JPH0346714Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 考案の目的 （産業上の利用分野） この考案は天秤の糸係合部に縫糸を掛ける糸誘
導装置を備えたミシンに関するものである。

（考案が解決しようとする問題点） この考案は、針棒に近接して天秤を配置するこ
とができないミシンにおいて、その天秤の糸係合
部に対する糸掛けを至極容易に行うことができる
とともに、天秤からの糸脱落及び天秤への糸絡み
を確実に防止することができ、かつ糸量や糸のテ
ンションに変化を来たさない糸誘導装置を備えた
ミシンを提供しようとするものである。

考案の構成 （問題点を解決するための手段） この考案は、前記のような問題点を解決するた
めに、ミシンの上方アームの長手方向において針
棒から離隔するとともにその長手方向に直交する
平面上にてミシン機枠内で上下往復運動を行う天
秤と、糸供給源から前記天秤の糸係合部を介して
針棒下端の縫針の目孔に至る糸供給経路が位置す
るミシンの前面の領域においてそれ自身により、
またはミシン機枠と協働して前記糸供給経路に沿
つて前記天秤の糸係合部への糸導入側糸溝と天秤
の糸係合部からの糸導出側糸溝とを含む糸掛け用
溝を形成する第１、第２の糸誘導部体とを備え、
前記糸掛け用溝を通して天秤の糸係合部に縫糸を
掛けるミシンにおいて、前記針棒の近傍にて垂直
に起立する棒状部材が前記第２の糸誘導部体内に
位置するようにミシン機枠又はその機枠位置に取
付けられた部体に固定され、前記天秤の糸係合部
には、前記糸導入側糸溝から前記棒状部材に向か
つて前記上方アームの長手方向に延出する第１延
出部と、その第１延出部から略Ｕ字状に連続して
折曲形成され前記棒状部材と前記第２の糸誘導部
体との間に位置する折曲部と、その折曲部の端部
から前記糸導出側糸溝に向かつて前記上方アーム
の長手方向に延出する第２延出部とが設けられて
おり、前記天秤の糸係合部の第２延出部先端の運
動軌跡に従つて決定された形状を有し且つ前記糸
導出側糸溝の前記棒状部材側の一側を画定する第
１壁部が前記第２延出部の先端に近接して前記第
２糸誘導部体に突設されるとともに、その第１壁
部の突出端が前記第２延出部先端よりもミシン機
枠内方側に偏位設定されており、前記糸掛け用溝
の糸導入側糸溝から糸導出側糸溝へ縫糸を案内す
ることにより天秤の糸係合部の折曲部に掛けられ
た縫糸は、前記棒状部材と第１壁部とに係合する
ことにより天秤からの脱落及び天秤との糸からみ
が防止されるように構成している。

（作用） 従つて、この考案のミシンにおいては、糸掛け
用溝３０中に縫糸Ｔを通すのみの簡単な操作で天
秤１０の糸係合部１１に糸掛けを行うことがで
き、しかも、棒状部材３３と縫糸Ｔとが係合する
ことにより天秤１０からの縫糸Ｔの脱落が防止さ
れ、又壁部３５，３６特に第１壁部３５に縫糸Ｔ
が係合することにより天秤への縫糸Ｔの二本掛け
が防止される。このようにこの考案では、天秤１
０からの糸脱落や二本掛け天秤１０との糸絡みや
縫糸の二本掛けを防止するばかりでなく、縫糸に
作用するテンションの変動や引き出される糸量が
変化するのが確実に防止される。

（実施例） 以下、この考案の一実施例を図面に従つて詳細
に説明する。

さて、この実施例のミシンにおいては、第１〜
３図に示すようにミシン機枠１の上方アーム２内
にミシン主軸３が回転可能に支持されている。上
方アーム２内には揺動枠４が支軸５を介して横方
向へ揺動運動可能に配置され、その揺動枠４上に
は針棒６が上下動可能に支持されている。針棒６
の下端には目孔７ａを有する縫針７が取付けら
れ、前記ミシン主軸３の回転に伴いこの縫針７が
上下に往復運動されて、ミシン機枠１の下方ベツ
ド内に設けられた糸輪捕捉器（図示しない）との
協働によりベツド面上の加工布に縫目が形成され
るようになつている。

第１，２図に示すように、前記ミシン機枠１の
上方アーム２内には支持リンク８が支軸９を介し
て回動可能に配置されている。上方アーム２の長
手方向において針棒６から離隔するとともにその
長手方向に直交する平面上にて上下方向へ往復運
動し得るように、支持リンク８の先端には天秤１
０がそのほぼ中央部にて回動可能に支持され、そ
の前端には縫糸Ｔを掛けるための糸係合部１１が
形成されている。前記ミシン主軸３上には天秤ク
ランク１２が固定され、その先端に前記天秤１０
の後端が連結されている。そして、ミシン主軸３
の回転に伴い、天秤１０がこの天秤クランク１２
により第４図に示す軌跡，，，，を通つ
て上下往復運動されるようになつている。

