JPH0348029B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はオフセツト印刷機又は凸版印刷機に用
いられるインキング装置に係わる。

従来、印刷機のインキング装置は10〜20本程度
の多数のローラーを用いてインキを均一に練り版
面にインキを供給しているが、インキ着ロールが
常に均一なインキ供給を版面に与える必要がある
にもかかわらず、絵柄によりゴースト現象を生じ
印刷品質の低下の原因となつていた。

この問題点を解決するため、特公昭53−27641
号公報に第１図に示す様なインキ１を印刷版胴２
に着ける大径のインキ着ロール３と、該インキ着
ロール３と平行に圧接し、インキ着ロールと同じ
方向に回転する従つて接触部分においては、イン
キ着ロールとは逆に回転するように取付けられ余
分なインキをかきおとし、インキ皮膜厚さを適当
に制御する小径のドクターロール４とドクター部
材５とを具備するインキング装置が紹介されてい
る。

第１図に示される装置においては、前記インキ
着ロール３とドクターロール４との間にインキ１
を貯溜せしめるようになつており、ドクター部材
５は前記ドクターロールに２個所で接触し、前記
ドクターロール上のインキをかき取るようになつ
ている。

また第１図に示される如き従来技術において
は、ドクター部材５に形成されたＶ字形の溝を形
成する平面５ａ及び５ｂによつて、ドクターロー
ル４を圧接するようになつている。

また第１図に示す如きインキング装置において
は、ドクターロール４は小径のロールであるた
め、インキ着ロールに圧接させた場合にはドクタ
ーロールがたわんでしまうのを、ドクター部材５
によつて防止している。すなわちドクター部材５
はバツクアツプ部材としての役割も兼ねている。

この装置の有利な点は、インキ着ロールのイン
キは版に接する前に、版の絵柄の影響が完全に消
された状態、つまり均一な膜厚のインキ皮膜とな
るのでゴーストを生じない。

又、従来の様な20本前後のローラー本数を必要
としないので、印刷機が簡素化される。

又、ローラー本数が１本しかないため、インキ
がローラー上で乾く心配が無いので乾燥の速いイ
ンキを使用出来ると言うメリツトがある。

この様な効果を十分に期待できるにもかかわら
ず、この装置の困難さの１つとしてドクターロー
ルのインキをかき取るドクター機構を挙げること
ができる。

すなわち完全にインキをかきとらないと、イン
キ着ロール上にインキ皮膜の変動を与える事にな
る。しかしながら、現在紹介されている第１図の
様な機構では、十分なかきとり効果は期待できな
い。すなわちドクターロール４とドクター部材５
が接する部分の機械的精度が十分でないと、均一
にかきとる事は困難であり、ドクター部材に、そ
の精度を要求するのは現実的でない。仮に均一性
が得られたとしても、ドクター部材が完全にイン
キをかきとらない場合、印刷する上で適正なイン
キ皮膜厚さ（2μ〜10μ）にする事は困難である。
それを第２図によつて説明すると、インキ着ロー
ル３に対するドクターロール４の押込量と、イン
キ着ロール３とドクターロール４の速度比によつ
て決定されるインキ皮膜厚さＴは、ドクターロー
ル４に付着してくるインキ皮膜厚さ４ｔの影響を
受け、インキ着ロール３に形成されるインキ皮膜
厚さ３ｔは、Ｔより厚くなつてしまう。インキ皮
膜厚さ３ｔの厚さを適正なインキ皮膜厚さにする
為には、ドクターロール４の押込量の増大とドク
ターロール４の回転アツプをする必要があり、こ
れは多大なエネルギーを要する。又、ドクターロ
ール４の回転アツプは、インキ皮膜厚さ４ｔの増
加をうながし、皮膜コントロールうまくいかな
い。

本発明は以上の如き欠点を解決し、ドクター部
材がドクターロールと接触する部分において過度
な精度を要求せず、現実的な範囲内で加工したド
クター部材を使用して完全にインキをスキージー
できるインキング装置を提供するものである。つ
まりドクター部材がドクターロールに接する部分
はドクター部材のエツジを使用して、ドクターロ
ールに対して、ドクター部材の加工誤差を補うべ
き変形を過度な力を与える事なく行わせしめて、
充分にインキをかき取るようにしたものである。
又本発明のもう１つのメリツトは、インキツボ内
では、インキ顔料のかたまり、その他ゴミ類の混
入はさけられず、ドクター部材がドクターロール
に接する部分は、ドクターロールの摩耗を考慮し
た場合、軟質な材料（例えばテフロン材等）を使
用する必要が有り、ゴミ等によりキズを受け易
い。ドクター部材にキズがつくと、キズの部分か
ら出るインキ量によつてインキ膜厚が厚くなり、
印刷面にたてスジとなつて表われてしまう。第１
図に示す様なドクター部材では、一度キズがつく
と、その修正は困難であり、実用に適さない。し
かしながら本発明の装置によれば、キズがついて
もドクター部材をドクターロールに押し込む事に
よつて容易にドクター部材の接触部分がつぶれて
均一性を取りもどし、キズによる影響を消す事が
出来る。

