JPH0347304Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［技術分野］ 本考案は中級精度の部品によつて形成されるソ
レノイドの構造に関するものである。

［背景技術］ 従来、この種のソレノイドによるプランジヤの
摺動性を向上するためソレノイドのプランジヤ摺
動用の軸受として一般に２点軸受を形成し、耐摩
耗性の高いプランジヤの摺動を得るものがあり、
この構造を第３図に示す。これはコイル４が巻装
されたコイルボビン７の周囲に磁路を形成するよ
うに、第２のヨーク１、第１のヨーク２、及び固
定鉄心３を図中円Ａ及び円Ｂで囲んだように互い
にかしめ結合し、コイル４を囲んでいる。そして
小径の軸受５を固定鉄心３に圧入するとともに、
大径の軸受６を第２のヨーク１に圧入しプランジ
ヤ１０の２点軸受を形成している。このプランジ
ヤ１０は固定鉄心３に圧入された軸受５の挿通孔
５ａを摺動する小径の出力軸１１と、第２のヨー
ク１の圧入孔１ｃに圧入された軸受６及びコイル
ボビン７の挿通孔７ｂ内を摺動するプランジヤ本
体１０ａとからなる。このソレノイドによるプラ
ンジヤ１０の駆動について簡単に説明すると、コ
イル４に電流が流れると第５図中矢印にて示すよ
うに固定鉄心３、ヨーク１，２、及びプランジヤ
１０を介して磁路が形成される。すると、通常状
態で付勢ばね等の付勢手段１２にてプランジヤ１
０と固定鉄心３との間に形成されている間隙１５
をなくすようにプランジヤ１０が固定鉄心３に吸
引されることにより、出力軸１１が前方（図中右
側）に移動し、たとえばパチンコ台の発射機等に
用いられるものである。

しかし、上述の構造は以下に示す欠点のために
軸受５，６の同軸度の精度を欠く。即ち、２点軸
受が複数の部品の組立によつてなりたつているた
め、第４図ａ〜ｅに示すように部品個々の寸法の
ばらつき等によつて様々な偏心を生じる。第４図
ａ〜ｃは板金の曲げ加工時に発生するものであ
り、同図ａは板金曲げの直角がでず、第２のヨー
ク１がαだけ傾いたときを示し、第２のヨーク１
の軸受５の中心と第１のヨーク２の軸受５に中心
との誤差がδ生じた例であり、同図ｂは第２のヨ
ーク１によじれが生じた時、同図ｃは第１のヨー
ク２を第２のヨーク１にかしめ結合したときかし
め状態の違いにより第１のヨーク２が傾き取着さ
れた時の例を示している。第４図ｄ，ｅは軸受
５，６を圧入する圧入孔が偏心して穿孔された状
態を示し、同図ｄが第２のヨーク１の圧入１ｃが
中心からＸ，Ｙ方向にδx，δyだけ偏心して穿孔
された時、同図ｅは第１のヨーク２の圧入孔１３
がＸ，Ｙ方向にδx，δyだけ偏心されて穿孔され
た時の例を示すものである。以上のばらつきはす
べて独立に発生し、実際の組立完成品の軸受５，
６の同軸度はこれらの誤差の緩和以上は保証でき
はい。したがつて、これらすべての複合誤差は吸
収するためにはプランジヤ１０と軸受５，６との
クリアランスを大きくとる必要がある。しかし、
クリアランスが大きくなるとプランジヤ１０と軸
受５，６とのがたつきを生じ、プランジヤ１０の
摺動方向が狂い、がたつきやこじれを生じる欠点
がある。またこの他には同軸度の高い治具を中心
に通し、強制的に同軸度を高める方法がある。し
かしこのようにして部品を組み立てると各部品内
部に残留応力が生じ、経時的な同軸度の保証がで
きない。

［考案の目的］ 本考案は上述の点に鑑みて為されたものであ
り、その目的とするところは、プランジヤの摺動
のがたつきやこじれをなくし、精度の高いスムー
ズな摺動を長時間維持することができるソレノイ
ドの構造を提供することにある。

