JPH0346949A - シート給送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、たとえば、プリンタ等のシート給送装置に係
り、特に、複数の給送路中のシートの有無を検出する検
知手段を備えたものに関する。

［従来の技術］ 従来、たとえば、パーソナルコンピュータやワードプロ
セッサに接続されるドツトインパクトプリンタ等におい
ては、第５図に示すように、比較的薄手のシートＳを巻
き付けて給送する給送路ｐｔと、封筒やラベル紙等の比
較的厚手のシートＳをまっすぐに給送する給送路Ｐ２と
を備えたものや、第６図に示すように、カットシートフ
ィーダから給送されるカット紙用給送路Ｐ３と、トラク
タフィーダから給送される連続紙用給送路Ｐ４とを備え
たもののように、２以上の給送路Ｐを備え、それぞれ異
なる種類のシートＳを別々に給送可能なものがある。そ
して、これらの装置には、通常、給送路Ｐ中のシートＳ
の有無を検出する検知手段としてのペーパーエンドセン
サＰＥが設けられているものである、すなわち、第５図
に示すシート給送装置では、２つの給送路Ｐｉ、Ｐ２に
それぞれペーパーエンドセンサＰＥとしてマイクロスイ
ッチ１０１．１０２が設けられ、第６図に示すシート給
送装置では、２つの給送路Ｐ３．　Ｐ４中に、その両端
部１１２ａ、　１１２ｂが配され、支点１１１を中心と
して回動自在に設けられた断面はぼ１字状のレバー１１
２と、このレバー１１２の下端部１１２ｃ位置に配設さ
れて、前記レバー１１２の回動動作に対応して入／切動
作を行なうフォトインタラプタ１１３とからペーパーエ
ンドセンサＰＥが構成されているものである。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、第５図に示すような従来例においては、
給送路Ｐに応じた数だけセンサとしてのマイクロスイッ
チが必要となり、このマイクロスイッチの数が増えるこ
とで、コストの上昇を招いてしまう、しかも、マイクロ
スイッチを配置するのにかなりのスペースを要するため
、装置の小型化に際して大きな障害となるものであった
。

また、第６図に示すような従来例においては、支点１１
１を中心として回動自在に設けられたレバー１１２によ
ってセンサとしてのフォトインタラプタ１１３の入／切
動作をさせるため、給送路Ｐ３．　Ｐ４の数に関係なく
１個のセンサでシート有無の検出ができ、その分コスト
は低減されるが、図において給送路Ｐ３．　Ｐ４中のシ
ート有無の検出は、シートＳがレバー１１２の両端部１
１２ａ、　１１２ｂを押し、このレバー１１２が傾くこ
とを利用して行なうために、前記両端部１１２ａ、　１
１２ｂのわずかな傾きから大きな変位を得るために、前
記レバー１１２は、支点１１１からフォトインクラブタ
１１３が配置されるレバー１１２の下端部１１２ｃまで
の長さを十分にとる必要があり、さらに、この位置に前
記フォトインクラブタ１１３が配置されるので、前記第
５図に示す従来例と同様に、かなりの配置スペースを要
し、装置の小型化に際して妨げとなるものであった。

本発明は上記した従来技術の課題を解決するためになさ
れたもので、その目的とするところは、複数の給送路中
のシートの有無を検出する検知手段を備えたシート給送
装置において、コストの低減化を図るとともに、検知手
段の配置スペースを省スペース化することで、装置の小
型化が容易なものとすることにある。

［課題を解決するための手段］ 前記目的を達成するため、本発明にあっては、少なくと
も２以上の給送路と、これらの給送路中のシートの有無
を検出する検知手段とを備え、前記各−給送路に、それ
ぞれ異なる種類のシートな給送可能なシート給送装置に
おいて、前記検知手段は、前記各給送路中にその一部が
配されるレバーと、このレバーに当接した状態で一方向
へ付勢する板バネ部材の接点とを備え、レバーは、前記
接点との当接部近傍位置に支点を有するとともに、この
支点を中心として回動自在に設けられ、前記給送路中の
シートの有無によるレバーの回動動作に対応して前記接
点は入／切動作を行なうものとした。

そして、レバーの支点は、給送路に対応して、その位置
を変えるようにすることが好ましい。

［作用］ 前記構成を有する本発明にあっては、少なくとも２以上
の給送路中のシートの有無を検出する検知手段に、支点
を中心として回動自在に設けられたレバーを備えたこと
で、検出手段に用いるセンサの数を減らすことができる
。

そして、前記レバーの支点は、このレバーに当接した状
態で一方向へ付勢する接点との当接部近傍とすることで
、レバーの回動範囲を抑え、検出手段の配置スペースの
省スペース化が図れる。

