JPH0347867Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、熱可塑性材料を用いた袋の口部を
熱シールする自動シール機、更に詳しくは袋口を
上下から加熱、加圧する熱板の取付構造に関する
ものである。

内容物を充填した合成樹脂製袋の口部を熱シー
ルする場合、ペダル操作で熱板を上下動させる手
動方式では作業能率が悪いため、近年自動シール
機の導入が進められている。

自動シール機の基本的な構造は第１図に示すよ
うに、10mm幅程度のスチール製エンドレスベルト
１，１を上下に配置し、袋のシール部分を挟持す
る上下重なり部分が同一方向に走行するよう駆動
し、両ベルト１，１の走行途中に、各々上下一対
となつてベルト１，１を挟持する、熱板２，２、
冷却板３，３、デザインローラ４，４を順次配置
したものである。

上記自動シール機においてシールを行なうに
は、上下ベルト間に袋の口部を挿入すればよく、
袋がベルト１，１で送られる間に、先ず熱板２，
３で袋の挟持部分を加熱加圧により溶着させ、次
に冷却板３，３を溶着部分を冷却固化させ、更に
デザインローラ４，４で溶着部分に模様を入れる
ものである。

なお、自動シール機において、重量があるもの
や大きな袋のシールを行なう場合は、エンドレス
ベルト１に沿つてベルトコンベヤを配置したり、
ガゼツト袋のシールを可能にするため、熱板２と
冷却板３の間に圧着ローラを設置することもあ
る。

上記自動シール機の熱板２，２は、上下からエ
ンドレスベルト１，１を挟圧するため、ベルトの
摺動板に摩耗が生じる。従つて熱板２，２は適当
な期間の使用後にはその取替が必要となる消耗部
品となる。

ところで、従来の熱板取付構造は、揺動方式、
スライド方式、偏心回転方式が採用されていた。

先ず揺動方式は、一方の熱板を固定化し、他方
熱板を支点を中心に回動自在とし、両熱板をばね
で圧着させるようにした構造であるため、回動熱
板は支点を中心に円弧を描くようにベルトを加圧
し、この結果ベルト接触面が斜に摩耗し、上下熱
板に喰違いができるため耐久性に劣るという問題
がある。

次にスライド方式は、固定熱板に対して可動熱
板を進退動自在に配置し、ばねで圧接させるよう
にした構造であるため、熱板の可動部分にクリア
ランスを設けねばならず、このクリアランス分だ
け上下熱板に喰違いが生じ、揺動方式と同様の問
題がある。

また、偏心回転方式は、固定熱板に対して可動
熱板を偏心軸に固定し、ばねで付与した偏心軸の
回転で両熱板を圧接させるようにしたものであ
る。

この偏心回転方式は、可動熱板と偏心軸の嵌合
部分に、加熱時における熱板の熱膨脹分だけクリ
アランスを設けないといけないので、クリアラン
ス分だけガタツキが生じ、前記揺動方式と同様の
問題がある。

この考案は上記従来の各熱板取付構造にあつた
問題点を解消するためになされたものであり、偏
心軸に対する熱板取付部分のクリアランスを弾力
的に吸収し、熱板のベルト摺動部分の摩耗を均一
に発生させて耐久性の向上を図り、熱板の取替え
が調整を必要とすることなく手軽に行なえる自動
シール機を提供するのが目的である。

この考案の構成は、被シール物のシール位置を
挟持して走行するベルトに対してこのベルトを挟
む上下の位置に、ベルトの走行方向に対して軸心
が直角方向に向く偏心軸を回動可能に配置し、両
偏心軸の各々にベルトを上下から挟持する熱板を
回動自在に嵌着し、この両熱板にばねで互にベル
トを挟持する方向の弾性を付与し、両偏心軸を一
体に回動するように歯車で連動した構成としたも
のである。

以下、この考案を添付図面の実施例に基づいて
説明する。

図示のように、エンドレスベルト１と１の重な
り走行部分を挟む上下の位置に、ベルト１，１の
走行方向に対して水平軸心が直角方向に向く偏心
軸１１，１１を各々回動自在に配置し、両偏心軸
１１，１１の先端に偏心部１２，１２が設けてあ
る。

上記偏心軸１１と１１に取付ける熱板２，２
は、矩形状に形成され、幅方向の中央部に偏心部
１２へ遊嵌する透孔１３が設けられ、一面側に設
けた横孔１４にヒータ１５が組込まれている。

上下の熱板２と２は、偏心部１２に取付けた状
態で、上下対向面がベルト１，１を挟持し得る加
熱加圧面１６になり、ヒータ１５への通電により
加熱されると、ベルト１，１で挟持されて通過す
る袋Ａの口部を、ベルト２，２を介して加熱溶着
するものである。

