JPH0346941A - 手差し給紙装置 - Google Patents
手差し給紙装置Info
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- JPH0346941A JPH0346941A JP1181307A JP18130789A JPH0346941A JP H0346941 A JPH0346941 A JP H0346941A JP 1181307 A JP1181307 A JP 1181307A JP 18130789 A JP18130789 A JP 18130789A JP H0346941 A JPH0346941 A JP H0346941A
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Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は画像記録装置における手差し給紙装置の記録紙
送り出しの安定化に関する。
送り出しの安定化に関する。
記録用紙を搬送する従来の手差し給紙装置を第5図の断
面図によって説明する。
面図によって説明する。
手差しスタッカl (以下スタッカと呼ぶ)は給紙筐体
9に固定して取付けられ該スタッカの延長された後方に
記録用紙10(以下用紙と呼ぶ)を装填するためのガイ
ド2aおよび2bを備えた手差し台2が一体として配設
され核子差し台2の後福部は本体16の外周より突出さ
せて上面が開放されるように構成されている。前記用紙
10は前記手差し台2の傾斜面2bに沿って前記スタッ
カ1の前端面1aを基準に装填され該スタッカlの底部
後方に一端を固定して取付けられ他端が弾性体として作
用する持上げ板3の先端部によって前記用紙10を下面
から持上げて前記給紙筐体9に固定して配設された第1
給紙ローラ6のローラ面に該用紙10の上面から圧接さ
れている。装填された前記用動によって前記第1給紙ロ
ーラ6が矢印で示す時計方向に回転し該ローラ6と前記
用紙lOとの圧接力によって生ずる摩擦力によって最上
面の該用紙lOの1枚が送り出され前記給紙筐体9に配
設されたペーパガイド7に沿って第2給紙ローラ対8゜
8aに搬送される。矢印で示す方向に等速に連続回転す
る前記第2給紙ローラ対8,8aの挟持と回転とによっ
て前記用紙lOは更に矢印で示す進行方向に位置する感
光体20に搬送される。前記CPUの制御する給紙タイ
ミングに従って前記モータ18が回転、停止を反復しこ
の間欠回転駆動を前記第1給紙ローラに伝達しているの
で前記用紙lOは前記スタッカlから一定間隔を保って
1枚ずつ送り出されている。
9に固定して取付けられ該スタッカの延長された後方に
記録用紙10(以下用紙と呼ぶ)を装填するためのガイ
ド2aおよび2bを備えた手差し台2が一体として配設
され核子差し台2の後福部は本体16の外周より突出さ
せて上面が開放されるように構成されている。前記用紙
10は前記手差し台2の傾斜面2bに沿って前記スタッ
カ1の前端面1aを基準に装填され該スタッカlの底部
後方に一端を固定して取付けられ他端が弾性体として作
用する持上げ板3の先端部によって前記用紙10を下面
から持上げて前記給紙筐体9に固定して配設された第1
給紙ローラ6のローラ面に該用紙10の上面から圧接さ
れている。装填された前記用動によって前記第1給紙ロ
ーラ6が矢印で示す時計方向に回転し該ローラ6と前記
用紙lOとの圧接力によって生ずる摩擦力によって最上
面の該用紙lOの1枚が送り出され前記給紙筐体9に配
設されたペーパガイド7に沿って第2給紙ローラ対8゜
8aに搬送される。矢印で示す方向に等速に連続回転す
る前記第2給紙ローラ対8,8aの挟持と回転とによっ
て前記用紙lOは更に矢印で示す進行方向に位置する感
