JPH0347648Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0347648Y2 JPH0347648Y2 JP1987113705U JP11370587U JPH0347648Y2 JP H0347648 Y2 JPH0347648 Y2 JP H0347648Y2 JP 1987113705 U JP1987113705 U JP 1987113705U JP 11370587 U JP11370587 U JP 11370587U JP H0347648 Y2 JPH0347648 Y2 JP H0347648Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spray
- tank
- hot water
- cooling water
- header pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は含気食品や医薬用輸液ソフトパツクそ
の他各種の高圧殺菌処理を行なう噴霧式レトルト
殺菌機に関するものである。
の他各種の高圧殺菌処理を行なう噴霧式レトルト
殺菌機に関するものである。
従来の技術
従来よりレトルト殺菌機としては、蒸気式及び
熱水式のレトルト釡を用いて、加圧加熱殺菌する
装置が多く実施化されている。これらの装置は例
えば特公昭58−57146号、特公昭58−57147号公報
に示されている。
熱水式のレトルト釡を用いて、加圧加熱殺菌する
装置が多く実施化されている。これらの装置は例
えば特公昭58−57146号、特公昭58−57147号公報
に示されている。
考案が解決しようとする問題点
蒸気式レトルト殺菌装置の場合、蒸気の噴出部
はレトルトのタンク下方部から上方へ噴出される
構成がほとんどであつて、該下方部のトレーに載
置された被処理物には最適の温度による加熱が生
じても、積層された上方部の被処理物には温度低
下による不均一殺菌状態の発生がみられた。
はレトルトのタンク下方部から上方へ噴出される
構成がほとんどであつて、該下方部のトレーに載
置された被処理物には最適の温度による加熱が生
じても、積層された上方部の被処理物には温度低
下による不均一殺菌状態の発生がみられた。
又、熱水式レトルト装置の場合、トレー内に収
容された被処理物が熱水の浮力の影響を受けて不
安定状態となる欠点がみられ、トレーに対して押
え蓋を設置するなど複雑な構成が要求された。特
に含気容器の場合にその影響が大きく、又医薬用
輸液ソフトパツクなどでは熱水中に浸漬すること
自体不向きである等の難点があつた。
容された被処理物が熱水の浮力の影響を受けて不
安定状態となる欠点がみられ、トレーに対して押
え蓋を設置するなど複雑な構成が要求された。特
に含気容器の場合にその影響が大きく、又医薬用
輸液ソフトパツクなどでは熱水中に浸漬すること
自体不向きである等の難点があつた。
本考案の目的は上記の難点を解消し、蒸気式で
ありながら、トレの各段に近接した位置になるよ
うヘツダーパイプを垂直に配設すると共に上下運
動させることにより、スプレーノズルから噴霧さ
れた細かい水滴状の霧によつてトレー内の被殺菌
物が均一な殺菌作用を受けることのできるレトル
ト殺菌機を提供しようとするものである。
ありながら、トレの各段に近接した位置になるよ
うヘツダーパイプを垂直に配設すると共に上下運
動させることにより、スプレーノズルから噴霧さ
れた細かい水滴状の霧によつてトレー内の被殺菌
物が均一な殺菌作用を受けることのできるレトル
ト殺菌機を提供しようとするものである。
問題点を解決するための手段
本考案は上記目的を達成するため、レトルト殺
菌機のタンク内で、被処理物を載置するよう複数
段積み重ねたトレーと、前記タンク内へ熱水又は
冷却水を噴霧状にして噴出するスプレー部と、前
記タンクの下方端に溜つた水を加圧下でポンプ及
び熱交換器を通つて再び前記スプレー部から噴霧
