JPH034868Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH034868Y2 JPH034868Y2 JP15473285U JP15473285U JPH034868Y2 JP H034868 Y2 JPH034868 Y2 JP H034868Y2 JP 15473285 U JP15473285 U JP 15473285U JP 15473285 U JP15473285 U JP 15473285U JP H034868 Y2 JPH034868 Y2 JP H034868Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diaphragm
- valve
- pilot valve
- inlet
- back chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Fluid-Driven Valves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は流体通路を開閉する閉鎖部材がダイヤ
フラムで構成されているダイヤフラム弁に関する
ものであり、各種の気体、液体を取扱う流体系の
通路の開閉に利用される。
フラムで構成されているダイヤフラム弁に関する
ものであり、各種の気体、液体を取扱う流体系の
通路の開閉に利用される。
従来技術とその問題点
ダイヤフラム弁において、電磁式のパイロツト
弁と組合わせ、電磁開閉弁として流体制御を行な
わせるようにしたものが知られている。
弁と組合わせ、電磁開閉弁として流体制御を行な
わせるようにしたものが知られている。
第8図はその一例であつて、流体の入口1およ
び出口2と弁座3とを有する弁本体4とふた体5
との間に周縁部を挾み固定したダイヤフラム6が
弁座3に対向して配置され、ダイヤフラム6の中
心に固着したパイロツト弁座7に接するパイロツ
ト弁体8を電磁コイル9の中に設置した極片10
に吸引されるプランジヤ11に装着して構成さ
れ、入口1の流体はふた体5とダイヤフラム6と
に囲まれた背室12に手動調節弁13を有する導
入路14によつて導入されるようになつている。
び出口2と弁座3とを有する弁本体4とふた体5
との間に周縁部を挾み固定したダイヤフラム6が
弁座3に対向して配置され、ダイヤフラム6の中
心に固着したパイロツト弁座7に接するパイロツ
ト弁体8を電磁コイル9の中に設置した極片10
に吸引されるプランジヤ11に装着して構成さ
れ、入口1の流体はふた体5とダイヤフラム6と
に囲まれた背室12に手動調節弁13を有する導
入路14によつて導入されるようになつている。
非通電時にはばね15に押されたプランジヤ1
1のパイロツト弁体8がパイロツト弁座7に接し
て背室12と出口2とを連通するパイロツト弁孔
16を閉鎖し、また入口1と背室12との流体圧
力は等しいのでダイヤフラム6は弁座3に着座し
て流体通路を閉鎖している。電磁コイル9に通電
するとプランジヤ11が極片10に吸引されるの
でパイロツト弁体8がパイロツト弁座7から離
れ、背室12の流体がパイロツト弁孔16を通つ
て低圧の出口2へ放出されることによつて入口1
の流体圧力がダイヤフラム6を押して弁座3から
離間させ流体通路を開放する。
1のパイロツト弁体8がパイロツト弁座7に接し
て背室12と出口2とを連通するパイロツト弁孔
16を閉鎖し、また入口1と背室12との流体圧
力は等しいのでダイヤフラム6は弁座3に着座し
て流体通路を閉鎖している。電磁コイル9に通電
するとプランジヤ11が極片10に吸引されるの
でパイロツト弁体8がパイロツト弁座7から離
れ、背室12の流体がパイロツト弁孔16を通つ
て低圧の出口2へ放出されることによつて入口1
の流体圧力がダイヤフラム6を押して弁座3から
離間させ流体通路を開放する。
この構成によると、入口1の流体は手動調節弁
13によつて一定に絞られた導入路14を通つて
背室12に導入されるので、閉弁時に入口1の流
体圧力が高いと低圧時に比べてダイヤフラム6が
高速度で弁座3に着座し、大きな衝撃音を発する
ばかりかウオータハンマの発生やダイヤフラム6