光体20に搬送される。前記CPUの制御する給紙タイ
ミングに従って前記モータ18が回転、停止を反復しこ
の間欠回転駆動を前記第1給紙ローラに伝達しているの
で前記用紙lOは前記スタッカlから一定間隔を保って
1枚ずつ送り出されている。
一般に前記用紙10を搬送する給紙機構の中で第1給紙
機構は最も重要な部位とされている。即ち前記スタッカ
lに搭載された多数枚の前記用紙lOを順次1枚ずつ確
実に搬送するためには、該用紙10の種類、厚さ、表面
の粗密、カール方向、環境条件による影響などの諸物性
を考慮した前記第1給紙ローラ6の材質、面性状、搬送
位置及び該用紙IOとの圧接力などを設定しなければな
らない。
機構は最も重要な部位とされている。即ち前記スタッカ
lに搭載された多数枚の前記用紙lOを順次1枚ずつ確
実に搬送するためには、該用紙10の種類、厚さ、表面
の粗密、カール方向、環境条件による影響などの諸物性
を考慮した前記第1給紙ローラ6の材質、面性状、搬送
位置及び該用紙IOとの圧接力などを設定しなければな
らない。
搬送機構に関する試作過程での実験データや量産直前で
のロングランデパックテストなどの結果によると機構別
に若干の搬送ジャムはあるものの大部分が第1給紙機構
部分での前記用紙10のノーフィード又は多重送りの問
題点に集中している。しかもこの両者の現象は互いに相
反する機構の設定条件によって発生するもので例えば前
記用紙lOの物性を一定として前記第1給紙ローラ6へ
の該用紙IOの圧接力を減少するとノーフィードとなり
反対に圧接力を増加すれば多重送り現象が発生する。
のロングランデパックテストなどの結果によると機構別
に若干の搬送ジャムはあるものの大部分が第1給紙機構
部分での前記用紙10のノーフィード又は多重送りの問
題点に集中している。しかもこの両者の現象は互いに相
反する機構の設定条件によって発生するもので例えば前
記用紙lOの物性を一定として前記第1給紙ローラ6へ
の該用紙IOの圧接力を減少するとノーフィードとなり
反対に圧接力を増加すれば多重送り現象が発生する。
従って上記した多くの異なった特性要因を持つ前記用紙
lOに対しこの問題点現象を同時に満足することは極め
て難しいとされている。本装置の場合もノーフィード現
象を抑えるため前記持上げ板3の接触圧を高めに設定し
てあり金属板表面を持つ前記持上げ板3の摺動面摩擦係
数が0.1以下と低いためこの面との間で前記用紙10
が滑りを起こし搬送される最後の用紙2〜3枚或は時と
して20枚前後の多重送りが発生する。
lOに対しこの問題点現象を同時に満足することは極め
て難しいとされている。本装置の場合もノーフィード現
象を抑えるため前記持上げ板3の接触圧を高めに設定し
てあり金属板表面を持つ前記持上げ板3の摺動面摩擦係
数が0.1以下と低いためこの面との間で前記用紙10
が滑りを起こし搬送される最後の用紙2〜3枚或は時と
して20枚前後の多重送りが発生する。
ノーフィード現象は記録機会の損失と給紙装置の自動停
止を伴うt:め該装置の重大な欠陥とされ、これを防止
するため通常前記第1給紙ローラ6への圧接力は高めに
設定している。反面多重送りに対しては前記持上げ板の
圧接力を調整して出来るだけ発生しないようにしている
。一般にこの圧接力は設定値に対し許容誤差が極めて小
さいこともあってその調整工数と確認のためのデノ(ツ
タテストには多大の費用と工数がかかる欠点がある。本
発明はこのような問題点を解決して多くの異なった物性
を持つ前記用紙10に対してもノーフィード現象を無く
すとともに、多重送りを同時に防止する手差し給紙装置
の提供を目的とする。
止を伴うt:め該装置の重大な欠陥とされ、これを防止
するため通常前記第1給紙ローラ6への圧接力は高めに
設定している。反面多重送りに対しては前記持上げ板の
