JPH0348765Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案はデイスク再生装置に係り、特にデイス
クの装着脱を確実に行ない得、かつ誤挿入の防止
を行い得るデイスク再生装置に関する。

従来の技術 一般に情報信号を記録してなる小型デイスクを
装着され、これを光ピツクアツプを用いて再生す
る構成の再生装置が知られており、昨今、小型デ
イスクの保護及び操作性を向上させるため小型デ
イスクをケースに収めてケースごと小型デイスク
を再生装置に搬入する方式が提案されている。

また、この種のデイスク再生装置に設けられ、
上記ケースを再生装置内の所定位置に装着する装
着脱機構としては、所謂フルオートローデイング
が採用されていた。具体的に言うならば、ケース
をデイスク再生装置内に若干挿入すると装置内の
検出手段がこれを検出して装着脱機構を始動さ
せ、ケースは装着脱機構に保持、案内されて所定
装着位置まで全自動で搬送される構成とされてい
た。

考案が解決しようとする問題点 しかるに上記従来のデイスク再生装置では、ケ
ースの装着脱機構が全自動とされていたため、誤
つてケース以外の物を挿入した場合にも装着脱機
構が始動してしまい、ケースが挿入されていない
にも拘らず、デイスク再生装置が再生状態になつ
てしまうという問題点があつた。又、例えば誤つ
たデイスクの挿入に気いて急いで引き抜いたよう
な場合、時装置内の検出手段がこれを検出し装着
脱機構が始動しケースを装置内にとじ込んでしま
いケースの破損又はターンテーブル等演奏装置の
破損等を起す虞れがあるという問題があつた。こ
れに加えて、ケースが正規に挿入されていない場
合（例えばケースが傾いて挿入された場合）も装
着脱機構が始動してしまい、小型デイスクを所定
位置に装着できなかつたりケースが装着動作に伴
い装着脱機構のフレーム等に衝突してしまい、円
滑な装着脱を行なえないという問題点があつた。

そこで本考案では、ケースのロツク位置までの
挿入は手動で行ない、その後の装着脱動作を自動
的に行なわせることにより、上記問題点を解決し
たデイスク再生装置を提供することを目的とす
る。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために本考案では、デイ
スク再生装置に、固定基台上に設けられており、
デイスクが収納されたケースと係合するスライド
部材を有し、装着時に手動挿入操作によりケース
を所定装着位置に装着すると共にイジエクト時に
このケースをスライド部材の移動によりイジエク
トする装着脱機構と、デイスク再生手段及びデイ
スク駆動手段を設けると共に上記固定基台に対し
回動可能に取付けられた可動基台をデイスクの装
着時にデイスク再生手段が前記ケース内のデイス
クと対向し、デイスク駆動手段がデイスクと係合
する所定再生位置に回動変位させると共にデイス
クのイジエクト時に可動基台を上記再生位置より
退かせる方向へ回動変位させる可動基台駆動手段
と、ケースが上記所定装着位置に到つた際スライ
ド部材と係合しこれをロツクしてケースの変位を
規制すると共に上記ロツク動作によりケースが所
定装着位置に位置決めされたことを検出し可動基
台駆動手段に対し始動信号を供給する検出手段を
設けてなるロツク及びロツク検出手段と、イジエ
クト時の可動基台駆動手段に連動してロツク及び
ロツク検出手段によるスライド部材のロツクを解
除するロツク解除手段とを設けた。

実施例 次に本考案になるデイスク再生装置（以下、再
生装置という）の一実施例について図面と共に説
明する。第１図、第２図及び第３図は再生装置１
の平面図、底面図及び側面図を夫々示している。

再生装置１は大略して固定ベース２、可動ベー
ス３、ロツク機構４、可動ベース駆動機構５、光
ピツクアツプ６、光ピツクアツプ駆動機構７、そ
して光ピツクアツプの変位規制機構８（以下変位
規制機構という）等より構成されており、第４図
Ａに示す小型デイスク９を収納されたケース１０
を装着して小型デイスク９に記録された信号を再
生するものである。

