JPS6236570Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、切削工具の技術分野に属し、さら
に詳しくは、被加工部材に設けた穴に生ずるバリ
を１回の切削加工で容易に除去することのできる
切削工具に関する。

従来、被加工部材に開設あるいは貫通して形成
した穴に生ずるバリを除去する切削工具１は、第
１図に示すように、円柱状の回転軸基部２の一端
に相対向して延在する一対の腕部３Ａ，３Ｂを形
成し、その腕部３Ａ，３Ｂそれぞれの先端近傍の
外周に切削刃４Ａ，４Ｂを形成し、全体としてピ
ンセツト状に構成する。前記構成の切削工具は次
のようにして用いる。すなわち、第２図Ａに示す
ように、被加工部材５にたとえばドリルで開設す
ると共に、開口部にバリ６を有する貫通穴７に、
切削工具１における腕部３Ａ，３Ｂを挿入する。
次いで、第２図Ｂに示すように、腕部３Ａ，３Ｂ
に設けた切削刃４Ａ，４Ｂを貫通穴７の入口に当
接したまま切削工具１を図示矢印方向に回転し、
回転させつつ切削工具１の腕部３Ａ，３Ｂを貫通
穴７内に進入させていく。回転する切削刃４Ａ，
４Ｂの先端により、貫通穴７の入口に生じている
バリ６を除去し、しかも、貫通穴７の入口に面取
りがなされる。回転しつつ貫通穴７内を進入する
切削刃４Ａ，４Ｂが、貫通穴７を貫通すると、貫
通の際に、第２図Ｃに示すように、切削刃４Ａ，
４Ｂの後端により、貫通穴７の出口に生じている
バリ６を除去し、しかも貫通穴７の出口に面取り
がなされる。切削刃４Ａ，４Ｂの貫通後、腕部３
Ａ，３Ｂを貫通穴７より引き抜くと、第２図Ｄに
示すように、貫通穴７には、バリ６が除去されて
おり、しかも、その入口と出口とに面取りが形成
されている。

ところで、前記構成の切削工具１でバリ取りを
する場合、切削刃４Ａ，４Ｂの端部が貫通穴７の
出入口に当接する際の腕部３Ａ，３Ｂの被加工部
材５に対する弾性力が適正でなければならない。

しかしながら、切削工具１における腕部３Ａ，
３Ｂの長手方向の寸法が所定の長さに設定されて
いるので、硬質、軟質いずれの被加工部材５に対
しても一本の切削工具１で十分であるとは言えな
い。軟質の被加工部材５に対して、腕部３Ａ，３
Ｂの弾性力の強い切削工具１を用いると、被加工
部材５に開設した貫通穴７の内面を傷つけたり、
あるいは、貫通穴７の内面を切削してその内径を
大きくしてしまうことがある。また、硬質の被加
工部材５に対して、腕部３Ａ，３Ｂの弾性力の弱
い切削工具１を用いると、貫通穴７に生じている
バリ６を除去することができない。したがつて、
腕部３Ａ，３Ｂの長手方向の寸法を違えて腕部３
Ａ，３Ｂの弾性力が各様である各種の切削工具１
を取り揃え、被加工部材５の材質に応じて、適切
な弾性力の切削工具１を選択しなければならな
い。よつて、前記構成の切削工具１は、被加工部
材５に応じて適切な選択をしなければならないの
で、バリ取り作業が不便である。また、何種類も
の切削工具１を用意しておかなければならない。
さらに、切削工具１の選択を誤ると、バリ取りが
不便になつたり、貫通穴７の内周を傷つけたりす
る。

この考案は、前記事情に基ずいてなされたもの
であり、弾性力の相違する複数本の切削工具を用
意する必要がなく、簡単な操作で弾性力を調節す
ることができ、したがつて、どのような材質の被
加工部材に対してもその貫通穴に１回挿通するだ
けで、バリ取りと面取りとをすることができる切
削工具を提供することを目的とする。

この考案によると、１本の切削工具でどのよう
な材質の被加工部材についてもそのバリ取りと面
取りとをすることができるので、加工作業に便利
であり、作業時間の短縮を図ることができる。

次に、この考案の一実施例について図面を参照
しながら説明する。

第３図に示すように、この考案の一実施例であ
る切削工具８は、切削工具本体９と調節部材１０
とを有する。

切削工具本体９は、円柱状をなす回転軸基部１
１の一端面に、所定の間隔を有して相対向するよ
うに延在する一対の腕部１２Ａ，１２Ｂを有し
て、全体としてピンセツト状になつている。そし
て、前記回転軸基部１１の他端面には、雌螺子１
３を刻設する凹陥部１４を形成し、さらに、前記
凹陥部１４の底面と回転軸基部１１の一端面とに
貫通する貫通穴１５を開設する。また、前記腕部
１２Ａ，１２Ｂの先端は、被加工部材５の穴７に
腕部１２Ａ，１２Ｂを挿通する際のガイドを形成
し、さらに、前記腕部１２Ａ，１２Ｂの先端部近
傍の外周には、切削刃１６Ａ，１６Ｂを形成す
る。

調節部材１０は、前記貫通穴１５に挿通する軸
体１７の一端を、前記凹陥部１４に螺合すると共
に一端面に六角穴８を開設する雄螺子１９の一端
面に結合し、また、前記軸体１７の他端を、相対
向する腕部１２Ａ，１２Ｂの間隔と同じ長さの巾
を有すると共に相対向する腕部１２Ａ，１２Ｂの
間に位置する支点部２０に結合して構成する。

