JPH0348795B2 - - Google Patents

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JPH0348795B2
JPH0348795B2 JP62130266A JP13026687A JPH0348795B2 JP H0348795 B2 JPH0348795 B2 JP H0348795B2 JP 62130266 A JP62130266 A JP 62130266A JP 13026687 A JP13026687 A JP 13026687A JP H0348795 B2 JPH0348795 B2 JP H0348795B2
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bacillus
enzyme
aspartic acid
aspartase
acid
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Kazuo Kimura
Kenichiro Takayama
Atsushi Yasudo
Tamotsu Kawamoto
Izumi Masunaga
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KH Neochem Co Ltd
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Kyowa Hakko Kogyo Co Ltd
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  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
本発明は新規好熱性アスパルターゼ、その製造
法および該酵素を生産する能力を有する微生物な
らびに該酵素を利用するL−アスパラギン酸の製
造法に関する。 L−アスパラギン酸は疲労回復剤、アンモニア
解毒剤、アミノ酸輸液等、医薬品、食品添加物ま
たは臨床診断薬として用いられる重要な物質であ
る。現在L−アスパラギン酸の製造法としては、
北原等によるエシヤリキア・コリを用いる方法
(特公昭38−6588号公報)があり、これを中心に
固定化法による生産についても23の報告がなされ
ている。 (餃島、木村:Enzyme Engineering
131,(1974)Plenum Press,New York and
London,土佐、干畑:Appl Microbiol 27
886,(1974))。公知の事例はすべて常温菌を利用
したものである。 本発明者は熱安定なアスパルターゼを得る目的
で種々の好熱性細菌についてアスパルターゼ活性
を調べた結果、バチルス属に属する好熱性細菌が
好熱性のアスパルターゼ活性を有することを見い
出し、本発明を完成するに到つた。発酵操作、酵
素反応などを高温条件下で行なえることは、雑菌
汚染防止、酵素反応の迅速性、冷却エネルギーの
節約などの点から極めて有利である。 本発明に係る好熱性アスパルターゼは、該酵素
を生産する能力を有する微生物を栄養培地中に培
養し、培養物中に該酵素を蓄積せしめ、該培養物
から該酵素を採取することにより製造することが
できる。 本発明で使用する微生物は好熱性アスパルター
ゼ生産能力を有するものならいかなる菌株を用い
てもよいが、具体的にはバチルス属に属する菌
株、例えばバチルス・リケニホルミス(Bacillus
licheniformis)T−514(微工研菌寄第5241号、
NRRL B−12062),バチルス・ブレビス
(Bacillus brevis)T−616(微工研菌寄第5242
号、NRRLB−12063)、バチルス・アミノゲネ
ス・ノブ・エスピ(Bacillus aminogenes nov
sp)T−596(微工研菌寄第5240号、NRRLB−
12061)、バチルス・サーモアミノフイラス・ノ
