JPH0347368Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は難着雪リング取付機のカセツトに関
するものである。

〔従来の技術〕

架設電線の難着雪化を図る効果的な方法とし
て、プラスチツク製難着雪リング（以下、単にリ
ングという）を一定間隔をおいて取付けることが
従来から行なわれている。この場合、宙乗機に乗
つた作業員が１個づつ手作業で取付けることが普
通であるが、近年作業の能率を図るため、取付機
が各種開発されている。

上記のリングは、その一部を切離し、その切離
し端に雌雄の結合部を形成したものである（第１
図から第３図参照）。

上記のリングを取付機により電線に取付ける場
合は、カセツトケースから押出したリングを押上
げて電線の回りにその下方から嵌めると共に、両
側からクランプ爪を押出し、リングの係合部に係
合して両側から押すことにより、結合部相互を結
合一体化することにより、電線にクランプする方
法がとられる。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上記のごときリング取付機におけるリング装着
用カセツトは、両端開放のケースをなし、その内
部に後端から挿入し、前端から１個づつ押出すよ
うになつている。

しかし、カセツトとして、上記の構造をとる
と、リングの外側にケースが存在することになる
ため全体に大形になると共に、リングを前後端面
からしか出し入れ出来ない、即ち、カセツトの中
途からリングを嵌脱できない不便がある。

そこで、この考案は上記の問題点を解決した取
付機のカセツトを提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の問題を解決するためにこの考案は一対の
半円形リング本体の一端部相互を屈曲可能な連結
部によつて一体化し、各リング半体の外周面にク
ランプ用係合部を設けると共に、各リング半体の
端部に雌雄の結合部を設けてなるリングを一列に
配列して装着するカセツトにおいて、カセツトケ
ースに装填される長尺体でなり、その両端及び上
面に開放した取付溝を形成し、両側壁を外側方へ
膨出すると共に、その両側壁間に形成される底壁
下面に長さ方向のリブを設け、上記リングをその
回りに装着するようにしたものである。

〔実施例〕

第１図から第３図はリング１を示すものであ
る。このリング１は従来手作業によつて取付けら
れていたものと同様のものを使用する。このリン
グ１は一対の半円形リング半体２の一端部相互を
屈曲可能な連結部３によつて一体化し、一方のリ
ング半体２の他端に雌形結合部４を形成し、また
他方のリング半体２にこれに対向した雄形結合部
５を形成している。また、これらの各リング半体
２の外周面には、周方向に溝６が形成され、各溝
６の結合部４，５側の端部に係合部７，８を形成
している。

雌形結合部４側の係合部７は、第１図に示すよ
うに雄形結合部５側の係合部８により下方に幾分
片寄つている（第１図において△ｘで示す）。こ
れは一方のリング半体２においては雌形結合部４
をその端部に形成する必要によるものである。

また、上記リング１の連結部３の内面には中心
と平行な方向の溝９が形成されている。

一方、上記のリング１を装着するカセツト１
０、第２図に示すように、プラスチツク製の長尺
体でなり、その長さ方向に断面逆Ｔ字形の溝１１
が形成され、その溝１１の開口端に対向した立上
がり壁１２が形成され、その立上がり壁１２の下
部に連続して外方に膨出した側壁１３が形成さ
れ、更に両側壁１３の下端相互間に底壁１４が形
成している。両側壁１３の立上がり壁１２側のコ
ーナ部、及び底壁１４側のコーナ部は切落され傾
斜面をなしている。

また、底壁１４の下面中央には位置決めリブ１
５が長さ方向に形成されている。このリブ１５に
前記リング１の溝９を嵌め、第２図のようにリン
グ１をカセツト１０のまわりに嵌めると、雌雄の
各結合部４，５の先端がそれぞれ立上がり壁１２
に当たり位置決めされる。この場合、両方の係合
部７，８の水平高さはほぼ一致する。

なお、第３図は結合状態のリングを示す。

リング取付機は、第４図〜第６図に示すよう
に、電線Ａに対して直交方向の板状体からなる機
械本体１６を有し、その本体１６の前面にクラン
プ部１７、背面に電線Ａの沿つたカセツトケース
１８及びカセツトケース１８上に電線Ａへの装着
部１９を設けたものである。

クランプ部１７は、押上げ用シリンダ２０を左
右一対のクランプ用シリンダ２１，２２を有す
る。押上げ用シリンダ２０は、本体１６の下部に
そのピストンロツド２３が上向きになるように固
定されている。ピストンロツド２３の上端には上
方に開いた双股状の連結アーム２４を固定し、そ
の連結アーム２４の上端にクランプ用シリンダ２
１、２２を固定している。