また、前記レバーの支点位置を給送路に対応して変える
ことで、それぞれの給送路に対して最適な支点位置を得
ることができる。

［実施例］ 以下、本発明のシート給送装置をシリアルプリンタに適
用した場合について説明する。

本発明の第一実施例を第１図および第２図（ａ）。

（ｂ）、（ｃ）に示し、その構成を説明する。

このシート給送装置の装置本体１には、比較的薄手のシ
ートＳ（たとえば、カットシート等）を巻き付けて給送
する第１の給送路Ｌ１と、比較的厚手のシートＳ（たと
えば、封筒やラベル紙等）をまっすぐに給送する第２の
給送路Ｌ２との２つの給送路りを備えているとともに、
第１図に示すように、給送路し上のシートＳを送り出す
給送ローラ２が設けられている。そして、前記給送路Ｌ
ｌ、　Ｌ２がそれぞれ合流する位置において前記給送ロ
ーラ２は紙押さえ板３と当接している。さらに、前記給
送ローラＬｌ、Ｌ２間位置には、前記給送路Ｌｌ、Ｌ２
中のシートＳの有無を検出する検知手段としてのペーパ
ーエンドセンサＰＥが配設されている。

ここで、前記ペーパーエンドセンサＰＥは、第２図（ａ
）に示すように、前記各給送路Ｌｌ、Ｌ２中に、その両
肩部４ａ、　４ｂが配されるレバー４と、板バネ部材の
接点としてのバネスイッチ５とからなり、前記レバー４
は、その下部に突片４Ｃが形成され、さらに、この突片
４Ｃが、装置本体１に形成されたガイド溝６内に係合し
て図中前後方向に動作が規制された状態で前記バネスイ
ッチ５によって図中上方へ付勢されている。すなわち、
前記レバー４は、シートＳの挿入によって回動自在に設
けられており、さらに、このレバー４は、シートＳの挿
入を確実に検出するため、その両肩部４ａ、　４ｂは、
第２図（ａ）に示すように、前記給送ローラ２に形成さ
れた溝部７、および、紙押さえ板３に穿設された孔８に
少し入り込んで位置している。この場合、シート有無の
検出を、より確実に行なうためには、入り込んでいる量
が多ければ多いほど良いが、あまり多くするとシートＳ
の給送の妨げとなり、ジ′ヤム発生の原因にもなるので
、シートＳを正確、かつ、確実に給送するためには入り
込んでいる量をなるべく少なくした方が良いので、この
入り込み量はシートＳとの兼ね合いで適量とすることが
要求される。

そして、前記バネスイッチ５は、２枚の板バネ部材５ａ
、　５ｂからなり、それぞれ導体でできているとともに
、図示しない電気信号線に接続され、これらの板バネ部
材５ａ、　５ｂが接触することで、装置本体１は給送路
し中のシートＳの有無を検出するものである。

次に、本実施例の動作例を第２図（ａ）　、　（ｂ）　
、　（ｃ）に基づいて説明する。

まず、装置本体１の給送路し中にシートＳが給送されて
いない状態においては、第２図（ａ）に示すように、レ
バー４は、その両肩部４ａ、　４ｂを給送ローラ２に形
成された溝部７、および、紙押さえ板３に穿設された孔
８に少し入り込んだ状態に位置し、このときのバネスイ
ッチ５は接触しておらず切状態にある。この状態におい
て、第２図（ｂ）に示すように、図中矢印六方向からシ
ートＳが給送されると、このシートＳは前記給送ローラ
２に形成された溝部７に入り込んでいるレバー４の肩部
４ａを押し出し、このレバー４は突片４ｃの点Ｐを中心
として右回りに回転し、この突片４Ｃの点Ｑ側が板バネ
部材５ａを押すので、バネスイッチ５が入状態となり、
給送路し中のシートＳの存在が検出される。

また、同様にして、前記第２図（ａ）の状態において、
同図（Ｃ）に示すように、図中矢印Ｂ方向からシートＳ
が給送されると、このシートＳは前記紙押さえ板３に穿
設された孔８に入り込んでいるレバー４の肩部４ｂを押
し出し、このレバー４は突片４ｃの点Ｑを中心として左
回りに回転し、この突片４ｃの点Ｐ側が板バネ部材５ａ
を押すので、バネスイッチ５が入状態となり、給送路し
中のシートＳの存在が検出されるものである。

次に本発明の第二実施例を第３図（ａ）　、　（ｂ）　
、　（Ｃ）に示し、前記第一実施例と同一の部分は同一
の符号を付して説明する。

前記第一実施例における検知手段は、シートが存在する
状態でのみ導電し、シートが存在しない状態では導電が
切れるタイプの接点であったが、本実施例における検知
手段は、その逆であり、シートが存在しない状態では導
電していて、シートが存在する状態でのみ導電が切れる
タイプの接点となっている。