の破損の心配がある。
13によつて一定に絞られた導入路14を通つて
背室12に導入されるので、閉弁時に入口1の流
体圧力が高いと低圧時に比べてダイヤフラム6が
高速度で弁座3に着座し、大きな衝撃音を発する
ばかりかウオータハンマの発生やダイヤフラム6
の破損の心配がある。
考案の目的
本考案は閉弁時にダイヤフラムの背室に導入さ
れる入口流体を圧力に応じて制御し、広い圧力範
囲に亘つてウオータハンマを発生することなく閉
弁動作が円滑に行なわれるダイヤフラム弁を提供
することを目的としている。
れる入口流体を圧力に応じて制御し、広い圧力範
囲に亘つてウオータハンマを発生することなく閉
弁動作が円滑に行なわれるダイヤフラム弁を提供
することを目的としている。
問題点を解決するための手段
本考案は、流体の入口と出口および弁座を有す
る弁本体と、前記弁座に対向して配置され前記入
口と出口とを遮断または連通させるダイヤフラム
と、このダイヤフラムを挾んで前記弁座と反対側
に形成されている背室と前記出口とを連通するパ
イロツト弁孔を有しダイヤフラムに固着されたパ
イロツト弁座および電磁駆動のプランジヤに設け
られたパイロツト弁体からなるパイロツト弁とを
具えているダイヤフラム弁において、開口有効面
積が一定の固定ブリード孔および開口有効面積が
流体圧力に応じて変化する可変ブリード孔が前記
入口と背室とを連通して前記ダイヤフラムに設け
られている構成としたことによつて前記問題点を
解決するための手段とした。
る弁本体と、前記弁座に対向して配置され前記入
口と出口とを遮断または連通させるダイヤフラム
と、このダイヤフラムを挾んで前記弁座と反対側
に形成されている背室と前記出口とを連通するパ
イロツト弁孔を有しダイヤフラムに固着されたパ
イロツト弁座および電磁駆動のプランジヤに設け
られたパイロツト弁体からなるパイロツト弁とを
具えているダイヤフラム弁において、開口有効面
積が一定の固定ブリード孔および開口有効面積が
流体圧力に応じて変化する可変ブリード孔が前記
入口と背室とを連通して前記ダイヤフラムに設け
られている構成としたことによつて前記問題点を
解決するための手段とした。
実施例
本考案を図面に示す実施例に基づいて説明する
と、第1図において流体の入口21および出口2
2とそれらの間に形成された上向きの弁座23と
を有する弁本体24と、その上部に取付けられた
ふた体25との間に周縁部を挾み固定したダイヤ
フラム26が弁座23に対向して配置され、ふた
体25には電磁コイル27を内蔵したコイルケー
ス28が載置されている。
と、第1図において流体の入口21および出口2
2とそれらの間に形成された上向きの弁座23と
を有する弁本体24と、その上部に取付けられた
ふた体25との間に周縁部を挾み固定したダイヤ
フラム26が弁座23に対向して配置され、ふた
体25には電磁コイル27を内蔵したコイルケー
ス28が載置されている。
ふた体25とダイヤフラム26とに囲まれた空
間は背室29を形成しており、ダイヤフラム26
の中心に固着されて背室29と出口22とを連通
するパイロツト弁孔30を有するパイロツト弁座
31と電磁コイル27の中心に配置されて背室2
9に突出したプランジヤ32の端面に装備されて
いるパイロツト弁体33とはパイロツト弁34を
形成している。プランジヤ32とパイロツト弁座
31とはコイル状の連結ばね35によつて連結さ
れ、プランジヤ32は電磁コイル27の中に設置
した極片36に吸引されてパイロツト弁34を開
弁し或いはばね37の弾性力に押されてパイロツ
ト弁34を閉弁する。
間は背室29を形成しており、ダイヤフラム26
の中心に固着されて背室29と出口22とを連通
するパイロツト弁孔30を有するパイロツト弁座
31と電磁コイル27の中心に配置されて背室2
9に突出したプランジヤ32の端面に装備されて
いるパイロツト弁体33とはパイロツト弁34を
形成している。プランジヤ32とパイロツト弁座
31とはコイル状の連結ばね35によつて連結さ
れ、プランジヤ32は電磁コイル27の中に設置
した極片36に吸引されてパイロツト弁34を開
弁し或いはばね37の弾性力に押されてパイロツ
ト弁34を閉弁する。