まず再生装置１に装着されるケース１０の構成
を第４図Ａを用いて説明する。ケース１０は、ケ
ース本体１０ａとこれを開閉蓋する蓋体１０ｂと
よりなる。ケース本体１０ａの中央位置には小型
デイスク９を収納する収納凹部１１が形成されて
いる。また収納凹部１１の底面には小型デイスク
９を回動するターンテーブルが挿入される挿入口
１２及び光ピツクアツプ６と対向する位置に形成
された開口部１３が形成されている。この開口部
１３は再生時以外はシヤツタ１４により塞がれて
おり（図は開口部１３が解放された状態を示して
いる）、ゴミ等の侵入を防止している。シヤツタ
１４はケース本体１０ａ側部に設けられたシヤツ
タレバー１５を操作することにより動作する。ま
た蓋体１０ｂにターンテーブルが挿入される挿入
口１２と対向する所定位置にはスタビライザ１６
が設けられている。更にケース本体１０ａの一側
部には蓋体１０ｂに形成された爪部１７ａ，１７
ｂと係合し蓋体１０ｂを閉蓋位置に係止するノブ
１８ａ，１８ｂが設けられている。小型デイスク
９はケース本体１０ａの収納凹部１１に装着さ
れ、蓋体１０ｂを閉蓋された状態で再生装置１内
に装着脱される。

再生装置１は固定ベース２の上面に、第１図に
示すように本考案の要部となるロツク機構４及び
ローデイングカバー１９等を設けてなり、上記し
たケース１０はローデイングカバー１９の端部
（第２図では下端）に形成された挿入口２０より
再生装置１内に挿入される。ローデイングカバー
１９の両側部にはローデイングレール２１ａ、２
１ｂが設けられており、ケース１０は両側部をロ
ーデイングレール２１ａ、２１ｂに案内保持され
て図中矢印Y₂方向へ挿入される。またローデイ
ングカバー１９の上面には、ケース１０が適正に
挿入された場合のみケース１０の挿入を許容し、
適正に挿入されない場合にはケース１０と係合し
誤挿入を防止する誤挿入防止レバー２２ａ，２２
ｂ及びケース１０に設けられたシヤツタレバー１
５と係合し、シヤツタ１４を開閉動作させる閉レ
バー２３ａ，閉レバー２３ｂが設けられている。

ケース１０の挿入方向前方の上部は第４図Ａに
示す如く、湾曲部１０ｃ，１０ｄが形成されてお
り、また、一方の湾曲部１０ｃの下部には溝部１
０ｅ（第４図Ｂに示す。尚、第４図Ｂはケース１
０の底面を示す）が形成されている。さらに、ケ
ース１０の挿入方向に対する後方部には湾曲部は
形成されておらず、二側面が直交して接合された
角部１０ｆ（左方の角部は図に表われず）となつ
ている。上記誤挿入防止レバー２２ａ，２２ｂは
挿入されるケース１０の挿入方向前方部分の上部
位置と係合するよう構成されており、かつ係合す
る部分が湾曲形状の場合は、第５図に示す如く挿
入動作に伴い円滑に回動しつつ退いて（退いた誤
挿入防止レバー２２ａ，２２ｂを図中一点鎖線で
示す）ケース１０の挿入を許容する。しかるに、
係合する部分が湾曲形状でない場合は、これと係
合してケース１０の挿入を阻止する。従つて、ケ
ース１０が上、下逆に挿入された場合は溝部１０
ｅが誤挿入防止レバー２２ｂと係合することによ
りその挿入を阻止し、またケース１０が前後逆に
挿入された場合は、角部１０ｆが誤挿入防止レバ
ー２２ａ，２２ｂと係合する事により挿入が阻止
され、ケース１０の誤挿入を確実に防止すること
ができる。

一方、開レバー２３ａはローデイングカバー１
９上の左方後部に回動自在に、また閉レバー２３
ｂはX₁，X₂方向に摺動自在に取り付けられてい
る。この両レバー２３ａ，２３ｂは夫々が有する
爪部２３ａ−₁，２３ｂ−₁をシヤツタレバー１５
と係合させ、これを操作するものであるが、その
挿入されるケース１０に対する爪部２３ａ−₁，
２３ｂ−₁の突出量は、開レバー２３ａの爪部２
３ａ−₁の方が閉レバー２３ｂの爪部２３ｂ−₁よ
り大なる量突出している。ここで再び第４図Ａに
注目するに、シヤツタレバー１５は図中矢印A₁，
A₂方向へ変位する構成とされており、A₁方向へ
操作されて開口部１３は開口され、A₂方向へ操
作されて開口部１３は閉塞される。この際、シヤ
ツタレバー１５のケース本体１０ａの側面からの
突出量は、A₁の位置にある方がA₂の位置にある
時より大なる量突出とている（A₂の位置では、
略本体１０の側面と面一となついいる。）。ケース
１０が再生装置１に挿入される時、シヤツタ１４
は閉じられており、よつてシヤツタレバー１５は
突出量の小なる位置A₂にある。この状態でケー
ス１０を再生装置１に挿入すると、シヤツタレバ
ー１５は突出量の小なる閉レバー２３ｂの爪部２
３ｂ−₁とは係合せず、突出量の大なる閉レバー
２３ａの爪部２３ａ−₁と係合し、挿入に伴いシ
ヤツタレバー１５は相対的にＡ−₁方向へ操作さ
れて開口部１３は開口される。一方、ケース１０
を再生装置１より取出す時、シヤツタレバー１５
は突出量が大なるA₁位置にあるため、この状態
でケース１０をY₁方向へ離脱させると、シヤツ
タレバー１５は閉レバー２３ｂの爪部２３ｂ−₁
と係合し、離脱に伴いA₂方向へ操作されて開口
部１３は閉塞される。又ケース１０のシヤツタ１
４が開放状態つまりシヤツタレバー１５の突出量
の大なる時にケース１０をY₂方向に挿入した時
も、シヤツタレバー１５は閉レバー２３ｂ−₂に
摺動しながら、かつ閉レバー２３ｂをX₁方向に
移動させながらケース１０は再生装置１に装着で
きる構成とされている。