圧接力を調整して出来るだけ発生しないようにしている
。一般にこの圧接力は設定値に対し許容誤差が極めて小
さいこともあってその調整工数と確認のためのデノ(ツ
タテストには多大の費用と工数がかかる欠点がある。本
発明はこのような問題点を解決して多くの異なった物性
を持つ前記用紙10に対してもノーフィード現象を無く
すとともに、多重送りを同時に防止する手差し給紙装置
の提供を目的とする。
この目的は、スタッカに多数枚搭載された記録用紙をモ
ータの駆動で回転する第1給紙ローラによって搬送され
る手差し給紙装置において、給紙筐体に配設されたばね
の付勢力によって回動する持上げ板が多数枚搭載された
前記記録用紙の最上面部を前記給紙筐体に対して一定位
置にある前記第1給紙ローラに圧接するように該用紙を
下方から持上げて該第1給紙ローラの回転、停止を反復
する駆動によって該用紙を1枚ずつ間欠して下流側の給
紙ローラ側へ搬送するように構成し、前記記録用紙の最
下面と接する前記持上げ板の摺動面に該用紙と同等前後
の摩擦係数を持つ薄板部材を一体的に配設して前記記録
用紙を搬送させたことを特徴とする手差し給紙装置によ
って達成される。
ータの駆動で回転する第1給紙ローラによって搬送され
る手差し給紙装置において、給紙筐体に配設されたばね
の付勢力によって回動する持上げ板が多数枚搭載された
前記記録用紙の最上面部を前記給紙筐体に対して一定位
置にある前記第1給紙ローラに圧接するように該用紙を
下方から持上げて該第1給紙ローラの回転、停止を反復
する駆動によって該用紙を1枚ずつ間欠して下流側の給
紙ローラ側へ搬送するように構成し、前記記録用紙の最
下面と接する前記持上げ板の摺動面に該用紙と同等前後
の摩擦係数を持つ薄板部材を一体的に配設して前記記録
用紙を搬送させたことを特徴とする手差し給紙装置によ
って達成される。
第1図(a)に示す本発明の1実施例による持上げ板に
薄板部材を配設した機構の側断面図と第1図(b)の薄
板部材の構成を示す側断面図と第2図の手差し給紙装置
の側断面図及び第3図(a)。
薄板部材を配設した機構の側断面図と第1図(b)の薄
板部材の構成を示す側断面図と第2図の手差し給紙装置
の側断面図及び第3図(a)。
(b)に示す持上げ仮作動機構の側面図とによって説明
する。第4図は手差し台を本体外周に収納した状態を示
す側面図である。しかし本発明は本実施例に限定される
ものではない。また従来のものと同じ機能を有するもの
は同一の記号をもって表す。
する。第4図は手差し台を本体外周に収納した状態を示
す側面図である。しかし本発明は本実施例に限定される
ものではない。また従来のものと同じ機能を有するもの
は同一の記号をもって表す。
本発明による手差し給紙装置の給紙搬送機構について詳
述すると前記スタッカlは給紙筐体9の両側面に固定し
て配設しt;スタッカガイド17の前方の端面17aに
先端部1aを突当てて装着され該スタッカlの後端部1
bを境に後方に延長された手差し台2が前記給紙筐体9
に取付けられ前記スタッカ1と前記用紙10の摺動面同
士が段差を生じないように構成されている。前記手差し
台2は両側面にガイド2aと傾斜面2bを備え前記用紙
10の装填に際しては該傾斜面に沿って挿入し前記スタ
ッカの突当て面1aを基準に祇揃えが行われて装填され
る。
述すると前記スタッカlは給紙筐体9の両側面に固定し
て配設しt;スタッカガイド17の前方の端面17aに
先端部1aを突当てて装着され該スタッカlの後端部1
bを境に後方に延長された手差し台2が前記給紙筐体9
に取付けられ前記スタッカ1と前記用紙10の摺動面同
士が段差を生じないように構成されている。前記手差し
台2は両側面にガイド2aと傾斜面2bを備え前記用紙
10の装填に際しては該傾斜面に沿って挿入し前記スタ
ッカの突当て面1aを基準に祇揃えが行われて装填され