ダイヤフラム26の中心部には背室29側に膨
出した厚肉部26aが形成されているとともに円
板状のダイヤフラム受38が重ねられており、そ
の外側周縁部38aとダイヤフラム26の厚肉部
26aの外側方部分との間に隙間39が形成され
ている。また、中心対称位置においてダイヤフラ
ム受38に二個の通孔40,41が設けられてい
るとともに、隙間39を挾んで固定ブリード孔4
2および可変ブリード孔43が通孔40,41に
対向してダイヤフラム26に設けられている。
出した厚肉部26aが形成されているとともに円
板状のダイヤフラム受38が重ねられており、そ
の外側周縁部38aとダイヤフラム26の厚肉部
26aの外側方部分との間に隙間39が形成され
ている。また、中心対称位置においてダイヤフラ
ム受38に二個の通孔40,41が設けられてい
るとともに、隙間39を挾んで固定ブリード孔4
2および可変ブリード孔43が通孔40,41に
対向してダイヤフラム26に設けられている。
電磁コイル27の通電を断つて消磁した状態で
はパイロツト弁34は閉弁しており、また入口2
1の流体圧力は固定ブリード孔42、可変ブリー
ド孔43を通つて背室29に導入されてダイヤフ
ラム26の両面を等圧力とするのでダイヤフラム
26が弁座23に着座して流体通路を閉鎖してい
る。
はパイロツト弁34は閉弁しており、また入口2
1の流体圧力は固定ブリード孔42、可変ブリー
ド孔43を通つて背室29に導入されてダイヤフ
ラム26の両面を等圧力とするのでダイヤフラム
26が弁座23に着座して流体通路を閉鎖してい
る。
電磁コイル27に通電して励磁するとパイロツ
ト弁34は開弁して背室29の流体圧力を出口2
2へ速やかに放出し、入口21の流体圧力がダイ
ヤフラム26を押して弁座23から離間させ流体
通路を開放する。
ト弁34は開弁して背室29の流体圧力を出口2
2へ速やかに放出し、入口21の流体圧力がダイ
ヤフラム26を押して弁座23から離間させ流体
通路を開放する。
ここで電磁コイル27の通電を断つとパイロツ
ト34が閉弁して入口21の流体圧力が固定ブリ
ード孔42、可変ブリード孔43を通つて背室2
9に導入され、背室29の圧力を高めてダイヤフ
ラム26を弁座23に着座させる。このとき、入
口21の流体圧力が低いときはダイヤフラム26
の変形量は小さいので隙間39が大きく二つのブ
リード孔42,43は全開状態となつており、背
室29は速やかに入口21と等圧力になる(第2
図)。入口21の流体圧力が高いときはダイヤフ
ラム26はダイヤフラム受38の外側周縁部38
aに押し付けられる。このとき固定ブリード孔4
2は対向する通孔40と重なつていて流体圧力を
背室29へ変りなく導入するが、可変ブリード孔
43はダイヤフラム26が外側周縁部38aに接
近し次で接触して次第に接触面積を増すに従つて
開口有効面積を減少し最終的にほぼ全閉となるも
のであり、対向する通孔41と殆んど或いは全く
重ならない(第3図)。
ト34が閉弁して入口21の流体圧力が固定ブリ
ード孔42、可変ブリード孔43を通つて背室2
9に導入され、背室29の圧力を高めてダイヤフ
ラム26を弁座23に着座させる。このとき、入
口21の流体圧力が低いときはダイヤフラム26
の変形量は小さいので隙間39が大きく二つのブ
リード孔42,43は全開状態となつており、背
室29は速やかに入口21と等圧力になる(第2
図)。入口21の流体圧力が高いときはダイヤフ
ラム26はダイヤフラム受38の外側周縁部38
aに押し付けられる。このとき固定ブリード孔4
2は対向する通孔40と重なつていて流体圧力を
背室29へ変りなく導入するが、可変ブリード孔
43はダイヤフラム26が外側周縁部38aに接
近し次で接触して次第に接触面積を増すに従つて
開口有効面積を減少し最終的にほぼ全閉となるも
のであり、対向する通孔41と殆んど或いは全く
重ならない(第3図)。
即ち、流体圧力に応じて可変ブリード孔43の
開口有効面積が自動的に調節され、このため背室
29の圧力上昇を高圧時に緩徐ならしめ流体通路
を急激に閉鎖させないのである。
開口有効面積が自動的に調節され、このため背室
29の圧力上昇を高圧時に緩徐ならしめ流体通路
を急激に閉鎖させないのである。
