JPH0347785Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、機械加工における穿孔後の手入れ作
業に使用される面取り工具に関し、特に、上下が
それぞれ同方向に折れ曲つたような側面形状がコ
の字状であり片側が閉塞された狭間部を有する被
加工部材において、上下の曲折部に上下方向に狭
間部に開口する孔を加工した後、その孔の前記狭
間部への開口端の面取りを行なう工具に関する。

〔従来の技術〕

この種の面取り作業の従来例について、第４図
〜第６図にもとづいて以下に説明する。

第４図は、穿孔後の面取りが施される被加工部
材Ａの斜視図であり、この被加工部材Ａは、中央
の基部Ｂとその上下の同一方向の曲折部Ｃ，Ｄと
から成り、矢印イ方向から見た側面形状がコの字
状であり、片側（第４図で左側）が閉塞され上下
の曲折部Ｃ，Ｄ間が狭くなつている。この被加工
部材Ａにおいて、上下の曲折部Ｃ，Ｄに上下方向
の孔Ｅを加工した後、その内側（狭間部）への開
口端周囲のカエリ部Ｆの除去（面取り）は、第５
図あるいは第６図のように行なわれる。

すなわち、第５図においては、耳かきの如き特
殊工具５０を被加工部材Ａの孔Ｅに挿入し、その
先端内側の刃部５１をカエリ部Ｆに当てて矢印ロ
のように回転させ、カエリ部Ｆを除去して面取り
している。

また、第６図においては、ササバと称する工具
６０を曲折部Ｃ，Ｄ間に挿入し、その先端一側の
刃部６１をカエリ部Ｆに当てて矢印ハのように回
転させて作業を行なつている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、上記従来の工具５０，６０を使
用すると次の問題がある。

まず、第５図の工具５０によれば、孔Ｅの全周
にわたつてカエリ部Ｆを除去できるものの、第７
図ａ，ｂ，ｃに示すように、作業者の熟練度の差
によつてあるいは同一作業者であつても刃部５１
の当接角度の差によつて、孔Ｅの周囲の加工部Ｇ
の面取り幅および角度にばらつきが生じる。

また、第６図の工具６０によれば、被加工部材
Ａが片側閉塞であるため、第８図のように工具６
０を全周にわたつて回転できず、面取りできない
部分をヤスリ等で何とか加工しているが、この場
合も加工部Ｇの出来上りにばらつきがある。さら
に、この第６図の工具６０によれば、孔Ｅの開口
位置、上下曲折部Ｃ，Ｄ間の狭間部寸法、工具６
０の寸法によつては刃部６１が孔Ｅまで届かない
ことがあつたり、工具６０の挿入時に誤つて曲折
部Ｃ，Ｄ内面に刃部６１を当てて傷つけることも
ある。

〔問題点を解決するための手段〕

そこで、本考案は、工具の回転操作角度を最大
でも約180度以内としその操作角度で孔の全周の
面取りができ、誰でも容易に同一の面取り幅及び
角度に仕上げることができるようにすることを課
題とし、その解決手段は、 細長い板状あるいは棒状の第１本体および第２
本体のそれぞれの後端部に把持部を形成し、これ
ら本体のそれぞれの中途部内側に連結部を突設
し、これら連結部を前記本体の長手方向にほぼ直
交する方向の連結ピンを介して回動自在に連結し
両本体の前端部内面を当接離隔自在とし、この前
端部内面を当接させる方向に付勢する戻しばねを
両本体間に介設し、この戻しばねの付勢力に抗し
て前記把持部を握り両本体の前端部を離隔させた
ときその前端部間寸法を設定する調整自在な位置
決めストツパを両本体間に設け、前記第１本体の
前端部外側に受座を回動自在に設け、前記第２本
体の前端部にその外側に開口する溝部を形成し、
この溝部内に前記連結ピンにほぼ平行な方向に支
持ピンを設け、角錐あるいは円錐形状でその外面
に底面から頂点に向う複数の刃をほぼ等間隔で有
する面取りカツタの基部を前記溝部内で支持ピン
に軸着したことである。

〔作 用〕

上記技術的手段によれば、通常状態では戻しば
ねの付勢力によつて、本体後端部（把持部）が離
隔すると共に本体前端部の内面が当接しているた
め、その前端部外側に取付けた面取りカツタを被
加工部材Ａの上下の曲折部Ｃ，Ｄ間（狭間部）に
挿入できる。

