JPH0347879Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0347879Y2 JPH0347879Y2 JP6489482U JP6489482U JPH0347879Y2 JP H0347879 Y2 JPH0347879 Y2 JP H0347879Y2 JP 6489482 U JP6489482 U JP 6489482U JP 6489482 U JP6489482 U JP 6489482U JP H0347879 Y2 JPH0347879 Y2 JP H0347879Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crushed stone
- cement
- artificial marble
- glass foam
- marble layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 12
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 11
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 10
- 239000002928 artificial marble Substances 0.000 claims description 8
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004579 marble Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 3
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 2
- 230000003796 beauty Effects 0.000 description 2
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N alstonine Natural products C1=CC2=C3C=CC=CC3=NC2=C2N1C[C@H]1[C@H](C)OC=C(C(=O)OC)[C@H]1C2 WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 239000010438 granite Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000113 methacrylic resin Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はガラス発泡体を用いた建築用板に関す
る。
る。
従来より、ガラスを発泡させて多数の気胞を内
蔵させたガラス発泡体が知られている。ガラス発
泡体は軽量で不燃性、断熱性、耐水性に優れた特
長を有しているが、表面硬度が低いことと外観が
劣るところから建築用素材としては使用困難であ
つた。
蔵させたガラス発泡体が知られている。ガラス発
泡体は軽量で不燃性、断熱性、耐水性に優れた特
長を有しているが、表面硬度が低いことと外観が
劣るところから建築用素材としては使用困難であ
つた。
本考案は叙上の従来例の欠点に鑑みてなされた
ものであり、その目的とするところはガラス発泡
体の表面に人造大理石の層を設けることで、軽
量、断熱性、耐水性、不燃性、表面硬度、外観の
美しさ、汚れにくさといつた建築用素材としての
諸性能を兼ね備えた建築用板を提供するにある。
ものであり、その目的とするところはガラス発泡
体の表面に人造大理石の層を設けることで、軽
量、断熱性、耐水性、不燃性、表面硬度、外観の
美しさ、汚れにくさといつた建築用素材としての
諸性能を兼ね備えた建築用板を提供するにある。
以下、本考案を添付図により詳述する。1はガ
ラス発泡体であり、発泡剤によりガラスを発泡さ
せて多数の気胞を内蔵させたものである。ガラス
発泡体1としては、例えば比重0.13〜0.30のもの
が用いられる。
ラス発泡体であり、発泡剤によりガラスを発泡さ
せて多数の気胞を内蔵させたものである。ガラス
発泡体1としては、例えば比重0.13〜0.30のもの
が用いられる。
2は人造大理石層であり、セメントや合成樹脂
等の基材3中に多数の砕石4を分散させて混入さ
せたものである。基材3としてのセメントは、ポ
ルトランドセメント、白色セメント、ポルトラン
ドセメントと白色セメントとの混合物など色々の
ものであるが、必要に応じて着色顔料を混ぜた
り、カラーセメントを使用することもできる。
又、人造大理石層2の基材3としては、メタクリ
ル樹脂(MMA)やエポキシ樹脂、ポリエステル
樹脂なども使われる。砕石4としては寒水石、蛇
紋岩、大理石、花崗砕石、かすみ砕石などが使わ
れる。
等の基材3中に多数の砕石4を分散させて混入さ
せたものである。基材3としてのセメントは、ポ
ルトランドセメント、白色セメント、ポルトラン
ドセメントと白色セメントとの混合物など色々の
ものであるが、必要に応じて着色顔料を混ぜた
り、カラーセメントを使用することもできる。
又、人造大理石層2の基材3としては、メタクリ
ル樹脂(MMA)やエポキシ樹脂、ポリエステル
樹脂なども使われる。砕石4としては寒水石、蛇
紋岩、大理石、花崗砕石、かすみ砕石などが使わ
れる。
大理石層2はこのような基材3と砕石4とを混
合したものを第2図のようにガラス発泡体1の表
面に塗着させられたものである。例えば、セメン
トと粒状の大理石とを1対2.5〜3の割合で混合
させたモルタル状のものである。
合したものを第2図のようにガラス発泡体1の表
面に塗着させられたものである。例えば、セメン
トと粒状の大理石とを1対2.5〜3の割合で混合
させたモルタル状のものである。
大理石層2の養生は7日以上水中養生するのが
一般的であり、養生完了後陰干しなどによりゆつ
くりと乾燥したのち第3図のように大理石層2の
表面を仕上げして建築用板Aが製造される。この
仕上げ作業としては、荒研ぎや中研ぎ、仕上げ研
ぎ等の研磨工程と艷出し工程とから成る。
一般的であり、養生完了後陰干しなどによりゆつ
くりと乾燥したのち第3図のように大理石層2の
表面を仕上げして建築用板Aが製造される。この
仕上げ作業としては、荒研ぎや中研ぎ、仕上げ研
ぎ等の研磨工程と艷出し工程とから成る。
このようにして製造された建築用板Aの用途と
しては、浴室や台所等の床や壁用の断熱タイルな
どがある。又、全体をモルタルにより形成して表
面に砕石を分散させたものと比較すると重量は
1/7.5程度であつて極めて軽量となる。又、砕
石4の粒径を工夫することにより人造大理石層2
