JPH0347900B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0347900B2 JPH0347900B2 JP59086769A JP8676984A JPH0347900B2 JP H0347900 B2 JPH0347900 B2 JP H0347900B2 JP 59086769 A JP59086769 A JP 59086769A JP 8676984 A JP8676984 A JP 8676984A JP H0347900 B2 JPH0347900 B2 JP H0347900B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- classification
- particle size
- pulverized
- vertical roller
- roller mill
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、テーブルとローラ間で粉砕した粉
砕物をガス流によつて上昇させ上部分級機構によ
り選別した粒度構成領域の粉砕物を取り出すよう
にした竪型ローラミル、詳しくはその分級機構に
関するものである。
砕物をガス流によつて上昇させ上部分級機構によ
り選別した粒度構成領域の粉砕物を取り出すよう
にした竪型ローラミル、詳しくはその分級機構に
関するものである。
（従来技術）
竪型ローラミルは、一般にチユーブミルに比べ
て粉砕作業に要する電力原単位が低くて経済的で
ある半面、粉砕される粉砕物の粒度構成領域（粉
砕物の各種粒度分布の範囲が）狭く、粒度構成を
評価するＲ−Ｒ線図（第９図参照）のｎ価tanα
（横軸は粒子径Ｘの対数logXとし、縦軸は粒子径
Ｘ以上の重量割合Ｒ％をlog（log100／Ｒ）として
示した関係図の傾きで、ｎ地が高いことは粒度構
成領域が狭いことを示す）が高く（急に）なると
いう傾向があるが、このｎ価は粉砕物としての製
品の品質にかかわりがあり、時にセメントの場合
はｎ価が高いと、ワーカビリテイ等の問題を生ず
る。
て粉砕作業に要する電力原単位が低くて経済的で
ある半面、粉砕される粉砕物の粒度構成領域（粉
砕物の各種粒度分布の範囲が）狭く、粒度構成を
評価するＲ−Ｒ線図（第９図参照）のｎ価tanα
（横軸は粒子径Ｘの対数logXとし、縦軸は粒子径
Ｘ以上の重量割合Ｒ％をlog（log100／Ｒ）として
示した関係図の傾きで、ｎ地が高いことは粒度構
成領域が狭いことを示す）が高く（急に）なると
いう傾向があるが、このｎ価は粉砕物としての製
品の品質にかかわりがあり、時にセメントの場合
はｎ価が高いと、ワーカビリテイ等の問題を生ず
る。
また、分級機構への風量あるいは回転式分級機
構の回転数等の調整により分級機構の選別域を変
更してもロールミル内における粉砕物の循環回数
が変わり単に粒度構成領域の中心粒度が移行する
だけで、粒度構成領域（いいかえれば、ｎ値）は
依然として狭い（高い）ものであつた。
構の回転数等の調整により分級機構の選別域を変
更してもロールミル内における粉砕物の循環回数
が変わり単に粒度構成領域の中心粒度が移行する
だけで、粒度構成領域（いいかえれば、ｎ値）は
依然として狭い（高い）ものであつた。
ここで、粒度構成領域とは、ある粉粒体を構成
する粒子径の領域を示し、選別域の変更とは、あ
る粒度構成領域をもつ粉粒体の代表粒径（例え
ば、Ｒ＝50％における粒子径）の変更を示す。
する粒子径の領域を示し、選別域の変更とは、あ
る粒度構成領域をもつ粉粒体の代表粒径（例え
ば、Ｒ＝50％における粒子径）の変更を示す。
ところで、従来の竪型ローラミルの分級機構は
第１図のａ，ｂ，ｃに示すように、 ａ 固定翼タイプ ｂ 回転翼タイプ ｃ 固定翼、回転翼併用タイプ の３種類に分類されるが、これらの各タイプの分
級機構のうち、ａについては選別域の調整が困難
であり、またｂ，ｃについては回転翼の回転速度
を変化させることにより選別域の調整が広く可能
であるが前記した通り、選別前の粉砕物の粒度構
