JPH034790Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は掻き上げ潤滑に用いる油液中の異物を
沈澱分離できるようにした給油式往復動圧縮機に
関する。

〔従来の技術〕

一般に、クランクケース内に貯溜された油液を
油掻きの回転に応じてシリンダとピストンとの間
に供給しつつ、該ピストンの往復動により気体を
圧縮するように構成した給油式往復動圧縮機は知
られている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところで、この種の圧縮機では、ピストンの往
復動やクランク軸の回転に伴い、各摺動部から摩
耗粉が発生するため、油液中に異物が混入するよ
うになり、該異物が混入した油液を長期間使用し
ていると、該異物が油液と共に各摺動部に掻上げ
られ逆に前記各摺動部の摩耗を促進させてしま
う。

このため、従来技術では、当該油液をそれ程長
期に亘つて使用できず、比較的頻繁に交換しなけ
ればならないという問題点がある。

本考案は上述した従来技術の問題点に鑑みなさ
れたもので、油液中に混入した異物を沈降させて
分離し、異物の分離された清浄な油液のみを長期
間に亘つて潤滑に使用できるようにした給油式往
復動圧縮機を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本考案は、クラン
クケースの底部に貯溜された油液を油掻きの回転
に応じてシリンダとピストンとの間に供給しつ
つ、該ピストンの往復動により気体を圧縮するよ
うに構成した給油式往復動圧縮機において、前記
クランクケースの底部には、前記ピストンが下死
点に達しても前記油掻きが接触しない位置に、貯
溜された油液を上層側と下層側に分離するスクリ
ーンを設け、該スクリーンは油液中の異物が下層
側の沈澱部に沈降するのを許し、前記油掻きによ
つて油を掻上げるときに沈降した異物が撹拌され
るのを防止すべく網目状部材によつて形成してな
ることを特徴とする。

〔作用〕

このように構成することにより、油液中に混入
した摩耗粉や残留物等の異物は、網目状部材から
なるスクリーンを通過して下層側の沈澱部に沈降
し、該沈澱部に沈降した異物は、前記スクリーン
が抵抗となつて油掻きによつて上層側に撹拌され
るのを防止でき、上層側の清浄化された油液がシ
リンダとピストンとの間等の摺動部に給油され
る。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を第１図および第２図に
基づいて説明する。

図において、１はクランクケースで、該クラン
クケース１の底部１Ａには油液２が貯溜されると
共に後述のスクリーン１５を支持するための肩部
１Ｂが設けられ、該クランクケース１内にはプー
リ４を介して図示しないモータによつて回転駆動
されるクランク軸３が回転可能に配設されてい
る。５は前記クランクケース１上に図示しないボ
ルト等で固着されたシリンダで、該シリンダ５上
にはシリンダヘツド６が設けられている。７はシ
リンダ５内に往復動可能に嵌挿されたピストン
で、該ピストン７にはピストンピン８を介して連
接棒９の小端部が連結されており、該連結棒９の
大端部は前記クランク軸３に連結されている。

１０，１１は前記シリンダヘツド６に設けられ
た空気の吸込口および吐出口、１２，１３はシリ
ンダ５とシリンダヘツド６との間に設けられた吸
込弁および吐出弁で、前記クランク軸３が前記モ
ータによつて回転駆動されピストン７がシリンダ
５内を往復動すると、該吸込口１０からの空気は
吸込弁１２を介してシリンダ５内に吸込まれ、該
シリンダ５内でピストン７により圧縮空気として
生成され、該圧縮空気が該吐出弁１３を介して吐
出口１１から吐出されるようになつている。

１４は前記連接棒９の大端部から径方向に突設
された油掻きで、該油掻き１４はクランク軸３と
共に回転する間、前記油液２を掻上げることによ
つて該油液２をシリンダ５とピストン７との間に
供給し、両者間を潤滑状態におくように構成され
ている。

さらに、１５は油液２中の異物を分離するた
め、第２図に示すように網目状部材から形成して
なるスクリーンで、該スクリーン１５は該油液２
中に沈漬され、ピストン７が下死点に達しても前
記油掻き１４が接触しないような位置で、クラン
クケース１の肩部１Ｂ上に載置されており、該ス
クリーン１５とクランクケース１の底面との間に
は油液２中の異物を沈澱させるための沈澱部１６
が画成されている。ここで、該スクリーン１５は
油液２中の摩耗粉や残留物等からなる異物が該沈
澱部１６内に沈降するのを許容すると共に、沈降
した該異物が前記油掻き１４による油液２の掻上
げ時に、該沈澱部１６内から流出していかないよ
うに該油液２を２層に分離し、下層側に位置する
該沈澱部１６中の油液２が油掻き１４によつて撹
拌されるのを防止している。

