JPH0346609B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、アンカー引張材の除去方法に関す
る。さらに詳しくは、剥離手段によつて引張材を
除去する方法の改良に関する。

〔従来の技術〕

アンカーは建家の構築等の際に各種の支持基部
として利用されるものであるが、これを放置する
と他の作業の障害となつたりするため、不要時に
簡単に除去できることが望まれる。特に、地盤か
ら突出しているアンカー引張材についてはこの要
求が強い。

このため、不要時に少なくともアンカー引張材
を簡単に除去することができる手段の開発が期待
されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

従来、引張材を定着している硬化性材料の定着
力を弱化させて引張材を引き抜く手段が行なわれ
ていた（例えば、特公昭51−8251号公報、特公昭
54−22007号公報参照）。

然し乍ら、これ等従来の手段では、硬化性材料
の定着力を弱化させるために、火薬等を用いて硬
化性材料を割裂させているが、除去作業に危険が
伴い、又、震動や騒音が発生するという問題があ
る。

そこで、本出願人はこのような問題点を解決す
る新規なアンカー引張材の除去方法を提案した
（特願昭59−248328号（特開昭61−146917号公
報））。

この先願に係る方法は第１２図に示してあり、
地盤Ｅに掘設した造成孔１に合成繊維ロープ等か
ら成る仮埋設体とその周囲に取り付けた複数本の
引張材２とを挿入し、硬化性材料３を打設して形
成されたアンカー幹体Ａに対し、仮埋設体を引き
抜き除去して空洞４を形成した後、この空洞４の
径よりも小径の押管５内に前記複数本の引張材２
を挿通して押管５を引張材２に沿つて押し込むこ
とにより、引張材２を硬化性材料３から空洞４側
へ剥離するものである。

然し、この先願に係る方法において、押管５の
押込みをジヤツキを用いて行なうことにより、除
去作業の安全性の確保や震動、騒音の発生防止が
達成されるが、前記剥離によつて生じた硬化性材
料３の剥離片６が空洞４内に堆積するため、押管
５を引張材２の先端まで押し込むことができず引
張材２を完全に剥利することが困難となる虞があ
る。このため、除去作業の最終段階において引張
材２に引抜力を掛ける作業が必要となることがあ
り、作業性について改良すべき課題が存してい
た。

〔発明の目的〕

本発明は、前記本出願人の提案に係る方法の作
業性に鑑みてなされたものであり、その目的は、
硬化性材料の剥離片の堆積が引張材の剥離の障害
とならないようにし、引張材を完全に剥離するこ
とを可能として除去作業の作業性を向上すること
にある。

〔問題点を解決するための手段〕

この目的を達成するため、本発明に係るアンカ
ー引張材の除去方法は、仮埋設体の周囲に取り付
けた複数本の引張材を造成孔中に挿入し硬化性材
料を打設して形成されたアンカー幹体に対し、仮
埋設体を引き抜き除去して内部に空洞を形成した
後、引張材を硬化性材料から空洞側へ剥離するア
ンカー引張材の除去方法において、引張材の径と
同一又はこれよりも若干大きな内径を有する押管
を引張材に嵌挿し、押管を引張材に沿つて押し込
むことにより引張材を剥離するように構成したも
のである。

〔発明の作用〕

本発明では、引張材の径と同一又はこれよりも
若干大きな内径を有する押管を引張材に嵌挿した
後、押管を引張材に沿つて押し込むと、引張材の
剥離により生じた硬化性材料の剥離片は、押管の
押込みの障害となることなく押管の外方に押し出
される。

〔発明の実施例〕

以下、本発明に係るアンカー引張材の除去方法
の実施例を第１図〜第５図に基づいて説明する。

本発明は押管７を引張材２に沿つて押し込む点
において前述した本出願人の既提案に係る方法と
共通するが、押管７の構造が異なつており、第１
図にはこの押管７の押込状態が示されている。押
管７は引張材２の径と同一の内径又はこれよりも
若干大きな内径を有しており、各引張材２に夫々
嵌挿される。