この実施例では二つのブリード孔42,43は
中心対称位置に設けられているので背室29に導
入される流体圧力の不均衡によるダイヤフラム2
6の傾きが少なく当り面の耐久性が向上するもの
であり、大径の弁に適する。
中心対称位置に設けられているので背室29に導
入される流体圧力の不均衡によるダイヤフラム2
6の傾きが少なく当り面の耐久性が向上するもの
であり、大径の弁に適する。
第4,5図の実施例はダイヤフラム受38に一
個の通孔44を設け、ダイヤフラム26の隙間3
9を挾んで対向している個所に固定ブリード孔4
2を設けるとともにその側方に可変ブリード孔4
3を設けたものであつて、閉弁動作時に可変ブリ
ード孔43がダイヤフラム受38に接し開口有効
面積を減少する(第6図参照)。この実施例では
二つのブリード孔42,43は接近して設けられ
ているので小径の弁に適する。
個の通孔44を設け、ダイヤフラム26の隙間3
9を挾んで対向している個所に固定ブリード孔4
2を設けるとともにその側方に可変ブリード孔4
3を設けたものであつて、閉弁動作時に可変ブリ
ード孔43がダイヤフラム受38に接し開口有効
面積を減少する(第6図参照)。この実施例では
二つのブリード孔42,43は接近して設けられ
ているので小径の弁に適する。
第7図の実施例は通孔を有しないダイヤフラム
受38の外側方に位置させてダイヤフラム26に
固定ブリード孔42を設けるとともに、ダイヤフ
ラム受38の外側周縁部に向けて可変ブリード孔
43を設けたものであつて、この実施例において
も流体圧力が高くなるに従つて可変ブリード孔4
3の有効開口面積が小さくなる。
受38の外側方に位置させてダイヤフラム26に
固定ブリード孔42を設けるとともに、ダイヤフ
ラム受38の外側周縁部に向けて可変ブリード孔
43を設けたものであつて、この実施例において
も流体圧力が高くなるに従つて可変ブリード孔4
3の有効開口面積が小さくなる。
尚、固定ブリード孔42と可変ブリード孔43
とは複数個ずつ設け、或いは一方を一個としもう
一方を複数個としてもよい。
とは複数個ずつ設け、或いは一方を一個としもう
一方を複数個としてもよい。
考案の効果
本考案によると、入口の流体圧力を背室へ導く
固定ブリード孔と可変ブリード孔とをダイヤフラ
ムに設け、入口の流体圧力によつてダイヤフラム
が変形することを利用して可変ブリード孔の開口
有効面積を変化させるものであるから、閉弁時に
背室へ導入される圧力は低圧時に速やかに入口の
流体圧力と等しくなるが高圧時には緩徐に等しく
なり、このため高圧時の閉弁速度が低くなつて大
きな衝撃音を発する、ウオータハンマを発生す
る、ダイヤフラムを破損するという不都合が解消
され円滑な閉弁動作が期待できるのである。
固定ブリード孔と可変ブリード孔とをダイヤフラ
ムに設け、入口の流体圧力によつてダイヤフラム
が変形することを利用して可変ブリード孔の開口
有効面積を変化させるものであるから、閉弁時に
背室へ導入される圧力は低圧時に速やかに入口の
流体圧力と等しくなるが高圧時には緩徐に等しく
なり、このため高圧時の閉弁速度が低くなつて大
きな衝撃音を発する、ウオータハンマを発生す
る、ダイヤフラムを破損するという不都合が解消
され円滑な閉弁動作が期待できるのである。
また、固定ブリード孔は常に入口と背室とを一
定の開口有効面積で連通しているので、前記のよ
うな不都合を生じない程度に閉弁速度を高めるこ
とができるばかりか、固定ブリード孔、可変ブリ
ード孔のいずれかが流体中の固形物によつて閉塞
しても閉弁機能を失わせることがないものであ
る。
定の開口有効面積で連通しているので、前記のよ
うな不都合を生じない程度に閉弁速度を高めるこ
とができるばかりか、固定ブリード孔、可変ブリ
ード孔のいずれかが流体中の固形物によつて閉塞
しても閉弁機能を失わせることがないものであ
る。
第1図は本考案の実施例の縦断面図、第2図、
第3図はその動作状況を説明する拡大部分図、第
4図は本考案の異なる実施例の縦断面部分図、第
5図はその平面図、第6図は動作状況を示す図、
第7図は本考案の更に異なる実施例の縦断面部分
図、第8図は従来例の縦断面図である。 21……入口、22……出口、23……弁座、