糸供給源から前記天秤０を介して縫針７の目
孔７ａに至る糸供給経路上に位置するように、ミ
シン機枠１の上方アーム２内には糸調子装置１３
が取付ねじ１３ａにより装着されている。その糸
調子装置１３は一対の糸調子皿１４及びその糸調
子皿１４間を通過する縫糸Ｔに糸調子圧力を付与
するための糸調子ばね１５を備え、上方アーム２
の前面に突出した調節つまみ１６を回動操作する
ことにより、その糸調子圧力を調節できるように
なつている。又、前記糸供給経路上において糸調
子装置１３と天秤１０との間に位置するように、
ミシン機枠１の上方アーム２内には糸取りばね１
７が配設されている。

第１，３図に示すように、糸供給源から前記天
秤１０を介して縫針７の目孔７ａに至る糸供給経
路が位置するミシンの前面の領域において、ミシ
ン機枠１の上方アーム２前面には開口部１８が凹
設され、その開口部１８内に前記天秤１０の糸係
合部１１、糸調子装置１３の糸調子皿１４及び糸
取りばね１７の一部が臨んでいる。開口部１８内
に延出するように上方アーム２内には取付板１９
が一対のねじ２０により固定され、その取付板１
９上には透孔２１ａ，２２ａを有する一対の取付
片２１，２２及び前記糸取りばね１７の先端を前
方へ突出させるための凹部２３が形成されてい
る。

前記取付板１９の一方の取付片２１には合成樹
脂製の第１糸誘導部体２４が取付片２１の透孔２
１ａを介して螺合されたねじ２５により固定され
ている。その第１糸誘導部体２４の左方及び下方
に隣接して位置するように、取付板１９の他方の
取付片２２には合成樹脂製の第２糸誘導部体２６
がその側部の突起２６ａを取付片２２の透孔２２
ａに嵌合した状態で溶着固定されてる。前記第１
糸誘導部体２４の下端後部に位置するように、取
付板１９の前面にはワイヤよりなる糸掛け体２７
がねじ２８により固定されている。そして、前記
両糸誘導部体２４，２６により、前記上方アーム
２前面の開口部１８を前方から覆うための被覆枠
体２９が構成されている。

第１，３図に示すように、前記上方アーム２前
面の開口部１８の領域には、第１糸誘導部体２
４、第２糸誘導部体２６及びミシン機枠１の協働
により前記糸供給経路に適合する糸掛け用溝３０
が形成されている。そしてその糸掛用溝３０は、
前記天秤１０の糸係合部１１への糸導入側の糸溝
すなわち開口部１８の右側縁と第１糸誘導部体２
４の右側縁との間に形成された第１縦溝部３０ａ
と、それに続いて第１糸誘導部体２４の下端縁と
第２糸誘導部体２６との間に形成された湾曲横溝
部３０ｂと、それに続いて第１糸誘導部体２４の
左側縁と第２糸誘導部体２６の右側縁との間に形
成された第２縦溝部３０ｃと、更にそれに続い
て、前記天秤１０の糸係合部１１への糸導出側の
糸溝すなわち第２糸誘導部体２６の上端縁とミシ
ン機枠１との間に形成された直線横溝部３０ｄ
と、それに続いて第２糸誘導部体２６の左側縁と
開口部１８の左側縁との間に形成された第３縦溝
部３０ｅとより構成されている。そして、これら
の溝部３０ａ〜３０ｅに沿つて糸掛け用溝３０内
に縫糸Ｔを通すことにより、前記糸調子装置１３
の糸調子皿１４、糸取りばね１７の先端、糸掛け
体２７の逆Ｕ字状案内部２７ａ及び天秤１０の糸
係合部１１に縫糸Ｔを掛けることができるように
なつている。

第１図に示すように前記開口部１８の左方にお
いてミシン機枠１の上方アーム２内には支持板３
１が一対のねじ３２により取付けられている。そ
の支持板３１の右側面には棒状部材３３が基端に
おいてねじ３４により固定され、第１、３図から
明らかなようにその先端部が前記第２糸誘導部体
２６内において、針棒６の前側近傍で垂直に起立
している。

