JPH0348003B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0348003B2 JPH0348003B2 JP55028667A JP2866780A JPH0348003B2 JP H0348003 B2 JPH0348003 B2 JP H0348003B2 JP 55028667 A JP55028667 A JP 55028667A JP 2866780 A JP2866780 A JP 2866780A JP H0348003 B2 JPH0348003 B2 JP H0348003B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- casing
- chipper
- side wall
- protrusion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はデスク型チツパーにおけるチツプの破
砕装置に関する。
砕装置に関する。
一般にチツプはチツパーにより削出されたもの
を選別装置により選別して細片及び大きなものを
取り除き、大きなものは標準サイズとなすべく再
処理しなければならない。
を選別装置により選別して細片及び大きなものを
取り除き、大きなものは標準サイズとなすべく再
処理しなければならない。
特に大径材を大型のデスクチツパーで切削する
場合、円盤の回転速度、つまり切削速度を大きく
すると切削抵抗及び衝撃が著しく大となるので、
これを改善すべく切削速度を小さくして切物の刃
幅を広くすると衝撃は小さくなるが、割れが悪る
くなり広幅チツプを生ずる。
場合、円盤の回転速度、つまり切削速度を大きく
すると切削抵抗及び衝撃が著しく大となるので、
これを改善すべく切削速度を小さくして切物の刃
幅を広くすると衝撃は小さくなるが、割れが悪る
くなり広幅チツプを生ずる。
そして、再処理量が多くなると再処理装置が大
型化してコスト高となることは勿論のこと屑の発
生量も大きくなる等の欠点を生ずる。
型化してコスト高となることは勿論のこと屑の発
生量も大きくなる等の欠点を生ずる。
このような欠点を改善する手段として幅の狭い
回転刃をデスクに多数取付けたり、又は裏刃に突
起を付設したりすることが提案された。
回転刃をデスクに多数取付けたり、又は裏刃に突
起を付設したりすることが提案された。
しかし前者はデスクの加工及び回転刃の取付が
面倒であり、また後者は切削時にその抵抗が大と
なるため木材が反発して不安定となり、削り出さ
れるチツプの繊維の長さが変動し良好なチツプを
得ることができなかつた。
面倒であり、また後者は切削時にその抵抗が大と
なるため木材が反発して不安定となり、削り出さ
れるチツプの繊維の長さが変動し良好なチツプを
得ることができなかつた。
本発明は回転刃によつて切削されて円盤の他側
へ放出された幅広のチツプをケーシングの内面に
突設した破砕突起に衝突せしめて自動的に細分化
することにより前述の諸欠点を改善するようにし
たものである。
へ放出された幅広のチツプをケーシングの内面に
突設した破砕突起に衝突せしめて自動的に細分化
することにより前述の諸欠点を改善するようにし
たものである。
以下図面に示す実施例について説明すると、1
は主軸2を支架し、一方の側壁1aに材料投入筒
3を設けたケーシングであつて、主軸2に取付け
たVプーリー4は中間プーリー5,6及びVベル
ト7a,7bを介してモーター8により回転駆動
される。
は主軸2を支架し、一方の側壁1aに材料投入筒
3を設けたケーシングであつて、主軸2に取付け
たVプーリー4は中間プーリー5,6及びVベル
ト7a,7bを介してモーター8により回転駆動
される。
そして、前記ケーシング1内に主軸2によつて
軸支した円盤9には、複数の刃物取付口10……
が放射状又はスパイラル状に穿設してあり、回転
刃11……は前記刃物取付口10……の斜面に押
え刃12……と共に螺子13……により固定し、
刃口板14はねじ15により刃物取付口10……
の側面に螺着してある。
軸支した円盤9には、複数の刃物取付口10……
が放射状又はスパイラル状に穿設してあり、回転
刃11……は前記刃物取付口10……の斜面に押
え刃12……と共に螺子13……により固定し、
刃口板14はねじ15により刃物取付口10……
の側面に螺着してある。
また、前記材料投入筒3の基部の下部内面には
滑り板16を取付け、その下部には受刃17が設
けてある。
滑り板16を取付け、その下部には受刃17が設
けてある。
更に前記ケーシング1の他方の側壁、即ち材料
投入筒3と対向する側壁1bの内側面には前記回
転刃11と受刃17によつて削り出される広幅の
チツプの一部を受け止めて割るように構成された
多数の破砕突起19′(以下突起という)を立設
し、この突起19′はケーシング1と一体的に設
けても良いが座板19の片面に突起19′を設け、
前記側壁1bの受刃17と対向する部位の軸芯寄
り(材料投入筒の幅の約半分)に穿設した孔に第
3図aに示すように上記突起19′を嵌挿して内
方へ突出せしめ、座板19を側壁1bの外側面に
螺着するか、又は側壁1bは第1図及び第3図b
に示す如く受刃17の軸芯側と対向すると共に上
下に長い切欠窓20を穿設し、この切欠窓20
に、内側面に突起19′を突設してなる板21を
嵌装し、その取付板21′を側壁外面に螺着する
か若しくは先端部を突起19′となしたボルト2
