JPH0347055A - 低粘度ソースの製造法 - Google Patents
低粘度ソースの製造法Info
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- JPH0347055A JPH0347055A JP1183240A JP18324089A JPH0347055A JP H0347055 A JPH0347055 A JP H0347055A JP 1183240 A JP1183240 A JP 1183240A JP 18324089 A JP18324089 A JP 18324089A JP H0347055 A JPH0347055 A JP H0347055A
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Landscapes
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
- Seasonings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、ドレッシング、ラーメンスープ、中華スープ
等に代表されるような低粘度のソースに香辛料粉末等の
香味粉末を添加した低粘度ソースの製造法に関する。
等に代表されるような低粘度のソースに香辛料粉末等の
香味粉末を添加した低粘度ソースの製造法に関する。
（従来技術）
液状食品において、該液状食品中の粒子の沈降を防止す
る方法として、各種の増粘剤を使用することは以前より
知られている。例えば、味噌汁中の味噌粒子の沈降を改
善する方法として、ε−カラギーナン、グアガム、キサ
ンタンガムおよびコーンスターチの中の少なくとも１種
を添加する方法がある（特開昭６２−１９８３６５号）
。
る方法として、各種の増粘剤を使用することは以前より
知られている。例えば、味噌汁中の味噌粒子の沈降を改
善する方法として、ε−カラギーナン、グアガム、キサ
ンタンガムおよびコーンスターチの中の少なくとも１種
を添加する方法がある（特開昭６２−１９８３６５号）
。
（発明が解決しようとする問題点）
液状食品中の粒子の沈降を防止する方法として、上記公
開公報のように各種の増粘剤を使用する場合、当該公開
公報にも記載されているように、粘度を著しく増大させ
ると、食味に悪影響を及ぼすことになる。一方、本発明
のように低粘度のソースに香辛料粉末等の香味粉末を添
加しようとすると、ある程度の粘度の増大が必要になる
。こうした相反する要因を有効に利用することによって
、低粘度のソースに香辛料粉末等の香味粉末を添加して
も、当該香味粉末の沈降を有効に防止できる方法につい
て、鋭意研究を行った。
開公報のように各種の増粘剤を使用する場合、当該公開
公報にも記載されているように、粘度を著しく増大させ
ると、食味に悪影響を及ぼすことになる。一方、本発明
のように低粘度のソースに香辛料粉末等の香味粉末を添
加しようとすると、ある程度の粘度の増大が必要になる
。こうした相反する要因を有効に利用することによって
、低粘度のソースに香辛料粉末等の香味粉末を添加して
も、当該香味粉末の沈降を有効に防止できる方法につい
て、鋭意研究を行った。
（問題を解決するための方法）
上記研究の結果、香味粉末等の不溶性粉末原料を予め油
脂、水、増粘剤と混合し、それをソースと混合すること
によって、本発明の目的を達成することができるという
知見を得た。
脂、水、増粘剤と混合し、それをソースと混合すること
によって、本発明の目的を達成することができるという
知見を得た。
こうした知見を基に完成された本発明の要旨は、予め油
脂と水、増粘剤、不溶性粉末原料とを混合し、該混合物
を粘度の低いソースと混合することを特徴とする低粘度
ソースの製造法にある。
脂と水、増粘剤、不溶性粉末原料とを混合し、該混合物
を粘度の低いソースと混合することを特徴とする低粘度
ソースの製造法にある。
以下に、本発明について詳しく述べる。
本発明にいう低粘度ソースとしては、ドレッシング、ラ
ーメンスープ、中華スープ等を例示することができるが
、更に具体的に述べると、その粘度が５０ｃｐ以下のも
のにおいて、本発明の効果がより顕著に現れる。尚、上
記粘度値はＢ型粘度計で測定した場合の数値である。
ーメンスープ、中華スープ等を例示することができるが
、更に具体的に述べると、その粘度が５０ｃｐ以下のも
のにおいて、本発明の効果がより顕著に現れる。尚、上
記粘度値はＢ型粘度計で測定した場合の数値である。
こうした低粘度のソースに各種の香味付けをするために
、各種香辛料粉末や乾燥野菜粉末等の不溶性粉末原料を
添加するが、その添加にあたっては、予め該不溶性粉末
原料を油脂、水、増粘剤と混合することが重要である。
、各種香辛料粉末や乾燥野菜粉末等の不溶性粉末原料を
添加するが、その添加にあたっては、予め該不溶性粉末
原料を油脂、水、増粘剤と混合することが重要である。
これにより、不溶性粉末原料は該混合物中に分散した状
態で存在することになり、ソース底部に沈降するという
ことがない。
態で存在することになり、ソース底部に沈降するという
ことがない。
使用し得る油脂としては、特に限定されず、各種動・植
物性の油脂を使用することができる。
物性の油脂を使用することができる。
更には、香味油を使用してもよく、これによりソースの
香味付けをより効果的に実施することができる。また、
増粘剤としては、キサンタンガム、ローカストビーンガ
ム、グアガム等のガム類、コーンスターチ、馬鈴薯澱粉
等の澱粉類などが例示できるが、本発明の効果をより顕
