JPH0346871Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0346871Y2 JPH0346871Y2 JP1985105319U JP10531985U JPH0346871Y2 JP H0346871 Y2 JPH0346871 Y2 JP H0346871Y2 JP 1985105319 U JP1985105319 U JP 1985105319U JP 10531985 U JP10531985 U JP 10531985U JP H0346871 Y2 JPH0346871 Y2 JP H0346871Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wear
- resistant material
- metal bar
- bracket
- bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、篩分け機械のスクリーンに使用され
るグリズリバーにおける端部固定構造に関する。
るグリズリバーにおける端部固定構造に関する。
鉱石、石炭、コークス、石灰石等の固体を粒度
別に仕分ける篩分け機械のスクリーンにはグリー
ズリバーが使用されている。篩分け作業は、グリ
ズリバーと粒子との間に一定時間の相対運動を行
わせ、グリズリバー間を通過する粒子と、通過し
ない粒子とに、仕分けることにより行われる。
別に仕分ける篩分け機械のスクリーンにはグリー
ズリバーが使用されている。篩分け作業は、グリ
ズリバーと粒子との間に一定時間の相対運動を行
わせ、グリズリバー間を通過する粒子と、通過し
ない粒子とに、仕分けることにより行われる。
ところで、篩分け作業に際し、固体がグリズリ
バー上面及びグリズリバー間を通過する時、摺擦
と引つ掻きによりグリズリバーの表面は摩耗す
る。また固体がコークス等の高熱化したものであ
る場合、グリズリバーも高温となる。このため、
グリズリバーを金属製のロツドにより構成した場
合、摩耗耐用期間は約1カ月〜2カ月であり、短
期間に取り替えを行わなければならず、その取替
中は作業を停止しなければならないという欠点が
ある。
バー上面及びグリズリバー間を通過する時、摺擦
と引つ掻きによりグリズリバーの表面は摩耗す
る。また固体がコークス等の高熱化したものであ
る場合、グリズリバーも高温となる。このため、
グリズリバーを金属製のロツドにより構成した場
合、摩耗耐用期間は約1カ月〜2カ月であり、短
期間に取り替えを行わなければならず、その取替
中は作業を停止しなければならないという欠点が
ある。
そこで、従来、特開昭56−95378号公報に開示
されるように、筒状の耐摩耗材に金属製バーを嵌
挿することにより耐摩耗性を向上せしめたグリズ
リバーが公知である。
されるように、筒状の耐摩耗材に金属製バーを嵌
挿することにより耐摩耗性を向上せしめたグリズ
リバーが公知である。
前述した特開昭56−95378号公報に記載の公知
技術は、バーの材質を耐摩耗材に置換することに
より耐摩耗性の向上を図つているが、装置の構造
上、特に、各バーと基枠との取付部分において、
次のような更に研究すべき未解決の課題を有す
る。
技術は、バーの材質を耐摩耗材に置換することに
より耐摩耗性の向上を図つているが、装置の構造
上、特に、各バーと基枠との取付部分において、
次のような更に研究すべき未解決の課題を有す
る。
第一に、各バーを構成する耐摩耗材と金属製バ
ーとが接着剤により一体化されており、各バーは
基枠に対して回動不能に固着されている。このた
め、各バーは、継続使用により、上部に偏摩耗を
生じ、上部の偏摩耗が進行すると、該バーの下部
は未摩耗状態であつても、バーを交換しなければ
ならなくなり、必ずしも充分な耐用期間を保証し
得ない。しかも、この際、偏摩耗した耐摩耗材の
みならず未摩耗状態の金属製バーを同時に廃棄し
なければならず、経済性が考慮されていない。
ーとが接着剤により一体化されており、各バーは
基枠に対して回動不能に固着されている。このた
め、各バーは、継続使用により、上部に偏摩耗を
生じ、上部の偏摩耗が進行すると、該バーの下部
は未摩耗状態であつても、バーを交換しなければ
ならなくなり、必ずしも充分な耐用期間を保証し
得ない。しかも、この際、偏摩耗した耐摩耗材の
みならず未摩耗状態の金属製バーを同時に廃棄し
なければならず、経済性が考慮されていない。
第二に、各バーは基枠に対して着脱不能に固着
されている。このため、摩耗したバーの交換次期
が到来すると、バーだけを交換することは不可能
であり、基枠を含む装置全体を交換しなければな
らず、不経済である。
されている。このため、摩耗したバーの交換次期
が到来すると、バーだけを交換することは不可能
であり、基枠を含む装置全体を交換しなければな
らず、不経済である。
第三に、各バーの端部を基枠に接着剤で固着し