すなわち、装置本体１の給送路し中にシートＳが給送さ
れていない状態においては、第３図（ａ）に示すように
、レバー４に形成された突片４ｃは、バネスイッチ５を
構成する板バネ部材５ａ、　５ｂに挟まれた状態で保持
されており、そして、それぞれの板バネ部材５ａ、　５
ｂに設けられた接点１１ａ、ｌｌｂは接触した状態にあ
る。この状態において、第３図（ｂ）に示すように、図
中矢印六方向からシートＳが給送されると、前記突片４
Ｇは図中右回りに回転し、バネスイッチ５が切状態とな
り、給送路し中のシートＳの存在が検出される。

また、同様にして、前記した第３図（ａ）の状態におい
て、同図（Ｃ）に示すように、図中矢印Ｂ方向からシー
トＳが給送されると、前記突片４Ｃは図中左回りに回転
し、バネスイッチ５が切状態となって、給送路し中のシ
ートＳの存在が検出されるものである。

したがって、本実施例においてはレバー５の支点が固定
されていないので、板バネ部材５ａ、　５ｂのいずれか
一方は剛体でもよく、たとえば、プリント配線基板等が
直接使えるので、部品数を減らすことができるとともに
、プリント配線基板等に直接検知手段が取り付けられる
ので、組み立て性も向上するものである。

次に本発明の第三実施例を第４図（ａ）　、　（ｂ）　
、　（ｃ）に示し、前記第一実施例と同一の部分は同一
の符号を付して説明する。

本実施例におけるレバー４は導電性の材料により形成さ
れており、バネスイッチ５を構成する板バネ部材５ａ、
　５ｂは水平に並べた状態で設けられている。そして、
レバー４の板バネ部材５ａ側には、第４図（ｂ）に示す
ように、装置本体１の給送路し中にシートＳが給送され
ていない状態において、板バネ部材５ａと接触しないよ
うに、切欠部２１が形成され、シートＳが給送路Ｌｌ、
Ｌ２のいずれかより給送されると前記レバー４が傾いて
、このレバー４と板バネ部材５ｂとが接触し、バネスイ
ッチ５が入状態となり、給送路し中のシートＳの存在が
検出されるものである。

したがって、本実施例では板バネ部材５ａ、　５ｂを水
平に並べた状態で設けるので、さらに、省スペース化さ
れた検知手段とすることができる。

その他の構成および作用は前記第一実施例と同様である
ので、その説明を省略する。

なお、本実施例においては、シート給送装置をシリアル
プリンタに用いた場合を例にとり説明したが、別にこれ
に限るものではなく、シート状の被搬送物を用いるもの
全てに適用できる。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明にありては、検出手段に用い
るセンサの数を減らすことができることによって、コス
トの低減化が図れる。

そして、レバーの回動範囲を抑え、検出手段の配置スペ
ースの省スペース化が図れることによって、装置の小型
化が容易に行なえる。

また、それぞれの給送路に対して最適な支点位置を得る
ことができ、レバーの回動範囲を押さえてもレバーの作
用点は十分な変位を保つことができることによつて、確
実なレバー動作を得ることができる。

さらに、検知手段は板バネ部材の接点により一方向に付
勢されていることによって、装置本体の姿勢に関わらず
、良好、かつ、確実な検出を行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第一実施例の要部を示す概略斜視図、
第２図（ａ）　、　（ｂ）　、　（ｃ）は第１図の動作
を示す断面図、第３図（ａ）　、　（ｂ）　、　（ｃ）
は本発明の第二実施例の動作を示す断面図、第４図（ａ
）は本発明の第三実施例の要部を示す斜視図、第４図（
ｂ）、（Ｃ）は同図（ａ）の動作を示す正面図、第５図
および第６図は従来例の要部を示す断面図である。 符号の説明 １・・・装置本体　　　　２・・・給送ローラ４・・・
レバー ５・・・バネスイッチ（板はバネ部材の接点）ＰＥ−・
・ペーパーエンドセンサ（検知手段）Ｌｌ、Ｌ２−・・
給送路

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）少なくとも２以上の給送路と、これらの給送路中
   のシートの有無を検出する検知手段とを備え、前記各給
   送路に、それぞれ異なる種類のシートを給送可能なシー
   ト給送装置において、前記検知手段は、前記各給送路中
   にその一部が配されるレバーと、このレバーに当接した
   状態で一方向へ付勢する板バネ部材の接点とを備え、こ
   のレバーは前記接点との当接部近傍位置に支点を有する
   とともに、この支点を中心として回動自在に設けられ、
   前記給送路中のシートの有無によるレバーの回動動作に
   対応して前記接点は入／切動作を行なうことを特徴とす
   るシート給送装置。
2. （２）レバーの支点は、給送路に対応して、その位置を
   変えることを特徴とする請求項１記載のシート給送装置
   。