JPH0346970A - 糸端解撚方法 - Google Patents
糸端解撚方法Info
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- JPH0346970A JPH0346970A JP18213889A JP18213889A JPH0346970A JP H0346970 A JPH0346970 A JP H0346970A JP 18213889 A JP18213889 A JP 18213889A JP 18213889 A JP18213889 A JP 18213889A JP H0346970 A JPH0346970 A JP H0346970A
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- yarn
- untwisting
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- compressed air
- pipe
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- Pending
Links
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- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 230000002301 combined effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
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- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H69/00—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device
- B65H69/06—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device by splicing
- B65H69/061—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device by splicing using pneumatic means
- B65H69/063—Preparation of the yarn ends
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、空気式系継ぎ装置で糸継ぎする場合において
接合すべき糸端を解撚する方法に関するものである。 （従来の技術１ 紡績糸の糸継ぎ装置の一つである空気式糸継ぎ装置によ
る糸継ぎは、接合すべき２本の糸端を空気噴射により解
撚して単繊維が分離した状ａにし、次いで解撚された糸
端を重ね合わせて圧縮空気を吹き付け、単Ｉｍ雑の絡合
を生じさせて糸端を一体化させることにより糸継ぎを行
なうものである。 空気式糸継ぎ装置の一例は、第２図に概要を示したよう
に、糸継ぎ部材２０の上下に一対の円筒状解撚パイプ２
１．２２を配置し、更にそれらに糸支持装＠ ２３．糸
寄せレバー２４等を付属させである。継ぎ合わせる糸Ｙ
Ｐ及びＹＢは、サクションアーム（図示せず）によって
糸継ぎ部材２０の糸継ぎ孔２７内に誘導され、糸支持装
置ｆ２３によって支持された後、糸継ぎ孔位置から先端
までの長さが糸切断装置（図示せず）によって切り揃え
られる。次いで解撚パイプ２１．２２が排気口側端部２
１ａ、２２ａにおいてサクションパイプ２５に接続され
て糸ＹＰ、ＶＢの吸引を開始し、そこに糸端が吸い込ま
れ、解撚パイプ２１．２２内に開口する禰い圧縮空気噴
射口２６から吹き込まれる高速気流によって糸端が激し
く振動せしめられ、解撚される。解撚された糸端は糸寄
せレバー２４によって解撚パイプから引き出されて糸継
ぎ部材２０の糸継ぎ孔２７に移され、そこで空気噴射を
受けて単繊維の絡合を生じ、継ぎ合わされる。 このような糸継ぎ装置による糸継ぎにおいては、解撚パ
イプ内に吸入する糸の長さをなるべく短くすることが、
糸継ぎ動作における糸の移動範囲を小さくして装置を小
型化し、あわせて糸継ぎに要する時間を短くするために
望ましい。しかしながら、従来の糸継ぎ装置による糸継
ぎでは、糸吸引作用を充分発生せしめるように圧縮空気
