JPH0259076A - 粉粒体の分級装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野１ 本発明はセメントまたはセメント原料等の粉砕物より粗
粉と細粉とを分級する分級機に関する。

さらに詳しくは粉粒体を一定粒径の上下に精度よく分級
する分級機に関する。

［従来の技術１ 従来よりセメント原料またはセメントタリンカ粉末等の
分級に用いられているスターチバンド型分級機を例に取
り従来技術を説明する。

スターチバンド型分級機は第５図に示すごとく、上部を
密閉した円筒形の筒体の下端部にコーン部を接続した外
筒ｌと、該外筒ｌと同一軸芯上に内設され且つ上部を開
放した円筒形の筒体の下端部に接続されたコーン部の中
間部によろい戸３を付設した内筒２と、該外筒ｌの天井
部の中心を回転自在に貫通して垂下された回転軸４の下
端に軸装された円盤状の分散盤６と、該分散盤６に同調
して回転可能なように支承金具７により連結された周縁
に複数枚の選別羽根８を設置した選別羽根取付盤９と、
外筒の天井と内筒の上端の間に設けられ、前記回転軸に
軸装されたファン羽根１１と、該内筒の上端に該外筒壁
ｌを貫通して前進後退可能なように設置されているｉｈ
枚の邪魔板よりなる風量コントロールバルブ１２とによ
り構成されている。

分級機内の風の流れは１回転軸４の回転に伴う主羽根１
１の回転により内筒２内に旋回上昇流１６を、外筒ｌ内
に旋回下降流１７を発生させ、これらをよろい戸３を介
して循環させている。

図示しない粉砕機で粉砕された粉末は、回転軸と同一軸
芯上に垂下されている投入シュート１３に投入される。

投入された原料粉末は、第５図中に示すごとく、シュー
ト１３から駆動装置１８により回転している分散盤６上
に落下し、遠心力により分散盤６上を移動して分散盤６
の周縁より水平に内筒壁方向に投げ出される。投げ出さ
れた粉末は、よろい戸３を通って吹き上がって（る旋回
上昇流１６中に分散されて、粒径の大きい粗粉末は、重
力により下方に落下して、粗粒排出口１４から排出され
る。中間粒径の粉末は、旋回上昇流１６に乗って上方に
移動する速度が遅いため選別羽根８と衝突して内筒壁に
投げ出されて重力により下方に落下し、内筒２の下端に
設けられている排出シュート１４より粗粒と共に機外に
排出される。

選別羽根８を通り抜けて気流と共に上界する微粉末は、
選別羽根８の上部に取り付けられているファン羽根１１
により旋回を与えられつつ、外筒ｌと内筒２との間の空
間に旋回下降ｍ　ｌ　７として導かれ、遠心力により気
流から分離される。気流はよろい戸を介して内筒内に循
環され、微粉末は外筒ｌの下端に設けられている排出シ
ュート１５より機外に製品として排出される。

〔発明が解決しようとする課題］ 従来の装置では第５図に示すごとく分散盤６と内筒２の
垂直壁との間の狭い空間に原料粉末が分散されるため、
この空間の粉末濃度が高くなり粉末の分散が阻害され分
級されるべき粒度以下の微粉末が、粗粉末または微粉末
が分離されずに旋回上昇流１６に乗れずに粗粉として分
離され、いわゆる微粉の迷い込み現象が起こる。その対
策上筒内風速を必要以上に大きくすると分級されるべき
粒度より大きい粗粉末の一部が選別羽根８を通り抜は微
粉末と共に回収される。いわゆる粗粉の迷い込み現象が
起こる。その結果１分級効率が悪化すると共に、粉砕系
統への繰返し量が増加するので粉砕系統の電力原単位を
上昇させる主要因となっていた。

本発明はこのような分級機の改善に関するもので、上記
問題点を解決して、分級効率を向上した。操作性のよい
分級機を開発したものである。

すなわち、上記目的で検討を行った結果、分級機のハウ
ジングを三重構造とし、ハウジングの中心部に回転軸を
垂下させ、この回転軸に円周に分級羽根を配設した円筒
篭を設けた構造とした分級効率の高い分級機を開発する
に至った。

本発明はこのような分級機を提供しようとするものであ
る。

［課題を解決するためのニド段１ 本発明は、 ｌ）　分級機のハウジングを、第１図に示すごとく製品
を分離する外筒ｌｏｔと、粗粉用の内筒１０２ならびに
補助内筒１０３の三重構造とし、内筒１０２の円筒部に
分級用の気流を外２ｔｏｔより内筒１０２内に導入する
よろい戸１０６を設ける。