成領域が狭いためｃでも直列分級されるのみであ
るため）所望の粒度構成を得ることができなかつ
た。
第１図のａ，ｂ，ｃに示すように、 ａ 固定翼タイプ ｂ 回転翼タイプ ｃ 固定翼、回転翼併用タイプ の３種類に分類されるが、これらの各タイプの分
級機構のうち、ａについては選別域の調整が困難
であり、またｂ，ｃについては回転翼の回転速度
を変化させることにより選別域の調整が広く可能
であるが前記した通り、選別前の粉砕物の粒度構
成領域が狭いためｃでも直列分級されるのみであ
るため）所望の粒度構成を得ることができなかつ
た。
（発明の目的）
この発明は、上述の点に鑑みてなされたもので
粉砕物としての製品に関して所望の粒度構成
（種々のｎ値）を得ることができ、あらゆる製品
のニーズに対応できる分級機構を具備した竪型ロ
ーラミルを提供しようとするものである。
粉砕物としての製品に関して所望の粒度構成
（種々のｎ値）を得ることができ、あらゆる製品
のニーズに対応できる分級機構を具備した竪型ロ
ーラミルを提供しようとするものである。
（発明の構成）
上記目的を達成するため本発明は、テーブルと
ローラ間で粉砕した粉砕物をガス流によつて上昇
させ選別粒度構成領域の異なる少なくとも２つの
上部分級機構により選別した粒度構成領域の粉砕
物を個々に取り出し、それらを気流中で混合させ
るように構成した竪型ローラミルにおいて、前記
少なくとも２つの分級機構を共通軸上に配置し、
しかも該分級機構導入前に又は該分級機構通過後
に風量調節手段を設け、粉砕物の混合割合を変え
ることができるようにしたことを特徴とする。
ローラ間で粉砕した粉砕物をガス流によつて上昇
させ選別粒度構成領域の異なる少なくとも２つの
上部分級機構により選別した粒度構成領域の粉砕
物を個々に取り出し、それらを気流中で混合させ
るように構成した竪型ローラミルにおいて、前記
少なくとも２つの分級機構を共通軸上に配置し、
しかも該分級機構導入前に又は該分級機構通過後
に風量調節手段を設け、粉砕物の混合割合を変え
ることができるようにしたことを特徴とする。
（実施例、作用）
以下、この発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
第２図はこの発明の第１実施例を示し、１はミ
ルケーシングＡ内の下部に装備した回転テーブ
ル、２は粉砕ローラ、３はエア又はガスの吹き出
し口、４は原料供給装置で、ケーシングＡ内の上
端中央部に粉砕物取り出し用のダクト５を設けこ
のダクト５下方に２種の分級機構であるセパレー
タ６，７を共通軸上に上下２段に並列配設し、下
部セパレータ７の下方にフラツプ型ダンパ８を排
出口部に備えたコーン９を配設している。そし
て、第３図に示すように、上部セパレータ６は旋
回角度の調整が可能な多数の翼６ａを円周方向に
等間隔に配備した構造からなり、また下部セパレ
ータ７は所定の旋回角度に設定（但し、可変でも
よい）された多数の翼７ａを円周方向に等間隔に
配備した構造からなる。固定翼による分級機構
は、選別対象となる粉粒体を含むガス分級機構造
に導入されるに際し、固定翼によりガスと共に粉
粒体は旋回力を受ける。この時、細かい粒子はガ
スと共にミル内より排出されるが、粗い粒子は大
きな遠心力を受けるため翼外方向に向かうと同時
に重力によつて下方に落ち、再び粉砕部へ戻され
る。これにより、固定翼による分級機構の場合は
翼の角度を変えることによつて、その性能が変化
し円周の接線方向に近づける程にガスと共に排出
される粉粒体は細かくなる。
ルケーシングＡ内の下部に装備した回転テーブ
ル、２は粉砕ローラ、３はエア又はガスの吹き出
し口、４は原料供給装置で、ケーシングＡ内の上
端中央部に粉砕物取り出し用のダクト５を設けこ
のダクト５下方に２種の分級機構であるセパレー
タ６，７を共通軸上に上下２段に並列配設し、下
部セパレータ７の下方にフラツプ型ダンパ８を排
出口部に備えたコーン９を配設している。そし
て、第３図に示すように、上部セパレータ６は旋
回角度の調整が可能な多数の翼６ａを円周方向に
等間隔に配備した構造からなり、また下部セパレ