る。
持上げ板3は前記給紙筐体9の両側に設けた軸受けに嵌
合する持上げ板シャフト4にねじ4aによって固定して
取付けられ前記シャフト4七ともlこ回動自在とし左端
の先端部3aは前記スタッカの底部より突出して前記用
紙10の下面に接触するようにし他端3bには持上げ板
ばね5がかけられその一端は前記給紙筐体9にかけられ
て矢印に示す方向に前記持上げ板が回動し該ばね5の付
勢力によって前記持上げ板先端部3aが搭載された前記
用紙lOを下面から持上げるように作用して前記第1給
紙ローラ6の面に該用紙10の上面が所定の圧力で圧接
される。前記第1給紙ローラ6は前記給紙筺体9の側面
に設けた軸受けに嵌合するシャフト6aに固定して取付
けられ前記モータ18の回動駆動に連動し前記用紙10
の先端部より約10mm程度後方の中央部に位置してい
る。前記第1給紙ローラ6は摩擦係数を大きく取るため
その表面は円周上に微細な鋸歯状の段部を回転方向に向
かって設けた円筒形のゴムローラで構成されている。前
記CP−Uの制御する給紙タイミングによって回転。
合する持上げ板シャフト4にねじ4aによって固定して
取付けられ前記シャフト4七ともlこ回動自在とし左端
の先端部3aは前記スタッカの底部より突出して前記用
紙10の下面に接触するようにし他端3bには持上げ板
ばね5がかけられその一端は前記給紙筐体9にかけられ
て矢印に示す方向に前記持上げ板が回動し該ばね5の付
勢力によって前記持上げ板先端部3aが搭載された前記
用紙lOを下面から持上げるように作用して前記第1給
紙ローラ6の面に該用紙10の上面が所定の圧力で圧接
される。前記第1給紙ローラ6は前記給紙筺体9の側面
に設けた軸受けに嵌合するシャフト6aに固定して取付
けられ前記モータ18の回動駆動に連動し前記用紙10
の先端部より約10mm程度後方の中央部に位置してい
る。前記第1給紙ローラ6は摩擦係数を大きく取るため
その表面は円周上に微細な鋸歯状の段部を回転方向に向
かって設けた円筒形のゴムローラで構成されている。前
記CP−Uの制御する給紙タイミングによって回転。
停止を反復する駆動が前記モータI8によって伝達され
ているので前記第1給紙ローラも間欠的に回転駆動して
多数枚搭載された前記用紙IOは順次1枚ずつ分離され
一定間隔を保って送り出されている。この時の該ローラ
6の回転数は160rpmと比較的高速で前記用紙10
を搬送していることからこの給紙搬送をより安定、確実
にするため前記持上げ板3は前記第1給紙ロー26の回
転と同期して搭載された前記用紙10への圧接と解除を
繰り返している。即ちその作動は第3図(a )、(b
)の側面図に示すように前記持上げ板3の後端部3b
の折曲部にかけられたカムレバーばね5の他端を回動支
軸15を中心に回動自在なカムレバー13の下端にかけ
られて該カムレバー13の突起部13aが前記第1給紙
ローラ6の回転、停止と同期するように位相を合わせた
カム14に圧接している。前記第1給紙ローラ6の停止
時は前記カムレバー突起部13aが前記カム14の下段
14bに位置するので前記カムレバーばね5の付勢力は
弱く前記持上げ板3の前記用紙10への圧接力は解除さ
れ、また該カム14の上段にあるときはこのカムストロ
ークによって前記カムレバー13が時計方向に回動し、
レバーばね5を介して前記持上げ板3の先端3aも同方
向に回動し所定の圧接力まで該レバーばねが伸長される
ことによって前記用紙IOは前記第1給紙ローラ6に設
定圧力で付勢される。従って、用紙IOは前記第1給紙
ローラ6の回転開始前に設定圧力で圧接し該ローラ6の
停止時には前記カム下段14bによって圧接が解除され
る。なお前記持上げ板3が上述のような設定圧力の付勢
、解除を繰返すことなく前記ばね5の定圧で常時前記用
紙10面を前記第1給紙ローラ6に圧接するようにして
