JPH0347592A - 過酸化水素の除去方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はＨ２Ｏ，を使用する廃水処理における残留Ｈ２
０□の除去やＨ２Ｏ２含有水からのＨ２０□除去方法に
関するものである。

〔従来の技術〕

従来からの■２０．除去方法としては次の方法がある。

■　亜硫酸ソーダ等の還元剤で還元処理。

■　アルカリ性で充填塔内に充填した活性炭と接触させ
て分解。

この方法の一例として第８図に示したフローでは、Ｈ２
０□含有水１にＮａＯＨを添加してアルカリ性とし活性
炭を充填した第１活性炭塔１２および第２活性炭塔１３
に順次通過させて該Ｈ！０．を水と酸素に分解処理し、
次いでこの処理水は中和槽１０で中和処理され処理水１
１を得る。

■　酵素（カタラーゼ）による分解除去、（例えば特開
昭６４−１１６８９） 上記従来技術■〜■の問題点を次に示す。

■については還元剤が高価であることや還元処理を完全
に行うには過剰の還元剤が必要となるために処理水に還
元剤が残留する。

■については原水のＨｔｏｚｉ４度の変動や原水性状（
懸濁物質）により処理性能が安定しない。

使用する活性炭が高価である。

■については原水のｏｔｏｇ１度の変動、原水性状（毒
性物質等）により処理が不安定。反応速度が遅いために
反応容器が過大になる。

〔発明が解決しようとする課題］ 前記したように従来技術ではＨ２Ｏ□を除去するのに過
大な設備や高価な薬品が必要であった。

本発明はＨｇｏ□を容易にかつ低コストで完全に除去す
る方法を提供することを解決課題とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明はＨ２Ｏ，含有被処理水をアルカリ剤でｐＨ１０
〜１２に維持しつつエアレーションすることにより該Ｈ
２０！を水と酸素に分解する脱Ｈ１Ｏｇ工程、該脱Ｈｚ
Ｏｔ工程で脱ＨｔＯｚされた該被処理水を液部とＦｅ　
（ＯＨ）　ｓ主体の汚泥に分離する固液分離工程、およ
び該固液分離工程のＦｅ（ＯＨ）　３主体の汚泥の一部
または全量を該脱ｈＯ□工程に返送する返送工程からな
ることを特徴とする過酸化水素の除去方法である。

即ち、本発明はエアレーションを行う脱Ｈ！０８工程と
その後段の固液分離工程および返送工程で構成する。

脱ＨｔＯｚ工程のｐ）Ｉをアルカリ剤でｐＨｌ０〜１２
に維持しつつエアレーションを行うと共にその後段の固
液分離工程で固液分離されたＦｅ　（ＯＨ）　ｓ主体の
汚泥の一部または全量を前記脱ＨｔＯ□工程に返送する
ことによりＨ，０□の接触分解除去を行う。

本発明において、Ｆｅ　（０）１）　ｓ主体の汚泥とは
Ｆｅ　（０）１）　ｘを主成分とする無機成分とそれ以
外の有機成分、例えば汚水成分であるＣＯＤ、色度等と
化合した難溶解性塩類、汚水中のＳＳ、からなる汚泥を
意味する。ここで、該無機成分としては、Ｆｅ　（Ｏ）
ｌ）　ｘの他、例えば、Ａｌ　（ＯＨ）　！、Ｍｎ　（
ＯＨ）　ｚ等を含有してかまわない。

脱Ｈ２０，工程（エアレーション槽）の汚泥濃度はＦｅ
　（ＯＨ）　３として５００ｍｇ／　１．以上、好まし
くは５００＋ｗｇ／ｌ〜２０００ｍｇ／　ｊ！になるよ
うにその後段の固液分離工程の汚泥の一部または全量を
返送して調整する。

処理設備の試運転、本運転等の立ち上げ時には必要によ
り上記汚泥および／又は鉄塩（塩化第２鉄、硫酸第１鉄
、硫酸第２鉄、鉄イオンを含む廃水等）等を添加して脱
Ｈ２０，工程が上記汚泥濃度になるように調整するのが
好ましいが、被処理水に鉄イオンが含有されていれば特
に添加する必要はない。