24……弁本体、26……ダイヤフラム、27…
…電磁コイル、29……背室、31……パイロツ
ト弁体、32……プランジヤ、33……パイロツ
ト弁体、34……パイロツト弁、42……固定ブ
リード孔、43……可変ブリード孔。
第3図はその動作状況を説明する拡大部分図、第
4図は本考案の異なる実施例の縦断面部分図、第
5図はその平面図、第6図は動作状況を示す図、
第7図は本考案の更に異なる実施例の縦断面部分
図、第8図は従来例の縦断面図である。 21……入口、22……出口、23……弁座、
24……弁本体、26……ダイヤフラム、27…
…電磁コイル、29……背室、31……パイロツ
ト弁体、32……プランジヤ、33……パイロツ
ト弁体、34……パイロツト弁、42……固定ブ
リード孔、43……可変ブリード孔。
Claims (1)
- 流体の入口と出口および弁座を有する弁本体
と、前記弁座に対向して配置され前記入口と出口
とを遮断または連通させるダイヤフラムと、この
ダイヤフラムを挾んで前記弁座と反対側に形成さ
れている背室と前記出口とを連通するパイロツト
弁孔を有しダイヤフラムに固着されたパイロツト
弁座および電磁駆動のプランジヤに設けられたパ
イロツト弁体からなるパイロツト弁とを具えてい
るダイヤフラム弁において、開口有効面積が一定
の固定ブリード孔および開口有効面積が流体圧力
に応じて変化する可変ブリード孔が前記入口と背
室とを連通して前記ダイヤフラムに設けられてい
ることを特徴とするダイヤフラム弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15473285U JPH034868Y2 (ja) | 1985-10-09 | 1985-10-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15473285U JPH034868Y2 (ja) | 1985-10-09 | 1985-10-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6262077U JPS6262077U (ja) | 1987-04-17 |
| JPH034868Y2 true JPH034868Y2 (ja) | 1991-02-07 |
Family
ID=31074797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15473285U Expired JPH034868Y2 (ja) | 1985-10-09 | 1985-10-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH034868Y2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004030976A1 (de) * | 2004-06-26 | 2006-01-19 | Robert Bosch Gmbh | Taktventil |
| JP2009275747A (ja) * | 2008-05-13 | 2009-11-26 | Nippon Spindle Mfg Co Ltd | ダイヤフラムバルブ及び集塵機 |
| JP5105451B2 (ja) * | 2010-09-10 | 2012-12-26 | 日本スピンドル製造株式会社 | ダイヤフラムバルブ |
| CN111225745B (zh) * | 2017-10-13 | 2021-09-03 | Smc 株式会社 | 压缩流体喷出控制装置 |
| CN112689537B (zh) * | 2018-09-12 | 2023-05-26 | Smc 株式会社 | 压缩流体喷出控制装置 |
-
1985
- 1985-10-09 JP JP15473285U patent/JPH034868Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6262077U (ja) | 1987-04-17 |
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