状に噴出する循環路から成り、前記スプレー部は
前記積み重ねたトレーの各段の間〓に合せて多数
のスプレーノズルを有し且つ垂直状に配設した複
数のヘツダーパイプと、これらヘツダーパイプを
タンク外に設けた駆動源と接続して、上下運動を
させる駆動装置と、タンク内に導入された熱水又
は冷却水の導入管と前記ヘツダーパイプとを連結
する連通部とを有し、前記積み重ねたトレーの各
段の両側から各段のトレー表面の全般に及ぶよう
噴霧散布するようにした噴霧式レトルト殺菌機と
した。
菌機のタンク内で、被処理物を載置するよう複数
段積み重ねたトレーと、前記タンク内へ熱水又は
冷却水を噴霧状にして噴出するスプレー部と、前
記タンクの下方端に溜つた水を加圧下でポンプ及
び熱交換器を通つて再び前記スプレー部から噴霧
状に噴出する循環路から成り、前記スプレー部は
前記積み重ねたトレーの各段の間〓に合せて多数
のスプレーノズルを有し且つ垂直状に配設した複
数のヘツダーパイプと、これらヘツダーパイプを
タンク外に設けた駆動源と接続して、上下運動を
させる駆動装置と、タンク内に導入された熱水又
は冷却水の導入管と前記ヘツダーパイプとを連結
する連通部とを有し、前記積み重ねたトレーの各
段の両側から各段のトレー表面の全般に及ぶよう
噴霧散布するようにした噴霧式レトルト殺菌機と
した。
作 用
本考案では複数段積み重ねたトレーの各段にお
いて、その両側に熱水又は冷却水を噴出するスプ
レー部を設け、しかもこのスプレー部はヘツダー
パイプの上下運動によつてトレーの各段に応じた
位置でスプレーノズルから各段に均一に噴霧され
るようにした。従つて、トレーに収容された被処
理物は各段において、それぞれ熱水又は冷却水の
噴霧を接近して受けることとなり、しかもヘツダ
ーパイプの上下運動に伴なつてトレーの各段に万
遍なく噴霧でき、均一な温度で迅速に処理ができ
る。トレーは何段になつても垂直に延びたヘツダ
ーパイプ及びこのヘツダーパイプの上下運動によ
つて上下方向において温度差を生じないので、均
一処理が可能であり、熱水中での処理とも異なり
被処理物の浮遊もなく、安定した状態が保持さ
れ、且つ熱水又は冷却水が細かい水滴状の霧とな
つて噴出されるので、散布された周辺はすべて均
一温度化でき効率の良い処理ができる。
いて、その両側に熱水又は冷却水を噴出するスプ
レー部を設け、しかもこのスプレー部はヘツダー
パイプの上下運動によつてトレーの各段に応じた
位置でスプレーノズルから各段に均一に噴霧され
るようにした。従つて、トレーに収容された被処
理物は各段において、それぞれ熱水又は冷却水の
噴霧を接近して受けることとなり、しかもヘツダ
ーパイプの上下運動に伴なつてトレーの各段に万
遍なく噴霧でき、均一な温度で迅速に処理ができ
る。トレーは何段になつても垂直に延びたヘツダ
ーパイプ及びこのヘツダーパイプの上下運動によ
つて上下方向において温度差を生じないので、均
一処理が可能であり、熱水中での処理とも異なり
被処理物の浮遊もなく、安定した状態が保持さ
れ、且つ熱水又は冷却水が細かい水滴状の霧とな
つて噴出されるので、散布された周辺はすべて均
一温度化でき効率の良い処理ができる。
実施例
図面は本考案の実施例を示すもので、１はレト
ルト殺菌機のタンク、２はトレーで、タンク１内
で複数段積み重ねられている。３は被処理物、４
はスプレー部で、タンク１内へ熱水又は冷却水を
噴霧状にして噴出するようになつている。
ルト殺菌機のタンク、２はトレーで、タンク１内
で複数段積み重ねられている。３は被処理物、４
はスプレー部で、タンク１内へ熱水又は冷却水を
噴霧状にして噴出するようになつている。
５は循環路で、タンク１の下方端に溜つた水を
加圧下でポンプ６、熱交換器７を通つて再び前記
スプレー部４から噴霧状に噴出するようになつて
いる。
加圧下でポンプ６、熱交換器７を通つて再び前記
スプレー部４から噴霧状に噴出するようになつて
いる。
スプレー部４は前記積み重ねたトレー２の各段