ータ７は所定の旋回角度に設定（但し、可変でも
よい）された多数の翼７ａを円周方向に等間隔に
配備した構造からなる。固定翼による分級機構
は、選別対象となる粉粒体を含むガス分級機構造
に導入されるに際し、固定翼によりガスと共に粉
粒体は旋回力を受ける。この時、細かい粒子はガ
スと共にミル内より排出されるが、粗い粒子は大
きな遠心力を受けるため翼外方向に向かうと同時
に重力によつて下方に落ち、再び粉砕部へ戻され
る。これにより、固定翼による分級機構の場合は
翼の角度を変えることによつて、その性能が変化
し円周の接線方向に近づける程にガスと共に排出
される粉粒体は細かくなる。
１０は上下セパレータ６，７導入前、その連接
部周囲に上下自在に配装された風量調節手段であ
るガス流入量調節筒で、この調節筒１０上下位置
を変更することにより、各セパレータ６，７内に
流入するガス量比を変えて各セパレータ６，７に
より選別される製品の混合割合を幅広く調整でき
るようにしている。
部周囲に上下自在に配装された風量調節手段であ
るガス流入量調節筒で、この調節筒１０上下位置
を変更することにより、各セパレータ６，７内に
流入するガス量比を変えて各セパレータ６，７に
より選別される製品の混合割合を幅広く調整でき
るようにしている。
従つて、上記のように少なくとも２つの分級機
構を共通軸上並列に備えた竪型ローラミルによれ
ば、原料供給装置４から供給された原料が、回転
テーブル１とローラ２間で粉砕され、この粉砕物
がガス流によりミルケーシングＡ内を上昇する
が、上部セパレータ６の翼６ａの旋回角度を、下
部セパレータ７の翼７ａと異なる所定の旋回角度
（例えば、下部セパレータ７の翼７ａよりも旋回
角度を中心方向に近づける）に設定して粉砕物を
選別することにより、２つの異なる粒度構成領域
をもつ粉砕物がダクト５より取り出されダクト５
内で混合される。このようにして異なる粒度構成
領域の粉砕物からなる製品が製造される。また、
２つの分級機構を共通軸上に配置することでミル
ケーシングＡをはじめ装置全体がコンパクト化さ
れる。
構を共通軸上並列に備えた竪型ローラミルによれ
ば、原料供給装置４から供給された原料が、回転
テーブル１とローラ２間で粉砕され、この粉砕物
がガス流によりミルケーシングＡ内を上昇する
が、上部セパレータ６の翼６ａの旋回角度を、下
部セパレータ７の翼７ａと異なる所定の旋回角度
（例えば、下部セパレータ７の翼７ａよりも旋回
角度を中心方向に近づける）に設定して粉砕物を
選別することにより、２つの異なる粒度構成領域
をもつ粉砕物がダクト５より取り出されダクト５
内で混合される。このようにして異なる粒度構成
領域の粉砕物からなる製品が製造される。また、
２つの分級機構を共通軸上に配置することでミル
ケーシングＡをはじめ装置全体がコンパクト化さ
れる。
第４図はこの発明の第２実施例を示し、前記第
１実施例の上部セパレータ６を回転翼タイプのセ
パレータにして、回転速度を変化させることによ
り、選別する粉砕物の粒度構成領域を自由に設定
できるようにしている。
１実施例の上部セパレータ６を回転翼タイプのセ
パレータにして、回転速度を変化させることによ
り、選別する粉砕物の粒度構成領域を自由に設定
できるようにしている。
第５図はこの発明の第３実施例を示し、上下の
セパレータ６，７を回転翼タイプのセパレータに
すると共に、各セパレータ６，７の回転速度をそ
れぞれ相違なる任意の速度にすることにより、
各々のセパレータ６，７により選別する粉砕物の
粒度構成領域を各々自由に設定でき、最終製品は
それらの混合物としてガス流によりダクトから取
り出される。第１〜３実施例では、２つのセパレ
ータ６，７が並列配置され、並列分級機能を発揮
している。
セパレータ６，７を回転翼タイプのセパレータに
すると共に、各セパレータ６，７の回転速度をそ
れぞれ相違なる任意の速度にすることにより、
各々のセパレータ６，７により選別する粉砕物の
粒度構成領域を各々自由に設定でき、最終製品は
それらの混合物としてガス流によりダクトから取
り出される。第１〜３実施例では、２つのセパレ
ータ６，７が並列配置され、並列分級機能を発揮