第１図に戻つて説明するに、ローデイングカバ
ー１９のケース挿入方向前方には、スライダ２４
が設けられている。スライダ２４は板材を略Ｚ状
に折曲形成したものであり、固定ベース２に対し
て図中矢印Y₁，Y₂方向へ移動可能な構成とされ
ている。このスライダ２４は固定ベース２上に設
けられたローラ２５ａ，２５ｂに案内されて移動
するものであり、また上板部２４ａとローデイン
グカバー１９との間に張架されたコイルスプリン
グ２６ａ，２６ｂにより常に図中矢印Y₁方向へ
付勢されている。ケース１０がローデイングカバ
ー１９内を通過しスライダ２４に到ると、ケース
１０の先端面はスライダ２４の折曲されることに
より形成された壁部２４ｂ（第３図に図示）と当
接し、これを押圧する。これによりスライダ２４
はコイルスプリング２６ａ，２６ｂの弾性力に抗
して図中矢印Y₂方向へケース１０と共に変位す
る。またスライダ２４の下板部２４ｃの第１図に
おける略中央位置には、ロツク機構４と係合しケ
ース１０が所定装着位置まで挿入された際スライ
ダ２４をロツクするロツクピン２７が植設されて
いる。尚、ローラ２５ａ，２５ｂはスライダ２４
を案内すると共に挿入されるケース１０の側部と
当接し、ケース１０の挿入を案内する機能も奏す
る。

本考案の要部となるロツク機構４は大略ロツク
レバー２８、スイツチレバー２９、セツトレバー
３０、スイツチ３１、セツトスプリング３２等よ
り構成されている。このロツク機構４はロツクレ
バー２８に形成された爪部２８ａにロツクピン２
７を係合させることによりスライダ２４をロツク
し、これによりケース１０を（即ち、小型デイス
ク９を）再生装置１内の所定位置に位置決め装着
する。

ロツクレバー２８は固定ベース２に立設された
支軸３３に回動可能に設けられており、その上面
にはスイツチレバー２９及びスイツチ３１が取付
けられている。スイツチレバー２９は略半円形状
の板状部材であり、支軸３３に回動可能に設けら
れており、よつてスイツチレバー２９はロツクレ
バー２８上を摺回動可能の構成となつている。ス
イツチ３１はロツクレバー２８の右方向位置に固
定されており、そのスイツチノブ３１ａはスイツ
チレバー２９に形成された突起２９ａと係合して
いる。ロツクレバー２８はスプリング３４により
常に時計方向へ回動付勢されており、一方スイツ
チレバー２９はスイツチノブ３１ａの押圧力によ
り反時計方向へ付勢されているが、ロツクレバー
２８に形成された突起２８ｂとスイツチレバー２
９に形成された長孔２９ｂとの係合により所定位
置にて回動が規制されている。この状態で爪部２
８ａはスイツチレバー２９の側端部より若干量突
出するよう構成されている。またスイツチ３１は
そのスイツチノブ３１ａが左方向へ傾くよう構成
されており、これに抗してスイツチノブ３１ａを
右方向へ傾けた際、スイツチ３１は閉成される。
セツトレバー３０はローラ２５ａに回動自在に軸
承されており、その先端部とロツクレバー２８間
にはセツトスプリング３２が張架されている。ま
たセツトレバー３０には挿入されるケース１０と
当接し押圧される当接部３５が設けられている。

