JPH03466A - 消失性模型を用いる鋳物の鋳造方法 - Google Patents

消失性模型を用いる鋳物の鋳造方法

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JPH03466A
JPH03466A JP1133496A JP13349689A JPH03466A JP H03466 A JPH03466 A JP H03466A JP 1133496 A JP1133496 A JP 1133496A JP 13349689 A JP13349689 A JP 13349689A JP H03466 A JPH03466 A JP H03466A
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sprue
runner
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molten metal
holding
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Kunihiko Kano
狩野 邦彦
Takashi Horiguchi
隆 堀口
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Morikawa Sangyo KK
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Morikawa Sangyo KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は各種機械部品の鋳造の際等に用いられる。消
失性模型を用いる鋳物の鋳造方法に関するものである。
従来の技術 従来、この種の鋳造方法としては、その−例を述べれば
、はぼ第7図〜第9図に示すようにして行われている。
同図において、5はフラスコであり、鉄製で容器状に形
成されており、移動用ローラ21〕上に載置されていて
、その内部に砂等の充填材6が収容されている。
3は消失性模型であり1発泡ポリスチロールにより形成
されている。そして同模型3は、湯道2、湯口1から成
る方案に接続され、埋設部材4を形成している。又この
場合、湯道2は一例として発泡ポリスチロールによって
形成されており、湯口1は砂を合成樹脂製の粘結剤によ
り粘結して図示のように形成されたものが用いられてい
る。
なお21は抜気筒であり、中空の円筒でこれにスリット
22又は図示しない1Ijt小孔が形成されている。2
3は着火装置で、前記抜気筒21の上端部に対応する位
置に設けられている624は溶解炉からもたらされる溶
融金属、25はその注入部を示す、なお前記着火装置2
3は一例を示すもので、これに限るものではなく、これ
に替えて前記抜気筒21の先端部に吸引用のポンプを連
結させてらよい。
第7図において溶融金w、24は、注入部25がら前記
湯口1に供給され、第8図に示すように湯道2を通り消
失性模型3に達し、同湯道2、同模型3をともに熱分解
させて、ガス1ヒさせ、図示のように鋳造が行われる。
そして発生したガスは充填材6のすき間を通り、抜気[
21のスリット22からその内部に入り、かつ上昇し、
前記着火装置23により燃焼させられ、同燃焼により発
生する圧力低下によって、充填材6のすき間にあるガス
のサクションがなされる。なお上記燃焼によるサクショ
ンに替えて、図示しない前記ポンプにより吸引を行って
も差し支えない。
次に、前記のようにして形成された鋳物は前記充填材6
中から引き抜かれるが、この場合第9図に示すように挟
持装置26により、前記湯口1内に生じた首部27を挟
持し、これを上方に引き上げて引き抜く、なおこの場合
前記湯口1は前記挟持により破砕される。そして上記引
き抜きの際に、図示は省略するが、振動装置により、フ
ラスコ5を振動させるか、又は挟持装置26を振動させ
る。
発明が解決しようとする課題 しかし上記従来の鋳造方法は次のような欠点を有してい
る。それは前記首部27のI*積が、消失性模型3の体
積に比較して大きく、製品歩留りが悪いことである。前
記首部27は一例を挙げれば7kg−15kgにも達し
、その溶解には大きな電力を要する。そして上記歩留り
の悪さは製品が比較的小型のものである場合無視できな
い程のものとなる。ス、前記首部27の重量が大きいた
め鋳造体の取扱いが面倒である。
この発明は上記のような課題を解決するためになされた
もので、その目的は前記従来例に述べたような大きな首
部27を用いずにすみ、従って前記従来のような首部2
7の溶解のために大きな電力を資すことがなく、従って
製品歩留りの良い、消失性模型を用いた鋳物の製造方法
を提供することである。又池の目的は鋳造体の取扱いが
前記従来のらのより容易な、消失性模型を用いる鋳物の
鋳造方法を提供することである。
課題を解決するための手段 上記の目的を達するこの発明について述べるとそれは、
湯口1.IIJ道2、消失性模型3から成る埋設部材4
を、フラスコ5に収容した充填材6中に埋設し、かつ前
記湯口1を前記充填材6より露出させ、前記湯口1に溶
融金属による注湯を行い、該注湯を、該注湯の湯が前記