の両側にそれぞれ垂直状に配設されると共に各段
のトレー２表面の全般に及ぶように扇形で水平方
向へ噴霧散布するようにしている。
の両側にそれぞれ垂直状に配設されると共に各段
のトレー２表面の全般に及ぶように扇形で水平方
向へ噴霧散布するようにしている。
トレー２は複数段積み重ねられており、各段の
トレー表面に向つてスプレー部４が備えられてい
るので、熱水又は冷却水は循環路５を通つてスプ
レー部４から細かい水滴状の霧となつて扇形で水
平方向に散布される。しかもヘツダーパイプの上
下運動によつて万遍なく噴霧されるので、トレー
の段積状態の如何に拘らず被処理物３は均一処理
が行なわれる。
トレー表面に向つてスプレー部４が備えられてい
るので、熱水又は冷却水は循環路５を通つてスプ
レー部４から細かい水滴状の霧となつて扇形で水
平方向に散布される。しかもヘツダーパイプの上
下運動によつて万遍なく噴霧されるので、トレー
の段積状態の如何に拘らず被処理物３は均一処理
が行なわれる。
加熱工程が終了すると、レトルト外に設けてい
る熱交換器７の熱源としての熱水８に代えて冷却
水９を供給し、噴霧に使用していたレトルト内の
熱水を徐冷する。
る熱交換器７の熱源としての熱水８に代えて冷却
水９を供給し、噴霧に使用していたレトルト内の
熱水を徐冷する。
最終的には循環していた熱水が、熱交換器で間
接冷却され、冷却水より３〜５℃程度高い水がレ
トルト内へ噴霧されることになる。又、必要に応
じ、ある程度循環水の温度がが低下し、含気容器
の変形の心配がなくなつた温度領域（処理する製
品によりこの温度は異なるが例えば20℃前後の温
度差）になつた時点で、スプレー部に冷却水を直
接供給する。
接冷却され、冷却水より３〜５℃程度高い水がレ
トルト内へ噴霧されることになる。又、必要に応
じ、ある程度循環水の温度がが低下し、含気容器
の変形の心配がなくなつた温度領域（処理する製
品によりこの温度は異なるが例えば20℃前後の温
度差）になつた時点で、スプレー部に冷却水を直
接供給する。
冷却水を循環路からスプレー部に直接供給する
場合はレトルト内の液位が上がらないようポンプ
６の吐出側のバイパス１０からレトルト内の水を
排出するようにした。
場合はレトルト内の液位が上がらないようポンプ
６の吐出側のバイパス１０からレトルト内の水を
排出するようにした。
スプレー部４では、多数のスプレーノズル１１
を有するヘツダーパイプ１２を垂直方向に設け、
スプレーノズル１１間の間隔はトレー２の積重ね
間隔と同じようにした。
を有するヘツダーパイプ１２を垂直方向に設け、
スプレーノズル１１間の間隔はトレー２の積重ね
間隔と同じようにした。
１３はタンク外に設けた駆動源で、エアーシリ
ンダーを用いた。１４は連動機構で、ピニオン１
５及びラツク１６から成る駆動装置１７により前
記ヘツダーパイプ１２を上下方向に揺動させるよ
うにした。１８は熱水又は冷却水の導入管で、タ
ンク１内へ導入されており、連通部１９によつて
ヘツダーパイプ１２と連通されている。連通部１
９はフレキシブルパイプを用いる。
ンダーを用いた。１４は連動機構で、ピニオン１
５及びラツク１６から成る駆動装置１７により前
記ヘツダーパイプ１２を上下方向に揺動させるよ
うにした。１８は熱水又は冷却水の導入管で、タ
ンク１内へ導入されており、連通部１９によつて
ヘツダーパイプ１２と連通されている。連通部１
９はフレキシブルパイプを用いる。
２０はメカニカルシール部で、外部の駆動源１
３からの運動をタンク内へ伝達する時のシール状
態の一例を示す。
３からの運動をタンク内へ伝達する時のシール状
態の一例を示す。
本実施例では、駆動源１３から連動機構１４を
介してピニオン１５及びラツク１６等の駆動装置
１７が働き、多数のスプレーノズル１１を有する
ヘツダーパイプ１２がトレー２のピツチ幅に応じ
て上下運動を繰返すことにより、熱水又は冷却水
を噴霧状にして均一にトレー周辺へ噴霧散布する
ことができるようになつた。