ロツク機構４は第１図においてはアンロツク状
態にあり、この状態においてはスライダ２４が
Y₂方向へ移動してもロツクされない。

即ち、ケース１０が挿入されていない状態では
セツトレバー３０は回動自在となつており、従つ
てスプリング３４によりロツクレバー２８は時計
方向へ回動している。よつて爪部２８ａはスライ
ダ２４の移動に伴うロツクピン２７の移動軌跡
（Y₂方向に移動する）より左方向へ退いており、
ロツクピン２７はロツク機構４によりロツクされ
るようなことはない。これにより、ケース１０が
挿入されていない状態において、再生装置１に外
力が印加され、スライダ２４が移動するようなこ
とが生じても、また例えば子供のいたずら等によ
り挿入口２０より杆状部材が挿入されスライダ２
４を押圧してしまつたような場合でも、スライダ
２４はロツクされるようなことはなく、ケース１
０が挿入されていないにも拘らず再生装置１が再
生状態となることを確実に防止することができ
る。

一方、適正にケース１０が挿入された場合に
は、ケース１０の挿入に伴いケース１０は当接部
３５と当接し、これを押圧する。これによりセツ
トレバー３０は反時計方向へ回動し、これにより
セツトレバー３０はセツトスプリング３２を介し
てロツクレバー２８を反時計方向へ回動付勢す
る。セツトスプリング３２の弾性力はスプリング
３４の弾性力より大に選定されているため、ロツ
クレバー２８は反時計方向へ回動し、爪部２８ａ
はロツクピン２７の移動軌跡上（図中、一点鎖線
で示す位置）に到り、ロツク機構４は待機状態と
なる。ロツク機構４が待機状態にある時、スライ
ダ２４がケース１０と共にY₂方向に移動すると、
ロツクピン２７は爪部２８ａと当接し、これを乗
り越えてロツクレバー２８と係合し、よつてスラ
イダ２４はロツクされる。またロツクピン２７が
爪部２８ａを乗り越えた時、ロツクピン２７はス
イツチレバー２９を時計方向へ回動させる。これ
によりスイツチ３１のスイツチノブ３１ａは右側
に傾けられスイツチ３１は閉成する。この閉成す
る位置はロツクピン２７がロツクレバー２８と係
合完了する位置に設定している。このスイツチ３
１の閉成により、後述する可動ベース駆動機構５
が始動する。従つてケース１０の位置規制がされ
た状態で始めて可動ベース駆動機構５は始動され
るため確実な動作を行ない得る。尚、ケース１０
がスライダ２４に対し傾いて挿入され、これに対
応してスライダ２４が傾いたとしても、ロツクピ
ン２７はスライダ２４の中央位置にあるため、大
きく位置がずれるようなことはなく、確実に爪部
２８ａと係合しロツクされる。

次にスライダ２４に取付けられているロツクプ
レート２４ｄ，２４ｅについて、主に第１図及び
第６図を用いて説明する。尚、第６図は第１図に
おける−線に沿う断面を示している。ロツク
プレート２４ｄ，２４ｅにはロツクピン２４ｄ−
_１，２４ｅ−₁が植設されており、またスライダ２
４に設けられた支軸３３ａ，３３ｂに回動自在に
軸承されている。このロツクプレート２４ｄ，２
４ｅの上部にはコイルスプリング２６ｃ，２６ｄ
が接続されており、ロツクプレート２４ｄ，２４
ｅは第６図において、通常時計方向へ回動付勢さ
れている（従つて、通常時は第６図Ａに示す状態
となつている）。

一方、第４図Ｂにし注目するに、ケース１０の
底面の前方両側位置にはロツク孔１０ｇ，１０ｈ
が形成されている。このロツク孔１０ｇ，１０ｈ
はロツクプレート２４ｄ，２４ｅに植設されたロ
ツクピン２４ｄ−₁，２４ｅ−₁が嵌入し得るよう
構成されている。ケース１０はロツクプレート２
４ｄ，２４ｅが回動変位し、ロツクピン２４ｄ−
_１，２４ｅ−₁がロツク孔１０ｇ，１０ｈと係合す
ることにより，図中Y₁，Y₂方向への変位が規制
される。