ブ・エスピー(Bacillus thermoaminophilus
nov sp)T−585(微工研菌寄第5239号、NRRL
B−12060)などがあげられる。 本発明者らが分離固定したアスパルターゼ生産
菌株4株の菌学的性質(第1表)および同定の準
拠について以下に示す。
【表】
【表】
【表】 上記の菌学的性質をもとにして、バージーズ・
マニユアル・オブ・デイターミナテイブ・バクテ
リオロジー、第8版(1974)およびR.E.Gordon
ら著。The Genus Bacillus(Agricultural
Research Service,U.S.Department of
Agriculture,(1973))を参考にして公知の菌株
とその異同を検討した。 上記4菌株はグラム陽性、有胞子の好気性ある
いは通性嫌気性の桿状菌である故、いずれも
Bacillus属である。T−514菌およびT−616菌
は、同定実験に際して対照菌として使用したバチ
ルス・リケニホルミスおよびバチルス・ブレビス
の標準株についての実験結果およびマニユアル中
の記載とほぼ完全に一致するので、バチルス・リ
ケニホルミスおよびバチルス・ブレビスと同定し
た。 T−596菌は、生育最高温度、スボランジア膨
潤、嫌気的に生育せず、VPテスト陰性、でん粉
加水分解陰性、7%食塩耐性陰性などの点からバ
チルス・ブレビスに類似しているが、上記マニユ
アルの記載およびバチルス・ブレビスATCC8185
についての比較実験結果での相違点が第2表の如
くであること、さらにT−596菌は強力なアスパ
ルターゼ活性を有する特徴があること等の根拠か
ら本菌を新種と見做し、バチルス・アミノゲネ
ス・ノブ・エスピー(Bacillus aminogenes nov
sp)と命名した。
【表】 T−585菌は生育温度範囲、スポランジアの膨
潤、嫌気的に生育せず、VPテスト陰性、7%食
塩耐性陰性などの点からバチルス・ステアロサー
モフイラスに類似しているが、上記マニユアルの
記載およびバチルス・ステアロサーモフイラス
ATCC12980についての比較実験結果での相違点
が第3表の如くであること、さらにT−585菌は
強力なアスパルターゼ活性を有する特徴があるこ
と等の根拠から本菌を新種と見做し、バチルス・
サーモアミノフイラス・ノブ・エスピー
(Bacillus thermoaminophilus nov sp)と命名
した。
【表】
【表】 これらの菌株の培養法について以下に述べる。 これらの菌株の培養においては、通常の好熱性
細菌の培養法が一般に用いられる。炭素源として
は、グルコース、フラクトース、マルトース、シ
ユークロース、マニトール、澱粉、糖蜜、グリセ
リン等の糖質および糖、アルコールが単独または
組合せて用いられる。また菌の資化性によつて
は、炭化水素、アルコール類、有機酸等も用いう
る。窒素源としては、硫酸アンモニウム、塩化ア
ンモニウム、硝酸アンモニウム、硝酸ナトリウ
ム、尿素等の無機窒素源、あるいはポリペプト
ン、ペプトン、イーストエキス、コーン・スチー
プ・リカー,アミノ酸等の有機窒素源を単独また
は組合せて用いることができる。またフマール
酸、リンゴ酸、ピルビン酸等有機酸,各種のビタ
ミンおよびMn,Co,Mg,Moを含む各
種塩の添加により菌の生育や酵素の生産が促進さ
れる。培養法としては、液体培養法が適してい
る。培養温度は菌株により異なるが30〜60℃、好
ましくは生育適温以上の温度が望ましい。培養の
PHは5〜8、好ましくは6〜7.5の中性付近で行
なうことが望ましい。 培養終了後、培養液より好熱性アスパルターゼ
を採取するには一般の酵素採取法、例えば次のよ
うな方法で単離することができる。まず、得られ
た菌体を充分洗浄し、50g/程度の濃度で超音
波処理し、無細胞抽出液を得る。この液に硫酸ス
トレプトマイシンまたは硫酸プロタミンを5〜30
mg/ml加え脱核した後、0.1M酢酸を加えてPH5.0
程度に下げて酸処理し、遠沈後、水酸化カリウム