著に発揮させるためにはキサンタンガム、馬鈴薯澱粉を
使用する方が好ましく、更には使用する量が少なくて済
むという点からはキサンタンガムが最も好ましい。増粘
剤の量としては、使用する増粘剤の種類によって異なる
が、予め混合する水に対して０，５〜３重量％の範囲で
適宜決定すればよい。例えば、キサンタンガムの場合は
０．３〜０．６重量％程度、馬鈴薯澱粉の場合は２〜３
重量％程度である。
香味付けをより効果的に実施することができる。また、
増粘剤としては、キサンタンガム、ローカストビーンガ
ム、グアガム等のガム類、コーンスターチ、馬鈴薯澱粉
等の澱粉類などが例示できるが、本発明の効果をより顕
著に発揮させるためにはキサンタンガム、馬鈴薯澱粉を
使用する方が好ましく、更には使用する量が少なくて済
むという点からはキサンタンガムが最も好ましい。増粘
剤の量としては、使用する増粘剤の種類によって異なる
が、予め混合する水に対して０，５〜３重量％の範囲で
適宜決定すればよい。例えば、キサンタンガムの場合は
０．３〜０．６重量％程度、馬鈴薯澱粉の場合は２〜３
重量％程度である。
次に、不溶性粉末原料を油脂、水、増粘剤と混合するに
当っては、これらを同時に添加混合してもよく、あるい
はまず水と増粘剤を混合し、それに不溶性粉末原料を添
加して均一に分散させた後油脂と混合する方法でもよい
。しかし、増粘剤の均一な混合が容易にできるという点
からは、後者の方法を採用する方が好ましい。
当っては、これらを同時に添加混合してもよく、あるい
はまず水と増粘剤を混合し、それに不溶性粉末原料を添
加して均一に分散させた後油脂と混合する方法でもよい
。しかし、増粘剤の均一な混合が容易にできるという点
からは、後者の方法を採用する方が好ましい。
このようにして得られた混合物をソースに添加混合する
。
。
以下に、本発明の効果を確認するための比較実験例を示
す。
す。
比較実験例
試料１
予めキサンタンガムを水に溶解して０． ５重量％の水
溶液とした後、この水溶液３０重量部にコシヨー粉末１
重量部、油脂２５重量部を添加混合する。その後、該混
合物５．６重量部と市販のラーメンスープ１００重量部
をよく混合した。
溶液とした後、この水溶液３０重量部にコシヨー粉末１
重量部、油脂２５重量部を添加混合する。その後、該混
合物５．６重量部と市販のラーメンスープ１００重量部
をよく混合した。
試料２
予めキサンタンガムを水に溶解して０． ５重量％の水
溶液とした後、該水溶液３重量部、コシヨー粉末０．１
重量部、油脂２．５重量部を同時にラーメンスープ１０
０重量部に添加し、よく混合した。
溶液とした後、該水溶液３重量部、コシヨー粉末０．１
重量部、油脂２．５重量部を同時にラーメンスープ１０
０重量部に添加し、よく混合した。
試料３
コシヨー粉末０．１重量部、油脂２．５重量部を同時に
ラーメンスープ１００重量部に添加し、よく混合した。
ラーメンスープ１００重量部に添加し、よく混合した。
それぞれの試料を静置し、コシヨー粉末の沈降状況につ
いて観察を行った。その結果、試料１についてはほとん
どコシヨー粉末の沈降は認められなかったのに対し、試
料２，３についてはそれぞれコシヨー粉末の沈降がみら
れた。試料３が殊に顕著であった。
いて観察を行った。その結果、試料１についてはほとん
どコシヨー粉末の沈降は認められなかったのに対し、試
料２，３についてはそれぞれコシヨー粉末の沈降がみら
れた。試料３が殊に顕著であった。
（実施例）
実施例１
水３００重量部、キサンタンガム１．５重量部を混合し
た後、これに胡麻油２５０重量部、コシヨー粉末１０重
量部を添加混合して、スパイス混合物を得た。これ七は
別に、食塩５重量部、砂糖１０重量部、調味料２重里部
、ビーフエキス２０重量部、醤油１０重量部、水９５３
重量部を混合し９５℃になるまで加熱してスープを得た
。次に、スパイス混合物２重量部、スープ６０重量部、
牛肉２０重量部、たけのこ５重量部、大豆もやし８重量
部、白ねぎ５重量部を混合し、レトルトパウチに充填後
、１２１℃で２５分間レトルト殺菌処理してカルビクッ
パの具を得た。よって得られたカルビクッパの具には、
コシヨー粉末の沈降現象はみられなかった。
た後、これに胡麻油２５０重量部、コシヨー粉末１０重
量部を添加混合して、スパイス混合物を得た。これ七は
別に、食塩５重量部、砂糖１０重量部、調味料２重里部
、ビーフエキス２０重量部、醤油１０重量部、水９５３
重量部を混合し９５℃になるまで加熱してスープを得た
。次に、スパイス混合物２重量部、スープ６０重量部、
牛肉２０重量部、たけのこ５重量部、大豆もやし８重量
部、白ねぎ５重量部を混合し、レトルトパウチに充填後
、１２１℃で２５分間レトルト殺菌処理してカルビクッ
パの具を得た。よって得られたカルビクッパの具には、
コシヨー粉末の沈降現象はみられなかった。
実施例２
水３００重量部、馬鈴薯澱粉８重量部を９５℃になるま
で加熱混合した後、これに香味油１５０重量部、コシヨ
ー粉末２重量部、ローレル粉末２重量部を添加混合して
、スパイス混合物を得た。これとは別に、食塩１０重６
量部、砂糖２重量部、調味料３重量部、ビーフエキス１
５重量部、水７００重量部を混合し９５℃で加熱してス
ープを得た。次に、スパイス混合物３重量部、スープ５
０重量部、ベーコン５重量部、たまねぎ１５重量部、キ
ャベツ２０重量部、セロリ７重量部を混合し、レトルト
パウチに充填後、１２１℃で２５分間レトルト殺菌処理
して野菜スープを得た。よって得られた野菜スープには
、コシヨー粉末及びローレル粉末の沈降現象はみられな
かった。