ここでロツクプレート２４ｄ，２４ｅの動作に
ついて説明する。第６図Ａはケース１０が挿入口
２０より挿入され、その先端面がスライダ２４の
壁部２４ｂと当接した直後の状態を示している。
この状態にあつて、ロツクプレート２４ｄ，２４
ｅは時計方向へ回動変位しており、固定ベース２
に形成された開口２ａ内に退いている。この状態
より、更にケース１０をY₂方向へ挿入すると、
ケース１０に伴いスライダ２４もY₂方向へ共に
移動する。そして、この移動に伴いロツクプレー
ト２４ｄ，２４ｅの背面部が開口2aの縁部2a−₁
と当接し、相対的にロツクプレート２４ｄ，２４
ｅは反時計方向へ回動付勢され、第６図Ｂに示す
如く、ロツクピン２４ｄ−₁，２４ｅ−₁はケース
１０の底面に形成されたロツク孔１０ｇ，１０ｈ
に嵌入する。これによりケース１０はY₁，Y₂方
向の不用な変位が規制されると共に、前記したロ
ツク状態においてケース１０をY₁方向へ引き抜
こうとしてもケース１０が再生装置１より離脱す
るようなことはなく、不測の事故を防止すること
ができる。またロツクプレート２４ｄ，２４ｅが
スライダ２４に設けられているため、ケース１０
が傾いて挿入されたような場合でも、スライダ２
４はケース１０のた傾きに対して変位しえ、従つ
てロツクピン２４ｄ−₁，２４ｅ−₁は必ずロツク
孔１０ｇ，１０ｈに嵌入し得る。

ここで可動ベース３及びこれに設けられた各構
成部材について主に第２図及び第７図を用いて説
明する。可動ベース３は固定ベース２の裏面に設
けられており、第７図における左方端部両側近傍
に突出形成された軸承部３７ａ，３７ｂが固定ベ
ース２の表面上に突出して可動ベース３に設けら
れたブラケツト３８ａ，３８ｂ（第１図に示す）
に軸承されている。よつて可動ベース３は、第７
図中矢印B₁，B₂方向へ回動可能な構成とされて
いる。この可動ベース３は、後に述べる可動ベー
ス駆動機構５により、小型デイスク９の再生時い
おいてはB₁方向へ移動され、イジエクト時（ケ
ース１０の取出し時）にはB₂方向へ移動される。
また、可動ベース３の回動中心となる軸承部３７
ａ，３７ｂは可動ベース３の平面上ではなく、固
定ベース２上に位置しているため、可動ベース３
がB₁方向へ変位した際の固定ベース２との平行
度及び近接度を高めることかできる。

光ピツクアツプ６は光ピツクアツプベース３９
及びリアモータ４２等より構成される光ピツクア
ツプ駆動機構７により可動ベース３に対しY₁，
Y₂方向に移動自在の構成とされている（第２図
にあつて、光ピツクアツプ６は光ピツクアツプベ
ース３９の裏面に固定されている）。光ピツクア
ツプベース３９は可動ベース３に形成された開口
部４０を横架して設けられた摺動軸４１ａ，４１
ｂに支承されており、リニアモータ４２を駆動源
としてY₁，Y₂方向へ変位し、これに伴い小型デ
イスク９に記録されている情報を読み取る。また
可動ベース３の所定位置にはスピンドルモータ３
６が設けられている。

次に可動ベース駆動機構５について説明する。
可動ベース駆動機構５は、大略して可動ベース３
のY₁方向端部両側近傍に植設されたべースピン
４２ａ，４２ｂ、固定ベース２を横架して設けら
れたガイドシヤフト４３に図中矢印X₁，X₂方向
に摺動自在とされたエレベータ部材４４、駆動源
となるモータ４５等より構成されている。モータ
４５の回転はギヤ４６，４７を介してエレベータ
部材４４に設けられたラツク４８に伝達され、よ
つてモータ４５の回転方向によりエレベータ部材
４４は図中矢印X₁，X₂方向へ移動する。このモ
ータ４５はロツク機構４がロツク状態となつた
際、換言すればケース１０が所定装着位置に装着
された際、閉成されるスイツチ３１（第１図に示
す）により始動する。エレベータ部材４４は板状
部材であり、左右二個所にガイドシヤフト４３を
挿通するブラケツト４９，５０が設けられてい
る。また、ブラケツト５０は後述する変位規制手
段８の一構成としての機能をも奏するものであ
る。