も全く差支えない。このようにして前記第1給紙ローラ
6より送り出された前記用紙lOは前記ペーパガイド7
に沿って多重送り防止ローラ11.llaに搬送される
。
ているので前記第1給紙ローラも間欠的に回転駆動して
多数枚搭載された前記用紙IOは順次1枚ずつ分離され
一定間隔を保って送り出されている。この時の該ローラ
6の回転数は160rpmと比較的高速で前記用紙10
を搬送していることからこの給紙搬送をより安定、確実
にするため前記持上げ板3は前記第1給紙ロー26の回
転と同期して搭載された前記用紙10への圧接と解除を
繰り返している。即ちその作動は第3図(a )、(b
)の側面図に示すように前記持上げ板3の後端部3b
の折曲部にかけられたカムレバーばね5の他端を回動支
軸15を中心に回動自在なカムレバー13の下端にかけ
られて該カムレバー13の突起部13aが前記第1給紙
ローラ6の回転、停止と同期するように位相を合わせた
カム14に圧接している。前記第1給紙ローラ6の停止
時は前記カムレバー突起部13aが前記カム14の下段
14bに位置するので前記カムレバーばね5の付勢力は
弱く前記持上げ板3の前記用紙10への圧接力は解除さ
れ、また該カム14の上段にあるときはこのカムストロ
ークによって前記カムレバー13が時計方向に回動し、
レバーばね5を介して前記持上げ板3の先端3aも同方
向に回動し所定の圧接力まで該レバーばねが伸長される
ことによって前記用紙IOは前記第1給紙ローラ6に設
定圧力で付勢される。従って、用紙IOは前記第1給紙
ローラ6の回転開始前に設定圧力で圧接し該ローラ6の
停止時には前記カム下段14bによって圧接が解除され
る。なお前記持上げ板3が上述のような設定圧力の付勢
、解除を繰返すことなく前記ばね5の定圧で常時前記用
紙10面を前記第1給紙ローラ6に圧接するようにして
も全く差支えない。このようにして前記第1給紙ローラ
6より送り出された前記用紙lOは前記ペーパガイド7
に沿って多重送り防止ローラ11.llaに搬送される
。
前記多重送り防止ローラ11.llaは正常に1枚ずつ
前記用紙10が送られて来る場合には該用紙10はその
まま該ローラIf、llaを通過するが該用紙lOが隔
発的に起こる多重送りをされた場合には該用紙IOは該
ローラ11.llaにかかるトルクリミットによって検
出される。そして、該ローラllaが微少逆転して多重
送りされた前記用紙10を分離し上部の1枚の用紙のみ
を正常に搬送するように配設したものである。前記多重
送り防止ローラ11.llaを通過した前記用紙IOは
ベーパガイド7aに沿って前記第2給紙ローラ8,8a
に搬送され上部ロー28が時計方向に下部ローラ8aが
反時計方向にそれぞれ回転し前記用紙lOを挟持するよ
うに互いに圧接しながら搬送しているので前記第2給紙
ローラ8.8aによって前記第1給紙ローラ6及び多重
送り防止ローラ11.11aが作動中でも該用紙lOを
引張りながら搬送し前記感光体20へ送り出される。
前記用紙10が送られて来る場合には該用紙10はその
まま該ローラIf、llaを通過するが該用紙lOが隔
発的に起こる多重送りをされた場合には該用紙IOは該
ローラ11.llaにかかるトルクリミットによって検
出される。そして、該ローラllaが微少逆転して多重
送りされた前記用紙10を分離し上部の1枚の用紙のみ
を正常に搬送するように配設したものである。前記多重
送り防止ローラ11.llaを通過した前記用紙IOは
ベーパガイド7aに沿って前記第2給紙ローラ8,8a
に搬送され上部ロー28が時計方向に下部ローラ8aが
反時計方向にそれぞれ回転し前記用紙lOを挟持するよ
うに互いに圧接しながら搬送しているので前記第2給紙
ローラ8.8aによって前記第1給紙ローラ6及び多重
送り防止ローラ11.11aが作動中でも該用紙lOを
