JPH0347542A - 堅型粉砕機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野〕 本発明は竪型粉砕機に関し、特に、材料の微粉砕に適し
た竪型粉砕機に関する。

〔従来の技術〕

従来、この種の竪型粉砕機としては、例えば特公昭８０
−４３７７５号公報に示すものが知られている。

即ち、第３図にしめすように、テーブル駆動モータによ
り回転する回転テーブル１上に配設した複数のローラ２
が加圧装置１０によって回転テーブル１上に圧縮力が作
用するようにされて、材料が回転テーブル１上に供給さ
れて回転テーブル１の回転にともなってローラ２が回転
され、材料は回転テーブル１とローラ２との間において
圧縮力やせん断力または摩擦力を受けながら粉砕される
。

（発明が解決しようとする課題〕 しかしながら、上記従来の竪型粉砕機では、次のような
技術上の問題があった。

（１）回転テーブルとこれに伴って転勤するローラの間
で微細材料が圧縮力により高圧密化してしまい、ローラ
の転勤に対する抵抗゛を著しく増大させてローラの転勤
を阻止させることになり、回転テーブルのみが回転する
状態を呈し、微細材料の粉砕が進行しないまま排出され
るとともに、テーブル駆動モータのトリップをしばしば
発生させるようになり、安定運転の継続を困難にさせて
しまう。

（２）回転テーブルとともにローラをそれぞれモータに
より駆動することも提案されるが、駆動源が複数、例え
ば、３〜４箇所に形成されるので、これらの回転の周期
化が困難となるとともに、特定の駆動源のみに過負荷を
もたらしてしまうなどと言う問題がある。

本発明はこのような従来の問題を解決するものであり、
微細材料を粉砕するにさいし、ローラの回転が阻止され
て回転テーブルのみが回転する状態となるのに対して、
材料の粉砕時における、負荷状態を感応して、駆動手段
によフてローラを駆動させることによって微細材料の粉
砕を充分に進行させて、砕製品の粒度を著しく微粒にす
ることができる竪型粉砕機を提供することを目的とする
ものである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は上記目的を達成するために、テーブル駆動モー
タにより回転する回転テーブル上に配設した複数のロー
ラを加圧して材料を粉砕する竪型粉砕機において、前記
ローラをローラの駆動軸の端と締結するとともに、他端
を油圧モータと接続した駆動手段を設けるようにし、前
記駆動手段は駆動手段を作動させる油圧回路と接続され
、前記油圧回路にはテーブル駆動モータ動力の検出回路
により検出されたテーブル駆動モータ動力が所定動力以
上である時に、油圧モータに高出力を与えて前記ローラ
を駆動させるための制御回路を備えている。

〔作用〕

本発明は上記のような構成により次のような作用を有す
る。すなわち、回転されている回転テーブルとこれに伴
って回転するローラの間で加圧力のもとで微細材料を粉
砕するさいに、微細材料が圧縮力により高圧密化してし
まい、ローラの回転に対する抵抗を増大させるようにな
ると、検出されたテーブル駆動モータ動力が所定動力以
上である時に、油圧モータに高出力を与えるように制御
されローラにおける抵抗に打勝フて駆動を維持するよう
になり、微細材料の粉砕を充分に進行させて、砕製品の
粒度を著しく微粒にさせることができる。また、回転テ
ーブルとローラとの間に速度差をもって運転させること
ができるので、粉砕動力を低減させて微粒を製造するこ
とが可能となる。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を図面について説明する。

第１図において、１０は竪型粉砕機をしめし、ケーシン
グ４０内に粉砕部１１および分級部１３を形成している
。粉砕部１１はテーブル駆動用モータ１９と接続した減
速機１８によって水平面上を回転する回転テーブル１２
と回転テーブル１２上に配設した複数のローラ１４から
なり、ローラ１４は加圧手段２８などによって、回転テ
ーブル１２上の材料などに加圧力を与えている。ローラ
１４は駆動軸１６の一端と締結され、駆動軸１６の他端
は油圧モータ３０と接続した駆動手段１５が設けられて
いる。

駆動軸１６は軸受２２，２２を介して軸受箱２０に格納
されて軸受箱２０はケーシング４Ｑの一端に取付けられ
ている。２４は支軸をしめし、腕材２６は支軸２４を中
心として一端は軸受箱２０に取付けられ、他端が加圧手
段２８に接続されている。３４は回転テーブル１２の中
心部の直上に設けられた供給管をしめし、供給管３４の
上端３８からは材料が供給されて供給管３４内を通過し
て下端３７から回転テーブル１２上に降下し、ローラ１
４と回転テーブル１２どの間に８動される。１５は送気
口をしめし、空気などが導入されて、回転テーブル１２
の外周部に位置された噴気リング１７から高速にて噴出
されて、砕料が充分に分散されてローラ１４と回転テー
ブル１２との間で粉砕機となってケーシング４０内を上
昇して駆動される。ケーシング４０の上部付近には第１
分級部・１２が配設され、また、第１分級部４２の内側
には第２分級部４６が配設されている。第１分級部４２
は円周方向に等間隔にて配設された可変固定羽根などに
よって形成されるとともに、第２分級部４６は供給管３
４の外側に取付けられた回転羽根を有しており、供給管
３４の上部に設けられた伝動手段３６によって回転羽根
が回転される。５０はケーシング４０の上部にて第２分
級部４６の出口に設けられた排出口をしめし、砕製品が
気流とともに排出せられる。

