JPH0346866Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は配管用の塗装装置に関し、詳しくは一
定速度で配管を軸方向に移動させながら、配管外
周面へ噴霧塗装を行うに適した塗装装置に関す
る。

〔従来技術〕

化学プラントや発電プラント、あるいはパイプ
ラインなどに使用する種々の配管は、錆や腐蝕を
防止するために、通常その外周面に塗装が行われ
ている。配管の塗装方法は一般に下層に錆止め塗
装を行い、その上に一層もしくは数層の上塗り塗
装を行うことが多い。配管は予め工場において錆
止め塗装をしてから施工現場に搬入されるのが普
通であるが、工場で塗り塗装まで完了する場合も
ある。あるいは更に、施工現場近くに塗装作業等
を設けて施工前の配管に塗装を行うこともある。

従来、このような工場もしくは塗装作業場にお
いて行われている配管の塗装方法は、配管を適当
な支持部材で浮かせた後、作業者が塗装ガンなど
によつて配管外周をまんべんなく一様に塗装して
行く手作業的な方法が普通である。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、従来のこのような手作業的な塗
装方法では、作業効率が低い上に、均一な塗装を
するためにはかなりの熟練度を必要とする。更に
塗装ガンを用いる噴霧式塗装においては作業環境
が悪く、人体に対する危険性も大きい。工場など
において流れ作業的に大量の配管を錆止塗装する
場合は、これらの問題点が特に顕著に現れる。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案はかかる従来の配管塗装方法の有する問
題点を解決し、常に均一な塗装を迅速に効率良く
行うことができ、且つ人体への危険性を回避でき
る配管用塗装装置を提供することを目的とするも
のである。本考案の塗装装置は、配管を一定速度
で移動させながら次々と大量の配管を流れ作業的
に塗装する場合に特に有効である。

そのような本考案の配管用塗装装置は、複数の
塗装ガン保持体が周方向に沿つて等間隔に設けら
れる取付部を有すると共に、塗装すべき配管を挿
通する開口部が設けられた旋回振動体と、前記保
持体のそれぞれに保持された塗装ガンと、前記振
動体を旋回方向に往復駆動せしめる駆動手段とを
具備することを特徴とする。

〔実施例及び作用〕

次に、図面に基づいて本考案の配管用塗装装置
の実施例を説明する。

第１図は本考案の配管用塗装装置の一例を示す
斜視図である。旋回振動体１は取付部２と開口部
３から構成された円環形状をしており、取付部２
の周方向に沿つて90゜の等間隔で塗装ガン保持体
４が４個固設されている。この数は２国個以上の
複数なら任意の数でよい。取付部２の内周は円形
であり、従つて開口部３は円形の空間を形成して
いる。この開口部３の直径は塗装すべき配管５を
挿通できる十分な大きさとされ、少なくとも適用
配管の最大直径よりわずかに大きな直径とされ
る。

塗装ガン保持体４は軸方向に延長された支軸
６、該支軸６にその長手方向へスライド自在に塗
装された分岐体７、該分岐体７に前記支軸６と直
交する方向へスライド自在に装着されたＬ形の分
岐軸８、更に支軸６と分岐体７間及び分岐体７と
分岐軸８間のスライドを夫々阻止するネジ９から
なつている。分岐軸８の先端部に塗装ガン１０が
着脱、且つ旋回自在に取付けられており、塗装ガ
ン１０には可撓性の塗料ホース１１及びエアホー
ス１２が接続されている。また、これら塗料ホー
ス１１及びエアホース１２の他端は、図示しない
塗料タンク及びコンプレツサなどに接続されてい
る。

一方、旋回振動体１は、その取付部２の円形状
外周面を複数の支持ローラからなる支持体１３に
よつて旋回自在に支持されており、該支持体１３
は固定されたフレームなどに回転自在に軸支され
ている。

なお、旋回振動体１の軸方向の移動は、図示し
ないスラスト軸受、もしくはその側面を固定フレ
ームで摺動自在に挟持するなどの方法によつて阻
止される。また、支持ローラを用いる代わりに取
付部２の外周面を軸支する一種の軸受機構を用い
てもよい。