そして、第１〜３図に示すように前記天秤１０
の糸係合部１１には、棒状部材３３に向かつて上
方アーム２の長手方向に延出する延出部１１ａが
形成されている。又その第１延出部１１ａから折
曲部１１ｂが略Ｕ字状に連続して折曲形成され、
前記棒状部材３３に近接する部分においてこの棒
状部材３３と前記第２糸誘導部体２６と間に位置
している。そしてこの折曲部１１ｂの端部には、
前記糸導出側糸溝３０ｄ，３０ｅに向かい前記上
方アーム２の長手方向に延出する第２延出部１１
ｃとが設けられている。

第３，４図に示すように前記第２糸誘導体２６
の左側縁には、前記天秤１０の糸係合部１１ａ第
２延出部１１ｃ先端の運動軌跡に従つて決定され
た形状を有し、且つ、糸導出側糸溝３０ｅの前記
棒状部材３３側の一側を画定する第１壁部３５
が、第２延出部１１ｃの先端に近接しミシン枠２
の内方側に向かつて突設され、そしてこの第１壁
部３５の突出端は、前記した第２延出部１１ｃの
先端よりもミシン機枠２の内方側に偏位するよう
に設定されている。又この第２糸誘導部体２６に
は、天秤１０の糸係合部１１の第２延出部１１ｃ
先端を、第１壁部３５とで挟むように位置して第
２壁部３６がミシン機枠２の内方側に向けて突出
形成されている。そして前記した糸掛け用溝３０
の糸導入側糸溝３０ａ，３０ｂ，３０ｃから糸導
出側糸溝３０ｄ，３０ｅへ縫糸Ｔを案内すること
により、天秤１０の糸係合部１１の折曲部１１ｂ
に掛けられた縫糸Ｔは、棒状部材３３と第１壁部
３５とに係合することにより、天秤１０からの脱
落及び天秤１０との糸絡み二本掛けが防止される
ようになつている。

なお、この実施例においては第３図に示すよう
に、前記右方の第１壁部３６の左側面に発泡スチ
ロール製の進入防止部材３７が接着固定されると
ともに、その進入防止部材３７に対向して前記天
秤１０の糸係合部１１の先端にゴム製の嵌合部材
３８が嵌合固定され、この両部材３７，３８によ
り第２糸誘導部体２６内の第１、第２壁部３５，
３６間に縫糸Ｔが進入するのを防止している。

第１，２，５図に示すように前記一対の糸誘導
部体２４，２６よりなる被覆枠体２９の前面には
糸掛け用溝３０に沿つて５個の表示窓３９が透設
されている。被覆枠体２９の裏面には柔軟性基板
４０が溶着固定され、その前面には前記表示窓３
９にそれぞれ対向して位置するように５個の発光
要素４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄ，４１Ｅが
配設されている。そして、この発光要素４１Ａ〜
４１Ｅが前記糸掛け用溝３０中への糸掛けの順序
に従つて順次点滅され、その糸掛けの順序が光学
的に指示されるようになつている。従つて、この
実施例においては、前記柔軟性基板４０及び発光
要素４１Ａ〜４１Ｅ等よりなる糸掛け指示装置を
被覆枠体２９に予め取付けてユニツト化した状態
で、その被覆枠体２９とともに上方アーム２前面
の開口部１８に容易に組付けることができる。

さて、前記のように構成されたミシンにおい
て、糸供給源から延びる縫糸Ｔを天秤１０の糸係
合部１１等に掛ける場合には、糸掛け用溝３０に
沿つて配置された発光要素４１Ａ〜４１Ｅが糸掛
けの順序に従つて順次点滅され、その糸掛けの順
序が光学的に指示される。そのために、この指示
に従つて糸掛け用溝３０中に縫糸Ｔを通していけ
ば、糸掛け用溝３０への糸掛けを誤りなく正確か
つ容易に行うことができ、その糸掛け状態で糸調
子装置１３の糸調子皿１４、糸取りばね１７の先
端、糸掛け体２７の案内部２７ａ及び天秤１０の
糸係合部１１に縫糸Ｔが順次掛け渡される。

次いでその縫糸Ｔは棒状部材３３の基端案内部
３３ａの前方を通り、針棒６上の糸案内６ａを介
して縫針７の目孔７ａに通される。

そして、前記糸掛け用溝３０を通して天秤１０
の糸係合部１１の折曲部１１ｂに掛けられた縫糸
Ｔは、その折曲部１１ｂに近接して垂直に起立す
る棒状部材３３及び糸係合部１１の第２延出部１
１ｃの先端に近接して延びる第１壁部３５と係合
して、天秤１０からの脱落及び天秤１０との絡み
二本掛けが防止される。従つて、天秤１０の糸係
合部１１上から縫糸Ｔが脱落したり天秤１０の糸
係合部１１に縫糸Ｔが絡み付いたりするというト
ラブルが発生するおそれもなく、縫製運転を円滑
に遂行することができる。