第２図は押管７の押込手段の実施例を示したも
ので、ジヤツキ８を用いてその一端を引張材２に
固定して反力受けとし、他端を押管７に固定して
押し込むようになつている。ジヤツキ８と引張材
２、押管７との固定部８ａ，８ｂにはクサビ形の
ソケツト９，１０が夫々取り付けられており、固
定部８ａ，８ｂが弛緩したり滑動したりすること
がないような構造が採られている。ジヤツキ８を
作動させて押管７を押し込むと、押管７は引張材
２と硬化性材料３との接合面に割り込み引張材２
を硬化性材料３から剥離する。剥離された引張材
２は、剥離の応力の逃げとして押管７の先端部よ
りも若干先方において空洞４側へ湾曲することに
なるため、剥離作用は促進される。そして、第３
図に示すように、押管７の一部は引張材２が剥離
されたダミー空洞４′に位置することになるので、
ジヤツキ８にそれ程押込力が要求されなくなる。
又、押管７の内径が引張材２の径と同一又はこれ
よりも若干大きいものであるため、硬化性材料３
の剥離片６が堆積しても、押管７の押込みに支障
が生ずることはなく、引張材２に沿つた押管７の
押込みが確保される。

第４図、第５図は本発明を使用する前と使用し
た後のアンカー幹体Ａの平面を示したものであ
る。

第４図では、アンカー幹体Ａが、中央の仮埋設
体１１と、その周囲に等間隔で取り付けられた６
本の引張材２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｆ
と、仮埋設体１１、引張材２ａ，２ｂ，２ｃ，２
ｄ，２ｅ，２ｆを定着させる硬化性材料３とから
形成されている状態が示されている。ここで、仮
埋設体１１としては例えばポリエチレン系の合成
繊維ロープが用いられ、引張力を掛けることによ
りロープを収縮させて引き抜き除去を容易にする
ことができ、又、この引き抜き除去による引張材
２の損傷を防止することができる。引張材２とし
ては例えば鋼棒、鋼線等が用いられるが、硬化性
材料３の性質との関係で適宜選択される。硬化性
材料３としては例えば早強セメント等から成るセ
メントペーストが用いられるが、この外引張材２
を考慮して適宜選択される。

このようなアンカー幹体Ａに対して、仮埋設体
１１を引き抜き除去して空洞４を形成し、而後一
本の引張材２ａを剥離除去した状態が第５図であ
る。

尚、上記実施例では一本の引張材毎に処理して
いく場合について説明したが、引張材２ａ，２
ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｆのうち少なくとも二
本以上に夫々押管７を嵌挿し、これら押管７を同
一のジヤツキ８で同時に押し込むことも可能であ
る。このようなジヤツキ８の使用を行なえば、除
去作業時間を短縮することが可能である。

第６図及び第７図は、本発明方法で用いられる
仮埋設体の他の例を示すもので、図において符号
１３は、例えばポリエチレンからなるチユーブを
示している。このチユーブ１３の外周及び先端部
は、例えば、発泡ポリエチレン等の発泡材１４に
より被覆されている。チユーブ１３内には、セメ
ントミルク、モルタル等からなる硬化性材料１５
が充填されており、硬化性材料１５内には、例え
ば鋼材からなる引抜部材１６が、一端を上方に突
出して埋設されている。

このような仮埋設体では、引抜部材１６を上方
に引つ張ると、チユーブ１３とアンカー幹体Ａと
が発泡材１４により隔離されているため、チユー
ブ１３及び硬化性材料１５が引抜部材１６と共に
上方に容易に引き抜かれ、この部に空洞が形成さ
れる。

以上のように構成された仮埋設体では、チユー
ブ１３内に、硬化性材料１５が充填されるため、
仮埋設体の引き抜き前における引張材２の引張強
度を非常に大きなものとすることができる。

第８図は、本発明方法で用いられる仮埋設体の
さらに他の例を示すもので、図において符号１７
は、例えばポリエチレンからなり、膨張、収縮可
能なチユーブを示している。チユーブ１７の下端
は栓１８により密閉されており、上端に形成され
る開口部１９には、加圧流体の供給排出に使用さ
れる弁２０を備えた弁機構が配置されている。そ
してチユーブ１７内には、図示しない加圧水ポン
プにより供給された加圧水２２が充填され、この
状態で弁２０は閉とされている。

このような仮埋設体では、弁２０を開とする
と、チユーブ１７内の加圧水が外部に流出し、チ
ユーブ１７が収縮するため、チユーブ１７を上方
に容易に引き抜くことができる。