の噴射を解撚パイプに対して斜めにし、かつ、その状態
で糸端解撚をも同時に目的としていたから、圧縮空気の
解撚作用は圧縮空気噴射口のずっと下流側でしか発揮さ
れず、従って、かなりの長さの糸を解撚パイプ内に導入
しなければならなかった。上記の如く、糸端に対し斜に
圧空が噴射するため、圧縮空気の解撚作用も弱く、必要
な解撚を行なうのに時間を要していたから、より短時間
の噴射で解撚を終われるようにすることが望まれていた
。 上述のような問題点は、解撚パイプ排気口側からの空気
吸引を行なわず、圧縮空気の噴射のみで糸の吸引も行な
う方法において特に顕著であった。 Ｋ発明が解決しようとする課題】 そこで、本発明の目的は、解撚パイプに吸引されても解
ｍ領域に達しない糸の範囲を短くし、解撚パイプに吸引
される糸の長さを短くすることにある。 （課題を解決するための手段１ 本発明解撚方法は、空気噴射による糸端解撚を行なうに
当たり、解撚すべき糸端の解撚パイプへの導入は解撚パ
イプ排気口側からの吸引気流により行ない、解撚パイプ
に導入された糸端の解撚は糸への圧縮空気の噴射により
行なう。
接合すべき糸端を解撚する方法に関するものである。 （従来の技術１ 紡績糸の糸継ぎ装置の一つである空気式糸継ぎ装置によ
る糸継ぎは、接合すべき２本の糸端を空気噴射により解
撚して単繊維が分離した状ａにし、次いで解撚された糸
端を重ね合わせて圧縮空気を吹き付け、単Ｉｍ雑の絡合
を生じさせて糸端を一体化させることにより糸継ぎを行
なうものである。 空気式糸継ぎ装置の一例は、第２図に概要を示したよう
に、糸継ぎ部材２０の上下に一対の円筒状解撚パイプ２
１．２２を配置し、更にそれらに糸支持装＠ ２３．糸
寄せレバー２４等を付属させである。継ぎ合わせる糸Ｙ
Ｐ及びＹＢは、サクションアーム（図示せず）によって
糸継ぎ部材２０の糸継ぎ孔２７内に誘導され、糸支持装
置ｆ２３によって支持された後、糸継ぎ孔位置から先端
までの長さが糸切断装置（図示せず）によって切り揃え
られる。次いで解撚パイプ２１．２２が排気口側端部２
１ａ、２２ａにおいてサクションパイプ２５に接続され
て糸ＹＰ、ＶＢの吸引を開始し、そこに糸端が吸い込ま
れ、解撚パイプ２１．２２内に開口する禰い圧縮空気噴
射口２６から吹き込まれる高速気流によって糸端が激し
く振動せしめられ、解撚される。解撚された糸端は糸寄
せレバー２４によって解撚パイプから引き出されて糸継
ぎ部材２０の糸継ぎ孔２７に移され、そこで空気噴射を
受けて単繊維の絡合を生じ、継ぎ合わされる。 このような糸継ぎ装置による糸継ぎにおいては、解撚パ
イプ内に吸入する糸の長さをなるべく短くすることが、
糸継ぎ動作における糸の移動範囲を小さくして装置を小
型化し、あわせて糸継ぎに要する時間を短くするために
望ましい。しかしながら、従来の糸継ぎ装置による糸継
ぎでは、糸吸引作用を充分発生せしめるように圧縮空気
の噴射を解撚パイプに対して斜めにし、かつ、その状態
で糸端解撚をも同時に目的としていたから、圧縮空気の
解撚作用は圧縮空気噴射口のずっと下流側でしか発揮さ
れず、従って、かなりの長さの糸を解撚パイプ内に導入
しなければならなかった。上記の如く、糸端に対し斜に
圧空が噴射するため、圧縮空気の解撚作用も弱く、必要
な解撚を行なうのに時間を要していたから、より短時間
の噴射で解撚を終われるようにすることが望まれていた
。 上述のような問題点は、解撚パイプ排気口側からの空気
吸引を行なわず、圧縮空気の噴射のみで糸の吸引も行な
う方法において特に顕著であった。 Ｋ発明が解決しようとする課題】 そこで、本発明の目的は、解撚パイプに吸引されても解
ｍ領域に達しない糸の範囲を短くし、解撚パイプに吸引
される糸の長さを短くすることにある。 （課題を解決するための手段１ 本発明解撚方法は、空気噴射による糸端解撚を行なうに
当たり、解撚すべき糸端の解撚パイプへの導入は解撚パ
イプ排気口側からの吸引気流により行ない、解撚パイプ
に導入された糸端の解撚は糸への圧縮空気の噴射により
行なう。
以下、本発明の実施例を図面を参照しながら説明する。
第１図は本発明の実施に使用する糸継ぎ装置の解撚パイ
プとその周辺を示す。解撚パイプ１は図中右側が排気口
２で、糸屑捕集用フィルター３及びプロワ４を備えた吸
引装置５に、排気管６により接続されている。左端は糸
端吸入ロアであって、糸継ぎ部材８の糸継ぎ孔９を通り
、上方の糸切断装置１ｆｉｏに導かれた糸Ｙがその直前
を通るように配置されている。糸端吸入ロアから少し中