これに対し、第１図に示す如きドクター部材
は、完全に接線状態から、少し押し込んだ場合、
ドクターロールとの接する面は本発明の約２倍を
有し、事実上過大な力を加えないと変形は容易に
起きない。

したがつて本発明は、ドクター部材にバツクア
ツプ部材としての機能を持たせたままで、ドクタ
ーロールに対してドクター部材の端部稜線部分
（エツジ部分）を圧接する事によつて変形を起き
易くして、ドクターの機能を安定したものにし、
実用に適するドクター機能を持たせることができ
る。

以下本発明について、図面を参照しながら更に
詳細に説明する。

第３図は本発明のインキング装置の一実施態様
の説明図であり、表面がゴム状弾性体の大径のイ
ンキ着ロール３と、該インキ着ロール３と平行に
圧接し、インキ着ロールと同じ方向に回転する従
つてインキ着ロールとの接触部分においては、イ
ンキ着ロールとは逆に回転するように取り付けら
れ、余分なインキをかき取りインキ着ロールの皮
膜厚さを適当に制御するドクターロール４とを有
しており、前記着ロール３とドクターロール４と
の間にインキ１を貯溜せしめるようになつてい
る。またドクターロール４にはドクター部材５が
前記ドクターロール４に２ケ所で接触し、前記ド
クターロール４上のインキをかき取るようになつ
ている。ドクター部材５がドクターロール４と接
触する部分は、断面が略コ字型で開口部の寸法が
ドクターロール４の直径以下になつているドクタ
ーブレード６となつており、該ドクターブレード
６はドクターブレードホルダー７に固定されてお
り、調整ネジ８によつて自由にドクターロール４
に対して接圧を変えることができる。調整ネジ８
は、調整ネジホルダー９によつて保持されてい
る。ドクターブレード６の斜視図は第４図に示さ
れている。

インキ１は、インキ着ロール３とドクターロー
ル４の間に貯溜されており、インキ板１０によつ
て多量のインキを貯溜可能としている。インキ板
１０と調整ネジホルダー９は、インキ側板１１に
固定されており、ドクターロール４はインキ側板
１１に具備されている軸受メタルによつて支持さ
れ、図示されていないモータ等の駆動機構によつ
て駆動される。

ドクターロール４は図中の矢印１２の方向に回
転し、インキ貯溜部から出たドクターロール４
は、ドクター部材５と接触するが、この場合ドク
ターロール４にドクター部材５が最初に接する部
分は、ドクター部材５の端部稜線部分１３となつ
ている。

ドクターロール４は直径10〜20mm程度の小径の
金属ロールであり、インキ着ロールへの接圧及び
回転によつてたわみ易いので、ドクター部材５に
よつてそのたわみを防止しており、そのためにド
クター部材５はドクターロール４に対して２箇所
で接触している。第３図の場合においては、ドク
ター部材５は前記端部稜線部分１３と他の端部稜
線部分１４にて接触している。

第５図は本発明のインキング装置の他の実施態
様の説明図であり、第３図の場合と同様にインキ
着ロール３に圧接されたドクターロール４とが同
一方向に回転し、これらの二つのロールの間にイ
ンキ１が貯溜されており、ドクター部材５がドク
ターロール４に対して３箇所で接触している。ド
クターロール４は図中の矢印１２の方向に回転し
ており、インキ貯溜部から出たドクターロール４
がドクター部材５と最初に接触する部分は、ドク
ターブレード６であり、ドクターブレード６の端
部稜線部分となつている。ドクターブレード６は
ドクターブレードホルダー７に取付けられてお
り、該ドクターブレードホルダー７はその断面が
略Ｌ字型をしており、第５図から明らかな如くＬ
字型を形成する２つの平面７ａ，７ｂに取付けら
れたバツクアツプ１７，１７の部分において、ド
クターロール４と接触している。インキ板１０は
ドクター圧調整軸１５を中心に回転するインキ板
保持部材１６に取付けられており、インキ板１０
の一端はドクターブレード６上に接触している。
調整ネジ８は調整ネジホルダー９に取付けられて
おり、調整ネジ８によつてインキ板１０に回転力
を与え、このインキ板１０の回転力がドクターブ
レード６に伝えられてドクター圧が変化させられ
る。

