JPH0348345B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明がガスケツト組立体、特に、自動車用の
オイルパン、弁カバー等のガスケツト組立体に関
する。

従来の技術 オイルパン・ガスケツト、弁カバー・ガスケツ
トなどは普通はゴム、コルク、コルクとゴムのシ
ートあるいは積層体で作られている。このような
ガスケツトはボルトのような留め具がそれを通つ
て締付面間に延びる開口を備えている。ボルトの
ような留め具を締付けたときに、ガスケツトを過
剰に圧縮してガスケツトを割つてしまうというこ
とが時々経験され、このような割れがあれば当然
漏洩の原因となる。

留め具を通す孔のところで許容される圧縮の程
度を制限するために圧縮ストツパを備えるという
ことが知られている。このような圧縮ストツパに
ついては米国特許第4535996号に開示されている。
開示された圧縮ストツパは、一体に成形したガス
ケツトに備えられた留め具のための開口内に、打
込みで備えしめるようになつている。すなわち、
環状の圧縮ストツパは、ガスケツトの開口内に、
打込み作業によつて、装着固定されるようになつ
ている。

発明が解決しようとする課題 環状の圧縮ストツパを打込み作業によつてガス
ケツトの開口に装着せしめる前述した従来技術
は、手間のかかる装着作業を必要とし、装着する
ための熟練を要し、確実なる装着をすることが困
難であるという問題があつた。

本発明は、前記従来技術のように打込み作業を
必要とせず、容易、迅速、且つ確実にガスケツト
の開口に装着することができるような圧縮ストツ
パを備えたガスケツト組立体を提供することを目
的とする。

課題を解決するための手段 本発明のガスケツト組立体は、一対の側部を有
する主ボデーを包含するガスケツト組立体であつ
て、各側部が剛性コア部材とこのコア部材にしつ
かりと結合している圧縮性表面仕上材とを含み、
前記コア部材及び前記表面仕上材には留め具を通
すようになつている留め具開口が形成されてお
り、前記コア部材が前記側部に沿つて延びてお
り、前記表面仕上材および前記コア部材が第１厚
さの側部とこれらの側部をつなぐ端部を提供し、
前記留め具開口内に個別に圧縮ストツパが設置し
てあり、これらの圧縮ストツパが耐圧縮性、耐熱
性を持ち、前記主ボデーの前記留め具開口内に固
着してあり、前記圧縮ストツパが一対のプレスば
め環体を含み、前記環体は一体にプレスばめされ
た場合にボルトを受け入れる中央開口を画定する
とともに前記圧縮ストツパの側縁に溝を画定し、
一方の前記環体の部分は前記留め具開口に近接し
て前記コア部材の周縁の下に横たわり、他方の前
記環体の部分は前記留め具開口に近接して前記コ
ア部材の周縁の上に横たわり、これによつて前記
コア部材を前記溝内に位置決めし且つ前記圧縮ス
トツパを前記留め具開口内に保持しており、前記
圧縮ストツパは前記第１の厚さより小さい第２の
厚さとなつており、ガスケツト組立体をシールし
ようとしている構成要素間に圧縮状態で配置した
ときに前記圧縮ストツパが前記ガスケツト組立体
の圧縮程度を制限してその破壊を防ぐことを特徴
とする。

本発明の作用及び効果 本発明のガスケツト組立体に備えられる圧縮ス
トツパは、一対の環体で成り、両環体はプレスば
めすることによつて、留め具開口内にガスケツト
組立体の両側からそれぞれ取り付けることが可能
である。両側から留め具開口内に一対の環体をプ
レスばめで装着すると、そこに形成される周溝手
段が、コア部材と係合して、圧縮ストツパは確実
に所定位置に保持されることとなる。

本発明によれば、かくて、所定の位置関係で迅
速、容易、確実に取り付けることのできる圧縮ス
トツパを備えるガスケツト組立体が得られるので
ある。

好ましい実施例の説明 ここで図面を参照して、本発明の現在のところ
好ましい実施例が第１図から第４図に示してあ
る。第１図は本発明を用いた代表的なガスケツト
組立体１０を示している。このガスケツト組立体
１０は代表的な弁カバー・ガスケツトである。し
かしながら、たとえば米国特許第4535996号（参
考資料としてここに援用する）に示されているオ
イルパン・ガスケツトのような他のガスケツトも
本発明による利益を得ることができる。

ガスケツト組立体１０は主ボデー部を包含し、
この主ボデーは中央金属コア１２とこのコア１２
にしつかり結合したコルク・ゴム表面仕上材１４
のような一対の表面仕上材とを有する。なお、こ
のような用途で用いることが知られているタイプ
のコルクあるいはエラストマーのような他の表面
仕上材も同様に用いることができる。コアは連続
していてもよい。すなわち、ガスケツト組立体の
全周にわたつて延びていてもよいし、あるいは、
米国特許第4535996号に記載されているような要
領で留め具開口を備えているガスケツト組立体の
側部にのみ配置してもよい。コア１２及び表面仕
上材１４にはガスケツトの留め具開口２０が形成
されている。