介してピニオン１５及びラツク１６等の駆動装置
１７が働き、多数のスプレーノズル１１を有する
ヘツダーパイプ１２がトレー２のピツチ幅に応じ
て上下運動を繰返すことにより、熱水又は冷却水
を噴霧状にして均一にトレー周辺へ噴霧散布する
ことができるようになつた。
考案の効果
本考案では熱水又は冷却水を垂直状に配設した
ヘツダーパイプにより噴霧状に噴出し、しかもヘ
ツダーパイプの上下運動によつてトレーの各段に
応じて万遍なくそれぞれ扇形で水平状に散布して
いるので、各段において均一加熱処理が行なわれ
る。熱水は蒸気と比較して蒸発潜熱がなく、スプ
レー部から細かい水滴状の霧として扇形に散布さ
れるので、被処理物にゆるやかな加熱処理ができ
る。
ヘツダーパイプにより噴霧状に噴出し、しかもヘ
ツダーパイプの上下運動によつてトレーの各段に
応じて万遍なくそれぞれ扇形で水平状に散布して
いるので、各段において均一加熱処理が行なわれ
る。熱水は蒸気と比較して蒸発潜熱がなく、スプ
レー部から細かい水滴状の霧として扇形に散布さ
れるので、被処理物にゆるやかな加熱処理ができ
る。
さらに、熱水又は冷却水の循環路からタンク内
に導入された熱水又は冷却水の導入管とヘツダー
パイプとは連通部によつて、ヘツダーパイプが駆
動装置による上下運動を繰返していても支障なく
連通されている。
に導入された熱水又は冷却水の導入管とヘツダー
パイプとは連通部によつて、ヘツダーパイプが駆
動装置による上下運動を繰返していても支障なく
連通されている。
本考案では上記のようにトレーが複数段あつて
もヘツダーパイプの上下運動によつて、各トレー
の段に応じてトレーの平面上で処理温度にむらが
生じることなく処理され、効率が高く水容量が少
なくてすむようになつた。又、レトルト外の熱交
換器を使用して加熱しているので、、従来のよう
に二槽式レトルト装置と比較して、温水槽を省略
でき、さらに熱水中で加熱処理するものではない
ので、被処理物が浮遊することもなく安定した状
態で処理が行なわれる等の効果がある。
もヘツダーパイプの上下運動によつて、各トレー
の段に応じてトレーの平面上で処理温度にむらが
生じることなく処理され、効率が高く水容量が少
なくてすむようになつた。又、レトルト外の熱交
換器を使用して加熱しているので、、従来のよう
に二槽式レトルト装置と比較して、温水槽を省略
でき、さらに熱水中で加熱処理するものではない
ので、被処理物が浮遊することもなく安定した状
態で処理が行なわれる等の効果がある。
又、冷却水を噴霧状にしてスプレー部から噴出
する場合、急激な冷却をさけて含気食品などの破
袋を防止するため、レトルト外の熱交換器を使用
して、熱水を間接的に冷却しながら、徐々に冷却
したり、段階的に冷却することもできる。
する場合、急激な冷却をさけて含気食品などの破
袋を防止するため、レトルト外の熱交換器を使用
して、熱水を間接的に冷却しながら、徐々に冷却
したり、段階的に冷却することもできる。
第１図は本考案噴霧式レトルト殺菌機の縦断面
図、第２図は同トレーの一部平面図、第３図はタ
ンクの一部を切開いて示した要部斜視図、第４図
は導入管取付部近辺のシール部を示す拡大断面図
である。 １…タンク、２…トレー、３…被処理物、４…
スプレー部、５…循環路、６…ポンプ、７…熱交
換器、１１…スプレーノズル、１２…ヘツダーパ
イプ、１３…駆動源、１７…駆動装置、１８…熱
水又は冷却水の導入管、１９…連通部。
図、第２図は同トレーの一部平面図、第３図はタ
ンクの一部を切開いて示した要部斜視図、第４図
は導入管取付部近辺のシール部を示す拡大断面図
である。 １…タンク、２…トレー、３…被処理物、４…
スプレー部、５…循環路、６…ポンプ、７…熱交
換器、１１…スプレーノズル、１２…ヘツダーパ
イプ、１３…駆動源、１７…駆動装置、１８…熱
水又は冷却水の導入管、１９…連通部。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) レトルト殺菌機のタンク内で、被処理物を載