クランプ用シリンダ２１，２２は、その後端が
幾分下方に下がつた傾斜状に固定され、全体とし
て本体１６の両側に突出している。また各クラン
プ用シリンダ２１，２２の各ピストンロツド２
５，２６の先端にはクランプ爪２７，２８が取付
けられる。

上記の連結アーム２４の中心には中間部材２９
を取付け、その上端に左右一対の保持爪３０をピ
ン３１により内外方向へ揺動自在に取付ける。

上記の保持爪３０の下端と中間部材２９との間
にバネ３２を介在し（第１１図参照）、保持爪３
０に内向きの勢力を付与している。また、ピスト
ンロツド２３が第４図のように最下位にある場合
において、中間部材２９の上端部両側、即ち、保
持爪３０の下部両側にガイド部材３３を固定し、
保持爪３０の下部を内方へ押圧し、その上部を解
放している。保持爪３０の解放状態において、そ
の上端部両側に前記のクランプ爪２７，２８が接
近した状態にある。また、この状態において、保
持爪３０は本体１６に形成した四角形の窓孔３４
の前面に臨んでいる（第６図参照）。

また、上記の保持爪３０及びクランプ爪２７，
２８の前面は、ガイド部材３３の厚さ分だけ本体
１６の前面から離れたカバー板３５により覆われ
ており、上記の中間部材２９、保持爪３０及びク
ランプ爪２７，２８の先端部は、カバー板３５の
背後において、本体１６の前面を上下方向にスラ
イドする。

一方、カセツトケース１８は、第５図び第６図
に示すように、本体１６の前記窓孔３４の背面に
固定した固定部材３６に取付けられる。即ち、固
定部材３６は上部が開放されたコの字形をなし、
その底面に溝３９が形成されたものであり、角筒
形のカセツトケース１８の前端部が固定部材３６
内部に挿入固定されている。

カセツトケース１８の上板３７下面には、逆Ｌ
字形のガイドレール３８が取付けられており（第
６図及び第７図参照）、そのガイドレール３８の
外側に前述のカセツト１０が嵌まるようになつて
いる。カセツト１０は、カセツトケース１８の後
端部においてストツパ４０（第５図参照）に係合
され、抜け出しが防止される。

また、カセツトケース１８の底面には、ガイド
溝４２が形成され、そのガイド溝４２に沿つてス
ライドする押出し装置４３が設けられている。こ
の押出し装置４３は、第６図及び第８図に示すよ
うに、上向きコ字形に形成された押圧部材４１
と、これを支持するスライド４４とからなつてお
り、押圧部材４１の前端外側面とスライド４４後
部の内側面との間にＬ形リング４５が回動自在に
介在され、押圧部材４１を第８図の一点鎖線で示
すように回転移動することができる。

スライド４４はその底面にガイド溝４２の両側
面に支持される直線ベアリング４６を有し、これ
によつて位置決めされた状態で円滑にスライドで
きるようになつている。また、上記のスライド４
４を前方へ付勢するための帯状板４７の一端がス
ライド４４の外側面に固定されている。

上記の帯状板４７は前述の固定部材３６の背面
に取付けたリール４８に常時それ自身の弾性によ
りその回りに巻付く傾向をもつたものであり、バ
ネ定数が一定の、いわゆるコンスタントバネを使
用する。このバネ４７はカセツトケース１８の両
側内面に沿つて延びており、固定部材３６の近く
においてカセツトケース１８から引出され、前記
のリール４８に巻付けられる。また、スライド４
４には、上記のバネ４７に対向してこれを後方へ
移動するためのワイヤ４９が取付けられている。

なお、上記のスライド４４は、カセツトケース
１８の後端部底面に設けたストツパ５０に係合さ
れる（第５図参照）。

上記のカセツトケース１８の上部には、電線Ａ
に対する装着部１９が設けられている。この装着
部１９は下部枠５３と上部枠５４とから成り、両
方の枠５３，５４に上下に対向するローラ５５，
５６を取付け、その間に電線Ａを通過させるよう
になつている。上部枠５４の一側には、第６図に
示すように、雌ネジ部材５７，５８が２箇所に固
定され、その雌ネジ部材５７，５８にネジ棒５
９，６０を螺入し、その下端を固定部材３６又は
下部枠５３に固着すると共に、そのネジ棒５９，
６０に締付部材６１，６２を螺合してあり、この
締付部材６１，６２を締付けることにより、上部
枠５４をその一側において下部枠５３に締付け
る。

また、下部枠５３の他側にもネジ棒６３をヒン
ジ７７（第５図参照）を介して取付け、そのネジ
棒６３を上部枠５４の外側面に設けた溝付き部材
６４に嵌め、そのネジ棒６３に螺合した締付部材
６５を締付けることにより、上部枠５４をこの側
面においても下部枠５３に締付ける。