本発明によれば、改良した圧縮ストツパ手段が
留め具開口２０内に設置される。図示の実施例に
おいて、圧縮ストツパ手段は２部片式圧縮ストツ
パ２２を包含する。第１のストツパ部分２４はワ
ツシヤ状の截頭円錐形の環体である。この第１ス
トツパ部分２４は比較的偏平であり、第１の圧縮
面２６、底面２８を有する周縁２７、中央開口３
０および円錐形外面３２を有する。

第４図に示す第２の部分３６は横断面がほぼ帽
子状となつている環体である。この環体はベース
３８と、円筒形開口４２が貫通しているスリーブ
部４０とを包含する。開口４２はボルトのような
留め具を受け入れるようになつており、間でガス
ケツト組立体１０を締付けることになつている作
用面（たとえば、弁カバーとヘツド）を相互に固
着し得る。このとき、ボルトはガスケツト組立体
に締付荷重を加える。

ヘツド３８は周縁４５、肩部４６および円錐形
の周面すなわち外面４８を有する圧縮面４４を備
える。スリーブの上面５０も圧縮面部分として役
立つ。

第１部分２４の中央開口３０は、好ましくは、
スリーブ部４０の外周面５２にプレスばめで嵌合
させる。したがつて、開口３０を構成している面
と面５２は相互に形状で一致することが好ましい
が、これらの部分を相互に連結し、保持するのを
容易にする他の形態も同様に用い得ることは明ら
かであろう。また、面２８，４６はほぼ平坦であ
り、２つの部分２４，３６を互いに対して精密に
位置決めすることができると好ましい。しかしな
がら、平坦な面以外の形態も同様に使用し得る。

第２図で最も良くわかるように、部分２４，３
６をセツトしたとき、これらの部分は一緒になつ
て溝５４を構成し、この溝は組み立てた部分の中
央から上下に発散する。面２６，４４間の溝の直
径あるいは他の寸法は面２６，４４のところ、す
なわち、面２６，４４の周縁２７，４５のところ
でのこれらの部分のそれよりは小さい。留め具開
口２０が周縁２７，４５の周方向寸法より小さい
場合等には、圧縮ストツパ２２は開口２０内に保
持され、金属コア１２、それ故、ガスケツト組立
体１０上に適切に心合せされることになる。

明らかなように、圧縮ストツパ２２のガスケツ
トそのものとの組み立ては容易、迅速かつ安価に
行なわれる。特定のガスケツトに対して適切な剛
性部品を用意し、ガスケツトの主ボデーに留め具
開口２０を設けるだけでよい。その後に、留め部
部品２２，３６をガスケツト開口に合せて置いた
適当な固定具に取り付け、次いで、圧縮ストツパ
部品を充分なプレスばめ状態になるまで相互に圧
迫し、これらの圧縮ストツパ部品が相互にかつガ
スケツト組立体１０から分離しないようにする。
コルクのような容易に圧縮できかつ変位し得る材
料を表面仕上材として使用した場合には、おそら
く、開口２０付近の表面仕上材を除去することさ
え不要であろう。或る場合には、隣接した表面仕
上材の内部にコアがやや突入し、部品２２，３６
を相互にかつガスケツト主ボデーに確実に取付
け、閉鎖できるようにすると良いかも知れない。

本発明による代表的なガスケツトでは、弁カバ
ー・ガスケツト組立体１０は約0.112インチ
（2.845ミリメートル）の厚みを持つ。金属コア１
２は0.010インチ（0.254ミリメートル）の冷間圧
延した鋼で作つてあり、表面仕上材は約0.051イ
ンチ（1.295ミリメートル）の厚さである。表面
仕上材１４はコア１２に接着剤で積層、接合し、
約75パーセントのニトリルゴムからなるコルクゴ
ム・シートで作つてある。他のゴム、たとえば、
ネオプレン、ブタジエンスチレンゴム、ポリアク
リルゴムも同様に使用できる。コア１２のところ
の留め具開口は直径が約0.60インチ（15.24ミリ
メートル）である。

圧縮ストツパは直径約0.39インチ（9.906ミリ
メートル）の円筒形の留め具開口４２を有する。
周縁２７，４５は直径約0.640インチ（16.256ミ
リメートル）である。溝５４は直径約0.58インチ
（14.732ミリメートル）であり、金属コアの留め
具開口よりもやや小さく、圧縮ストツパ２２を開
口２０内に適切に心合せすることができる。圧縮
ストツパ部品２４，３６は、好ましくは、焼結金
属、たとえば、鉄粉を焼結したもので作る。しか
しながら、機械加工した金属で作つてもよいし、
あるいは、適当な耐熱性および耐とるく性を持つ
た硬質プラスチツクで作つてもよい。