でPH7.0に調整する。 次に硫酸アンモニウムで0〜30%、30〜55%、
55〜75%の塩析を行ない、DEAEセルロース処
理、セフアデツクスG−100クロマトグラフイー
などを行つた後最終的に硫酸アンモニウム抽出を
行なつて、凍結乾燥し精製標品を得る。 本酵素の活性の測定は次のようにおこなう。 0.1Mフマール酸アンモニウムと本酵素、菌体
または菌体処理物とを菌体濃度10g・dry・
cell/で接触させ、PH8.0、温度35〜60℃で30分
間反応を行なう。反応液をフマール酸として1〜
10g/程度になるように稀釈し硫酸酸性下過マ
ンガン酸カリウムで滴定する。残存フマール酸よ
りアスパルターゼ活性を測定する。その他
Shodex OH Pakカラムによる高速液体クロマト
グラフイー法、L−アスパラギン酸−4−脱炭酸
酵素によるワールブルグ法等が使用可能である。
いずれの場合も酵素活性は国際単位(unit/g・
min)で表示する。 次に得られた酵素の性質について述べる。 (1) 作用および基質特異性 フマール酸およびL−アスパラギン酸にのみ作
用し、フマール酸とアンモニアからL−アスパラ
ギン酸を生成する反応を特異的に触媒する。 (2) 至適PH 0.1Mリン酸緩衝液(PH7.0〜8.0)、0.1Mトリ
ス・塩酸緩衝液(PH8.0〜9.5)中でフマール酸ア
ンモニウム15g/を基質として活性を55℃、60
分間の反応にて測定した。結果は第1図に示す通
りであり、PH8.5〜9.0付近に至適PHがある一般的
な常温菌である。プロピオン酸菌、大腸菌などの
アスパルターゼの至適PHが7.2付近であるので好
熱性アスパルターゼは若干アルカリ側にシフトし
ている。 (3) 安定PH範囲 0.2Mリン酸緩衝液(PH6.0〜8.0)、0.2Mトリ
ス・塩酸緩衝液(PH7.5〜9.5)中、50℃で17時間
各々のPHに処理した後50℃、PH8.5で30分間反応
して活性を測定した。結果は第2図に示す通りで
ある。 図のように7.0〜8.5までは相対的に安定と思わ
れる。 (4) 至適温度 45℃〜80℃の範囲でPH8.0で30分間反応した。
結果は第3図に示す通りであり、55℃に至適温度
がある。 (5) 温度安定性 本酵素を0.1Mリン酸緩衝液(PH7.0)に30〜80
℃で60分間処理した後100g/のフマール酸ア
ンモニウムを加えて50℃、30分間反応して活性を
測定した。結果を第4図に示す。50℃までは安定
である。 (6) 活性化・安定化作用 本酵素は基質フマール酸アンモニウム,生成物
L−アスパラギン酸の存在下安定化され非常に安
定である。2個の金属イオンMg,Mo,Co
,Znにより若干の活性化と安定性の向上が
認められた。 (7) 分子量 内部標準蛋白としてチトクローム・C,オバル
ブミン,γ−グロブリンを使用してセフアデツク
スG−200によるゲル過を行なつた結果分子量
は約17.5万であつた。 (8) アミノ酸組成(%) リジン:7.78 アルギニン:5.48 ヒスチジン:2.15 アスパラギン酸:11.37 アラニン:7.16 スレオニン:5.39 セリン:3.83 グルタミン酸:13.13 プロリン:5.64 グリシン:5.00 バリン:6.77 メチオニン:3.00 イソロイシン:5.28 ロイシン:8.90 チロシン:3.42 フエニルアラニン:4.56 トリプトフアン:1.18 シスチン:0 (9) 蛋白変性温度(Tm値):70℃ 本酵素、本酵素を含有する菌体または該菌体の
処理物をフマール酸アンモニウムまたはフマール
酸とアンモニアとの混合物に作用させることによ
り、L−アスパラギン酸を製造することができ
る。反応は通常35〜60℃、PH7.0〜8.5で行なう。
反応に際してのフマール酸アンモニウム、フマー
ル酸、アンモニアの濃度は0.2〜2.0モル程度が適
当である。また酵素濃度は1〜10unit/ml程度が
適当である。反応に際しては、酵素、菌体、菌体
