0.1 M 6.00±0.1 M 4.73±0.08 M 3.81±0.08 VS 3.72±0.08 M 3.63±0.08 M 3.53±0.08 S 3.16±0.08 S 3.09±0.08 M 3.04±0.08 M 2.92±0.08 S ここで VS=非常に強い S=強い M=中級の強さを
示す。 オメガ型ゼオライトを本発明の目的である
DCT異性化反応の触媒として利用するには酸型
体にする必要がある。 オメガ型ゼオライトは合成の段階で有機窒素含
有カチオンを含有しているので、焼成することに
より有機窒素含有カチオンを分解し酸型体にする
ことが出来るが、さらに必要に応じてオメガ型ゼ
オライト生成時にゼオライト中に存在するナトリ
ウムなどのアルカリ金属イオンをさらにプロトン
やプロトン前駆体であるアンモニウムイオンでイ
オン交換したり或いは2価以上の多価カチオンを
導入することも可能であり、場合によつては好ま
しい。ゼオライトの上記カチオンでのイオン交換
は公知のイオン交換法により行うことができる。
例えば酸、アンモニウム塩又は多価カチオンの水
溶性塩を含む水溶液でゼオライトを処理すること
により、容易にイオン交換できる。 本発明の異性化方法において、前記ゼオライト
は通常、成型体として用いられる。成型法は特に
制限されるものではなく、転動法、押出し法、圧
縮法などの公知の方法が適用できる。 また、成型の際必要ならば、アルミナゾル、粘
土などのバインダーを加えることも可能である。
なお、前記イオン交換処理はゼオライトの成型前
又は成型後の何れの段階で行うことも可能であ
る。このゼオライト成型体を通常300〜700℃で焼
成することにより活性化して触媒とする。 本発明の異性化方法は、このようにして調製さ
れた酸型のゼオライトを触媒として、一般に2,
3−、2,6−、3,5−DCT各異性体のうち、
少なくとも1つ以上の成分の濃度が乏しいDCT
異性体混合物を接触せしめ異性化を行なわせしめ
る。 かかる反応は、従来知られている種々の異性化
操作に準じて行なうことが可能であつて、気相反
応、液相反応のいずれでもよい。 また、固定床、移動床、流動床のいずれの方式
も用いられるが、操作の容易さから固定床流通式
反応が特に好ましい。 反応温度は通常200〜500℃程度であるが、特に
250〜450℃が好ましい。反応圧力は特に限定され
るものではないが、液相反応の場合、反応系を液
相状態に保つべく反応圧力を設定しなければなら
ないのは言うまでもない。 重量空間速度(WHSV)は0.05〜10Hr-1、好
ましくは0.1〜0.5Hr-1である。 また、異性化反応時に水素を共存させると触媒
寿命の延長にしばしば効果がある。 〔実施例〕 以下、本発明を実施例をもつて説明する。 実施例 1 ケイ酸ソーダ溶液(JIS規格3号)180g、固形
カセイソーダ24.4g、テトラメチルアンモニウム
クロライド4.7gおよび水89.3gを混合した(溶
液A)。一方、硫酸アルミニウムAl2(SO4)3・
18H2O 33.3g、硫酸H2SO48.4gおよび水65.2g
を混合した(溶液B)。溶液Aに溶液Bを撹拌し
ながら添加し、水性反応混合物スラリーとした。
このスラリーを500ml容のオート・クレーブに入
れ密封後、撹拌しながら100℃に昇温した。 100℃で48時間維持し結晶化させた。その後冷
却し、オート・クレーブから取り出し、蒸溜水で
濾過洗浄を5回くり返した。120℃で1晩乾燥後、
その粉末をX線回折法によりゼオライトの固定を
行なつた。得られた生成物のX線回折パターンを
表3に示した。 X線回折の結果、得られた生成物はオメガ型ゼ
オライトであつた。 表 3 X線回折パターン 格子面間隔d(Å) 強 度 9.19 85 7.929 23 6.937 32 6.001 46 5.517 11 5.288 13 4.728 48 4.403 4 3.957 17 3.811 100 3.717 42 3.630 35 3.528 85 3.450 22 3.276 6 3.164 73 3.095 34 3.040 33 2.981 20 2.924 72 但し 強度は3.811Åのピークを100とした。 実施例 2 実施例1で得たオメガ型ゼオライト粉末にアル