［考案の開示］ （実施例） 第１図及び第２図は本考案の一実施例を示す図
であり、コイル４が巻装されたコイルボビン７の
一端より嵌挿される固定鉄心３と、該固定鉄心３
の一端部とコイルボビン７の一端面との間に介在
された弾性体８と、上記固定鉄心３に当接した第
１のヨーク２と、該第１のヨーク２の周端と一端
部がかしめ固定されると共に他端がコイルボビン
７内に取着されコイルボビン７内のプランジヤ１
０と固定鉄心３と第１のヨーク２とで閉磁路を構
成する第２のヨーク１とを備えたものである。さ
らに詳述すると次のようになつている。第２のヨ
ーク１は断面形状コ字型で中央片１ａに大径の軸
受６を圧入する圧入孔１ｃを穿孔し、両側片１ｂ
の下端に方形状の切り欠き１ｄを設けている。上
記切り欠き１ｄには第１のヨーク２の両側に突設
された突片２ａが係合されかしめ係合される。こ
の第１のヨーク２の中心にも挿通孔２ｂが穿孔し
てあり、この挿通孔２ｂ周縁を外方に打ち出し形
成してある。そしてこの打ち出し形成により内面
に形成された凹所２ｃに固定鉄心３の鍔３ａが当
接する。固定鉄心３内には軸受５が圧入され、第
２のヨーク１の圧入孔１には軸受６が圧入され
る。尚コイルボビン７の鍔部７ａには対角位置に
突起７ｄを形成してあり、第１のヨーク２に穿孔
された孔２ｄに挿通して第１のヨーク２の位置決
めを行うものである。

上記構造のソレノイドの組立は次のようにして
行なわれる。まず、コイル４が巻装されたコイル
ボビン７の胴部に設けられた挿通行７ｂ周縁に凹
設形成された凹所７ｃ内にポリウレタン等で形成
された弾性体８を装着し、軸受５が圧入された固
定鉄心３を挿通孔７ｂ内に嵌挿する。また第２の
ヨーク１の圧入孔１ｃに圧入された軸受６をコイ
ルボビン７の挿通孔７ｂ内に嵌挿することで第２
のヨーク１とコイルボビン７との取着を行う。次
に軸受６内からコイルボビン７の挿通行７ｂを介
して固定鉄心３の挿通孔３ｂにプランジヤ１０と
同型の組立治具９を挿通し、さらに第１のヨーク
２の挿通孔２ｂを挿通して各部品の位置決めを行
う。そしてこの状態にて第１のヨーク２の突片２
ａをかしめることにより第２のヨーク１にかしめ
係合する。このように、固定鉄心３と第１のヨー
ク２とが完全に分離され、固定鉄心３とコイルボ
ビン７との間に弾性体８が介在されているので、
固定鉄心３が第１のヨーク２から全く影響を受け
ることなく、さらに弾性体の弾性にて固定鉄心３
が他の部品の寸法誤差を吸収することができ、組
立治具９の精度に従つて位置決めができ、組立治
具９を用いてもすべての部品に強制的な位置決め
による応力も残らないため、、経年変化をきたす
こともないものである。

［考案の効果］ 本考案は上述のように、コイルが巻装されたコ
イルボビンの一端より嵌挿される固定鉄心と、該
固定鉄心の一端部とコイルボビンの一端面との間
に介在された弾性体と、上記固定鉄心に当接した
第１のヨークと、該第１のヨークの周縁と一端部
がかしめ固定されると共に他端がコイルボビンに
取着されコイルボビン内のプランジヤと固定鉄心
と第１のヨークとで閉磁路を構成する第２のヨー
クとを備えているので、固定鉄心と第２のヨーク
とが完全に分離された状態となり、第２のヨーク
と第２のヨークとのかしめ時に生じる変形等も固
定鉄心とコイルボビンとの間に介在された弾性体
にて吸収でき、組立時に各部品の挿通孔内に挿通
され各部品の挿通の同軸度を決定する組立治具の
精度に従つて同軸度を得ることができ、各部品の
同軸度の精度がでやすいことにより、各部品の部
品精度を落とすことが可能となることから低コス
ト化が計れ、固定鉄心と第２のヨークとのかしめ
が不要となるため組立工数も削減できる効果を奏
する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す断面図、第２
図は同上の分解斜視図、第３図は従来例を示す断
面図、第４図は同上の同軸度の偏心状態を示す説
明図、第５図は同上の動作説明のための断面図で
ある。 １は第２のヨーク、２は第１のヨーク、３は固
定鉄心、４はコイル、５，６は軸受、７はコイル
ボビン、８は弾性体、９は組立治具である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. コイルが巻装されたコイルボビンの一端より嵌
   挿される固定鉄心と、該固定鉄心の一端部とコイ
   ルボビンの一端面との間に介在された弾性体と、
   上記固定鉄心に当接した第１のヨークと、該第１
   のヨークの周端と一端部がかしめ固定されると共
   に他端がコイルボビンに取着されコイルボビン内
   のプランジヤと固定鉄心と第１のヨークとで閉磁
   路を構成する第２のヨークとを備えて成るソレノ
   イドの構造。