例えば、上の曲折部Ｃに加工された孔Ｅの内側
開口周囲のカエリ部Ｆを除去する場合には、第１
本体の前端部外側に設けた受座を下の曲折部Ｄの
内面に当接させ、把持部を握ると本体が連結ピン
を中心として揺動し把持部が互いに近づくと共に
前端部間が開き、第２本体の外側に取付けた面取
りカツタの先端が孔Ｅに当接し、このとき面取り
カツタは前記連結ピンに平行な支持ピンを中心と
して揺動するため、面取りカツタは孔Ｅの中心に
フイツトし面取りカツタの軸心が孔Ｅの開口面に
対してほぼ直角を保持できる。したがつて、この
セツト状態で本体を回転させるとその面取り角度
が常に一定となる。この角度は、面取りカツタの
軸心に対する刃の角度によつて決定される。

また、面取りカツタの刃は複数でしかもほぼ等
間隔に配列されているため、上記面取り作業での
本体の回転操作角度は最大でも約180度で良く、
片側閉塞の被加工部材Ａであつても、孔Ｅの全周
の面取りが容易に行なえる。

さらに、本体前端部間寸法は位置決めストツパ
によつて調整でき、被加工部材Ａの各寸法を考慮
して一度設定すれば、同一寸法形状の被加工部材
Ａであれば誰でもが同一の面取り幅とすることが
できる。

なお、第１本体の前端部外側の受座は回動自在
であるため、本体の回転操作時にその当接面を傷
つけることがない。

〔実施例〕

以下、本考案の一実施例を第１図〜第３図にも
とづいて説明する。

全体側面を示す第１図において、１，２は細長
い板状の第１、第２本体であり、それぞれの後端
部（第１図で右端部）に把持部１１，２１を形成
し、またそれぞれの中途部内側に連結部１２，２
２を突設している。

これら連結部１２，２２を連結ピン３０で回動
自在に連結しており、この連結ピン３０の取付方
向は本体１，２の長手方向（第１図で左右方向）
にほぼ直交する方向（本体１，２の幅方向）であ
る。このピン連結により、本体１，２は揺動自在
でその前端部（第１図で左端部）は当接離隔自在
である。

本体１，２の連結ピン３０の位置より後側に戻
しばね３１を介設しており、その付勢方向は本体
１，２の前端部内面を当接させる方向である。

この戻しばね３１の位置よりもさらに後側の第
１本体１の内側に位置決めストツパ３２を突設し
ており、このストツパ３２はその先端位置３２ａ
が調整自在であり、その調整によつて本体１，２
の前端部を開いたときその寸法を設定できる。

第１本体１の前端部外側には受座１９を回動自
在に設けている。

また、第２図に拡大斜視図で示すように、第２
本体２の前端部には外側に開口する溝部２５を形
成し、この溝部２５の左右方向つまり上記連結ピ
ン３０に平行な方向に支持ピン２６を固定し、こ
の支持ピン２６に面取りカツタ２７の基部２７ａ
を回動自在に軸着しており、面取りカツタ２７は
支持ピン２６を中心として揺動自在である。この
面取りカツタ２７は六角錐形状であり、その底面
から頂点に向つて６つの刃２７ｂがほぼ等間隔で
配列されている。なお、上記溝部２５の開口端は
曲面仕上げされている。

第１図は通常状態を示し、戻しばね３１の付勢
力によつて、後端部の把持部１１，２１間が離隔
すると共に、前端部の内面が当接している。

この通常状態で、第３図ａに示すように、本体
１，２の前端部を被加工部材Ａの上下曲折部Ｃ，
Ｄ間（狭間部）に挿入する。なお、この第３図ａ
の場合は上の曲折部Ｃの孔Ｅを面取りする場合を
示す。

受座１９を下の曲折部Ｄの内面に当接させて、
把持部１１，２１を握ると、本体１，２は第３図
ｂに示すように、連結ピン３０を中心として揺動
し前端部間が開き、面取りカツタ２７が孔Ｅに当
接する。