２）　このよろい戸１０６の開口に対向する円周に多数
の分級羽根１０５を取付けた円筒篭状の分級室１０７を
設ける。

３）　分級羽根１０５は円筒のけ綿に沿って多数に分割
されており、上下端をそれぞれ支持リング１０８．１０
９に支持され、また、各分級羽根１０５はそれぞれ自身
の鉛直軸まわりに取付角度を変型自在で、任意の羽根の
旋回角度に設定可能である。さらに、上下方向に複数段
に分割され、各段はそれぞれ独立に旋回角度を設定する
ことができる。

４）　上下の支持リングはそれぞれ放射状のスポーク１
１０．１１１によって垂下軸１１２に取付けられている
。

５）　上部支持リング１０８は原料粉末の分散盤を兼ね
ており、分散盤の分散部上面と内筒１０２の上端との間
に分散室空間１１３を両段する。分散盤の外周は、内筒
１０２の内側と分級羽根１０５の外側との隙間に臨ませ
る。

６）　外筒１０１と内筒１０２とを貫通し、分散盤上に
原料粉末を供給する排出口を有する原料粉末供給装置１
１４を、少なくとも一個所以上設置する。二個所以上設
置する場合は、分散盤の円周上に等間隔となるよう設置
する。

７）　製品側に迷い込んだ粗粉を排出し、かつ分級用の
気流がショートパスするのを防止するため１分級羽根下
部支持リング１０９の下方に逆円錐状の補助内筒１０３
を内筒１０２内の下部に設置する。

「作用１ 本発明の作用を、第１図〜第３図に示す実施例を基に説
明する。

第１図は、本発明の分級機の縦断面図、第２図は第１図
のＡ−Ａ矢視図、第３図は第１図のＢ−Ｂ矢視図である
１図示していない粉砕機で粉砕された粉末は、粉末原料
供給装置１１４を介して分散盤１０８上に投入される１
分散盤１０８上の粉末は１分散盤の回転に伴う遠心力に
より分散盤１０Ｂの周縁部に向って移動し、分散盤外周
から内筒１０２と分級羽根１０５との間の分散空間に投
げ出される。投げ出された粉末は、内筒！０２の内壁に
衝突するか或は自重により内筒１０２と分級羽根１０５
との間の空間を下方に落下する。

この内粒径の小さいものは、よろい戸１０６を通って内
筒１０２に吹込まれる分級用の旋回気流に同伴されて分
級室１０７内に導入される。

分級用の旋回気流に同伴されなかった粒径の大きい粗粉
は、内筒１０２内壁に沿って下方に落下し内筒下端に連
設されている排出シュートｌ　１５より系外に排出され
る。旋回気流に同伴された粉末は１円筒篭状の分級室１
０７に導入される。

分級室１０７の外周部には１分級羽根１０５を設置して
いる。分級羽根１０５は分級機の能力、分散盤の回転数
、分級用の循環気流の風量及び粉末の分離粒度等の要因
により取付け枚数並びに取付け角度が決定される。粉末
を同伴した分級用気流が分級室１０７に導入される際に
、粉末は粒径によりその移動速度が異なり、移動速度の
遅い粒径の大きい粉末は分級羽根１０５に衝突して分級
室外に弾き飛ばされ内筒壁に沿って下方に落下し粗粉と
して排出シュート１１５により糸外に排出される。分級
室１０７内に導入された粉末のうち迷い込み粗粉は、分
級用の気流が旋回水平流より旋回上昇流に変わる際の慣
性力および重力により分離され、補助内筒１０３内に落
下し、排出口１１５から排出される。

分級室を通過して上昇する気流は、回転軸＋１２に軸装
されているファン羽根１１６の回転により旋回を与えら
れつつ外筒１０１と内筒１０２との間に導入される。こ
の気流は遠心力により粉末を分離し、よろい戸１０６、
分級羽根１０５を通って分級室１０７に循環される。一
方分離された粉末は、外商ｌｏｔの内壁に沿って下方に
落下し、外筒１０１の下端に接続されている排出シュー
）１１７により製品として取り出される。

分級羽根１０５のそれぞれの取付け角度は、分級羽根１
０５の取付け部中心と支持リング１０９の中心とを結ん
だ半径線を起点として、分級羽根の外端部が支持リング
１０９の回転方向より上流にあれば分離粒度が大きくな
り下流側に行くに従って分離粒度が小さ（なる。すなわ
ち１分級羽根１０５の取付け角度を下流側にすると、分
級室に取り込まれる分級用の気流が、羽根の抵抗により
取入れ難くなるため分離粒度が小さくなる６分級羽根１
０５の取付け枚数を増加すれば１分離粒径は小さくなり
１分級用の循環風量を減らせば１分離粒径は小さくなる
。

よ、ろい戸１０６ｉ５よび分級羽根１０５の鉛直方向分
割段数を多（し、各々段の取付け角度を変更可能にして
おくと分級室に分級用の流体を均一に取入れることがで
きるので好適である。