調整ネジホルダー９、ドクター圧調整軸１５、
ドクターホルダー７はインキ側板１１に固定され
ている。ドクターホルダー７はバツクアツプ１
７，１７の部分にてドクターロール４に圧接して
おり、小径のドクターロール４のたわみを防止し
ている。

第６図は本発明のインキング装置の他の実施態
様の説明図であり、インキ着ロール３、ドクター
ロール４の回転方向、接触状態あるいはこれらの
２つのロールの間にインキ１が貯溜されているこ
と等の条件は、既述の本発明の他の実施例と同様
である。インキ貯溜部から出たドクターロール４
がドクター部材５と最初に接触する部分は、ドク
ターブレード６の端部稜線部分であり、該ドクタ
ーブレード６はドクターブレードホルダー７に取
付けられている。調整ネジホルダー９に取り付け
られた調整ネジ８によつて、ドクターブレードホ
ルダー７が移動し、該ドクターブレードホルダー
に取付けられたドクターブレード６のドクターロ
ール４に対する接圧を変えることができる。ドク
ターブレードホルダー７に密接してバツクアツプ
ホルダー１８が取り付けられており、該バツクア
ツプホルダー１８にはバツクアツプ１７がバツク
アツプ調整ネジ１９によつて、ドクターロール４
に対する圧力を調整可能に取り付けられている。
バツクアツプ１７によつて小径のドクターロール
４のたわみを防止できる。ドクターブレードホル
ダー７に密接してインキ板１０に取り付けられて
いる。インキ板１０、調整ネジホルダー９、バツ
クアツプホルダー１８はインキ側板１１に固定さ
れている。

第７図は本発明のインキング装置の他の実施態
様の説明図であり、第５図に示した装置と類似の
構造を有しているが、ドクターブレード６の先端
がドクターブレードホルダーから突出しており、
ドクターブレードの先端部が鋭角になつている点
が異なつている。

以上本発明のインキング装置について図面を参
照しながら詳細に説明した通り、本発明において
は、ドクター部材５はドクターロール４に少なく
とも２箇所で接触しており、しかも前記ドクター
部材５がインキ貯溜部から出たドクターロールに
最初に接する部分は、前記ドクター部材５の端部
稜線部分となつている。

なお、ドクター部材５がドクターロール４と接
触する部分すなわち、ドクターブレードやバツク
アツプの材質はテフロン部材等が好ましい。また
インキ着ロールは大径のものであり、その直径は
約10cm〜20cm程度のものが一般的である。

以上の如き構成を有する本発明のインキング装
置によれば、小径のドクターロールのたわみを防
止することができると共に、ドクター部材の加工
誤差を補うことができ、良好にインキをかき取る
ことができる。更にドクターがゴミ等によりキズ
を受けてもドクターブレードとしてテフロン部材
等の軟質のものを用いれば、ドクターロールに対
するドクター圧を一時的に強めることによつて、
前記キズは容易に消滅させることができ、次に適
正なドクター圧にすることにより、キズによる悪
影響を最少限にすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のインキング装置の説明図、第２
図は第１図の１部拡大図、第３図は本発明のイン
キング装置の一実施態様の説明図、第４図は第３
図で用いられているドクターブレードの斜視図、
第５図〜第７図は本発明のインキング装置の他の
実施態様の説明図をそれぞれ示す。 １…インキ、２…印刷版胴、３…インキ着ロー
ル、４…ドクターロール、５…ドクター部材、６
…ドクターブレード、７…ドクターブレードホル
ダー、８…調整ネジ、９…調整ネジホルダー、１
０…インキ板、１１…インキ側板、１２…矢印、
１３，１４…端部稜線部分、１５…ドクター圧調
整軸、１６…インキ板保持部材、１７…バツクア
ツプ、１８…バツクアツプホルダー、１９…バツ
クアツプ調整ネジ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ オフセツト又は活版の印刷版胴にインキを付
   けるための表面がゴム状弾性体の大径のインキ着
   ロールと、該インキ着ロールと平行に圧接しイン
   キ着ロールと同じ方向に回転しインキ着ロールと
   の接触部分においてはインキ着ロールとは逆に回
   転するように取り付けられ余分なインキをかき取
   りインキ着ロールの皮膜厚さを適当に制御するド
   クターロールと、該ドクターロールと少なくとも
   ２個所で接しこのドクターロールをインキ着ロー
   ルに押圧するドクター部材とを有し、前記インキ
   着ロール、ドクターロール及びドクター部材の間
   にインキを貯溜せしめるようにしたインキング装
   置において、前記ドクター部材がインキ着ロール
   に触れた後のドクターロールに最初に接する部分
   は前記ドクター部材の端部稜線部分であることを
   特徴とするインキング装置。