JPH034675B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は、製紙工業等の機械用ローラに係り、
さらに詳しくは少なくともほぼ円周方向に延びか
つ半径方向に端縁が突出している多数のベルトが
その上に固定されている支持パイプを備え、この
場合にまつすぐなベルト部分と波打つたベルト部
分とが軸方向に次々と設けられ、まつすぐなベル
ト部分が結合場所において波打つたベルト部分に
よつて互いに結合されており、後者の半径方向外
方端縁に凹部が形成されており、さらにローラの
外周を形成しかつ少なくとも波打つたベルト部分
上に支えられている被覆布を備え、この被覆布と
ベルトの結合場所との間で波打つたベルト部分の
半径方向外方端縁の領域に円周方向の通過を可能
にする通路が形成されている製紙工業等の機械用
ローラ特に円網抄紙シリンダ、成形ローラあるい
は圧板ローラのようなシート形成ローラに関する
ものである。

〔従来技術〕

この種のローラは、ドイツ公告公報2148361か
ら公知であるが、支持パイプを持つていない。こ
の場合にはまつすぐなベルトを波打つたベルトの
半径方向の高さは等しく、かつ掬い上げるような
工程を阻止するために、波打つたベルトの半径方
向の外方端縁の結合場所には凹部が形成されてい
る。この凹部によつて円周方向における通過が可
能となり、この凹部がなければ回転しているロー
ラが濡れたシート中に埋まつたときに、まつすぐ
なベルト部分と波打つたベルト部分の結合場所に
鋭角なポケツトが形成され、ベルトの外方端縁に
支えられている被覆布のためにこのポケツトの中
に紙材料と水の集合が生じる。しかし、公知のロ
ーラの場合には被覆布は直接ベルトの外方端縁上
に接しているので、波打つているベルトの外方端
縁の好ましくない水の集合を阻止するためには波
打つたベルトに凹部を設けるだけではまだ十分で
はない。したがつて公知のローラの場合には、ベ
ルトと被覆布との間にさらに下敷布が設けられて
いる。しかしこれによつてローラの製造が高価に
なるだけでなく、さらに一連の欠点が付け加えら
れる。すなわちローラ周面の通過面積が小さくな
り、被覆布を汚す危険が増大し、かつローラの同
心回転の精度が損われる。

〔発明の目的〕

したがつて本発明の課題は、公知のローラを改
良して、下敷布を省くことができるようにするこ
とである。

〔発明の構成〕

この課題は本発明によれば次のことによつて、
すなわち波打つたベルト部分の半径方向外方端縁
の結合場所のほぼ中央にさらに凹部を設け、被覆
布を少なくとも波打つたベルト部分上に直接載せ
ることによつて、解決される。

〔作用および効果〕

波打つたベルト部分にさらに凹部を形成するこ
とによつて、被覆布とこれを支えているベルト部
分との間に円周方向にさらに通路が形成されるだ
けでなく、被覆布用の支持面積全体が縮少され、
かつ下敷布を取り去るのと同様にローラ周面の自
由な通過面積が拡大されるが、それによつて被覆
布の支持の質が損われることはない。本発明によ
るローラの場合には、被覆布は汚れる危険にさら
される度合が少なくなり、さらにローラは下敷布
がないことによつて前述の公知のローラに比較し
て同心回転の精度がよりよくなる。

本発明の好ましい実施例においては、波打つた
ベルト部分がまつすぐなベルト部分より半径方向
に突出しているので、波打つたベルト部分と被覆
布との間の結合部分には通路が残され、これによ
つて円周方向の通過が可能となる。この種の構造
の場合には、まつすぐなベルトは厚目に形成する
ことができる。というのは、それによつて被覆布
用の有効支持面積は増大されず、そのためにロー
ラ周面の自由な通過面積が減少されないからであ
る。まつすぐなベルト部分を厚目にすることによ
つて、円周方向へ貫流するための通路が特に広く
なる。しかし、特に大きい圧縮荷重用のローラの
場合には、波打つたベルト部分とまつすぐなベル
ト部分を両者が同じ外径を有するように配置する
ことなく、この場合に結合場所に円周方向の通過
を可能にする通路を形成するために、波打つたベ
ルト部分及び／あるいはまつすぐなベルト部分の
半径方向外方端縁の結合場所に凹部が形成され
る。