以上のように構成された仮埋設体では、弁２０
を開とするだけで、仮埋設体の引き抜きを行なう
ことができるため、作業性を向上することができ
る。

第９図は、本発明方法の適用されるアンカー幹
体の他の例を示すもので、この例では、仮埋設体
１１の片側に７本の引張材３２ａ，３２ｂ，３２
ｃ，３２ｄ，３２ｅ，３２ｆ，３２ｇが隣接して
配置されている。このようなアンカー幹体の場合
には、第８図に示すように、仮埋設体１１を引き
抜いて空洞４を形成した後に、４本の引張材３２
ａ，３２ｃ，３２ｅ，３２ｇを本発明方法により
除去すると、残りの引張材３２ｂ，３２ｄ，３２
ｆは、ジヤツキ等により直接引き抜くことが可能
となる。

このことは、実験により確認されており、これ
により、引張材３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２
ｄ，３２ｅ，３２ｆ，３２ｇの除去作業時間を従
来より大幅に短縮することが可能となつた。

尚、第１１図に示すように、３本の引張材３２
ａ，３２ｄ，３２ｇを除去すると、他の引張材３
２ｂ，３２ｃ，３２ｅ，３２ｆが、ジヤツキ等に
より直接引き抜けることが、実験により確認され
ている。

すなわち、引張材を隣接配置したアンカー幹体
では、そのうちの幾本かの引張材を本発明方法に
より除去すると、他の引張材を容易に除去するこ
とができるため、作業性を向上することができ
る。

〔発明の効果〕

以上のように本発明に係るアンカー引張材の除
去方法は、引張材の剥離により生じた硬化性材料
の剥離片の堆積が押管の押込みの障害とならない
ため、引張材を完全に剥離することができる。従
つて引抜力を掛ける作業が省略され、作業性が向
上する効果がある。又、押管の押込力に余り強い
力を必要としないため、複数本の引張材を一つの
ジヤツキで同時に除去することもでき、作業時間
が短縮され作業性が向上する効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るアンカー引張材の除去方
法の実施例を示す断面図、第２図は除去状態の詳
細を示す断面図、第３図は第２図のＸ−Ｘ線拡大
断面図、第４図は本発明使用前のアンカー幹体を
示す平面図、第５図は本発明使用後のアンカー幹
体を示す平面図、第６図は本発明で用いられる仮
埋設体の他の例を示す縦断面図、第７図は第６図
の上面図、第８図は本発明で用いられる仮埋設体
のさらに他の例を示す縦断面図、第９図は本発明
の適用されるアンカー幹体の他の例を示す横断面
図、第１０図及び第１１図は本発明方法により一
部の引張材を除去した状態を示す説明図、第１２
図は先願に係るアンカー引張材の除去方法を示す
断面図である。 １……造成孔、２……引張材、３，１５……硬
化性材料、４……空洞、４′……ダミー空洞、５，
７……押管、６……剥離片、８……ジヤツキ、１
３，１７……チユーブ、１６……引抜部材、２０
……弁、Ａ……アンカー幹体、Ｅ……地盤。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 仮埋設体の周囲に取り付けた複数本の引張材
   を造成孔中に挿入し硬化性材料を打設して形成さ
   れたアンカー幹体に対し、仮埋設体を引き抜き除
   去して内部に空洞を形成した後、引張材を硬化性
   材料から空洞側へ剥離するアンカー引張材の除去
   方法において、引張材の径と同一又はこれよりも
   若干大きな内径を有する押管を引張材に嵌挿し、
   押管を引張材に沿つて押し込むことにより引張材
   を剥離することを特徴とするアンカー引張材の除
   去方法。 ２ 仮埋設体は、合成繊維ロープからなる特許請
   求の範囲第１項記載のアンカー引張材の除去方
   法。 ３ 仮埋設体は、外周及び先端部を発泡材で被覆
   されるチユーブと、このチユーブ内に充填される
   硬化性材料と、この硬化性材料内に一端を突出し
   て埋設される引抜部材とからなる特許請求の範囲
   第１項記載のアンカー引張材の除去方法。 ４ 仮埋設体は、加圧流体の充填により膨張する
   チユーブと、このチユーブの開口部に配置され加
   圧流体の供給排出に使用される弁機構とからなる
   特許請求の範囲第１項記載のアンカー引張材の除
   去方法。