上記の各締付部材６１，６２及び６５を緩めて
これを上昇させ、ネジ棒６３をヒンジ７７を中心
に倒すと、上部枠５４を下部枠５３から上方に離
すことができ、両方の枠５３，５４間に生じる間
隙から電線Ａに通すことができる。

また、第９図は、作業員が宙乗機７５に乗り、
宙乗機７５に取付機Ｂを炭酸ガスボンベ７８と共
に随伴せしめた状態で移動し、リング１を一定間
隔をおいて取付けていく作業状態を示している。

この考案の実施例は以上のごときものであり、
次にその作用について説明する。

カセツト１０にその全長にわたりリング１を装
着したものを所要本数予め準備しておき、押出し
装置４３を後退させ、第５図に示すようにストツ
パ５０に係止した状態で押圧部材４１をＬ形リン
グ４５の回動によつて後方に移動する。しかるの
ちに、カセツト１０をカセツトケース１８内のガ
イドレール３８に沿わせて挿入し、カセツト１０
をストツパ５０に係合したのち、ワイヤ４９によ
つて押出し装置４３を後方へ引きながら、スライ
ダ４４をそのストツパ５０から外す。そうすると
帯板状バネ４７の弾力によつて押出し装置４３が
前方に引かれ、押圧部材４１がカセツト１０上の
最後尾のリング１の当接し、リング１全体を前方
に押す。

その結果、最前端のリング１が本体１６の窓孔
３４から押出され、カバー板３５に当たつて停止
するとともに、保持爪３０上に乗る（第１０図参
照）。その後、スイツチを操作すると炭酸ガスボ
ンベ７８からガス圧が供給され、押上げ用シリン
ダ２０が駆動され、そのピストンロツド２３と一
体の連結アーム２４及びこれと一体のクランプ用
シリンダ２１，２２並びに中間部材２９及びこれ
と一体の保持爪３０が一体に上昇する。

保持爪３０は上昇を開始すると、その下端部が
ガイド部材３３から外れるため、バネ３２が作用
し、リング１をその両側から挾持される。リング
１は保持爪３０により挾持された状態で、本体１
６の前面をスライドしながら上昇し、第１２図に
示すように、電線Ａにその下方から押当てられ
る。この間、クランプ爪２７，２８はリング１と
一定の位置関係を保つて上昇する。また、このと
き次のリング１が押出され、窓孔３４に位置し、
中間部材２９の背面に押当てられる。

リング１が電線Ａに押付けられることにより。
押上げ用シリンダ２０の内部圧力が一定以上に上
昇すると、左右のクランプ用シリンダ２１，２２
が駆動する。各クランプ用シリンダ２１，２２の
クランプ爪２７，２８は、それぞれリング１の係
合部７，８に係合して斜め上方に上昇する（第１
１図）。リング１の雌雄の結合部４，５相互の結
合により（第１２図）、リング１の装着が完了す
ると各クランプ用シリンダ２１，２２及び押上げ
用シリンダ２０は元の位置に戻る。

押上げ用シリンダ２０の完全下降によつて保持
爪３０が窓孔３４部分に戻ると、次のリング１が
保持爪３０上に移り、次の取付け作業のために待
機する。

〔考案の効果〕

上述のように、この考案のカセツトは、リング
を外周に嵌着するようにしたものであるから、カ
セツトケースの容積を小さくすることができると
ともに、リングをその両端部からだけではなく、
カセツトの中途からでも装着することができる便
利さがある。

【図面の簡単な説明】

第１図はリングの縦断正面図、第２図はカセツ
トにリングを装着した状態の斜視図、第３図は電
線に取付けた状態の正面図、第４図は取付機の正
面図、第５図は同上の縦断側面図、第６図は同上
の分解斜視図、第７図は同上の縦断面図、第８図
は同上の一部を示す分解斜視図、第９図は作業状
態の斜視図、第１０図から第１２図はクランプ工
程の説明図である。 １……リング、２……リング半体、３……連結
部、４……雌形連結部、５……雄形連結部、６…
…溝、７，８……係合部、９……溝、１０……カ
セツト、１１……立上がり壁、１２……側壁、１
３……底壁、１４……位置決めリブ、１６……本
体、１７……クランプ部、１８……カセツトケー
ス、１９……装着部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一対の半円形リング本体の一端部相互を屈曲可
   能な連結部によつて一体化し、各リング半体の外
   周面にクランプ用係合部を設けると共に、各リン
   グ半体の端部に雌雄の結合部を設けてなる難着雪
   リングを一列に配列して装着するカセツトにおい
   て、カセツトケースに装填される長尺体でなり、
   その両端及び上面に開放した取付溝を形成し、両
   側壁を外側方へ膨出すると共に、その両側壁間に
   形成される底壁下面に長さ方向のリブを設け、上
   記リングをその回りに装着するようにしたことを
   特徴とする難着雪リング取付機のカセツト。