ているが、この端部の固着部分に何ら保護手段を
有しない。このため、長期使用により接着剤が疲
労し、バーが基枠から脱落してしまう等の危険が
ある。
ているが、この端部の固着部分に何ら保護手段を
有しない。このため、長期使用により接着剤が疲
労し、バーが基枠から脱落してしまう等の危険が
ある。
本考案は、筒状の耐摩耗材に金属製バーを嵌挿
して成るグリズリバーの端部固定構造において、
バーの端部における取付部分の保護や、各バーの
偏摩耗の問題等を解決するためになされたもので
あり、その手段として構成したところは、筒状の
耐摩耗材に筒状の耐摩耗材より挿出された金属製
バーの端部を取付台上に立設されるブラケツトの
上部に金属製バーの長手軸線回り回動固定自在且
つ着脱自在に固着し、前記金属製バーの端部を含
むブラケツトの上部及び側部を耐摩耗素材から成
る保護部材により被包し、該保護部材をブラケツ
トに着脱自在に固着して成る点にある。
して成るグリズリバーの端部固定構造において、
バーの端部における取付部分の保護や、各バーの
偏摩耗の問題等を解決するためになされたもので
あり、その手段として構成したところは、筒状の
耐摩耗材に筒状の耐摩耗材より挿出された金属製
バーの端部を取付台上に立設されるブラケツトの
上部に金属製バーの長手軸線回り回動固定自在且
つ着脱自在に固着し、前記金属製バーの端部を含
むブラケツトの上部及び側部を耐摩耗素材から成
る保護部材により被包し、該保護部材をブラケツ
トに着脱自在に固着して成る点にある。
以下図面に基づいて本考案の実施例を詳述す
る。
る。
第1図及び第2図において、裏面に取付ボルト
1を備えた一対の取付台2,2上にはブラケツト
7を介して金属製バー4の複数本が略平行に架設
されている。このグリズリバーは、取付ボルト1
を介して取付台2を篩分け装置の所定個所に取付
けられる。ブラケツト7は取付台2上に立設さ
れ、該ブラケツト7に対し金属製バー4が該バー
の長手軸線回りに回動固定自在且つ着脱自在に固
着されている。図例では、断面角形の金属製バー
4の両端部にネジ部15を設け、該ネジ部15に
ナツト16を螺合する。ブラケツト7の頂部は、
金属製バー4の端部角形面を支承する平坦面17
を有すると共に、該金属製バー4の端部と前記ナ
ツト16とにより締着される被クランプ部18を
有している。
1を備えた一対の取付台2,2上にはブラケツト
7を介して金属製バー4の複数本が略平行に架設
されている。このグリズリバーは、取付ボルト1
を介して取付台2を篩分け装置の所定個所に取付
けられる。ブラケツト7は取付台2上に立設さ
れ、該ブラケツト7に対し金属製バー4が該バー
の長手軸線回りに回動固定自在且つ着脱自在に固
着されている。図例では、断面角形の金属製バー
4の両端部にネジ部15を設け、該ネジ部15に
ナツト16を螺合する。ブラケツト7の頂部は、
金属製バー4の端部角形面を支承する平坦面17
を有すると共に、該金属製バー4の端部と前記ナ
ツト16とにより締着される被クランプ部18を
有している。
耐摩耗材5は、セラミツク又は超硬合金等の耐
摩耗性材及び耐熱性に優れる素材により筒状、例
えば図例のような角筒状に成形され、断面外形を
多角形又は円形に形成すると共に、筒孔を前記金
属製バー4に適合する角形に形成し、長手方向に
列設した耐摩耗材5の複数を貫通して金属製バー
4を挿通している。この場合、耐摩耗材5と金属
製バー4とは相対的に回動不能であり、好ましく
は耐摩耗材5と金属製バー4との間、隣接する耐
摩耗材5の相互間に、ゴム若しくはアスベスト等
の緩衝効果のある材料、又はモルタル等の緩衝効
果のない材料から成る充填材19を充填してい
る。
摩耗性材及び耐熱性に優れる素材により筒状、例
えば図例のような角筒状に成形され、断面外形を
多角形又は円形に形成すると共に、筒孔を前記金
属製バー4に適合する角形に形成し、長手方向に
列設した耐摩耗材5の複数を貫通して金属製バー
4を挿通している。この場合、耐摩耗材5と金属
製バー4とは相対的に回動不能であり、好ましく
は耐摩耗材5と金属製バー4との間、隣接する耐
摩耗材5の相互間に、ゴム若しくはアスベスト等
の緩衝効果のある材料、又はモルタル等の緩衝効
果のない材料から成る充填材19を充填してい
る。
前記ブラケツト7は、セラミツク又は超硬合金
等の耐摩耗素材から成る断面門形の保護部材20
により上部及び両側部を囲まれており、保護部材
20を固定するネジ等の固定手段21をブラケツ
ト7の雌ネジ等の被固定部22に着脱自在に固着
している。この際、固定手段21は保護部材20
の外側に突出しないようにすることが好ましく、
例えばネジの場合、ネジ頭部を皿状として保護部
材20の外表面より埋入するのが良いが、固定手
段21としては、ネジの他、スプリングピン又は
ホロセツト等を採用することが自由である。
等の耐摩耗素材から成る断面門形の保護部材20
により上部及び両側部を囲まれており、保護部材