前記構成の切削工具８においては、被加工部材
５に開設した貫通穴７のバリ取りおよび面取りを
する際、腕部１２Ａ，１２Ｂの被加工部材５に対
する弾性力は、腕部１２Ａ，１２Ｂの先端から支
点部２０の先端までの長さにより決定される。し
たがつて、六角穴１８にレンチを差込んで、凹陥
部１４に螺合する雄螺子１９を回動することによ
り、支点部２０の腕部１２Ａ，１２Ｂの間隔内で
の位置を可変し、これによつて、腕部１２Ａ，１
２Ｂの先端までの長さを可変して、腕部１２Ａ，
１２Ｂの弾性力を可変することができる。

よつて、前記構成の切削工具８が１本有ると、
どのような材質の被加工部材５であつても、調節
部材１０を微調整することにより、腕部１２Ａ，
１２Ｂにおける種類の弾性力を実現することがで
き、被加工部材５に設けた貫通穴７のバリ取りと
面取りとを、貫通穴７の内周面を傷つけることな
く達成することができる。

以上、この考案の一実施例について詳述した
が、この考案は前記実施例に限定されるものでは
なく、この考案の要旨の範囲内で適宜に変形して
実施することができるのはいうまでもない。

この考案における調節部材の支点部は、相対向
する腕部の間に介在すると共に腕部の相対向面に
接触することができればよいので、前記実施例に
おける支点部のほかに、種類の形状の支点部を採
用することができる。

たとえば、第５図Ａ，Ｂに示す支点部２１は、
腕部１２Ａ，１２Ｂ相対向面に向う面が末広がり
のテーパ面２２に形成し、末広がりのテーパ面２
２間の最大巾Ｗを、腕部１２Ａ，１２Ｂの対抗面
間隔と同じ寸法に設定して、構成する。この支点
部２１は、腕部１２Ａ，１２Ｂの相対向面に、線
当りで接触することになる。

なお、支点部が、腕部１２Ａ，１２Ｂの対向面
間において回転不可能な形状たとえば中心線断面
が方形であるときには、軸体を、雄螺子の回転に
対してフリーの状態で雄螺子に結合しておく必要
がある。

さらに、他の支点部として、第６図Ａ，Ｂに示
すように、腕部１２Ａ，１２Ｂの相対向面間隔と
同じ直径を有する球状の支点部２３を採用するこ
とができ、また、第７図Ａ，Ｂに示すように、腕
部１２Ａ，１２Ｂの相対向面間隔と同じ長径を有
する、中心断面が楕円である支点部２４を採用す
ることもできる。前記支点部２３は、腕部１２
Ａ，１２Ｂの対向面間において回転可能な形状で
あるので、軸体１７を雄螺子１９に固着しておい
てもよい。前記支点部２４は、軸体１７を雄螺子
１９に固着しておき、支点部２４を支点として作
用させるときには、雄螺子１９を回転して、腕部
１２Ａ，１２Ｂの相対向面に楕円の長径が直交す
るように、腕部１２Ａ，１２Ｂ間に支点部２４を
位置させる。前記支点部２３，２４のいずれも、
腕部１２Ａ，１２Ｂの相対向面に対し点接触をし
て支点作用を営む。

以上に詳述したように、この考案によると、調
節部材を微調整することにより、腕部の弾性力を
種種に可変することができる切削工具を提供する
ことができる。したがつて、従来のように、腕部
の長手方向の長さが種種である多数の切削工具を
用意し、被加工部材の材質に応じて多数の切削工
具の中から１本の切削工具を選択する煩雑さを解
消することができる。この考案に係る１本の切削
工具があれば、どのような材質の被加工部材に対
しても簡単にバリ取りと面取りとを行うことがで
き、作業時間の短縮を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の切削工具を示す平面図、第２図
Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄは切削工具によるバリ取りを示す
説明図、第３図Ａはこの考案の一実施例である切
削工具を示す平面図、第３図Ｂは前記実施例を示
す正面図、第３図Ｃは前記実施例を示す背面図、
第４図Ａは前記実施例における調節部材の一部を
示す平面図、第４図Ｂは前記実施例における調節
部材を示す正面図、第５図Ａ、第６図Ａおよび第
７図Ａそれぞれは他の調節部材を示す平面図、並
びに、第５図Ｂ、第６図Ｂおよび第７図Ｂそれぞ
れは前記他の調節部材を示す正面図である。 ８……切削工具、９……切削工具本体、１０…
…調節部材、１１……回転軸基部、１２Ａ，１２
Ｂ……腕部、１３……雌螺子、１４……凹陥部、
１５……貫通穴、１６Ａ，１６Ｂ……切削刃、１
７……軸体、１９……雄螺子、２０，２１，２
３，２４……支点部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 相対向して延在形成すると共に先端外周面に切
   削刃を有する一対の腕部を一端面に有する回転軸
   基部の他端面に、雌螺子溝を有する凹陥部を形成
   すると共に、前記凹陥部の底面と回転軸基部の他
   端面とに貫通する貫通穴を形成する切削工具本体
   と、前記貫通穴に挿通する軸体の一端を前記凹陥
   部に螺合する雄螺子に結合し、また、軸体の他端
   を、前記一対の腕部間に位置する支点部に結合し
   てなる調節部材とを備えたことを特徴とする切削
   工具。