ここで第２図における−矢視を第９図に示
す。なお第９図において、ラツク４８の図示は省
略した。同図に示すように、エレベータ部材４４
の両側部分には滑性の良好な樹脂板５１ａ，５１
ｂが取付けられており、この樹脂板５１ａ，５１
ｂには左方向に向け斜め上方向に傾斜したカム溝
５２ａ，５２ｂが形成されている。このカム溝５
２ａ，５２ｂには可動ベース３に植設されたべー
スピン４２ａ，４２ｂが挿入係合している。いま
モータ４５が回転しエレベータ部材４４が矢印
X₂方向へ移動する場合を考える。エレベータ部
材４４のX₂方向へ移動に伴いべースピン４２ａ，
４２ｂはカム溝５２ａ，５２ｂに案内されて、相
対的に変位し、その傾斜に沿つて上動される。こ
の際、変位に伴い可動ベース３には相対的にX₂
方向へ付勢力が印加されるが、可動ベース３の
X₂方向端部にはローラ４ｂが設けられているた
め、上記付勢力に影響されることなく円滑に可動
ベース３は上下動を行なうことができる。これに
より可動ベース３は第７図中、矢印B₁方向へ回
動変位され、可動ベース３に設けられた光ピツク
アツプ６及びスピンドルモータ３６は所定装置位
置に装着されたケース１０に収納された小型デイ
スク９に向け変位する。そしてべースピン４２
ａ，４２ｂがカム溝５２ａ，５２ｂの左端部に達
した状態で、再生装置１は第８図及び第１０図に
示す如く、スピンドルモータ３６はケース１０内
の小型デイスク９と係合し、かつ光ピツクアツプ
６は小型デイスク９に対し所定寸法離間対向する
再生状態となる。尚、再生装置１が再生状態とな
つた時、エレベータ部材４４に形成されたレバー
部４４ａはその移動に伴い固定ベース２に設けら
れているスイツチ５５を操作し、これによりモー
タ４５への通電は停止されエレベータ部材４４の
移動は停止する。

上記のように、小型デイスク９を収納したケー
ス１０を固定ベース２に対して水平にY₁，Y₂方
向に移動させることにより装着脱する構成とし、
かつ光ピツクアツプ６、スピンドルモータ３６等
を可動ベース３に設け、これを固定ベース２に対
し回動自在に取付け、再生時に可動ベース３を小
型デイスク９に向け変位させる構成とすることに
より、再生時に駆動変位される各構成の移動空間
を小とすることができ、更に固定ベース２の表面
上に突出して可動ベース３の可動軸を設けたこと
により再生装置１の小型化、薄型化を実現するこ
とができる。尚、可動ベース３の上面には複数の
位置決め突起５３が設けられており、第８図及び
第１０図に示されるように、再生装置１が再生状
態にあるとき、各位置決め突起５３はケース１０
の底面と当接し、これを押し上げてケース１０を
固定ベース２及びローデイングレール２１ａ，２
１ｂより離間させる。周知のように、再生時に於
ける光ピツクアツプ６と小型デイスク９の離間距
離は高精度に設定する必要がある。各位置決め突
起５３は可動ベース３に設けられており、かつ光
ピツクアツプ６も可動ベース３に設けられてい
る。よつて位置決め突起５３の突出寸法を適宜選
定しておくことにより、再生時に各位置決め突起
５３がケース１０を押し上げた際、自動的にケー
ス１０（小型デイスク９）と光ピツクアツプ６の
離間寸法は所定寸法に設定される。またローデイ
ングカバー１９には、ケース１０をZ₁方向へ付勢
する板ばね５４ａ，５４ｂを位置決め突起５３の
ほぼ中央部に設けられており、これによつても上
記所定離間寸法は維持される。更に軸承部３７
ａ，３７ｂに近い位置にある位置決め突起５３の
近傍に突起５３ａ及び５３ｂを設け、可動ベース
３が上動した際、ロツクプレート２４ｄ，２４ｅ
をZ₂方向に押圧する様構成されている（第１図及
び第７図）。これにより、再生状態にあつてスラ
イダ２４はロツクピン２７とロツクレバー２８の
係合によりロツクされると共に、位置決め突起５
３の近傍に設けた突起５３ａ，５３ｂの押圧によ
りロツクプレート２４ｄ，２４ｅに植設されたロ
ツクピン２４ｄ−₁，２４ｅ−₁がケース１０の裏
面に設けたロツク孔１０ｇ，１０ｈに確実に嵌入
し大なる外力が印加されてもケース１０は確実に
演奏装置に装着され、誤動作を確実に防止するこ
とができる。上記再生状態において光ピツクアツ
プ６により小型デイスク９に記録されている情報
が再生される。

次にイジエクト時の動作について主に第１１図
及び第１２図を用いて説明する。尚、第１１図及
び第１２図は説明の便宜上第１図においてローデ
イングカバー１９及びスライダ２４を取除いた状
態を示している。イジエクト動作は大略カム部材
５６、ロツク解除レバー５７、キヤンセルレバー
５８、キヤンセルピン５９等よりなるロツク解除
手段により行なわれる。