湯道2中にあり、かつ前記湯口1を満たしめない状態で
止めて鋳造を行い、鋳造体7を形成させ。
該鋳造体7の注湯が固化しないうちに、前記湯道2の部
分の湯に、保持部8を有する保持部材9を、該保持部8
を露出させて埋設させ、前記湯を固fヒさせ、該固化に
より前記保持部材9を前記鋳造体7に固着させ、次に前
記保持部材9の保持部8に連結した吊り上げ下げ装置1
0により前記鋳造体7を、前記充填材6中から抜き取る
、消失性模型を用いる鋳物の鋳造方法である。
実施例 第1図において、lは湯口、2は湯道、3は消失性IK
?、4は前記三者1.2.3から成る埋設部材、5はフ
ラスコであり、同フラスコ5は移動用のローラ20上に
載置されている。又6は砂等の充填材を示す、なおこの
発明の実施m1を示す図においては、その多くの部分が
前記従来例を示す図と同一であるため、前記従来例を示
す図と同一の部分は同一の図面符号を付し、名称ら同一
とする。又同一部分の作用は同一のものとする。そして
重複をさけるためそれらの詳細な説明は省略する。
次に9は保持部8を有する保持部材であり、−例として
第6図に示すように各種のらのが形成された。同図にお
いて9aは棒状の木本11に鍔部12を設けたものであ
り、保持部材9bは同本体11に、先端部に至る程太く
なるテーパーを形成したものであり、同部材9cは本体
11に凹部13を形成したものである。又これらは前記
溶融金属と同一材質の金属により予め形成しておく、そ
して第2図に示すように溶融金属24が注湯され、鋳造
が行われ、湯が前記湯道2の部分にあって、まだ固化し
ないうちに、第3図に示すよいうに、前記保持部材9を
、その本111cIIを下に、前記保持部8を上にした
状態で、第4図に示すように湯道2の部分にある前記湯
の中に押し込む、この押し込みは手作業によって行って
もよく、又図示しないリニアアクチエータを用いて行っ
ても差し支えない、第4図はそのようにして押し込まれ
た状態を示す、そして、第4図に示す状態のまま前記湯
を常温において冷却固化させ、該固fヒにより前記保持
部材9を前記鋳造体7に固着させるのである。
そして、第5図に示すように、前記保持部8に、吊り上
げ下げ装置10のフック14を懸け、吊り上げる。これ
により前記鋳造体7は充填材6中から抜取られる。
なおこの際、フラスコ5又は吊り上げ下げ装置10に、
図示しない振動装置により振動を加える。
発明の効果 この発明は前記のように構成され、注湯の湯が、湯道2
中にあり、かつ前記湯口1を満たしめない状態で注湯を
止めて鋳造を行い、鋳造体7を形成し、該鋳造体7の湯
が固化しないうちに、前記湯道2の部分の湯に、保持部
8を有する保持部材9を、該保持部8を露出せしめて埋
設させ、前記湯を固化させ、該固化により保持部材9を
鋳造体7に固着させ、次に、前記保持部材9の保持部8
に連結した吊り上げ下げ装置lOにより、前記鋳造体7
を、前記充填材6中から抜き取ることにより、前記従来
例に示した首部27を鋳造することを省略することがで
き、閏って製品歩留りを大巾に向上させることができる
。ス金属の溶解用の電力を大巾に節約することができる
。又従来の首部27の重量が大巾に減少するため鋳造体
7の取板いを容易にすることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第5図はこの発明の実施例を示し、第1図〜第
5図は夫々消失性模型を用いる鋳物の鋳造方法の工程を
順次に示す図、第6図は、この発明に用いる各種の保持
部材を示す図、第7図〜第9図は夫々従来の、消失性模
型を用いる鋳物の鋳造方法の工程を順次に示す図である
。 1 ・・・ 湯口 2 ・・・ 湯道 3 ・・・ 消失性模型 4 ・・・ 埋設部材 5 ・・・ フラスコ 6 ・・・ 充填材 鋳造体 保持部 保持部材 吊り上げ下げ装置

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 湯口(1)、湯道(2)、消失性模型(3)から成る埋
    設部材(4)を、フラスコ(5)に収容した充填材(6
    )中に埋設し、かつ前記湯口(1)を前記充填材(6)
    より露出させ、前記湯口(1)に溶融金属による注湯を
    行い、該注湯を、該注湯の湯が前記湯道(2)中にあり
    、かつ前記湯口(1)を満たしめない状態で止めて鋳造
    を行い、鋳造体(7)を形成し、該鋳造体(7)の注湯
    が固化しないうちに、前記湯道(2)の部分の湯に、保
    持部(8)を有する保持部材(9)を、該保持部(8)
    を露出させて埋設させ、前記湯を固化させ、該固化によ
    り前記保持部材(9)を、前記鋳造体(7)に固着させ
    、次に前記保持部材(9)の保持部(8)に連結した吊
    り上げ下げ装置10により、前記鋳造体(7)を、前記
    充填材(6)中から抜き取ることを特徴とする消失性模
    型を用いる鋳物の鋳造方法。
JP1133496A 1989-05-27 1989-05-27 消失性模型を用いる鋳物の鋳造方法 Expired - Lifetime JPH0661606B2 (ja)

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