本発明における固液分離工程の固液分離手段としては、
沈殿池等を利用する自然沈降、ｔｌＦｌｌｌ等による膜
分離等が挙げられ、被処理水の種類、処理目的に応じて
適宜選択できる。

次にアルカリ剤を加えてｐＨ１０〜１２に調整しつつエ
アレーションを行いＨｚＯｔを水と酸素に接触分解させ
る。

１１．０□の分解反応式は次の通り。

２１１２０、→２Ｈｉｏ　＋ｏ、↑ アルカリ剤はＮａＯＨ，ＮａｚＣＯｓ＋　Ｃａ（０１１
）ｚ等、いずれのアルカリ剤でも使用できるが難溶解性
塩によるＣＯＤ除去が期待できることや価格面よりＣａ
　（ＯＨ）　ｚの使用が望ましい。

エアレーシッン時間は１５分〜６０分で良い。

空気量は単位槽容量、単位時間当り３０〜３００１／−
３・分が良い。

以下、本発明の一実施態様を第１図のフローチャートを
参照して説明する。

フェントン処理等により生じた廃水のＨ！０８含有水１
は、まず、脱Ｈ！０８工程のエアレーシッン槽２に移送
され、ここで、散気設備５からの空気により本発明の該
Ｆｅ（ＯＨ）を主体の汚泥とＨ２Ｏ２とを接触反応させ
てｕｔｏｔをＨｔＯと０８に分解する。該エアレーショ
ン槽２はアルカリ剤Ｃａ　（ＯＮ）　ｔを含有し槽内の
ｐｉを該所定の値ｔｏ−１２に保持している。エアレー
ション槽２から排出された処理液は、必要により凝集槽
３に送られ、高分子凝集剤と処理液とを攪拌機４により
混合し、脱Ｉ１８島工程でＬＯｚが分解された処理液は
、固液分離工程の沈殿池７にて液部りとＦｅ（Ｏｌｌ）
ｓ主体の汚泥Ｓに分離し、該汚泥Ｓは返送汚泥ポンプ８
により返送管６を通じて脱ＨｘＯｔ工程ヘリサイクルさ
れる。一方、余剰な汚泥Ｓは排泥管９により排出される
。又、液部りは中和槽１０に送られＨ，ＳＯ，等により
中和され処理水１１となる。処理水１１はそのまま放流
されるか、更に別の図示していない処理工程へ回される
。

〔実施例〕

（実施例−１） 本発明を実施例を用いて説明するが、本発明はこれに限
定されるものではない。

本発明の実施例に使用した廃水は冷間圧延スラッジの浸
出水でその性状は次の通りである。

上記廃水を次に示す処理条件でフェントン処理した。

上記処理条件で得られたフェントン処理水に試薬のＨ７
０□を加えてｈＯ□濃度を２００ｐｐ−に調整後、ｐＨ
によるＨ２Ｏ２除去性能を試験した。

試験条件は次の通りである。

第２図に結果を示す。

Ｈ２０□除去のための至適ｐｕは１０以上であった。

（実施例−２） 実施例−１のフェントン処理水に試薬のＨ２Ｏ２を加え
てＨｚＯｔ濃度を２００ｐｐｍに調整したものを１１用
意した。

これに実施例−１で沈殿分離された汚泥をＦｅ　（ＯＨ
）　ｓ濃度として各々２００〜２０００ｐｐｍになるよ
うに加えてＣａ　（Ｏｉｌ）　ｚでｐＨ１１，０〜１１
．２に維持しつつ通気量毎分０．２１で３０分間エアレ
ージジンした。

第３図に結果を示す。

Ｆｅ　（ＯＨ）　ｓとしてｓｏｏｐｐｍ以上、混合槽に
汚泥として存在すると残留■ｚｏｔの除去性能は非常に
良かった。

（実施例−３） 実施例−１で沈殿分離された汚泥をＦｅ（ＯＩｌ）ｉ濃
度として５００．１１０００ｐｐになるように加えて実
施例−２と同様に試験してエアレーシッン時間を調べた
。