20を固定するネジ等の固定手段21をブラケツ
ト7の雌ネジ等の被固定部22に着脱自在に固着
している。この際、固定手段21は保護部材20
の外側に突出しないようにすることが好ましく、
例えばネジの場合、ネジ頭部を皿状として保護部
材20の外表面より埋入するのが良いが、固定手
段21としては、ネジの他、スプリングピン又は
ホロセツト等を採用することが自由である。
この実施例によれば、グリズリバーの耐摩耗材
5の上部が偏摩耗したとき、前記保護部材20を
ブラケツト7から取外した後、ネジ部15のナツ
ト16を弛め、金属製バー4を角形断面の所定面
に応じて耐摩耗材5と共に軸回りに回動し、耐摩
耗材5の未摩耗部分を上向きとした状態で再度ナ
ツト16を締着して金属製バー4をブラケツト7
に固定し、摩護部材20を装着することにより、
再使用に供することができる。従つて、このよう
に耐摩耗材5の取付位置を適宜周方向に変更する
ことによつて、耐摩耗材5の全周を均等に摩耗す
るまで使用することができ、耐用期間の長期化に
寄与する。
5の上部が偏摩耗したとき、前記保護部材20を
ブラケツト7から取外した後、ネジ部15のナツ
ト16を弛め、金属製バー4を角形断面の所定面
に応じて耐摩耗材5と共に軸回りに回動し、耐摩
耗材5の未摩耗部分を上向きとした状態で再度ナ
ツト16を締着して金属製バー4をブラケツト7
に固定し、摩護部材20を装着することにより、
再使用に供することができる。従つて、このよう
に耐摩耗材5の取付位置を適宜周方向に変更する
ことによつて、耐摩耗材5の全周を均等に摩耗す
るまで使用することができ、耐用期間の長期化に
寄与する。
尚、この実施例において、上記充填材19に代
えて又はこれと併せて、第3図示の如き弾性片2
3を用いることにより金属製バー4と耐摩耗材5
との間の緩衝を行うことができる。即ち、金属製
バー4の周面長手方向に溝を形成し、該溝に細長
いゴム片等から成る弾性片23を嵌合し、金属製
バー4と共に弾性片23を耐摩耗材5の筒孔内に
圧入したものである。これにより弾性片23は金
属製バー4と耐摩耗材5との間に介装され、耐摩
耗材5を弾性的に支承することにより、落下物の
衝撃による耐摩耗材5のひび割れ等を防止するこ
とができる。
えて又はこれと併せて、第3図示の如き弾性片2
3を用いることにより金属製バー4と耐摩耗材5
との間の緩衝を行うことができる。即ち、金属製
バー4の周面長手方向に溝を形成し、該溝に細長
いゴム片等から成る弾性片23を嵌合し、金属製
バー4と共に弾性片23を耐摩耗材5の筒孔内に
圧入したものである。これにより弾性片23は金
属製バー4と耐摩耗材5との間に介装され、耐摩
耗材5を弾性的に支承することにより、落下物の
衝撃による耐摩耗材5のひび割れ等を防止するこ
とができる。
本考案は、上記実施例のほか、種々の設計変更
又は構成の付加を行うことが可能であり、例え
ば、篩分け装置の必要に応じて耐摩耗材5を大小
径の異なるものとして用意し、大径の耐摩耗材の
列と小径の耐摩耗材の列とにより、グリズリバー
相互の間隔を変化させるようにしても良い。ま
た、耐摩耗材5は、角筒状のみならず円筒状にし
ても良い。
又は構成の付加を行うことが可能であり、例え
ば、篩分け装置の必要に応じて耐摩耗材5を大小
径の異なるものとして用意し、大径の耐摩耗材の
列と小径の耐摩耗材の列とにより、グリズリバー
相互の間隔を変化させるようにしても良い。ま
た、耐摩耗材5は、角筒状のみならず円筒状にし
ても良い。
本考案は、筒状の耐摩耗材に金属製バーを挿通
して成るグリズリバーにおける端部固定構造に関
して、上記のように構成した結果、次の効果を奏
する。
して成るグリズリバーにおける端部固定構造に関
して、上記のように構成した結果、次の効果を奏
する。
耐摩耗材5に挿通された金属製バー4の端部
15をブラケツト7の上部に該バー4の長手軸
線回りに回動固定自在且つ着脱自在に固着した
ものであるから、継続使用により耐摩耗材5の
上部が偏摩耗したときは、金属製バー4を軸回
りに回動させ、耐摩耗材5の未摩耗部分を上向
きとして再度ブラケツト7に固着せしめること
により、耐摩耗材5の全周を均等に摩耗するま
で長期間使用することができる。
15をブラケツト7の上部に該バー4の長手軸
線回りに回動固定自在且つ着脱自在に固着した
ものであるから、継続使用により耐摩耗材5の
上部が偏摩耗したときは、金属製バー4を軸回
りに回動させ、耐摩耗材5の未摩耗部分を上向
きとして再度ブラケツト7に固着せしめること
により、耐摩耗材5の全周を均等に摩耗するま
で長期間使用することができる。
金属製バー4の端部15はブラケツト7に着
脱自在であるから、耐摩耗材5が全て摩耗した
ときは、金属製バー4をブラケツト7から取外
し、新たな耐摩耗材5を金属製バー4に外挿せ
しめることにより再使用が可能であり、金属製
バー4及びブラケツト7を繰返し使用すること