ミナゾルをAl2O3換算で15Wt%添加して混練後
14−24メツシユに押出し成型し500℃、2時間空
気中で焼成した。このオメガ型ゼオライト成型体
を10wt%塩化アンモニウム水溶液を用いて固液
比2.0/Kg、約90℃で5回イオン交換を行ない
充分水洗し120℃、一晩乾燥後、540℃で2時間焼
成し、酸型の触媒を調製した。 この酸型のオメガ型ゼオライトを用い、DCT
異性化反応をバツチ方式でおこなつた。即ち、触
媒1.35gを反応供給原料液3.0mlとともに内容量
約5mlのオート・クレーブに入れ密封し300℃の
恒温槽に3時間放置した。その後急冷し反応生成
物を分析した。
略称する)の異性化方法に関する。 〔従来技術〕 一般に、DCTはトルエンのジクロル化によつ
て得られるが、この反応は配向性の強い反応であ
つて、得られる異性体の種類および異性体の生成
比率は2,4−DCT20〜35%、2,5−DCT25
〜55%、2,6−DCT5〜25%、2,3−DCT8
〜12%、3,4−DCT5〜12%である。このた
め、トルエンのジクロル化によつては3,5−
DCTを得ることが出来ないのでDCTを異性化す
る必要がある。 2,3−、2,6−DCT異性体、さらには異
性化によつて生成せしめられる3,5−DCTは、
その単体として利用するには分離する必要があ
る。 これら異性体を分離する方法としては、沸点が
互いに近接しているため蒸溜法では分離できず、
例えば特開昭60−42340号公報に示されるように、
吸着分離法あいは吸着分離法と蒸溜法の組み合せ
によつて、達成できる。 分離除去された残りのDCT異性体は、異性化
反応により再び2,3−、2,6−、3,5−
DCT異性体のうち少なくとも1以上の成分濃度
を増大せしめることが経済的に極めて重要であ
る。その後、再び目的とするDCT異性体を分離
除去し、このサイクルをくり返す。 このような異性化反応を行なわさせしめる方法
として特開昭58−144330にモルデナイト型ゼオラ
イトによる方法が開示されているが、2,3−、
2,6−、3,5−DCTへの異性化能には、ま
だ不充分なものがある。また、例えば特願昭58−
150297には、ZSM−5によるDCTの異性化方法
が提案されているが分子径の大きい2,3−、
2,6−、3,5−DCTの生成は起きない。 〔発明が解決しようとする問題点〕 これら従来知られた異性化反応は、触媒活性が
充分でなく反応に長時間を要したり、又は多大の
触媒量を必要とし、工業用異性化法としては何れ
も好ましいものではなかつた。 本発明者らは、かかる問題点を解消し、効率よ
くDCTを異性化し2,3−、2,6−、3,5
−DCTのうちの少なくとも1つの成分濃度を増
大せしめる工業的に優れた方法を確立すべく鋭意
検討した結果、特定のゼオライトがこの反応です
ぐれた触媒性能を発揮することを見い出し本発明
に到達した。 〔問題点を解決する手段〕 本発明は、2,3−、2,6−あるいは3,5
−ジクロルトルエンの各異性体のうち少なくとも
1種類の異性体濃度の乏しいジクロルトルエン異
性体混合物を、オメガ型ゼオライトの酸型体から
なる触媒と接触せしめ、2,3−、2,6−ある
いは3,5−ジクロルトルエンの各異性体のうち
少なくとも1種類のジクロルトルエン異性体濃度
を増大させることを特徴とするジクロルトルエン
の異性化方法を提供するものである。 オメガ型ゼオライトの合成法は例えば
BP1178186、特公昭44−31947、特公昭46−27377
等で知られている。 オメガ型ゼオライトであることを示す最も一般
的な方法はX線回折パターンである。オメガ型ゼ
オライトの特徴的なX線回折パターンは表1のと
おりであり、更に詳しいX線回折パターンは表2