第１１図は再生状態にある再生装置１を示して
おり、この状態にあつてエレベータ部材４４は
X２方向へ変位しており、かつロツクピン２７は
ロツクレバー２８の爪部２８ａと係合している。
またエレベータ部材４４の左方位置（第９図に示
す樹脂板５１ａの上部位置）には鍔部６０が形成
されており、この鍔部６０にはカム動作ピン６１
が植設されている。このカム動作ピン６１はエレ
ベータ部材４４の移動に伴いX₁，X₂方向へ移動
する。カム部材５６はギヤ４７の支軸４７ａと同
軸的に回転可能に取付けられており、溝部５６ａ
と突部５６ｂを形成してなる形状とされている。
このカム部材５６の突部５６ｂは、上記の移動す
るカム動作ピン６１と係合するよう構成されてい
る。

ロツク解除レバー５７は再生装置１の左方側面
に沿つてY₁，Y₂方向へ長く延在する杆状部材で
あり、Y₁方向端部をカム部材５６の溝部５６ａ
と係合させると共に、Y₂方向端部をキヤンセル
レバー５８と係合させている。またコイルスプリ
ング２６ｅにより常にY₂方向とZ₂方向へ付勢さ
れている。キヤンセルレバー５８は固定ベース２
の背面部に設けられており、支軸６２を中心とし
て回動自在の構成されている。上記のように、キ
ヤンセルレバー５８の左端部はロツク解除レバー
５７と係合しており、また他端部にはキヤンセル
ピン５９が立設されている。このキヤンセルピン
５９は固定ベース２に形成された長孔６３（第１
図に示す）を介して、固定ベース２の表面上に突
出し、ロツクレバー２８と係合している。またキ
ヤンセルレバー５８はコイルスプリング６４によ
り常に時計方向へ回動付勢されている。

ここで、第１１図に示す状態（再生状態）で、
操作者が図示しないイジエクトスイツチを操作す
ると、モータ４５に電源が供給されギヤ４６，４
７を介してエレベータ部材４４はX₁方向へ移動
を開始する。この移動に伴いカム動作ピン６１も
移動し、やがてカム動作ピン６１はカム部材５６
の突部５６ｂと係合し押圧する。これによりカム
部材５６は反時計方向へ回動変位し、溝部５６ａ
と係合しているロツク解除レバー５７はY₁方向
へ変位される。尚、カム動作ピン６１が突部５６
ｂと係合開始する時には、可動ベース３は下動位
置（第７図に示す位置）にあり、スライダ２４の
ロツクはロツクピン２７とロツクレバー２８との
係合より維持されている。

ロツク解除レバー５７がY₁方向へ変位される
と、これと係合するキヤンセルレバー５８は支軸
６２を中心に反時計方向へ回動変位し（第１６図
に示す）、キヤンセルピン５９はロツクレバー２
８を時計方向へ付勢する。このキヤンセルピン５
９の付勢力によりロツクレバー２８は回動し、や
がて爪部２８ａはロツクピン２７より離脱し、ロ
ツク機構４によるスライダ２４のロツクは解除さ
れる。ロツクが解除されたスライダ２４はコイル
スプリング２６ａ，２６ｂ（第１図に示す）に付
勢されてY₁方向へ変位し、またロツクプレート
２４ｄ，２４ｅとケース１０との係合も解除され
て、ケース１０は挿入口２０より所定量突出した
状態でイジエクトされる。

尚、ケース１０がイジエクトされた状態に於い
てはロツク解除レバー５７はY₁方向に変位され
たままである。従つてキヤンセルピン５９により
ロツクプレート２８は時計方向に回動されたまま
である。しかしセツトレバー３０はケース１０の
除去により作動前状態に戻つている（第１３図に
示す）。よつて再度ケース１０をY₂方向に挿入し
てセツトレバー３０が作動してもロツク機構４は
待機状態とならない。

次にキヤンセルレバー５８の解除機構について
述べる。スライダ２４のロツクが解除されケース
１０と共に第１４図中矢印Y₁方向へイジエクト
される過程でスライダ２４の左端に設けたピン６
５がロツク解除レバー５７の突起部５７ａを押圧
するとキヤンセルレバー５８とロツク解除レバー
５７の左端に形成された凹部５７ｂの係合が解除
しキヤンセルレバー５８はスプリング６４の付勢
により時計方向に回動しセツトレバー３０の作動
により更に第１図及び第１５図に示すロツク機構
４の待機状態となる。ロツク解除レバー５７は次
の可動ベース駆動動作、つまりエレベータ部材４
４のX₂方向の移動によりカム部材５６の回動を
可能にしスプリング２６ｅの付勢によりロツク解
除レバー５７が摺動移動しロツクレバー５８と係
合状態となることにより次のイジエクト動作を可
能とする。またロツク機構４によるロツクピン２
７の係止が解除されるとスイツチレバー２９はロ
ツクレバー２８上で反時計方向へ摺動し、スイツ
チ３１は開成される。モータ４５への通電はスイ
ツチ３１が開成された時点で停止されるよう構成
されている。