ができる。
脱自在であるから、耐摩耗材5が全て摩耗した
ときは、金属製バー4をブラケツト7から取外
し、新たな耐摩耗材5を金属製バー4に外挿せ
しめることにより再使用が可能であり、金属製
バー4及びブラケツト7を繰返し使用すること
ができる。
前記金属製バー4の端部15を含むブラケツ
ト7の上部及び側部を耐摩耗素材から成る保護
部材20により被包したものであるから、前述
のように該長手軸線回りに回動自在且つ着脱自
在に固着された金属製バー4の端部15とブラ
ケツト7を被篩分け物の衝当による摩耗から好
適に保護することができ、しかも、保護部材2
0をブラケツト7に着脱自在としているから、
該保護部材20を取外すことにより、前記の
金属製バー4の回動調整や、前記の耐摩耗材
5の交換を可能ならしめることができたもので
ある。
ト7の上部及び側部を耐摩耗素材から成る保護
部材20により被包したものであるから、前述
のように該長手軸線回りに回動自在且つ着脱自
在に固着された金属製バー4の端部15とブラ
ケツト7を被篩分け物の衝当による摩耗から好
適に保護することができ、しかも、保護部材2
0をブラケツト7に着脱自在としているから、
該保護部材20を取外すことにより、前記の
金属製バー4の回動調整や、前記の耐摩耗材
5の交換を可能ならしめることができたもので
ある。
第1図は本考案の1実施例を一部断面にて示す
正面図、第2図は同要部の分解斜視図、第3図は
付加実施例を示す断面図である。 2……取付台、4……金属製バー、5……耐摩
耗材、7……ブラケツト、15……ネジ部(金属
製バーの端部)、16……ナツト、20……保護
部材、21……固定手段、22……被固定部。
正面図、第2図は同要部の分解斜視図、第3図は
付加実施例を示す断面図である。 2……取付台、4……金属製バー、5……耐摩
耗材、7……ブラケツト、15……ネジ部(金属
製バーの端部)、16……ナツト、20……保護
部材、21……固定手段、22……被固定部。
Claims (1)
- 筒状の耐摩耗材に金属製バーを嵌挿して成るグ
リズリバーの端部固定構造において:前記耐摩耗
材5より挿出された金属製バー4の端部15を取
付台2上に立設されるブラケツト7の上部に金属
製バーの長手軸線回り回動固定自在且つ着脱自在
に固着し、前記金属製バーの端部15を含むブラ
ケツト7の上部及び側部を耐摩耗素材から成る保
護部材20により被包し、該保護部材20をブラ
ケツト7に着脱自在に固着して成ることを特徴と
するグリズリバーにおける端部固定構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985105319U JPH0346871Y2 (ja) | 1985-07-09 | 1985-07-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985105319U JPH0346871Y2 (ja) | 1985-07-09 | 1985-07-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6213580U JPS6213580U (ja) | 1987-01-27 |
| JPH0346871Y2 true JPH0346871Y2 (ja) | 1991-10-03 |
Family
ID=30979636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985105319U Expired JPH0346871Y2 (ja) | 1985-07-09 | 1985-07-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0346871Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007229629A (ja) * | 2006-03-01 | 2007-09-13 | Tokyo Yogyo Co Ltd | 被選別物サイズ選別装置および被選別物サイズ選別装置用嵌合体 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4269704A (en) * | 1979-11-13 | 1981-05-26 | General Electric Company | Screen for particle separation |
-
1985
- 1985-07-09 JP JP1985105319U patent/JPH0346871Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6213580U (ja) | 1987-01-27 |
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