に入った所に、解撚パイプ１の中心軸にほぼ直交する方
向に穿孔された圧縮空気噴射口１１があり、そこに、流
路１２経由で圧縮空気が供給されるようになっている。 吸引袋Ｗ１５の吸引能力を充分大きくすることにより、
糸端が吸入ロアから吹き飛ばされる。恐れなしに、圧縮
空気噴射口１１を吸入ロアに接近させることができる。 吸引袋Ｍ５による吸引も圧縮空気噴射口９からの空気噴
射も、制ｍ装置により任意のタイミングに開始し且つ停
止することができる。 糸継ぎ操作が始まると、パッケージ側の糸Ｙが糸継ぎ部
材８の糸継ぎ孔９を通って上方の糸支持＠＠（図示せず
）によって支持された後、糸継ぎ孔９から先端までの長
さが糸切新装Ｗ１１０によって切り揃えられるが、その
直前に、吸引＠置５による吸引を開始する。切断されて
自由になった糸端は、直ちに吸引気流に乗って糸端吸入
ロアから解撚バイブ１に吸入されるから、未切断から少
し遅れて、圧縮空気噴射口１１より圧縮空気の噴射を開
始する。糸端にほとんど直角に吹き付ける高速気流と強
い吸引気流の協同作用によって糸端は激しく振動し、短
時間に解撚される。充分解撚された時点で圧縮空気の噴
射と吸引袋Ｗｔ５による吸引を止め、糸Ｙを糸寄せレバ
ーによって解撚パイプ１から引き出し、解撚された糸端
を糸継ぎ部材８の糸継ぎ孔９内に移す。同様にして紡績
ユニット側の糸端も別の解撚パイプが解撚し、糸継ぎ孔
９内に導入する。ここで空気噴射を行なって２本の糸の
単ｍ維の絡合を生じさせ、糸継ぎを終わる。また実験に
よると、圧縮空気の噴射角は６０〜９０°の範囲におい
て効果が見られる。 Ｋ発明の効果】 上述のように、本発明は解撚すべき糸端の解撚パイプへ
の吸入を解撚パイプ排気口側からの吸引気流により行な
い、解撚パイプに導入された糸端の解撚を、糸に殆ど直
角に噴射される圧縮空気により行なうので、圧縮空気噴
射位置において迅速な解撚が行なわれることになる。従
って、圧縮空気噴射口を吸入口に近付け、吸入口から最
短距離の位置で解撚することが可能になり、解撚パイプ
に導入する糸の長さを従来よりも短くして糸継ぎ操作に
おける糸の移動範囲を小さくし、糸継ぎ装置の小型化と
糸継ぎ所用時間の短縮を可能にする。
プとその周辺を示す。解撚パイプ１は図中右側が排気口
２で、糸屑捕集用フィルター３及びプロワ４を備えた吸
引装置５に、排気管６により接続されている。左端は糸
端吸入ロアであって、糸継ぎ部材８の糸継ぎ孔９を通り
、上方の糸切断装置１ｆｉｏに導かれた糸Ｙがその直前
を通るように配置されている。糸端吸入ロアから少し中
に入った所に、解撚パイプ１の中心軸にほぼ直交する方
向に穿孔された圧縮空気噴射口１１があり、そこに、流
路１２経由で圧縮空気が供給されるようになっている。 吸引袋Ｗ１５の吸引能力を充分大きくすることにより、
糸端が吸入ロアから吹き飛ばされる。恐れなしに、圧縮
空気噴射口１１を吸入ロアに接近させることができる。 吸引袋Ｍ５による吸引も圧縮空気噴射口９からの空気噴
射も、制ｍ装置により任意のタイミングに開始し且つ停
止することができる。 糸継ぎ操作が始まると、パッケージ側の糸Ｙが糸継ぎ部
材８の糸継ぎ孔９を通って上方の糸支持＠＠（図示せず
）によって支持された後、糸継ぎ孔９から先端までの長
さが糸切新装Ｗ１１０によって切り揃えられるが、その
直前に、吸引＠置５による吸引を開始する。切断されて
自由になった糸端は、直ちに吸引気流に乗って糸端吸入
ロアから解撚バイブ１に吸入されるから、未切断から少
し遅れて、圧縮空気噴射口１１より圧縮空気の噴射を開
始する。糸端にほとんど直角に吹き付ける高速気流と強
い吸引気流の協同作用によって糸端は激しく振動し、短
時間に解撚される。充分解撚された時点で圧縮空気の噴
射と吸引袋Ｗｔ５による吸引を止め、糸Ｙを糸寄せレバ
ーによって解撚パイプ１から引き出し、解撚された糸端
を糸継ぎ部材８の糸継ぎ孔９内に移す。同様にして紡績
ユニット側の糸端も別の解撚パイプが解撚し、糸継ぎ孔
９内に導入する。ここで空気噴射を行なって２本の糸の
単ｍ維の絡合を生じさせ、糸継ぎを終わる。また実験に
よると、圧縮空気の噴射角は６０〜９０°の範囲におい
て効果が見られる。 Ｋ発明の効果】 上述のように、本発明は解撚すべき糸端の解撚パイプへ
の吸入を解撚パイプ排気口側からの吸引気流により行な
い、解撚パイプに導入された糸端の解撚を、糸に殆ど直
角に噴射される圧縮空気により行なうので、圧縮空気噴
射位置において迅速な解撚が行なわれることになる。従
って、圧縮空気噴射口を吸入口に近付け、吸入口から最