本発明に基づくローラの好ましい実施例の場合
には、まつすぐなベルトが閉円を形成しており、
このベルトは支持パイプ上に収縮固定されてい
る。そして波打つたベルトを支持パイプから半径
方向に距離をあけて配置し、その結果まつすぐな
ベルト部分が波打つたベルトを越えて半径方向内
側へ突出し、かつ支持パイプ上に載るようにする
ことが推せんされ、この場合にまつすぐなベルト
の間にある環状溝間の圧力のつり合いをもたらす
ために、まつすぐなベルト部分の半径方向内側の
端縁には凹部が設けられている。

〔実施例〕

本発明の他の特徴、利点及び詳細を添付の請求
範囲及び／あるいは本発明に基づくローラの好ま
しい２つの実施例の添付図面と以下の説明を用い
て示す。

第１図〜第４図には、好ましくはステンレスス
チールから形成されている円筒状の支持パイプ１
２を有するローラ１０が示されており、支持パイ
プの端部には縁リング１４が固定されている。さ
らに支持パイプ１２には、軸方向に互いに間隔を
あけて配置され支持パイプ上に収縮固定された環
状のまつすぐなベルト１６が取り付けられてお
り、このまつすぐなベルト１６間に環状の波打つ
たベルト１８が溶接されている。第１図〜第４図
に基づく実施例の場合には、波打つたベルト１８
がまつすぐなベルト１６より突出しており、その
半径方向の外方端縁は縁リング１４の外周面と互
いに同一線上にある。これに対して波打つたベル
ト１８は支持パイプ１２からは半径方向に距離を
あけて終つている。ベルト１６と１８が互いに固
定されている溶接位置は、符号２０で示されてい
る。被覆布２２は波打つたベルト１８の半径方向
外方端縁と縁リング１４の上に直接取り付けられ
ており、かつ閉鎖された円筒を形成している。

まつすぐなベルトの半径方向の外方端縁１６ａ
が波打つたベルトの半径方向の外方端縁１８ａよ
りも引つ込んでいることによつて、被覆布２２の
すぐ内側の被覆布とまつすぐなベルトの端縁１６
ａとの間及び波打つたベルト１８の間に通路２６
が形成され、これによつて円周方向の通過が可能
となる。この通路は、第５図に示す実施例の波打
つたベルト１８′の場合のように、互いに隣接し
ている波打つたベルトが円周方向の波の半分の長
さだけ互いにずらして配置されている場合に、特
に有利に作用する。

まつすぐなベルトを引つ込ませることによつて
大きくされた被覆布２２の自由な通過面は、波打
つたベルト１８ないし１８′の半径方向の外方端
縁１８ａの領域の中央の凹部１８ｂによつてさら
に拡大され、それによつて被覆布２２とこれを支
えているベルトとの間に別の通路が形成され、こ
の通路によつて、第２図と第５図に矢印Ａ方向で
示されるような、ローラの円周方向における貫流
が可能となる。この凹部１８ｂによつて同時に、
被覆布を支えているベルトの半径方向外方端縁に
水の集合が生じて、紙を製造するときにシート形
成プロセスを妨げる危険が大幅に減少される。

さらに、まつすぐなベルト１６には開口部１６
ｃが形成されており、これは特に支持パイプ１２
に境を接しており、次のような目的のために使用
される。すなわち、支持パイプ１２は円周が閉鎖
されたローラ体を形成しており、この上に被覆布
２２を支えている蜂の巣構造が収縮固定されてい
るので、まつすぐなベルト１６間にある環状溝の
間の圧力のつり合いを図らねばならず、シートを
形成する場合に繊維の浮動がシート形成ローラに
半径方向外側から流れて来たとき、空気が前記の
環状溝からローラの円周方向へ逃げることができ
なければならない。この場合に開口部１６ｃがな
いと環状溝の間で圧力差が形成されることがあ
り、それが均一なシートの形成を阻止してしま
う。

第１図〜第５図に基づく実施例の場合には、ま
つすぐなベルト１６は被覆布２２を直接支えてい
ないので、このベルト用には板厚がより厚いもの
を選ぶことができる。さらに第１図〜第５図に示
す実施例によれば、全被覆布面積の93％まで達す
ることの可能な、被覆布２２の自由な通過面が形
成される。