のとおりである。 表 1 X線回折パターン 格子面間隔d(Å) 強 度 9.2 ±0.2 S 6.00±0.1 M 4.73±0.08 M 3.81±0.08 VS 3.53±0.08 S 3.16±0.08 S 2.92±0.08 S 表 2 X線回折パターン 格子面間隔d(Å) 強 度 9.2 ±0.2 S 7.93±0.1 M 6.94±0.1 M 6.00±0.1 M 4.73±0.08 M 3.81±0.08 VS 3.72±0.08 M 3.63±0.08 M 3.53±0.08 S 3.16±0.08 S 3.09±0.08 M 3.04±0.08 M 2.92±0.08 S ここで VS=非常に強い S=強い M=中級の強さを
示す。 オメガ型ゼオライトを本発明の目的である
DCT異性化反応の触媒として利用するには酸型
体にする必要がある。 オメガ型ゼオライトは合成の段階で有機窒素含
有カチオンを含有しているので、焼成することに
より有機窒素含有カチオンを分解し酸型体にする
ことが出来るが、さらに必要に応じてオメガ型ゼ
オライト生成時にゼオライト中に存在するナトリ
ウムなどのアルカリ金属イオンをさらにプロトン
やプロトン前駆体であるアンモニウムイオンでイ
オン交換したり或いは2価以上の多価カチオンを
導入することも可能であり、場合によつては好ま
しい。ゼオライトの上記カチオンでのイオン交換
は公知のイオン交換法により行うことができる。
例えば酸、アンモニウム塩又は多価カチオンの水
溶性塩を含む水溶液でゼオライトを処理すること
により、容易にイオン交換できる。 本発明の異性化方法において、前記ゼオライト
は通常、成型体として用いられる。成型法は特に
制限されるものではなく、転動法、押出し法、圧
縮法などの公知の方法が適用できる。 また、成型の際必要ならば、アルミナゾル、粘
土などのバインダーを加えることも可能である。
なお、前記イオン交換処理はゼオライトの成型前
又は成型後の何れの段階で行うことも可能であ
る。このゼオライト成型体を通常300〜700℃で焼
成することにより活性化して触媒とする。 本発明の異性化方法は、このようにして調製さ
れた酸型のゼオライトを触媒として、一般に2,
3−、2,6−、3,5−DCT各異性体のうち、
少なくとも1つ以上の成分の濃度が乏しいDCT
異性体混合物を接触せしめ異性化を行なわせしめ
る。 かかる反応は、従来知られている種々の異性化
操作に準じて行なうことが可能であつて、気相反
応、液相反応のいずれでもよい。 また、固定床、移動床、流動床のいずれの方式
も用いられるが、操作の容易さから固定床流通式
反応が特に好ましい。 反応温度は通常200〜500℃程度であるが、特に
250〜450℃が好ましい。反応圧力は特に限定され
るものではないが、液相反応の場合、反応系を液
相状態に保つべく反応圧力を設定しなければなら
ないのは言うまでもない。 重量空間速度(WHSV)は0.05〜10Hr-1、好
ましくは0.1〜0.5Hr-1である。 また、異性化反応時に水素を共存させると触媒
寿命の延長にしばしば効果がある。 〔実施例〕 以下、本発明を実施例をもつて説明する。 実施例 1 ケイ酸ソーダ溶液(JIS規格3号)180g、固形
カセイソーダ24.4g、テトラメチルアンモニウム
クロライド4.7gおよび水89.3gを混合した(溶
液A)。一方、硫酸アルミニウムAl2(SO4)3・
18H2O 33.3g、硫酸H2SO48.4gおよび水65.2g
を混合した(溶液B)。溶液Aに溶液Bを撹拌し
ながら添加し、水性反応混合物スラリーとした。
このスラリーを500ml容のオート・クレーブに入
れ密封後、撹拌しながら100℃に昇温した。 100℃で48時間維持し結晶化させた。その後冷
却し、オート・クレーブから取り出し、蒸溜水で
濾過洗浄を5回くり返した。120℃で1晩乾燥後、
その粉末をX線回折法によりゼオライトの固定を
行なつた。得られた生成物のX線回折パターンを
表3に示した。 X線回折の結果、得られた生成物はオメガ型ゼ
オライトであつた。 表 3 X線回折パターン 格子面間隔d(Å) 強 度 9.19 85 7.929 23 6.937 32 6.001 46 5.517 11 5.288 13 4.728 48 4.403 4 3.957 17 3.811 100 3.717 42 3.630 35 3.528 85 3.450 22 3.276 6 3.164 73 3.095 34 3.040 33 2.981 20 2.924 72 但し 強度は3.811Åのピークを100とした。 実施例 2 実施例1で得たオメガ型ゼオライト粉末にアル