短距離の位置で解撚することが可能になり、解撚パイプ
に導入する糸の長さを従来よりも短くして糸継ぎ操作に
おける糸の移動範囲を小さくし、糸継ぎ装置の小型化と
糸継ぎ所用時間の短縮を可能にする。
第１図は本発明実施のための解撚パイプの一例を示す断
面図、第２図は従来の糸継ぎ装置の一例の要部縦断面図
である。 １・・・解撚パイプ。 ３・・・フィルター ５・・・吸引装置。 ８・・・糸継ぎ部材。 １０・・・糸切断装置。
面図、第２図は従来の糸継ぎ装置の一例の要部縦断面図
である。 １・・・解撚パイプ。 ３・・・フィルター ５・・・吸引装置。 ８・・・糸継ぎ部材。 １０・・・糸切断装置。
Claims (1)
- １、空気式糸継ぎ装置による糸継ぎを行なう過程におい
て、空気噴射による糸端解撚を行なうに当たり、解撚す
べき糸端の解撚パイプへの吸入を解撚パイプ排気口側か
らの吸引気流により行ない、解撚パイプに吸入された糸
端の解撚を、糸に噴射される圧縮空気により行なうこと
を特徴とする糸端解撚方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18213889A JPH0346970A (ja) | 1989-07-14 | 1989-07-14 | 糸端解撚方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18213889A JPH0346970A (ja) | 1989-07-14 | 1989-07-14 | 糸端解撚方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0346970A true JPH0346970A (ja) | 1991-02-28 |
Family
ID=16113011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18213889A Pending JPH0346970A (ja) | 1989-07-14 | 1989-07-14 | 糸端解撚方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0346970A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06173132A (ja) * | 1992-12-04 | 1994-06-21 | Murata Mach Ltd | 紡績機のピーシング装置 |
| US6784512B2 (en) | 2001-03-23 | 2004-08-31 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Photodiode and method of producing same |
| CN102691150A (zh) * | 2012-05-28 | 2012-09-26 | 青岛宏大纺织机械有限责任公司 | 一种纱管托盘 |
| US10959321B2 (en) | 2017-08-02 | 2021-03-23 | Mitsubishi Electric Corporation | Air conditioner |
-
1989
- 1989-07-14 JP JP18213889A patent/JPH0346970A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06173132A (ja) * | 1992-12-04 | 1994-06-21 | Murata Mach Ltd | 紡績機のピーシング装置 |
| US6784512B2 (en) | 2001-03-23 | 2004-08-31 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Photodiode and method of producing same |
| CN102691150A (zh) * | 2012-05-28 | 2012-09-26 | 青岛宏大纺织机械有限责任公司 | 一种纱管托盘 |
| US10959321B2 (en) | 2017-08-02 | 2021-03-23 | Mitsubishi Electric Corporation | Air conditioner |
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