している。
次に、第６図はこの発明の第４実施例を示し固
定翼タイプのセパレータ６内に回転翼タイプのセ
パレータ７を共通軸上に配備する（機能上は並列
的かつ直列的配置となつている）と共に、各セパ
レータ６，７に専用のダクト５，５′を設け、各
ダクト５，５′内に風量調節手段であるダンパ５
ａ，５a′を配設してダクト５，５′の後端を共通
のダクト５″に接続している。
定翼タイプのセパレータ６内に回転翼タイプのセ
パレータ７を共通軸上に配備する（機能上は並列
的かつ直列的配置となつている）と共に、各セパ
レータ６，７に専用のダクト５，５′を設け、各
ダクト５，５′内に風量調節手段であるダンパ５
ａ，５a′を配設してダクト５，５′の後端を共通
のダクト５″に接続している。
従つて、この実施例の場合、外側セパレータ６
により１次選別した比較的粗い粒子を含む粒度構
成の粉砕物の一部をダクト５から取り出すと共
に、残りを更に内側セパレータ７により２次選別
し細かい粒度構成の粉砕物のみをダクト５′から
取り出し共通のダクト５″内で両者を混合させる
ようになつている。従つて、これら２つのセパレ
ータ６，７は並列な分級機能に加えて直列的な分
級機能をも有するものである。また粗い粉砕物と
細かい粉砕物の割合は、前期１〜３の実施例にお
けるガス流入調節筒10の代わりに風量調節手段で
あるダンパ５ａ，５a′を調整して行う。
により１次選別した比較的粗い粒子を含む粒度構
成の粉砕物の一部をダクト５から取り出すと共
に、残りを更に内側セパレータ７により２次選別
し細かい粒度構成の粉砕物のみをダクト５′から
取り出し共通のダクト５″内で両者を混合させる
ようになつている。従つて、これら２つのセパレ
ータ６，７は並列な分級機能に加えて直列的な分
級機能をも有するものである。また粗い粉砕物と
細かい粉砕物の割合は、前期１〜３の実施例にお
けるガス流入調節筒10の代わりに風量調節手段で
あるダンパ５ａ，５a′を調整して行う。
第７図はこの発明の第５実施例を示し、前期第
４実施例においてコーン９を除去すると共に、固
定翼タイプの外側セパレータ６を回転翼タイプの
セパレータ７の下方に移設した構造からなるが、
この例でも２つのセパレータ６，７は共通軸上に
並列配備されており、その作用は前記第４実施例
に共通するものである。また、図示を省略した
が、この第５実施例（第７図）の構造において、
前記固定翼タイプの外側セパレータ６を除去して
粉砕物の重力分級によることも可能である。この
場合、一層粗い粒度構成領域の粉砕物をダクト５
から取り出すことができる。
４実施例においてコーン９を除去すると共に、固
定翼タイプの外側セパレータ６を回転翼タイプの
セパレータ７の下方に移設した構造からなるが、
この例でも２つのセパレータ６，７は共通軸上に
並列配備されており、その作用は前記第４実施例
に共通するものである。また、図示を省略した
が、この第５実施例（第７図）の構造において、
前記固定翼タイプの外側セパレータ６を除去して
粉砕物の重力分級によることも可能である。この
場合、一層粗い粒度構成領域の粉砕物をダクト５
から取り出すことができる。
第８図はこの発明の第６実施例を示し、前記第
４実施例においてミルケーシングＡの上端の外側
寄りに別のダクト１１を設けると共にダクト１１
内にダンパ１１ａを配設し、ダクト１１の後端を
共通のダクト５″に接続した構造からなる。従つ
て、この実施例の場合、重力分級により１次分級
された、比較的粗い粒度構成領域をもつ粉砕物の
一部がダクト１１から取り出され、共通のダクト
５″内で分級機構により選別された粉砕物と混合
される。
４実施例においてミルケーシングＡの上端の外側
寄りに別のダクト１１を設けると共にダクト１１
内にダンパ１１ａを配設し、ダクト１１の後端を
共通のダクト５″に接続した構造からなる。従つ
て、この実施例の場合、重力分級により１次分級
された、比較的粗い粒度構成領域をもつ粉砕物の
一部がダクト１１から取り出され、共通のダクト
５″内で分級機構により選別された粉砕物と混合
される。
（発明の効果）
以上説明したように、この発明の竪型ローラミ