置するよう複数段積み重ねたトレーと、 前記タンク内へ熱水又は冷却水を噴霧状にし
て噴出するスプレー部と、 前記タンクの下方端に溜つた水を加圧下でポ
ンプ及び熱交換器を通つて再び前記スプレー部
から噴霧状に噴出する循環路と、から成り、 前記スプレー部は前記積み重ねたトレーの各
段の間〓に合せて多数のスプレーノズルを有し
且つ垂直状に配設した複数のヘツダーパイプ
と、これらヘツダーパイプをタンク外に設けた
駆動源と接続して、上下運動させる駆動装置
と、タンク内に導入された熱水又は冷却水の導
入管と前記ヘツダーパイプとを連結する連通部
とを有し、 前記積み重ねたトレーの各段の両側から各段
のトレー表面の全般に及ぶよう噴霧散布するよ
うにしたことを特徴とする噴霧式レトルト殺菌
機。 (2) ヘツダーパイプが駆動源により上下運動する
間隔をトレーのピツチ幅とした実用新案登録請
求の範囲第１項記載の噴霧式レトルト殺菌機。 (3) タンク内へ導入された熱水又は冷却水の導入
管とヘツダーパイプとを連結する連通部をフレ
キシブルパイプとした実用新案登録請求の範囲
第１項記載の噴霧式レトルト殺菌機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987113705U JPH0347648Y2 (ja) | 1987-07-24 | 1987-07-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987113705U JPH0347648Y2 (ja) | 1987-07-24 | 1987-07-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6420849U JPS6420849U (ja) | 1989-02-01 |
| JPH0347648Y2 true JPH0347648Y2 (ja) | 1991-10-11 |
Family
ID=31353779
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987113705U Expired JPH0347648Y2 (ja) | 1987-07-24 | 1987-07-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0347648Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2002354117A1 (en) * | 2001-11-29 | 2003-06-10 | Ono Foods Industrial Co., Ltd. | Food heating device |
| JP5488999B2 (ja) * | 2010-06-25 | 2014-05-14 | 三浦工業株式会社 | 殺菌装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5616956U (ja) * | 1979-07-17 | 1981-02-14 | ||
| ATA264181A (de) * | 1981-06-12 | 1986-12-15 | Friedmann & Maier Ag | Verfahren und vorrichtung zur messung der drehzahl von brennkraftmaschinen |
-
1987
- 1987-07-24 JP JP1987113705U patent/JPH0347648Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6420849U (ja) | 1989-02-01 |
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