ミナゾルをAl2O3換算で15Wt%添加して混練後
14−24メツシユに押出し成型し500℃、2時間空
気中で焼成した。このオメガ型ゼオライト成型体
を10wt%塩化アンモニウム水溶液を用いて固液
比2.0/Kg、約90℃で5回イオン交換を行ない
充分水洗し120℃、一晩乾燥後、540℃で2時間焼
成し、酸型の触媒を調製した。 この酸型のオメガ型ゼオライトを用い、DCT
異性化反応をバツチ方式でおこなつた。即ち、触
媒1.35gを反応供給原料液3.0mlとともに内容量
約5mlのオート・クレーブに入れ密封し300℃の
恒温槽に3時間放置した。その後急冷し反応生成
物を分析した。
【表】
上記結果より、2,3−DCT、2,6−
DCT、3,5−DCTの各濃度が増大しているこ
とがわかる。 実施例 3 実施例2で調製した酸型のオメガ型ゼオライト
を用い、固定床流通反応器を使用し、液相で
DCTの異性化反応を行なつた。 その結果を表5に示す。 2,6−DCT、3,5−DCTの濃度が著しく
増大していることがわかる。 比較例 1 合成モルデナイト型ゼオライト(SiO2/Al2O3
比19.5モル/モル)粉末を実施例2と同様に成型
し、酸型の触媒とした。この酸型のモルデナイト
型ゼオライトを用い、固定床流通反応器を使用し
液相でDCTの異性化反応を行なつた。その結果
を表5に示す。 2,3−、2,6−、3,5−DCTへの異性
化能が小さいことがわかる。
DCT、3,5−DCTの各濃度が増大しているこ
とがわかる。 実施例 3 実施例2で調製した酸型のオメガ型ゼオライト
を用い、固定床流通反応器を使用し、液相で
DCTの異性化反応を行なつた。 その結果を表5に示す。 2,6−DCT、3,5−DCTの濃度が著しく
増大していることがわかる。 比較例 1 合成モルデナイト型ゼオライト(SiO2/Al2O3
比19.5モル/モル)粉末を実施例2と同様に成型
し、酸型の触媒とした。この酸型のモルデナイト
型ゼオライトを用い、固定床流通反応器を使用し
液相でDCTの異性化反応を行なつた。その結果
を表5に示す。 2,3−、2,6−、3,5−DCTへの異性
化能が小さいことがわかる。
本発明方法は、オメガ型ゼオライトの酸型体か
らなる触媒を用い、ジクロトルエン異性体混合物
を異性化させることにより、2,3−、2,6
−、3,5−ジクロトルエン各異性体の少なくと
も1以上の成分の濃度を増大せしめることができ
る。 2,3−、2,6−、3,5−ジクロトルエン
は各々吸着分離法および/又は蒸溜法により分離
される。 これら異性体は、医療、農薬の中間体として利
用される。
らなる触媒を用い、ジクロトルエン異性体混合物
を異性化させることにより、2,3−、2,6
−、3,5−ジクロトルエン各異性体の少なくと
も1以上の成分の濃度を増大せしめることができ
る。 2,3−、2,6−、3,5−ジクロトルエン
は各々吸着分離法および/又は蒸溜法により分離
される。 これら異性体は、医療、農薬の中間体として利
用される。
Claims (1)
- 1 2,3−、2,6−あるいは3,5−ジクロ
ルトルエンの各異性体のうち少なくとも1種類の
異性体濃度の乏しいジクロルトルエン異性体混合
物を、オメガ型ゼオライトの酸型体からなる触媒
と接触せしめ、2,3−、2,6−あるいは3,
5−ジクロルトルエンの各異性体のうち少なくと
も1種類のジクロルトルエン異性体濃度を増大さ
せることを特徴とするジクロルトルエンの異性化