第４図に結果を示す。

Ｆｅ（ＯＲ）ｘ　５００ｐｐ−ならエアレーション時間
は３０分、１１０００ｐｐなら１５分で残留Ｈ２０、が
分解除去できた。

（実施例−４） ＮｚＯ＊　２００ｐｐ−を含有する水溶液、１１にｒｅ
　（ＯＲ）　ｓとして１０００ｐｐｓ＋になるようにＦ
ｅＣ１，を添加してＣａ　（ＯＲ）　ｚでｐＨ１１，ｏ
に調整した。

通気量毎分０．２２で３０分間エアレージジンすると処
理水のＩｌ＊Ｏｔ濃度は１　ｐｐｓ＋以下になった。

（実施例−５） Ｈｏｏｔ　　２００ｐｐｍを含有する水溶液１２に実施
例４で沈降分離した汚泥を全量添加し、Ｃａ　（ＯＨ）
　＊でｐＨ１１，０に調整した。

実施例４と同様にエアレーションすると処理水のＨｚＯ
ｔ濃度はｌｐｐｍ１以下であった。

（実施例−６） 実施例−５で沈降分離した汚泥を用い、実施例−５と同
様に試験すると処理水の１１ｚＯｔｉ１１度は１ρｐ■
以下であった。

実施例４〜６の結果を第５図〜第７図に示す。

〔発明の効果〕

本発明は脱ｌ（！Ｏｔ工程に後段の分離汚泥を戻すこと
によって ■　短時間に完全な１１□０□除去が可能。

■　残留Ｈ２Ｏ２濃度の変動に対して対応が容易。

■　運転管理が容易。

本発明は従来法に比べて残留ＨｔＣｈを容易にかつ完全
、低コストで除去する方法を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の処理フローシートの一例を示す図、第
２図〜第７図は本発明の実施例１〜実施例６に各々に対
応する結果を示すグラフである。 第８図は活性炭を用いた従来法の一例を示す。 符号の説明 １：）ｌｚｏ、含有水、 ２：脱Ｈ２Ｏ２工程のエアレーション槽、３：凝集槽、
　４；攪拌機、 散気設備、 沈殿汚泥Ｓの返送管、 固液分離工程の沈殿池、 返送汚泥ポンプ、　９：排泥管、 中和槽、　　　　　１１：処理水、 第１活性炭塔、　　１３：第２活性炭塔、Ｆｅ　（ＯＨ
）　ｓ主体の汚泥、　Ｌ：液部。 （ばか３名） 第　　２　　図 ＰＨ（−） 第　　１ 図 １：丸Ｏ令肩水 ３：　ン騒、墳ｔｔｒｔ ５、を気録Ａ ７；Ｉ！ＩＪ今讐工１−波灘氾 ９・抑泡１ １１゛処狸大 し、涜ｉ！ ２：ｆｌＬｔ％Ｏ□工％ｌ＃Ｉｌγレーン、ン埼４、ギ
ｔキを−１ ６攪Ｍ汚泥！遁直〒 ８：ＶＬ凍８堤ボ′：Ｊ７゜ １０、”？　％Ｑ埼 Ｓ、Ｆ七（ｏＨ）、１休−汚泥 第　　３ 図 第 Ｆａ（ＤＨ＞ｚ （ＰＰ啼−ン 図 エアレーンーン哨ｑ司（４＋） 第 ５ 図 第 図 第 第 図 １：ｌ−１，０，令肩本 槽特梅 １０漕ち榎 １ 処ａ号永 １２゛ｗＡ１：ｔＩ）ｔ、ｌ　５ｊＬ １３樋２１竹及寿

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. Ｈ＿２Ｏ＿２含有被処理水をアルカリ剤でｐＨ１０〜１
   ２に維持しつつエアレーションすることにより該Ｈ＿２
   Ｏ＿２を水と酸素に分解する脱Ｈ＿２Ｏ＿２工程、該脱
   Ｈ＿２Ｏ＿２工程で脱Ｈ＿２Ｏ＿２された該被処理水を
   液部とＦｅ（ＯＨ）＿３主体の汚泥に分離する固液分離
   工程、および該固液分離工程のＦｅ（ＯＨ）＿３主体の
   汚泥の一部または全量を該脱Ｈ＿２Ｏ＿２工程に返送す
   る返送工程からなることを特徴とする過酸化水素の除去
   方法。