さらに少しだけ把持部１１，２１を握ると、第
３図ｃに示すように、面取りカツタ２７が支持ピ
ン２６を中心として揺動し、このカツタ２７の軸
心が孔Ｅの中心と一致する。

このセツト状態で第３図ｄのように、本体１，
２を約60度回転させると、孔Ｅの開口周囲のカエ
リ部Ｆが除去され、孔Ｅの内側の開口部全周の面
取りが終了する。

そして、把持部１１，２１に加えていた力を抜
くと、戻しばね３１の付勢力により本体１，２が
第３図ａの状態に復帰するため、そのまま抜き出
せば良い。

なお、上記実施例における実施態様を次の通り
変更しても良い。

・ 本体１，２を板状でなく棒状とする。

・ 戻しばね３１の取付位置と位置決めストツパ
３２の取付位置とを逆にする。

・ 戻しばね３１の取付位置を連結ピン３０より
も前側（第１図で左側）とし且つ引つ張りばね
とする。

・ 位置決めストツパ３２を第２本体２側に取付
ける。

・ 位置決めストツパ３２を両本体１，２に取付
ける。

・ 受座１９の当接面（外面）にゴム等を貼付け
る。

・ 支持ピン２６を溝部２５に回動自在に設け、
この支持ピン２６に面取りカツタ２７の基部２
７ａを固定する。

・ 支持ピン２６の溝部２５への取付け及び面取
りカツタ２７の支持ピン２６への取付けをいず
れも回動自在とする。

・ 面取りカツタ２７の形状を円錐形状とする。

・ 面取りカツタ２７の刃２７ｂの数を６個では
なく、２〜５あるいは７以上とする。

〔効 果〕

以上の実施例に示される通り、本考案の面取り
工具によれば、面取りカツタ２７の溝部２５への
取付けを連結ピン３０に平行な支持ピン２６を介
しての軸着としたので、本体１，２を揺動させて
面取りカツタ２７を孔Ｅへ当接させるときに、面
取りカツタ２７が支持ピン２６を中心として揺動
し、その軸心を孔Ｅの中心に一致させることがで
き、誰が作業してもその面取り角度を常に一定に
しかも容易にできる。また、位置決めストツパ３
２を調整して本体１，２の前端部の開き寸法を一
度設定すれば、誰が作業してもその面取り幅を常
に一定にしかも容易にできる。さらに、面取りカ
ツタ２７の刃を複数でほぼ等間隔に配列したの
で、本体１，２の回転操作角度は最大でも約180
度であり、片側閉塞の狭間部であつても容易に孔
Ｅの開口部全周の面取りが行なえる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の全体概略側面図、
第２図は同実施例の部分拡大分解斜視図、第３図
ａ〜ｄは同実施例の使用状態説明図、第４図は面
取り加工される被加工部材Ａの斜視図、第５図お
よび第６図はそれぞれ異なる従来例の説明図、第
７図ａ〜ｃおよび第８図は同従来例の問題点説明
図である。 １……第１本体、２……第２本体、１１，２１
……把持部、１２，２２……連結部、１９……受
座、２５……溝部、２６……支持ピン、２７……
面取りカツタ、３０……連結ピン、３１……戻し
ばね、３２……位置決めストツパ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 細長い板状あるいは棒状の第１本体および第２
   本体のそれぞれの後端部に把持部を形成し、これ
   ら本体のそれぞれの中途部内側に連結部を突設
   し、これら連結部を前記本体の長手方向にほぼ直
   交する方向の連結ピンを介して回動自在に連結し
   両本体の前端部内面を当接離隔自在とし、この前
   端部内面を当接させる方向に付勢する戻しばねを
   両本体間に介設し、この戻しばねの付勢力に抗し
   て前記把持部を握り両本体の前端部を離隔させた
   ときその前端部間寸法を設定する調整自在な位置
   決めストツパを両本体間に設け、前記第１本体の
   前端部外側に受座を回動自在に設け、前記第２本
   体の前端部にその外側に開口する溝部を形成し、
   この溝部内に前記連結ピンにほぼ平行な方向に支
   持ピンを設け、角錐あるいは円錐形状でその外面
   に底面から頂点に向う複数の刃をほぼ等間隔で有
   する面取りカツタの基部を前記溝部内で支持ピン
   に軸着したことを特徴とする面取り工具。