次に、以上の通り構成される給油式往復動圧縮
機の作用について説明する。

図示しないモータによつてプーリ４が回転され
ると、該プーリ４を介してクランク軸３が回転駆
動され、連接棒９を介してピストン７がシリンダ
５内を往復動する。そして、該ピストン７の往復
動に伴い、吸込口１０からの空気が吸込弁１２を
介してシリンダ５内に吸込まれ、該シリンダ５内
でピストン７により圧縮され、該圧縮空気が吐出
弁１３を介して吐出口１１から吐出される。一
方、前記クランク軸３の回転に伴い、連接棒９の
大端部に設けられた油掻き１４によつてクランク
ケース１の底部１Ａに貯溜された油液２が前記シ
リンダ５とピストン７との間に掻上げられ、給油
が行われる。

ところで、圧縮機の作動中、シリンダ５とピス
トン７との間の摺動部、連接棒９とピストンピン
８およびクランク軸３との間の摺動部等から摩耗
粉が発生し、該摩耗粉が油液２中の残留物と共に
異物となつて油液２中に混入するようになる。

しかし、本実施例では、クランクケース１の底
部１Ａにスクリーン１５が配設され、該スクリー
ン１５とクランクケース１の底面との間には異物
の沈澱部１６が設けられているから、前記油液２
を該スクリーン１５によつて２層に分離でき、前
記異物を該スクリーン１５を介して下層側で沈澱
部１６内へと除去できると共に、該スクリーン１
５より上層側の油液２を清浄化できる。そして、
該油液２が前記油掻き１４によつて掻上げられる
際には、該スクリーン１５により下層側の油液２
が前記異物と共に撹拌されるのを防止でき、上層
側の清浄化された油液２をシリンダ５とピストン
７との間等の各摺動部に供給できる。従つて、油
液２を比較的長期に亘つて使用することが可能と
なり、各摺動部の摩耗を確実に防止することがで
きる。

なお、前述した実施例では、圧縮機として単一
のシリンダ機構を有する一段圧縮機を図示した
が、複数のシリンダ機構を有する多段圧縮機また
は多気筒型一段圧縮機にも本考案は適用できるも
のである。

〔考案の効果〕

以上詳述した通り、本考案によれば、クランク
室の底部に網目状部材から形成してなるスクリー
ンを設け、該スクリーンによつて油液中の異物が
下層側の沈澱部に沈降するのを許し、油掻きによ
つて油を掻上げるときには沈降した異物が撹拌さ
れるのを防止する構成としたから、下記各項の効
果を奏する。

(1) 油液中に摩耗粉や残留物等の異物が混入して
も、当該異物はスクリーンを通過して下層側の
沈澱部に沈降し、上層側の油液を清浄化された
油液として分離できる。

(2) 油掻きの回転に応じて、上層側の油液がシリ
ンダとピストンとの間に供給するときには、ス
クリーンが抵抗となつて、沈澱部内の油液が沈
降した異物と共に撹拌されるのを防止でき、上
層側の清浄な油液のみをシリンダとピストンと
の間に掻上げることができる。

(3) 前記各項に関連して、清浄な上層側の油液を
長期に亘つて使用することが可能となり、シリ
ンダとピストンとの間の摩耗を確実に防止で
き、油の交換時期も長くすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例による圧縮機を示す縦
断面図、第２図は第１図中に示すスクリーンの平
面図である。 １……クランクケース、１Ａ……底部、２……
油液、３……クランク軸、５……シリンダ、７…
…ピストン、１５……スクリーン、１６……沈澱
部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. クランクケースの底部に貯溜された油液を油掻
   きの回転に応じてシリンダとピストンとの間に供
   給しつつ、該ピストンの往復動により気体を圧縮
   するように構成した給油式往復動圧縮機におい
   て、前記クランクケースの底部には、前記ピスト
   ンが下死点に達しても前記油掻きが接触しない位
   置に、貯溜された油液を上層側と下層側に分離す
   るスクリーンを設け、該スクリーンは油液中の異
   物が下層側の沈澱部に沈降するのを許し、前記油
   掻きによつて油を掻上げるときに沈降した異物が
   撹拌されるのを防止すべく網目状部材によつて形
   成してなることを特徴とする給油式往復動圧縮
   機。