処理物を固定化して用いるとより実用的にL−ア
スパラギン酸を製造することができる。これらの
固定化は、酵素、菌体等の固定化に用いられる一
般的方法により行なうことができる。たとえば、
酵素液はアスパルターゼを吸着しうる一般的な陰
イオン交換樹脂と接触させればよく、菌体の固定
化には、エチルセルロース、酢酸・酪酸セルロー
ス等によるマイクロカプセル化、アクリルアミド
系単量体によるゲル包括法、ポリビニールアルコ
ールによる包括、コラーゲンによる膜状包括等が
用いられる。また、単に菌体を充填混合剤と混合
し架橋剤等で処理する方法、たとえばゼラチン・
グルタールアルデヒド法、キトサン・グルタール
アルデヒド法、カラゲーニン・グルタールアルデ
ヒド法、アルブミン・ジアルデヒドデンプン法な
どが利用できる。 反応液からのL−アスパラギン酸の採取は、固
定化酵素の場合、単に反応液を等電点PH2.77程度
に硫酸酸性とし冷却熟成して結晶L−アスパラギ
ン酸を得る。純度を良好にするためには(加温
下)300g/程度の濃度にリスラリーして冷却
熟成して標品を得る。 実施例 1 1/2濃度のブイヨン培地にて活性化スラントと
したバチルス・アミノゲネスT−596,バチル
ス・ブレビスT−616,バチルス・サーモアミノ
フイラスT−585,バチルス・リケニホルミスT
−514,をポリペプトン8g/,イースト・エ
キス4g/,食塩2g/の組成のPH7.0に調
整した培地30mlを含む300ml容量フラスコに接種
し、第4表に示す温度で18時間種培養する。次に
この種培養液全量をグルコース30g/,ペプト
ン25g/,肉エキス4g/,炭酸カルシウム
5g/,大豆油1ml/の組成を有し、PH7.2
に調整した培地300mlを含む2容量バツフル付
フラスコに植替えて第4表に示した温度で24時間
培養した結果、第4表に示す量の菌体が得られ
た。得られた菌体を8000Gで遠心分離を行ない、
0.01Mリン酸緩衝液(PH7.2)で洗浄した。この
湿潤細胞を10g/の菌体濃度で1モルのフマー
ル酸アンモニウムと接触させ、各々の至適温度で
30分間反応し、生成するL−アスパラギン酸より
アスパルターゼ活性を測定した結果をまとめて第
4表に示す。
【表】 実施例 2 バチルス・アミノゲネスT−596菌を実施例1
と同様の培地で種培養し、さらに30容量ジヤー
フアーメンターにて大量培養した。ジヤーフアー
メンター培養の培地は、グルコース20g/、フ
マール酸アンモニウム10g/、ペプトン25g/
、肉エキス4g/、硫酸マグネシウム0.25
g/、モリブデン酸ナトリウム0.25g/、塩
化カルシウム1.4g/、大豆油1.2ml/の組成
のものを用い、培養は回転数200r.p.m.通気量
0.8v.v,m.で46℃、17.5時間の条件で行つた。菌
体量は9.0g/でアスパルターゼ活性
2000unit/g・dry・cellの活性のものが得られ
た。培養液を12000Gでシヤープレスにかけ菌体
分離し、PH8.0の0.01Mリン酸緩衝液で2度洗浄
して凍結乾燥を行ない、菌体標品とした。 実施例 3 実施例2で得られた凍結乾燥菌体500gを
0.05Mリン酸緩衝液(PH8.5)10に懸濁し、菌
体破砕機であるダイノーミル(シンマルエンター
プライス社製)にかけ、8000Gで遠心分離を行な
い無細胞抽出液を得た。抽出液6を弱塩基性陰
イオン交換樹脂デユオライト−A7(米国ダイヤモ
ンドシヤムロツクケミカル社製)1.2を充填し
たカラムに流速15/hr室温でチヤージした。蛋
白負荷量は約20mg/ml・Rで行つた。次に20g/
のフマール酸アンモニウムを含む0.1Mリン酸
緩衝液(PH8.5)3と0.4%グルタールアルデヒ
ド3を含む溶液で30分間架橋し、グルタールア
ルデヒドを十分洗浄して固定化酵素を作成した。
この固定化酵素を50ml容量のカラムに充填し、1
モル・フマール酸アンモニウム(PH8.5)を基質
とし、SV=1.0〜1.1で連続運転を実施したとこ
ろ、50℃で約20日間転換率98%以上で安定したL