引張りながら搬送し前記感光体20へ送り出される。
なお前記手差し台2は後端が前記本体16の外周より突
出しているため第4図に示すように回動支軸2cを中心
に前記スタッカlの後端部1bとの接合面より分離して
前記手差し台2の部分を垂直に折りたたみ前記本体16
の外周面に接するように収納することも可能である。上
記した一連の搬送機構は図示しな・い他のトレイ及び搬
送機構ととも−に前記給紙筐体9にユニットとして構成
され前記本体16に固定して取付けられる。本発明はこ
のような手差し給紙装置の構成にあって従来は前記用紙
10の下面と接する持上げ板3の金属面との接触方法と
異なり一第1図(a )、(b )に示す如く該持上げ
板3が前記用紙lOに接する前記持上げ板先端部3aの
上面に摩擦係数の高い表面がマット状の可塑性薄板部材
12を貼り付ける。前記薄板部材12は0.2〜0.3
程度の表面摩擦係数を有し金属面のそれより2〜3倍高
い数値のものを使用し且つ耐摩耗性に優れた部材である
。
出しているため第4図に示すように回動支軸2cを中心
に前記スタッカlの後端部1bとの接合面より分離して
前記手差し台2の部分を垂直に折りたたみ前記本体16
の外周面に接するように収納することも可能である。上
記した一連の搬送機構は図示しな・い他のトレイ及び搬
送機構ととも−に前記給紙筐体9にユニットとして構成
され前記本体16に固定して取付けられる。本発明はこ
のような手差し給紙装置の構成にあって従来は前記用紙
10の下面と接する持上げ板3の金属面との接触方法と
異なり一第1図(a )、(b )に示す如く該持上げ
板3が前記用紙lOに接する前記持上げ板先端部3aの
上面に摩擦係数の高い表面がマット状の可塑性薄板部材
12を貼り付ける。前記薄板部材12は0.2〜0.3
程度の表面摩擦係数を有し金属面のそれより2〜3倍高
い数値のものを使用し且つ耐摩耗性に優れた部材である
。
前記薄板部材12は裏面に両面テープ12a及び上紙1
2bとを一体的に備えたシート状の部材で所定の形状に
打抜かれて個々の部材とし前記持上げ板3への貼付けに
当たっては上紙12bを剥がして所定の位置に貼り付け
ればよい。
2bとを一体的に備えたシート状の部材で所定の形状に
打抜かれて個々の部材とし前記持上げ板3への貼付けに
当たっては上紙12bを剥がして所定の位置に貼り付け
ればよい。
本発明は以上述べたように構成されているので簡単な構
造によって前記手差しスタッカ1に多数枚搭載された前
記用紙10を前記第1給紙ローラ6によって高速で搬送
されてもノーフィード現象を無くすことは勿論のこと前
記持上げ板3との滑りによって生ずる多重送り6を同時
に防止することが出来るため給紙装置の信頼性も高める
とともに前記用紙lOへの圧接力調整や確認のために行
うロングランデパックにかかる費用の節減は多大である
。
造によって前記手差しスタッカ1に多数枚搭載された前
記用紙10を前記第1給紙ローラ6によって高速で搬送
されてもノーフィード現象を無くすことは勿論のこと前
記持上げ板3との滑りによって生ずる多重送り6を同時
に防止することが出来るため給紙装置の信頼性も高める
とともに前記用紙lOへの圧接力調整や確認のために行
うロングランデパックにかかる費用の節減は多大である
。
第1図(a)は本発明の1実施例による薄板部材を備え
た持上げ板の機構を示す側断面図。 第1図(b)は薄板部材の構成を示す側断面図。 第2図は手差し給紙装置の側断面図。 第3図(a )、(b )は持上げ仮作動機構の側面図
。 第4図は手差し台を本体外周に収納した側断面図。 第5図は従来の手差し給紙装置の側断面図。 ■・・・スタッカ la・・・用紙突当て面1
b・・・スタッカ後端部 2・・・手差し台2a・・・
手差し台ガイド 2b・・・手差し台傾斜面2c・・・