回転テーブル１２はテーブル駆動モータ１９の駆動によ
って回転され、回転テーブル１２の回転にともなってロ
ーラ１４が回転され、同時に駆動軸１６に接続された油
圧モータ３０が低出力にて回転テーブル１２と同一回転
方向にて駆動されている。

材料は供給管３４の上端３８から供給されて、下端３９
から回転テーブル１２上に降下してローラ１４と回転テ
ーブル１２との間で粉砕作用が行われて、粉砕品となフ
て粒度が微細化される。粉砕品は噴気リング１７から噴
出される空気とともにケーシング４０内を上昇し、第１
分級部４２を通過するさいに分級作用が行われて粗粒と
中間粒とに分級され、粗粒は可変固定羽根の下端に設け
た仕切板４８内壁に沿って降下し先端部４９から分級戻
り材として材料とともに上記回転テーブル１２上に再び
降下して、粉砕作用が行われて粉砕品の上昇運動が循環
して行われる。

上記の中間粒は引続いて第２分級部４６を通過するさい
に分級作用が行われ、中間組粒と細粒とに分級され、中
間粗粒は上記粗粒とともに仕切体４８内壁に沿って降下
し先端部から分級戻り材として材料とともに上記回転テ
ーブル１２上に再び降下して、粉砕作用が行われて粉砕
品の上昇運動が循環して行われる。上記の細粒は砕製品
として排出口５０から気流とともに排出される。

第２図を用いて前記駆動手段の油圧回路の作動を説明す
る。

油圧回路５１は駆動手段１５と接続され、油圧ポンプ５
２、例えば、可変容量形ポンプにより圧油が発生され油
圧モータ３０を作動させている。テーブル駆動モータ１
９は導線５５により接続され、このテーブル駆動モータ
１９動力は検出回路５δにより検出される。５８は制御
回路６０の制御器をしめし、５９はテーブル駆動モータ
１９動力の設定器をしめし、所定動力に設定され、また
、制御器５８には検出回路５６からの検出信号５７が入
力される。制御器５８の制御信号６１は変換器６２によ
り信号変換を行い、パイロットモータ５４を作動させて
油圧ポンプ５２の運転中に流量調節を行わせている。

回転テーブル１２とローラ１４との間に速度差をもって
それぞれ回転されて微細材料が粉砕されているさいに、
粉砕に対する抵抗が増大して、テーブル駆動モータ１９
動力が設定器５９により設定した所定動力以上であるこ
とを検出回路５６からの検出信号５７により制御器５８
にて比較し、制御信号６１により変換器６２を介してパ
イロットモータ５４を作動させ油圧ポンプ５２の傾斜角
を調整し、吐出流量を増大させて、油圧モータ３０に高
出力を与えて負荷の安定をはかっている。そして、テー
ブル駆動モータ１９動力が前記所定動力以上である時、
同様に、パイロットモータ５４を逆作動させ油圧ポンプ
５２の傾斜角を調整し、吐出流量を減少させて、油圧モ
ータ３０は前途の速度差をもって回転されて微細材料の
粉砕を安定して継続させることが可能である。

本発明は上記実施例のみに限定されるものでなく、本発
明の要旨を逸脱しない範囲内において油圧回路や駆動手
段など種々変更を加え得ること等は勿論である。

〔発明の効果〕

本発明は上記実施例より明らかなように微細材料を粉砕
するにさいし、テーブル駆動モータ動力が所定動力以上
である高負荷時に、ローラと回転テーブルとの間におけ
る粉砕抵抗に打勝ってローラの駆動を維持することがで
きるので、微細材料の粉砕を充分に進行させて、砕製品
の粒度を著しく微粒にすることができる。

また、駆動手段の油圧回路では運転パラメータの設定が
容易であるので、各種の材料を粉砕する場合でも、砕製
品の粒度調整を簡易とすることができ、さらに、油圧源
回路の動力節減をはかることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における竪型粉砕機を示す全
体構成図、第２図は同粉砕機の要部油圧回路図、第３図
は従来の竪型粉砕機の一例を示す説明図である。 ｌＯ・・・・・・竪型粉砕機　　　　１２・・・・・・
回転テーブル１４・・・・・・ローラ　　　　　　１５
・・・・・・駆動手段１６・・・・・・駆動軸　　　　
　　３０・・・・・・油圧モータ１９・・・・・・テー
ブル駆動モータ５１・・・・・・油圧回路６０・・・・
・・制御回路 第２図 ５１・・・油圧回路 ω・・・制御回路 第１図 ０ １５・・駆動手段

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）テーブル駆動モータにより回転する回転テーブル
   上に配設した複数のローラを加圧して材料を粉砕する竪
   型粉砕機において、前記ローラをローラの駆動軸の一端
   と締結するとともに、他端を油圧モータと接続した駆動
   手段と設けたことを特徴とする竪型粉砕機。（２）前記
   駆動手段は駆動手段を作動させる油圧回路と接続され、
   前記油圧回路にはテーブル駆動モータ動力の検出回路に
   より検出されたテーブル駆動モータ動力が所定動力以上
   である時に、油圧モータに高出力を与えて前記ローラを
   駆動させるための制御回路を備えたことを特徴とする請
   求項１記載の竪型粉砕機。