2を前述の例と同じ部位に螺装して突起19′が
摩耗した時取り替えるように構成しても良い。
投入筒3と対向する側壁1bの内側面には前記回
転刃11と受刃17によつて削り出される広幅の
チツプの一部を受け止めて割るように構成された
多数の破砕突起19′(以下突起という)を立設
し、この突起19′はケーシング1と一体的に設
けても良いが座板19の片面に突起19′を設け、
前記側壁1bの受刃17と対向する部位の軸芯寄
り(材料投入筒の幅の約半分)に穿設した孔に第
3図aに示すように上記突起19′を嵌挿して内
方へ突出せしめ、座板19を側壁1bの外側面に
螺着するか、又は側壁1bは第1図及び第3図b
に示す如く受刃17の軸芯側と対向すると共に上
下に長い切欠窓20を穿設し、この切欠窓20
に、内側面に突起19′を突設してなる板21を
嵌装し、その取付板21′を側壁外面に螺着する
か若しくは先端部を突起19′となしたボルト2
2を前述の例と同じ部位に螺装して突起19′が
摩耗した時取り替えるように構成しても良い。
更にまた、ケーシング1内周面1cの前記受刃
17の軸芯側約半分と対向するとゝもにチツプが
削り出される側にも第1図及び第5図に示す如く
前述の各例と同様な手段で突起19′が設けてあ
る。
17の軸芯側約半分と対向するとゝもにチツプが
削り出される側にも第1図及び第5図に示す如く
前述の各例と同様な手段で突起19′が設けてあ
る。
前述の装置において材料投入口3から木材を挿
入し、円盤9を回転させると、切削刃11……は
第2図に示すように木材を所定厚さに切削する。
入し、円盤9を回転させると、切削刃11……は
第2図に示すように木材を所定厚さに切削する。
その際円盤9の外周側の回転速度が大であるか
らチツプに大きな裏割れが入りケーシングの内面
に衝突することにより適切な大きさになるが軸芯
側から削り出されたチツプは切削速度が小さいた
め裏割れが小さくしかも削り出される速度も小さ
いため第4図に示す如く広幅のまゝで放出されん
とするが、この広幅チツプはケーシング1の側壁
1bの内面又は内周面1cに設けた突起19′に
衝突して局部的な衝撃を受けるので適切な長さに
分割破砕され、それが投擲筒23からコンベア2
4に投入される。
らチツプに大きな裏割れが入りケーシングの内面
に衝突することにより適切な大きさになるが軸芯
側から削り出されたチツプは切削速度が小さいた
め裏割れが小さくしかも削り出される速度も小さ
いため第4図に示す如く広幅のまゝで放出されん
とするが、この広幅チツプはケーシング1の側壁
1bの内面又は内周面1cに設けた突起19′に
衝突して局部的な衝撃を受けるので適切な長さに
分割破砕され、それが投擲筒23からコンベア2
4に投入される。
なお、前述の例において突起19′を側壁1b
の内面と内周面1cの両方に設けたがいずれか一
方だけでも良い。
の内面と内周面1cの両方に設けたがいずれか一
方だけでも良い。
本発明は前述のように回転刃を装着した円盤を
ケーシング内に軸支し、該ケーシングの一方の側
壁に設けた材料投入筒から挿入した木材を上記回
転刃と材料投入筒の基部に設けた受刃とによつて
切削するようにしたチツパーにおいて、前記受刃
と対応する部位のケーシング内面に、前記回転刃
と受刃によつて削り出される広幅のチツプの一部
を受け止めて割るように構成された破砕突起を立
設したので、デスク型チツパーにより大径木を比
較的低速度で切削することにより広幅のチツプ塊
を生じても、それが刃物取付口から投擲された
時、破砕突起に衝突させて切削と同時に適度の大
きさに破砕することができる。
ケーシング内に軸支し、該ケーシングの一方の側
壁に設けた材料投入筒から挿入した木材を上記回
転刃と材料投入筒の基部に設けた受刃とによつて
切削するようにしたチツパーにおいて、前記受刃
と対応する部位のケーシング内面に、前記回転刃
と受刃によつて削り出される広幅のチツプの一部
を受け止めて割るように構成された破砕突起を立
設したので、デスク型チツパーにより大径木を比
較的低速度で切削することにより広幅のチツプ塊
を生じても、それが刃物取付口から投擲された
時、破砕突起に衝突させて切削と同時に適度の大
きさに破砕することができる。
従つて、規格寸法より大きなチツプはごく僅か
となり、従来のように再処理に過大な装置と労力
を要することがなく、しかも屑の発生量も著しく
少なくなり、良質のチツプを収率よく生産するこ
とができる。
となり、従来のように再処理に過大な装置と労力
を要することがなく、しかも屑の発生量も著しく
少なくなり、良質のチツプを収率よく生産するこ
とができる。
しかも裏刃に突起を設けたものゝように過負荷
がかゝること及び木材がおどつて切削長さが小さ
くなることがなく良好なチツプを得ることができ
る。
がかゝること及び木材がおどつて切削長さが小さ
くなることがなく良好なチツプを得ることができ
る。
図面は本発明の一実施例を示すものであつて、
第1図はチツパーの側面図、第2図は要部の断面
図、第3図a,b,cは突起の取付例を示す断面
図、第4図は切削刃の軸芯寄りから削り出される
チツプの斜視図、第5図は第1図のA−A断面図
である。 1……ケーシング、3……材料投入口、1a,
1b……側壁、9……円盤、10……刃物取付
口、11……切削刃、18……破砕突起。
第1図はチツパーの側面図、第2図は要部の断面
図、第3図a,b,cは突起の取付例を示す断面
図、第4図は切削刃の軸芯寄りから削り出される