を薄くすることも可能である。
しては、浴室や台所等の床や壁用の断熱タイルな
どがある。又、全体をモルタルにより形成して表
面に砕石を分散させたものと比較すると重量は
1/7.5程度であつて極めて軽量となる。又、砕
石4の粒径を工夫することにより人造大理石層2
を薄くすることも可能である。
本考案は叙述の如く構成されているから、ガラ
ス発泡体の特長である軽量性、断熱性、耐水性
と、人造大理石の特徴である表面の硬さ(傷付き
にくさ)と表面の美しさを兼ね備えており、軽量
故に運搬、取扱いが容易で施工能率が良いという
利点がある。しかも、天然石等の屑の砕石を利用
できるので安価に製造できる利点がある。
ス発泡体の特長である軽量性、断熱性、耐水性
と、人造大理石の特徴である表面の硬さ(傷付き
にくさ)と表面の美しさを兼ね備えており、軽量
故に運搬、取扱いが容易で施工能率が良いという
利点がある。しかも、天然石等の屑の砕石を利用
できるので安価に製造できる利点がある。
第1図乃至第3図は本考案の製造手順を示す概
略断面図である。 1……ガラス発泡体、2……人造大理石層、3
……基材、4……砕石。
略断面図である。 1……ガラス発泡体、2……人造大理石層、3
……基材、4……砕石。
Claims (1)
- ガラス発泡体の表面に人造大理石層を有し、セ
メントや合成樹脂等の基材中に砕石を分散状に混
入させて人造大理石層を形成されて成る建築用
板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6489482U JPS58167124U (ja) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | 建築用板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6489482U JPS58167124U (ja) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | 建築用板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58167124U JPS58167124U (ja) | 1983-11-08 |
| JPH0347879Y2 true JPH0347879Y2 (ja) | 1991-10-14 |
Family
ID=30074904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6489482U Granted JPS58167124U (ja) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | 建築用板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58167124U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100620280B1 (ko) * | 2005-05-30 | 2006-09-06 | 제일모직주식회사 | 천연석의 질감을 갖는 인조대리석 조성물 |
-
1982
- 1982-04-30 JP JP6489482U patent/JPS58167124U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58167124U (ja) | 1983-11-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201198640Y (zh) | 外隔热装饰加工结构体 | |
| JP2002070239A (ja) | 耐力壁に適する石膏系建材 | |
| US4339362A (en) | Hardening composition containing cellulose powder, latex, magnesite and magnesium chloride | |
| JPH0347879Y2 (ja) | ||
| GB2118588A (en) | Elements for use in landscaping and building | |
| US1541165A (en) | Building material and process for manufacturing same | |
| JPS6317783B2 (ja) | ||
| CN2591124Y (zh) | 健康环保复合石材板体 | |
| ES2294932B1 (es) | Procedimiento de obtencion de una piedra artificial ligera y producto obtenido. | |
| JPH07505356A (ja) | 建築パネル及び他の建築材料用の改良セメント配合物及び構造 | |
| JPS63317303A (ja) | 光沢表面を有するセメント系硬化体製品の製作方法 | |
| JP3009280U (ja) | 防水軽量石目調タイル | |
| JPH01122403A (ja) | 象眼状人造石 | |
| CN1041631A (zh) | 多功能仿瓷仿木材料及其制造方法 | |
| JPH0339556Y2 (ja) | ||
| BR112013021356B1 (pt) | mistura para a fabricação de um laminado de rocha e artigo preparado pela formação da mistura | |
| KR970005869B1 (ko) | 건축용 자재 및 이의 제조방법 | |
| CN106346911A (zh) | 一种仿大理石玻塑生态板材 | |
| CA1070183A (en) | Method of coating expanded polymer beads with a mixture of lime and alumina for addition to cement | |
| CN201087485Y (zh) | 隔热保温预制件 | |
| EP1587769A1 (en) | Paste for the creation of floors or other finished surfaces | |
| CN206591719U (zh) | 模块化墙体及房屋 | |
| TWM639358U (zh) | 環保石皮節能微細發泡板結構 | |
| JPH08260670A (ja) | 建築用軽量化粧ボード | |
| JPH0733555A (ja) | 人造タイル |