ルは、選別粒度構成領域あるいは選別域の異なる
少なくとも２つの分級機構を介して粉砕物を個々
に取り出しそと後気流中で混合させ、しかも、分
級機構導入前に風量調節手段を付設又は分級機構
通過後のダクト内に風量調節手段を設けたので、
選別粒度構成領域あるいは選別域の異なる２以上
の粉砕物の混合割合を変えることができ、従つ
て、製品の粒度構成に対する調整能力の大幅な拡
充と調整の容易化を達成することができる。
ルは、選別粒度構成領域あるいは選別域の異なる
少なくとも２つの分級機構を介して粉砕物を個々
に取り出しそと後気流中で混合させ、しかも、分
級機構導入前に風量調節手段を付設又は分級機構
通過後のダクト内に風量調節手段を設けたので、
選別粒度構成領域あるいは選別域の異なる２以上
の粉砕物の混合割合を変えることができ、従つ
て、製品の粒度構成に対する調整能力の大幅な拡
充と調整の容易化を達成することができる。
また、各々の分級機構による分級後の粉砕物の
粒度構成領域が狭い場合、いいかえれば粉砕物の
ｎ値（Ｒ−Ｒ線図）が高い場合にも、製品として
のｎ値は第１０図に示すように、異なる２つ以上
の粒度構成領域の和（ａ＋ｂ）となり低くするこ
とができる。
粒度構成領域が狭い場合、いいかえれば粉砕物の
ｎ値（Ｒ−Ｒ線図）が高い場合にも、製品として
のｎ値は第１０図に示すように、異なる２つ以上
の粒度構成領域の和（ａ＋ｂ）となり低くするこ
とができる。
更にまた、所望の粒度構成からなる粉砕物とし
ての製品を得ることができるため、特にｎ値が品
質に深く影響するセメント等の粉砕に最適であ
る。更に、チユーブミルに比べて粉砕作業に要す
る電力原単位が低いという竪型ローラミルの利用
分野を拡大し得る。
ての製品を得ることができるため、特にｎ値が品
質に深く影響するセメント等の粉砕に最適であ
る。更に、チユーブミルに比べて粉砕作業に要す
る電力原単位が低いという竪型ローラミルの利用
分野を拡大し得る。
第１図ａ，ｂ，ｃは従来の一般的な分級機構を
備えた竪型ローラミルの概要正面断面図、第２図
はこの発明の第１実施例を示す概要正面断面図、
第３図は第２図のＸ−Ｘ線断面図、第４図はこの
発明の第２実施例を示す要部概要正面断面図、第
５図はこの発明の第３実施例を示す要部概要正面
断面図、第６図はこの発明の第４実施例を示す要
部概要正面断面図、第７図はこの発明の第５実施
例を示す要部概要正面断面図、第８図はこの発明
の第６実施例を示す要部概要正面断面図、第９図
および第１０図はＲ−Ｒ線図（粒度分布曲線図）
である。 １……回転テーブル、２……粉砕ローラ、３…
…ガス吹き出し口、４……原料供給装置、５……
ダクト、５ａ，５b′……ダンパ（風量調節手段）、
６，７……セパレータ（分級機構）、８……ダン
パ、９……コーン、１０……ガス流入量調節筒
（風量調節手段）、Ａ……ミルケーシング。
備えた竪型ローラミルの概要正面断面図、第２図
はこの発明の第１実施例を示す概要正面断面図、
第３図は第２図のＸ−Ｘ線断面図、第４図はこの
発明の第２実施例を示す要部概要正面断面図、第
５図はこの発明の第３実施例を示す要部概要正面
断面図、第６図はこの発明の第４実施例を示す要
部概要正面断面図、第７図はこの発明の第５実施
例を示す要部概要正面断面図、第８図はこの発明
の第６実施例を示す要部概要正面断面図、第９図
および第１０図はＲ−Ｒ線図（粒度分布曲線図）
である。 １……回転テーブル、２……粉砕ローラ、３…
…ガス吹き出し口、４……原料供給装置、５……
ダクト、５ａ，５b′……ダンパ（風量調節手段）、
６，７……セパレータ（分級機構）、８……ダン
パ、９……コーン、１０……ガス流入量調節筒
（風量調節手段）、Ａ……ミルケーシング。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ テーブルとローラ間で粉砕した粉砕物をガス
流によつて上昇させ選別粒度構成領域の異なる少
なくとも２つの上部分級機構により選別した粒度
構成領域の粉砕物を個々に取り出し、それらを気
流中で混合させるように構成した竪型ローラミル