で加熱混合した後、これに香味油１５０重量部、コシヨ
ー粉末２重量部、ローレル粉末２重量部を添加混合して
、スパイス混合物を得た。これとは別に、食塩１０重６
量部、砂糖２重量部、調味料３重量部、ビーフエキス１
５重量部、水７００重量部を混合し９５℃で加熱してス
ープを得た。次に、スパイス混合物３重量部、スープ５
０重量部、ベーコン５重量部、たまねぎ１５重量部、キ
ャベツ２０重量部、セロリ７重量部を混合し、レトルト
パウチに充填後、１２１℃で２５分間レトルト殺菌処理
して野菜スープを得た。よって得られた野菜スープには
、コシヨー粉末及びローレル粉末の沈降現象はみられな
かった。
（効果）
本発明の方法によると、香辛料粉末等の香味粉末を低粘
度のソースに添加した場合でも、当該香味粉末がソース
の底部に沈降するという現象を未然に防止することがで
きる。こうした効果は、ソースの粘度が５０ｃｐ以下の
時により顕著に現われる。また、増粘剤としてキサンタ
ンガム又は馬鈴薯澱粉を使用する場合にも本発明の効果
が顕著になる。
度のソースに添加した場合でも、当該香味粉末がソース
の底部に沈降するという現象を未然に防止することがで
きる。こうした効果は、ソースの粘度が５０ｃｐ以下の
時により顕著に現われる。また、増粘剤としてキサンタ
ンガム又は馬鈴薯澱粉を使用する場合にも本発明の効果
が顕著になる。
Claims (3)
- （１）予め油脂と水、増粘剤、不溶性粉末原料とを混合
し、該混合物を粘度の低いソースと混合することを特徴
とする低粘度ソースの製造法。 - （２）ソース粘度が５０ｃｐ以下であることを特徴とす
る請求項（１）の低粘度ソースの製造法。 - （３）増粘剤がキサンタンガム又は馬鈴薯澱粉であるこ
とを特徴とする請求項（１）の低粘度ソースの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1183240A JP2593353B2 (ja) | 1989-07-14 | 1989-07-14 | 低粘度ソースの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1183240A JP2593353B2 (ja) | 1989-07-14 | 1989-07-14 | 低粘度ソースの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0347055A true JPH0347055A (ja) | 1991-02-28 |
| JP2593353B2 JP2593353B2 (ja) | 1997-03-26 |
Family
ID=16132229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1183240A Expired - Lifetime JP2593353B2 (ja) | 1989-07-14 | 1989-07-14 | 低粘度ソースの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2593353B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08266252A (ja) * | 1995-03-30 | 1996-10-15 | Nisshin Flour Milling Co Ltd | 低粘性パスタソースの製造方法 |
| JP2007236213A (ja) * | 2006-03-06 | 2007-09-20 | Mitsukan Group Honsha:Kk | 野菜片入り液体調味料、乾燥野菜片の液体浸透方法 |
| JP2008043222A (ja) * | 2006-08-11 | 2008-02-28 | Ezaki Glico Co Ltd | 湯葉麺入りスープ食品 |
| WO2011036930A1 (ja) | 2009-09-24 | 2011-03-31 | 株式会社バンダイ | 車両玩具 |
| CN105707823A (zh) * | 2016-02-01 | 2016-06-29 | 宁夏老何记食品有限公司 | 石碾子香辣面的加工方法 |
| CN111513290A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-08-11 | 内蒙古红太阳食品有限公司 | 一种清汤火锅底料及制备方法 |
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| WO2023043560A1 (en) * | 2021-09-15 | 2023-03-23 | General Mills, Inc. | Lower carbohydrate soup product and process for preparing a lower carbohydrate soup product |
-
1989
- 1989-07-14 JP JP1183240A patent/JP2593353B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Publication date |
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| JP2593353B2 (ja) | 1997-03-26 |
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