上記熱板２の透孔１３は、偏心部１２に対して
少し大径に形成され、熱板２に熱膨脹が生じても
偏心軸１１に対して熱板２は回動可能となるよう
クリアランスが設けてある。

前記熱板２の偏心軸１１に対する固定は、ばね
１７を使用して弾力的に行なつている。第３図の
場合、偏心部１２の先端に熱板２の一面側を受け
る止めワツシヤ１８をボルト１９で固定し、偏心
軸１１の途中に熱板２の他面側へ接触する押えワ
ツシヤ２０を遊挿し、このワツシヤ２０をフレー
ム２１の軸受２２との間に縮設したばね１７で押
圧することにより、両ワツシヤ１８と２０で熱板
２を弾力的に挟持するようにしたものであり、止
めワツシヤ１８を外せば熱板２の着脱が自由に行
なえることになる。

上記両熱板２と２は、上下からのばね２３によ
る押圧で加熱加圧面１６，１６がベルト１，１を
挟圧する弾性が付与されている。

上下の偏心軸１１と１１は扇形歯車２４と２４
によつて連動し、一方の偏心軸１１を回動させる
と第２図に矢印で示すように、偏心軸は相反する
方向に回転し、熱板２，２は上下に開離してエン
ドレスベルト１と１の取替を可能にしている。

偏心軸１１の回転手段は、図示省略したが、偏
心軸の端部にアームを固定し、このアームをフレ
ームに取付けたボルトで押圧したり、ハンドルで
揺動させるようにすればよい。

この考案のシール機は上記のような構成であ
り、偏心軸１１，１１に対して熱板２，２を、偏
心部１２の偏心方向が第２図と第４図に示すよう
に横向きとなる状態でベルト１，１を上下から接
触するように取付ければ、偏心軸１１，１１は回
動自在となつているため、ばね２３の押圧で熱板
２，２はベルト１，１を挟圧することになる。

従つて、ベルト１，１間に挿入した袋Ａの口部
が第５図のように上下熱板２，２間を通過すると
き、熱板２，２での加熱加圧によつて口部が溶着
することになる。

上下熱板２，２は偏心軸１１，１１の偏心部１
２，１２に回動できるようばね１７で弾力的に取
付けられ、しかも偏心軸１１，１１は回動可能で
あるため、加熱加圧面１６，１６はその全面でベ
ルト１，１を挟圧することになり、ベルト１，１
の摺動による摩耗は常に平行状態に発生する。

従つて、上下熱板２，２の加熱加圧面１６，１
６は摩耗による喰違いの発生がなく、長期にわた
る使用が可能になる。

以上のように、この考案によると、ベルトの上
下位置に配置した偏心軸に熱板を回動自在に嵌着
し、この熱板を両側から弾力的に挟持して偏心軸
に取付けたので、上下に可動となる熱板をばねに
よつて定位置に保持でき、しかも熱板の上下動が
垂直状態になり、ベルト摺動面の摩耗は全面が上
下平行状態に発生し、長期にわたる使用が可能に
なつて熱板の耐久性向上が図れるようになる。

また、熱板は偏心軸に対して嵌挿して弾力的に
取付ければ位置決が行なえ、新たなものとの取替
が調整を必要とすることなくだれにでもできるよ
うになる。

さらに、熱板と偏心軸の嵌合部分に充分なクリ
アランスを設けても弾力的な取付けによつてガタ
付の発生がなく、熱板の熱膨脹による不都合の発
生は全くない。

また、両偏心軸を歯車で一体に回動するよう連
動したので、一方の偏心軸を回動させることによ
つて両熱板を開離させることができ、ベルトの取
替が熱板の開離状態で行なえ、ベルト取替作業が
能率よく簡単に行なえる。

【図面の簡単な説明】

第１図は自動シール機の全体構造を示す正面
図、第２図は同上における熱板部分の拡大正面
図、第３図は同縦断側面図、第４図は同背面図、
第５図は袋のシール状態を示す拡大断面図であ
る。 １はエンドレスベルト、２は熱板、１１は偏心
軸、１２は偏心部、１３は透孔、１５はヒータ、
１６は加熱加圧面、１７，２３はばね、２４は扇
形歯車。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 被シール物のシール位置を挟持して走行するベ
   ルトに対してこのベルトを挟む上下の位置に、ベ
   ルトの走行方向に対して軸心が直角方向に向く偏
   心軸を回動可能に配置し、両偏心軸の各々にベル
   トを上下から挟持する熱板を回動自在に嵌着し、
   この両熱板にばねで互にベルトを挟持する方向の
   弾性を付与し、両偏心軸を一体に回動するように
   歯車で連動した自動シール機。