２部片式圧縮ストツパ２２の組立厚さは留め具
開口２０付近のガスケツト組立体の厚さよりも約
12％薄い、約0.10インチ（2.54ミリメートル）で
あつてもよい。したがつて、留め具を締付けたと
き、圧縮程度は約12％まで抑えられることにな
る。望ましくは、最大許容圧縮度はガスケツト組
立体を作る材料によつて異なるが約25％を超えて
はならない。すなわち、第２の圧縮ストツパ厚さ
は第１ガスケツト厚さの少なくとも75パーセント
である。いずれにしても、圧縮ストツパは開口２
０付近のガスケツトボデーの厚さよりも薄い厚さ
でなければならない。

圧縮ストツパは、相互に適当に保持され、コア
と係合し、ストツパをガスケツト組立体ボデーと
の所定の関係に保持し、ガスケツト組立体の主ボ
デーの所望の圧縮度を予め決めたように制御する
２つの部品を設けることに反しないかぎり、他の
形態を採り得る。したがつて、たとえば、溝５４
は必ずしも連続した円形の溝である必要はない。

前述のことから当業者には明らかなように、発
明の精神から逸脱することなくさらに修正変更を
行ない得る。したがつて、発明の範囲は特許請求
の範囲によつて必要とした範囲にのみ限定される
と考えるべきである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるガスケツト組立体の平面
図である。第２図は第１図の一部の拡大断片斜視
図である。第３図は本発明の圧縮ストツパの第１
部分の拡大横断面図である。第４図は本発明の圧
縮ストツパの第２部分の拡大横断面図である。 図面において、１０……ガスケツト組立体、１
２……コア、１４……表面仕上材、２０……留め
具開口、２２……圧縮ストツパ、２４……第１ス
トツパ部分、２６……第１圧縮面、２７……周
縁、２８……底面、３０……中央開口、３２……
円錐形外面、３６……第２部分、３８……ヘツ
ド、４０……スリーブ部、４２……開口、４４…
…圧縮面、４５……周縁、４６……肩部、４８…
…円錐形周面、５０……上面、５２……外周面、
５４……溝。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 一対の側部を有する主ボデーを包含するガス
   ケツト組立体であつて、各側部が剛性コア部材と
   このコア部材にしつかりと結合している圧縮性表
   面仕上材とを含み、前記コア部材及び前記表面仕
   上材には留め具を通すようになつている留め具開
   口が形成されており、前記コア部材が前記側部に
   沿つて延びており、前記表面仕上材および前記コ
   ア部材が第１厚さの側部とこれらの側部をつなぐ
   端部を提供し、前記留め具開口内に個別に収縮ス
   トツパが設置してあり、これらの圧縮ストツパが
   耐圧縮性、耐熱性を持ち、前記主ボデーの前記留
   め具開口内に固着してあり、前記圧縮ストツパが
   一対のプレスばめ環体を含み、前記環体は一体に
   プレスばめされた場合にボルトを受け入れる中央
   開口を画定するとともに前記圧縮ストツパの側縁
   に溝を画定し、一方の前記環体の部分は前記留め
   具開口に近接して前記コア部材の周縁の下に横た
   わり、他方の前記環体の部分は前記留め具開口に
   近接して前記コア部材の周縁の上に横たわり、こ
   れによつて前記コア部材を前記溝内に位置決めし
   且つ前記圧縮ストツパを前記留め具開口内に保持
   しており、前記圧縮ストツパは前記第１の厚さよ
   り小さい第２の厚さとなつており、ガスケツト組
   立体をシールしようとしている構成要素間に圧縮
   状態で配置したときに前記圧縮ストツパが前記ガ
   スケツト組立体の圧縮程度を制限してその破壊を
   防ぐことを特徴とするガスケツト組立体。 ２ 特許請求の範囲第１項記載のガスケツト組立
   体において、前記一方の環体はボルトを受け入れ
   る中央開口を有し、且つ平らな下方ストツパ面
   と、その側縁の截頭円錐形面と、前記中央開口を
   取り囲む直立したスリーブとを有し、前記他方の
   環体は前記スリーブがその中に延びてプレスばめ
   によつて該スリーブを受け入れる開口を有し、且
   つ前記スリーブの上方部分とともに、平らな上方
   ストツパ面を画定しており、更に、その側縁に截
   頭円錐形面を有し、前記両截頭円錐形面は前記圧
   縮ストツパの側縁の内方へ収束していて前記溝を
   画定していることを特徴とするガスケツト組立
   体。 ３ 特許請求の範囲第１項記載のガスケツト組立
   体において、前記第２の厚さが前記第１の厚さの
   少なくとも75パーセントであることを特徴とする
   ガスケツト組立体。 ４ 特許請求の範囲第１項記載のガスケツト組立
   体において、前記コア部材が金属で作られている
   ことを特徴とするガスケツト組立体。