次に、旋回振動体１の取付部２は駆動手段１４
に連結され、一定の旋回角度で旋回振動されるよ
うになつている。駆動手段１４はギヤモータなど
の低速回転の駆動源１５、その駆動源１５の出力
軸に啓設された回転板１６及び該回転板１６と前
記取付部２の側面にその両端が軸支された駆動ア
ーム１７によつて構成されている。駆動アーム１
７の長さ及び回転板１６と取付部２の軸支点は旋
回振動体１の必要とする旋回角度によつて適宜定
められる。この旋回角度は旋回振動体１の周方向
に等間隔に設けられる塗装ガン保持体４の数をｎ
としたとき、360゜／ｎとなるように定められる。
例えば第１図のように塗装ガン保持体４の数ｎが
４の場合は360゜／４＝90゜の旋回角度となる。

塗装すべき配管５は、適宜の間隔で複数設けら
れたローラ１８上を手動もしくは別途設けられる
自動搬送装置などによつて、軸方向に一定速度で
移動するようになされることが好ましい。

次に第１図に示した装置の作用を説明すると、
先ず、塗装ガン１０の噴霧位置及び噴霧方向を、
塗装すべき配管の直径に適合するよう、ネジ９を
緩めて分岐体７及び分岐軸８をスライドさせて設
定した後、再びネジ９を締付け固定すると共に、
塗装ガン１０の角度を調整する。

次に駆動手段１４を起動し旋回振動体１を駆動
した後、配管５をローラ１８上に支持しながら矢
印の方向から、手動もしくは自動搬送装置によつ
て一定速度で移動させる。（なお、配管５の移動
方向は特に制限はなく、矢印と反対方向であつて
もよい。） 一方、配管５の被塗装位置が塗装ガン１０の塗
装区域に達する前に、塗装ガン１０への塗料及び
加圧気体の供給を、バルブやコンプレツサなどを
操作することによつて開始する。

このようにして旋回振動体１によつて一定の旋
回振動する塗装ガン１０の塗装区域を、配管５が
一定速度で移動した場合の塗装軌跡は第２図に示
されている。

第２図において、配管５の外周は展開して一点
鎖線で示してあり、配管５は矢印のように紙面下
方から上方は移動する。４本の塗装ガンの噴霧エ
リアの中心点の軌跡１９は、互いに重複せず同一
パターンで周期的に０〜90゜の範囲で蛇行してい
る。従つて４本の塗装ガンで配管５の全周360゜が
カバーされる。１本の塗装ガンの噴霧エリアと隣
接する他の塗装ガンの噴霧エリアとの間は一定幅
である程度重複する。

〔考案の作用〕 本考案の配管用塗装装置は以上のような構成と
したことにより、常に均一な塗装を迅速に効率良
く行うことができる。また塗装ガンが自己の塗装
エリア内を自動的に移動し塗装するので、作業者
は遠隔で操作及び監視するだけでよく、従来の方
法のような人体への危険性はない。

本考案の配管用塗装装置は、配管を一定速度で
移動させながら、次々と大量の配管を流れ作業的
に塗装する場合に効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の配管用塗装装置の一例を示す
斜視図、第２図は第１図の装置によつて配管の塗
装を行つた場合の各塗装ガンの塗装中心の軌跡を
示す展開図。 １……旋回振動体、２……取付部、３……開口
部、４……塗装ガン保持体、５……配管、６……
支軸、７……分岐体、８……分岐軸、９……ネ
ジ、１０……塗装ガン、１１……塗料ホース、１
２……エアーホース、１３……支持体、１４……
駆動手段、１５……低速回転駆動源、１６……回
転板、１７……駆動アーム、１８……ローラ、１
９……塗装エリアの中心点の軌跡。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 複数の塗装ガン保持体４が周方向に沿つて等間
   隔に設けられる取付部２を有すると共に、塗装す
   べき配管を挿通する開口部３が設けられた旋回振
   動体１と、前記保持体４のそれぞれに保持された
   塗装ガン１０と、前記振動体１を旋回自在に支持
   する支持体１３と、前記振動体１を旋回方向に往
   復駆動せしめる駆動手段１４とを具備してなる配
   管用塗装装置。