チツプの斜視図、第5図は第1図のA−A断面図
である。 1……ケーシング、3……材料投入口、1a,
1b……側壁、9……円盤、10……刃物取付
口、11……切削刃、18……破砕突起。
Claims (1)
- 1 回転刃を装着した円盤をケーシング内に軸支
し、該ケーシングの一方の側壁に設けた材料投入
筒から挿入した木材を上記回転刃と材料投入筒の
基部に設けた受刃とによつて切削するようにした
チツパーにおいて、前記受刃と対応する部位のケ
ーシング内面に、前記回転刃と受刃によつて削り
出される広幅のチツプの一部を受け止めて割るよ
うに構成された破砕突起を立設したことを特徴と
するチツパーにおける破砕装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2866780A JPS56124451A (en) | 1980-03-06 | 1980-03-06 | Crusher in chipper |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2866780A JPS56124451A (en) | 1980-03-06 | 1980-03-06 | Crusher in chipper |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56124451A JPS56124451A (en) | 1981-09-30 |
| JPH0348003B2 true JPH0348003B2 (ja) | 1991-07-23 |
Family
ID=12254857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2866780A Granted JPS56124451A (en) | 1980-03-06 | 1980-03-06 | Crusher in chipper |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56124451A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6042358U (ja) * | 1983-08-30 | 1985-03-25 | 神崎製紙株式会社 | 紙管類切断装置 |
-
1980
- 1980-03-06 JP JP2866780A patent/JPS56124451A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56124451A (en) | 1981-09-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4222298A (en) | Cutting tool or the like | |
| US3635410A (en) | Pulpwood chipper | |
| US6036125A (en) | Wood chipper | |
| US4860961A (en) | Garden chipper/shredder | |
| US5836528A (en) | Chipper | |
| US2760730A (en) | Garbage grinder with self-cleaning cutter head | |
| EP0301996A3 (en) | Chip slicer improvement | |
| FI104157B (fi) | Menetelmä puun hakettamiseksi ja kiekkohakkuri | |
| US4977939A (en) | Knife assembly for chipper | |
| JPH0348003B2 (ja) | ||
| US4039011A (en) | Chipper saw | |
| US3061207A (en) | Rotary wood chippers | |
| US3508715A (en) | Ice chipper | |
| US4743148A (en) | Chip breaker | |
| JP4676155B2 (ja) | 破砕機及び破砕作業車 | |
| WO2003009941A1 (fr) | Broyeur | |
| US2418990A (en) | Combined chipping machine and impact mill | |
| US5575320A (en) | Cutting tool assembly for a rotatable chip forming head | |
| JP2004041996A (ja) | 破砕機、破砕機作業車、カッターチップ及び破砕方法 | |
| US2566938A (en) | Seating means for wood chipper bed knives | |
| US4712597A (en) | Knife holder for wood chippers | |
| JPH03201B2 (ja) | ||
| KR910007020Y1 (ko) | 환상 칼날용 칩 브래이커 장치 | |
| JP2983889B2 (ja) | チッパナイフ機構 | |
| CN109894675A (zh) | 钎焊碎粒合金木工锯片及其生产方法 |