第６図〜第８図に示す第３の実施例では、第１
図〜第４図に示す実施例とは次の点が異なるだけ
である。すなわちまつすぐなベルト１６″の半径
方向外方端縁は、波打つたベルト１８″の半径方
向外方端縁及び縁リング１４の外周面と同一直線
上にあること、及び通路２６の代わりに波打つた
ベルト１８″の結合領域２０に凹部１８ｃが設け
られていることである。第６図〜第８図に基づく
実施例は、特に被覆布が大きな圧縮荷重を受ける
ようなローラに適している。しかし、被覆布の自
由な通過面積をできるだけ大きくするために（こ
の実施例では被覆布の全面積の90％にまでするこ
とが可能）、まつすぐなベルト１６″の板厚を波打
つたベルト１８″の板厚よりも小さいか、あるい
は最大でも同じ大きさに選択するとよい。

しかし、ドイツ公告公報2148361に基づくロー
ラの場合と同様に、軸方向に相次いで設けられて
いるまつすぐなベルト部分と波打つたベルト部分
とを、それぞれ１本あるいは多数本のまつすぐな
ベルトないし波打つたベルトから形成し、これを
支持パイプ１２上に渦巻線状にまき付けることも
可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は被覆布の一部を取り去つたローラの斜
視図、第２図は第１図の“Ａ”の部分の拡大上面
図、第３図は第１図の左端部の第２図３−３線に
基づく断面図、第４図は第３図４−４線に基づく
断面図、第５図は第２の実施例の第２図に相当す
る拡大上面図、第６図は第３の実施例の第２図と
第５図に相当する拡大上面図、第７図は第３の実
施例の第６図の７−７線に基づく断面図で第３図
に相当する、第８図は第７図の８−８線に基づく
断面図である。 １０……ローラ、１２……支持パイプ、１４…
…縁リング、１６……まつすぐなベルト、１８…
…波打つたベルト、２０……固定点、２２……被
覆布、２６……通路。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 少なくともほぼ円周方向に延びており、かつ
   半径方向に端縁が突出している多数のベルト１
   ６，１８がその上に固定されている支持パイプ１
   ２を備え、この場合にまつすぐなベルト部分と波
   打つたベルト部分１６ないし１８が軸方向に順次
   設けられ、まつすぐなベルト部分１６が結合部分
   ２０で波打つたベルト部分１８によつて互いに結
   合されており、この後者の半径方向外方端縁１８
   ａに凹部１８ｂ，１８ｃが設けられており、さら
   にローラの外周を形成しかつ少なくとも波打つた
   ベルト部分１８上に支えられている被覆布２２を
   備え、これとベルト１６，１８の結合場所２０と
   の間において波打つたベルト部分１８の半径方向
   外方端縁１８ａの領域に円周方向の貫流を可能に
   する通路２６が設けられている製紙工業等の機械
   用ローラ１０において、結合場所２０のほぼ中央
   において波打つたベルト部分１８の半径方向外方
   端縁１８ａにさらに凹部１８ｂが設けられている
   こと、及び被覆布２２が少なくとも波打つたベル
   ト部分１８上に直接接していることを特徴とする
   製紙工業等の機械用ローラ。 ２ 波打つたベルト部分１８が、まつすぐなベル
   ト部分１６より半径方向に突出していることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項に記載のローラ。 ３ 波打つたベルト部分とまつすぐなベルト部分
   １８″ないし１６″が等しい外径を有し、波打つた
   ベルト部分及び／あるいはまつすぐなベルト部分
   の半径方向外方端縁の結合部分２０に凹部１８ｃ
   が形成されていることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項に記載のローラ。 ４ まつすぐなベルト部分１６が波打つたベルト
   部分１８を越えて半径方向内側へ突出しており、
   かつ支持パイプ１２上に配置されていて、まつす
   ぐなベルト部分の半径方向内方端部に凹部１６ｃ
   が形成されていることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項〜第３項のいずれか１項に記載のロー
   ラ。 ５ 互いに隣接している波打つたベルト部分１
   ８′が円周方向において波の長さの半分だけ互い
   にずらされていることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項〜第４項のいずれか１項に記載のロー
   ラ。