において、前記少なくとも２つの分級機構を共通
軸上に配置し、しかも該分級機構導入前に又は該
分級機構通過後に風量調節手段を設け、粉砕物の
混合割合を変えることができるようにしたことを
特徴とする竪型ローラミル。 ２ 前期分級機構の少なくとも１つは回転翼タイ
プのセパレータである特許請求の範囲第１項に記
載の竪型ローラミル。 ３ 前期分級機構の１つは粉砕物の重力を利用し
た自然分級である特許請求の範囲第１項に記載の
竪型ローラミル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8676984A JPS60232257A (ja) | 1984-04-28 | 1984-04-28 | 竪型ロ−ラミル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8676984A JPS60232257A (ja) | 1984-04-28 | 1984-04-28 | 竪型ロ−ラミル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60232257A JPS60232257A (ja) | 1985-11-18 |
| JPH0347900B2 true JPH0347900B2 (ja) | 1991-07-22 |
Family
ID=13895953
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8676984A Granted JPS60232257A (ja) | 1984-04-28 | 1984-04-28 | 竪型ロ−ラミル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60232257A (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2163070A (en) * | 1984-08-13 | 1986-02-19 | Smidth & Co As F L | Separator for sorting particulate material |
| JPS62191082A (ja) * | 1986-02-15 | 1987-08-21 | 川崎重工業株式会社 | 分級器 |
| JPS63223962A (ja) * | 1987-03-13 | 1988-09-19 | Hitachi Ltd | 翻訳装置 |
| JPS6444087U (ja) * | 1987-09-10 | 1989-03-16 | ||
| JPH01163582U (ja) * | 1988-05-02 | 1989-11-15 | ||
| JPH0212449U (ja) * | 1988-07-08 | 1990-01-25 | ||
| JPH0751182Y2 (ja) * | 1989-04-28 | 1995-11-22 | 三菱重工業株式会社 | 回転式分級機 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3169712A (en) * | 1961-07-19 | 1965-02-16 | Pfeiffer Barbarossa Werke Ag G | Roller ring mill |
| JPS5427987A (en) * | 1977-08-04 | 1979-03-02 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Cable placemeny by hanger rail |
-
1984
- 1984-04-28 JP JP8676984A patent/JPS60232257A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60232257A (ja) | 1985-11-18 |
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