手差し台回動支軸 3・・・持上げ板 3a・・・持上げ板先端部
3b・・・持上げ板後端部 4・・・持上げ板シャフト
4a・・・持上げ仮止ねじ 5・・・持上げ板ばね6・
・・第1給紙ローラ 6a・・・第1給紙ローラシャフト 7・・・第1ペーパーガイド 7a・・・第2ペーパーガイド 8.8a・・・第2給紙ローラ 9・・・給紙筐体 10・・・記録用紙(用紙
)11、lla・・・多重送り防止ローラ12・・・薄
板部材 12a・・・両面テープ12b・・・
上紙13・・・カムレバー13a・・・カムレバー突起
部
た持上げ板の機構を示す側断面図。 第1図(b)は薄板部材の構成を示す側断面図。 第2図は手差し給紙装置の側断面図。 第3図(a )、(b )は持上げ仮作動機構の側面図
。 第4図は手差し台を本体外周に収納した側断面図。 第5図は従来の手差し給紙装置の側断面図。 ■・・・スタッカ la・・・用紙突当て面1
b・・・スタッカ後端部 2・・・手差し台2a・・・
手差し台ガイド 2b・・・手差し台傾斜面2c・・・
手差し台回動支軸 3・・・持上げ板 3a・・・持上げ板先端部
3b・・・持上げ板後端部 4・・・持上げ板シャフト
4a・・・持上げ仮止ねじ 5・・・持上げ板ばね6・
・・第1給紙ローラ 6a・・・第1給紙ローラシャフト 7・・・第1ペーパーガイド 7a・・・第2ペーパーガイド 8.8a・・・第2給紙ローラ 9・・・給紙筐体 10・・・記録用紙(用紙
)11、lla・・・多重送り防止ローラ12・・・薄
板部材 12a・・・両面テープ12b・・・
上紙13・・・カムレバー13a・・・カムレバー突起
部
Claims (1)
- スタッカに多数枚搭載された記録用紙をモータの駆動で
回転する第1給紙ローラによって搬送される手差し給紙
装置において、給紙筐体に配設されたばねの付勢力によ
って回動する持上げ板が多数枚搭載された前記記録用紙
の最上面部を前記給紙筐体に対して一定位置にある前記
第1給紙ローラに圧接するように該用紙を下方から持上
げて該第1給紙ローラの回転、停止を反復する駆動によ
つて該用紙を1枚ずつ間欠して下流側の給紙ローラ側へ
搬送するように構成し、前記記録用紙の最下面と接する
前記持上げ板の摺動面に該用紙と同等前後の摩擦係数を
持つ薄板部材を一体的に配設して前記記録用紙を搬送さ
せたことを特徴とする手差し給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1181307A JPH0346941A (ja) | 1989-07-12 | 1989-07-12 | 手差し給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1181307A JPH0346941A (ja) | 1989-07-12 | 1989-07-12 | 手差し給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0346941A true JPH0346941A (ja) | 1991-02-28 |
Family
ID=16098389
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1181307A Pending JPH0346941A (ja) | 1989-07-12 | 1989-07-12 | 手差し給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0346941A (ja) |
-
1989
- 1989-07-12 JP JP1181307A patent/JPH0346941A/ja active Pending
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