なお、この考案は前記実施例の構成に限定され
るものではなく、この考案の趣旨から逸脱しない
範囲で各部の構成を任意に変更して具体化するこ
とも可能である。

考案の効果 以上詳述したように、この考案は針棒に近接し
て天秤を配置することができないミシンにおい
て、その天秤の糸係合部に対する糸掛けを至極容
易に行うことができるとともに、天秤からの糸脱
落及び天秤への糸絡みや縫糸の二本掛けを防止す
るばかりでなく、縫糸に作用するテンションの変
動や引き出される糸量が変化するのを防止するこ
とができるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案を具体化したミシンにおいて
糸誘導装置及び糸掛け支持装置部分を示す正面
図、第２図はそれらの装置を分解して示す斜視
図、第３図は第１図のＡ−Ａ線における部分拡大
断面図、第４は第１図のＢ−Ｂ線における部分断
面図、第５図は第１図のＣ−Ｃ線における部分断
面図である。 図において１はミシン機枠、２は上方アーム、
６は針棒、７は縫針、７ａは目孔、１０は天秤、
１１は糸係合部、１１ａは第１延出部、１１ｂは
折曲部、１１ｃは第２延出部、２４は第１糸誘導
部体、２６は第２糸誘導部体、３０は糸掛け用
溝、３１は指示板、３３は棒状部材、３５は第１
壁部としての糸係合壁である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ ミシンの上方アーム２の長手方向において針
   棒６から離隔するとともにその長手方向に直交
   する平面上にてミシン機枠１内で上下往復運動
   を行う天秤１０と、 糸供給源から前記天秤１０の糸係合部１１を
   介して針棒６下端の縫針７の目孔７ａに至る糸
   供給経路が位置するミシンの前面の領域におい
   てそれ自身により、又はミシン機枠１と協働し
   て前記糸供給経路に沿つて前記天秤１０の糸係
   合部１１への糸導入側糸溝３０ａ，３０ｂ，３
   ０ｃと天秤１０の糸係合部１１からの糸導出側
   糸溝３０ｄ，３０ｅとを含む糸掛け用溝３０を
   形成する第１、第２の糸誘導部体２４，２６と
   を備え、前記糸掛け用溝３０を通して天秤１０
   の糸係合部１１に縫糸Ｔを掛けるミシンにおい
   て、 前記針棒６の近傍にて垂直に起立する棒状部
   材３３が前記糸誘導部体内に位置するようにミ
   シン機枠１又はその機枠１に取付けられた部体
   ３１に固定され、前記天秤１０の糸係合部１１
   には、前記糸導入側糸溝３０ａ，３０ｂ，３０
   ｃから前記棒状部材３３に向かつて前記上方ア
   ーム２の長手方向に延出する第１延出部１１ａ
   と、その第１延出部１１ａから略Ｕ字状に連続
   して折曲形成され前記棒状部材３３と前記の糸
   誘導部体との間に位置する折曲部１１ｂと、そ
   の折曲部１１ｂの端部から前記糸導出側糸溝３
   ０ｄ，３０ｅに向かつて前記上方アーム２の長
   手方向に延出する第２延出部１１ｃとが設けら
   れており、 前記天秤１０の糸係合部１１の第２延出部１
   １ｃ先端の運動軌跡に従つて決定された形状を
   有し且つ前記糸導出側糸溝３０ｅの前記棒状部
   材３３側の一側を画定する第１壁部３５が前記
   第２延出部１１ｃの先端に近接して前記糸誘導
   部体に突設されるとともに、その第１壁部３５
   の突出端が前記第２延出部１１ｃ先端よりもミ
   シン機枠２内方側に偏位設定されており、 前記糸掛け用溝３０の糸導入側糸溝３０ａ，
   ３０ｂ，３０ｃから糸導出側糸溝３０ｄ，３０
   ｅへ縫糸Ｔを案内することにより天秤１０の糸
   係合部１１の折曲部１１ｂに掛けられた縫糸Ｔ
   は、前記棒状部材３３と第１壁部３５とに係合
   することにより天秤１０からの脱落及び天秤１
   ０との糸絡みが防止されることを特徴とする糸
   誘導装置を備えたミシン。 ２ 前記糸誘導部体には前記天秤１０の糸係合部
   １１の第２延出部１１ｃ先端を前記第１壁部３
   ５と挟む位置に第２壁部３６が突出形成されて
   いることを特徴とする実用新案登録請求の範囲
   第１項に記載の糸誘導装置を備えたミシン。