考案の効果 上述の如く本考案になるデイスク再生装置によ
れば、ケースが所定位置装着位置に挿入されるま
までは手動操作であり、ケースが所定位置に装着
されロツク手段によりロツクが確実に行われた
後、ロツク検出手段がこれを検出してはじめて可
動基台駆動手段が始動する構成とされているた
め、ケースが正規に装着されない場合にデイスク
再生装置が再生状態となることはなく、ケース
（デイスク）の誤挿入に起因する不慮の事故（例
えばデイスクが挿入されていないにも拘らず再生
状態となる事故）を確実に防止することができる
等の特長を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案になる再生装置の一実施例の平
面図、第２図は本考案装置の底面図、第３図は本
考案装置の側面図、第４図Ａ，Ｂは小型デイスク
を収納し本考案装置に挿入されるケースを説明す
るための斜視図、底面図、第５図は誤挿入防止レ
バーの動作説明をするための平面図、第６図Ａ，
Ｂはロツクプレートの動作を説明するための第１
図における−線に沿つた矢視図、第７図及び
第８図は可動ベースの変位を説明するための要部
構成図、第９図及び第１０図はエレベータ部材及
び可動ベースの変位を説明するための図、第１１
図及び第１２図はロツク解除手段を説明するため
ローデイングカバー及びスライダを除いた再生装
置を示す平面図、第１３図はケースがイジエクト
された状態を示す平面図、第１４図は第１３図の
側面図、第１５図はスライダに設けられたピンが
ロツク解除レバーの突起部を押圧した後の状態を
示す側面図、第１６図はロツク解除レバーがキヤ
ンセルレバーを操作している状態を示す側面図で
ある。 １……再生装置、２……固定ベース、３……可
動ベース、４……ロツク機構、５……可動ベース
駆動機構、６……光ピツクアツプ、７……光ピツ
クアツプ駆動機構、８……変位規制手段、９……
小型デイスク、１０……ケース、１０ｇ，１０ｈ
……ロツク孔、１９……ローデイングカバー、２
０……挿入口、２４……スライダ、２７……ロツ
クピン、２８……ロツクレバー、２８ｄ……爪
部、２９……スイツチレバー、３０……セツトレ
バー、３１……スイツチ、３２……セツトスプリ
ング、３５……当接部、３６……スピンドルモー
タ、３９……光ピツクアツプベース、４２ａ，４
２ｂ……べースピン、４３……ガイドシヤフ、４
４……エレベータ部材、４４ｂ……ローラ、４
９，５０……ブラケツト、５２ａ，５２ｂ……カ
ム溝、５３……位置決め突起、５６……カム部
材、５７……ロツク解除レバー、５８……キヤン
セルレバー、５９……キヤンセルピン、６１カム
動作ピン。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 固定基台上に設けられており、デイスクが収納
   されたケースと係合するスライド部材を有し、装
   着時に手動挿入操作により該ケースを所定装着位
   置に装着すると共にイジエクト時に該ケースを該
   スライド部材の移動によりイジエクトする装着脱
   機構と、 デイスク再生手段及びデイスク駆動手段を設け
   ると共に該固定基台に対し回動可能に取付けられ
   た可動基台を該デイスクの装着時に該デイスク再
   生手段が該ケース内のデイスクと対向し、該デイ
   スク駆動手段が該デイスクと係合する所定再生位
   置に回動変位させると共に該デイスクのイジエク
   ト時に該可動基台を上記再生位置より退かせる方
   向へ可動変位させる可動基台駆動手段と、 該ケースが上記所定装着位置に到つた際該スラ
   イド部材と係合しこれをロツクして該ケースの変
   位を規制すると共に上記ロツク動作により該ケー
   スが所定装着位置に位置決めされたことを検出し
   該可動基台駆動手段に対し始動信号を供給する検
   出手段を設けてなるロツク及びロツク検出手段
   と、 イジエクト時の該可動基台駆動手段に連動して
   該ロツク及びロツク検出手段による該スライド部
   材のロツクを解除するロツク解除手段とを設けて
   なるデイスク再生装置。