−アスパラギン酸の生産が可能であつた。反応液
は完全清澄液であり、酵素の洩れもなく、また高
温操作の為雑菌汚染もなく非常に効率のよいL−
アスパラギン酸の生産が可能であつた。 実施例 4 実施例1と同様の培地組成でバチルス・サーモ
アミノフイラスT−585を60℃で24時間培養し、
得られた菌体を遠心分離後洗浄を十分行なつてか
ら凍結乾燥菌体とした。アスパルターゼ活性
400unit/g・dry・cellの菌体が得られた。これ
を用いて次のごとくして固定化微生物を作成し
た。 分散媒として水60mlに分散剤としてエマルゲン
−985(花王アトラス社製)を0.72g、セロゲン−
PR(第一工業製薬社製)0.3gを溶解し、強撹拌
下5〜10℃に冷却しておく。一方、凍結乾燥菌体
1.5gを0.9%生理食塩水5と菌体凝集剤である
1%キトサン1.5mlに均一に懸濁しておき、酢
酸・酪酸セルロース381−20(イーストマンケミカ
ルインターナシヨナル社製)1.5gと分散剤とし
てアルラセル−83(花王アトラス社製)0.3gを
13.5gの酢酸イソブチルに溶かしたものを十分に
撹拌し、均一なW/Oエマルジヨンとする。この
菌体懸濁液と酢酸・酪酸セルロースによるW/O
エマルジヨンを冷却撹拌下先の分散媒中に滴下
し、滴下後n−ヘキサン120mlを徐々に定量ポン
プで添加する。その結果、酢酸・酪酸セルロース
内に菌体が包括された。強固で均一な粒径の固定
化微生物が液中に析出する。これを布等で別
し、十分に洗浄して反応に使用する。得られた固
定化微生物を用いて1Mフマール酸アンモニウム
からL−アスパラギン酸への転換を50℃、SV=
1.0で連続カラム運転したところ95%以上の転換
率で約1週間、L−アスパラギン酸の生産が可能
であつた。得られた反応液を硫酸でPH2.77に調整
し、等電点沈殿させたところ、L−アスパラギン
酸の結晶が得られた。 実施例 5 バチルス・アミノゲネスT−596を実施例2と
同様に培養する。得られた菌体を50g/の濃度
で超音波破砕する。この破砕液上澄を30mg/mlの
硫酸プロタミンで処理し、沈殿を遠心分離する。
さらに、0.1M酢酸を加えてPH5.0に調整し生じた
沈殿を遠心分離してから上澄を得、このPHを水酸
化カリウムで7.0にする。次に硫酸アンモニウム
で0〜30,30〜55,55〜75%の3段階で濃度勾配
で塩析する。得られた溶液をDEAE・セルロース
カラムで処理し、活性区分を集めて硫酸アンモニ
ウムにより沈殿させ、酵素標品とした。得られた
アスパルターゼの蛋白当りの比活性は無細胞抽出
液の約100倍であつた。ここで得られたアスパル
ターゼを蛋白換算1mg/の濃度で1Mフマール
酸アンモニウムと50℃、PH8.5で18時間接触させ
たところ約95%の転換率でL−アスパラギン酸が
得られた。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本酵素の至適PHを示す。第2図は、
本酵素の安定PH範囲を示す。第3図は、本酵素の
至適温度を示す。第4図は、本酵素の温度安定性
を示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 バチルス属に属し、50〜60℃に至適温度を有
    するアスパルターゼを生産する能力を有する微生
    物の菌体またはその処理物を、フマール酸とアン
    モニアの混合物またはフマール酸アンモニウムに
    50〜60℃で作用させることにより反応物中にL−
    アスパラギン酸を生成させ、該反応物からL−ア
    スパラギン酸を採取することを特徴とするL−ア
    スパラギン酸の製造法。
JP13026687A 1987-05-27 1987-05-27 L−アスパラギン酸の製造法 Granted JPS63102693A (ja)

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