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61240357A JPS6393739A (ja) | 1986-10-09 | 1986-10-09 | ジクロルトルエンの異性化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61240357A JPS6393739A (ja) | 1986-10-09 | 1986-10-09 | ジクロルトルエンの異性化方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6393739A JPS6393739A (ja) | 1988-04-25 |
| JPH0346452B2 true JPH0346452B2 (ja) | 1991-07-16 |
Family
ID=17058285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61240357A Granted JPS6393739A (ja) | 1986-10-09 | 1986-10-09 | ジクロルトルエンの異性化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6393739A (ja) |
-
1986
- 1986-10-09 JP JP61240357A patent/JPS6393739A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6393739A (ja) | 1988-04-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3849340A (en) | Hydrocarbon conversion catalyst | |
| US3763260A (en) | Hydrocarbon conversion catalyst | |
| CA1084954A (en) | Disproportionation of toluene | |
| US4548913A (en) | Catalyst, a process for its preparation and an isomerization process in the presence of this catalyst | |
| US4423273A (en) | Preparation of olefins from methaol and/or dimethyl ether | |
| JPS6215049B2 (ja) | ||
| EP0109962B2 (en) | Conversion of xylenes containing ethylbenzene | |
| US3873632A (en) | Alkylaromatic hydrocarbon isomerization process | |
| JPS6215051B2 (ja) | ||
| JPH0437054B2 (ja) | ||
| JPH0346452B2 (ja) | ||
| JPH0437053B2 (ja) | ||
| JPS58157729A (ja) | 芳香族c↓8混合物含有異性化用原料の異性化方法 | |
| JPH0359048B2 (ja) | ||
| JPS6215533B2 (ja) | ||
| JPH0587054B2 (ja) | ||
| JP3937637B2 (ja) | ハロゲン化芳香族化合物の異性化触媒組成物および異性化方法 | |
| JPH0791204B2 (ja) | ジクロルトルエンの異性化法 | |
| JPH0437055B2 (ja) | ||
| JP3760530B2 (ja) | 芳香族ハロゲン化物異性化用触媒および芳香族ハロゲン化物の異性化方法 | |
| JP3336767B2 (ja) | ポリハロゲン化アルキルベンゼンの異性化方法 | |
| JP3799740B2 (ja) | クロロエチルベンゼンの異性化方法 | |
| KR960002592B1 (ko) | 트리클로로벤젠의 이성질화 방법 | |
| JPH04103545A (ja) | 1,3,5―トリクロルベンゼンの製造法 | |
| JPS5950652B2 (ja) | エチルベンゼンを含むキシレン類の変換方法 |