内筒１０２に取り付けるよろい戸１０６の位置は１分散
盤と内筒との間隔、分級機の粉末処理遣１分散盤の回転
数等の要因により決定されるべきであるが、いかなる場
合でも分散盤より下方とする必要がある。

また、よろい戸１０６の鉛直方向分割段数を多くするこ
とは、分級用の気流の垂直方向の揖を調整することがで
きるので条件に応じて分級効率を向上させることができ
好適である。

〔実施例Ｊ 第１図に示す実施例装置を用いて、分級用の粉末として
、第１表に示す粒度分布を有するセメントクリンカ粉砕
粉を分級する実験を行った。

実験に使用した分級機の仕様は。

分級機外筒径　　　：４８８０ｍｍφ 分級機内筒径　　　：４２００ｍｍφ 上部支持リング径　：２８００ｍｍφ 下部支持リング径　：２８００ｍｍφ 分級羽根幅及び長さ：　２００ｍｍＸ４００ｍｍ以上の
通りであり１分級機負荷３５Ｔ／Ｈ，回転軸の回転数は
２０Ｏｒｐｍ、分級羽根取付け段数は上下３段、その取
付け角度は下部支持リング半径線を起点として回転方向
に対して下流側に１５度で実験を行った。なお、補助内
筒に図示していない冷却用の空気取入れダクトと外商上
部に抽気用タクト並びに集塵機を設置した２ その結果を第４図に示した。第４図には横軸に粒子径を
とり、縦軸には粗粉側への配分率を点線で記した。

また比較例として、同−外筒並びに内面径を有するスタ
ーチバンド型分級機を用いて、上記試験と同一負荷で試
験を行った結果を第４図に実線で示した。

以上の結果、従来の分級機に比べ分級線が鋭くなり１分
級効率が向上したことが確認された。

［発明の効果］ 本発明の装置を用いることにより、次のような優れた効
果があることが６？Ｉ認された。

分級機内に分散された粉末と分級用の気流との接触空間
が広くなるため、分散粉末中を通過する気流の速度が遅
くなる。従って、分級室内に搬送される粗粒が少なくな
り、製品中に粗粒が迷い込む現象が少な（なるため１分
級効率が上界すると共に製品の品質が向上する。

分級室入り口部に分級羽根を設置することにより、気流
に同伴されてくる粗粒が分級室に導入されるのを防止す
ると共に、気流の導入量分布を調整することができるた
め分級効率が向上する一因となる。

本発明装置では気流による一次分級１分級羽根による二
次分級、気流の方向転換による三次分級と、従来の分級
機に比べ１分級を行う機会を多くすることができる。

また既存の従来の分級機を容易に本発明の分級機に改造
することができる。

分級効率が向上するため、従来の分級機に比べ分級負荷
を大きくすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の分級機の縦断面図、第２図は第１図の
Ａ−Ａ矢視図、第３図は第１図のＢ−Ｂ矢視図、第４図
は本発明の分級効率曲線、第５図は従来の分級機の縦断
面図である。 １０１・・−外筒、１０２・・・内筒、１０３・・・補
助内筒、ＸＯ５・・・分級羽根、１０日・・・よろい戸
、１０７・・・分級室、１０８・・・上部支持リング兼
分散盤、１０９・・・下部支持リング、１１０・・・ス
ポーク、ＩＩＩ・・・スポーク、１１２・・・鉛直軸、
１１３−・・分散室、ｌ【４・・−原料粉末供給装置、
１１５・・・排出シュート、１１６・・・ファン羽根、
１１７・・・排出シュート、１１８・・・旋回気流、１
２０・・・回転モータ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　天端を密閉した立設円筒形の筒体の下端にコーン部
   を連接した外筒と、天端を開放した立設円筒形の筒体の
   下端にコーン部を連接した同芯の内筒と、前記外筒の天
   端部を貫通して垂下した回転軸の該外筒天端部近傍に軸
   装した複数枚のファン羽根とを備えた分級機において、 該内筒の円筒部に内筒の内外を連通する多数のよろい戸
   を設置し、該よろい戸の内径側に隙間をあけて該よろい
   戸に対面する分級羽根を配設し、該分級羽根は前記回転
   軸に取り付けられたリング状の上下支持リングに上下端
   部を固定し、該上部支持リングは上面をリング状の分散
   盤とし該分散盤の外周は前記よろい戸と分級羽根の間の
   隙間に臨ませ、前記下部支持リングの下面の下方に前記
   内筒の内側に間隔をあけて補助内筒を配設したことを特
   徴とする粉粒体の分級装置。 ２　分級羽根はそれぞれの鉛直軸回りに任意の取り付け
   角度に設定可能に取り付けたことを特徴とする請求項１
   記載の粉粒体の分級装置。